제품 설명
중부하 야금 유압 오일 실린더
제품 설명
야금 장비에 사용되는 DGR-CD250 시리즈는 일반적으로 실린더 직경이 40~320mm이고 작동 압력이 25MPA인 이중 작동식 이형 실린더입니다. 설치 방법은 다음과 같습니다.
A. 실린더 바닥 슬라이딩 베어링
B. 실린더 바닥 볼 힌지 베어링
C. 실린더 헤드 플랜지
D. 실린더 바닥 플랜지
E. 중간 트러니언
F. 베이스 설치 등 다양한 형태
연결 치수의 설치는 ISO 6571/1-1981의 규정을 준수해야 합니다. 피스톤 로드 끝단 나사산은 GB2350-80의 규정도 준수합니다. 작동 온도가 -40~120°C이고 작동 매체가 유압 오일 및 에멀젼인 야금 장비에 적합합니다.
제품 매개변수
| 제품 | 야금 제조용 다기능 맞춤형 유압 실린더 |
| 보증 | 1년 |
| 매체를 사용하다 | 미네랄 오일, 인산 에스테르 및 물 - 글리콜 |
| 막대 직경 | 40-320mm |
| 작동 온도 | ·-40ºC ~ 120ºC |
| 작동 압력 | 7Mpa~31.5Mpa |
| 이동 속도(m/s) | 0.5 |
| 밀봉하다 | 동적 씰: A형은 고속 및 고압에 적합한 V형 씰링 링 그룹을 채택합니다. T형은 슬라이딩 씰을 채택합니다. 저속, 저압에 사용되는 작은 마찰 계수의 링 조합 씰입니다. 정적 씰 : 국산 O-링 사용 |
| 실린더 헤드와 실린더 배럴, 배기 밸브의 연결 형태 | A형, 나사산, 플랜지 연결; B형, 실린더 바닥의 용접 구조, 실린더 헤드의 나사 연결, 끝에 배기 플러그가 있는 체크 밸브 |
| 포트 연결 나사산 | 모든 실린더 보어의 오일 포트: GB 미터법 미세 나사산, 영국식 파이프 나사산 표준 BSP도 사용 가능, Huishi 파이프 나사산은 중국 원통형 파이프 나사 G |
| 설치 양식 | 실린더 바닥 부싱 이어링, 실린더 바닥 볼 힌지 이어링, 실린더 헤드 플랜지, 실린더 바닥 플랜지, 중간 트러니언 마운팅, 베이스 마운팅 |
| 피스톤 로드 소재 | 45#(특별 요구 사항이 있는 경우 주문 시 명시해 주십시오), 열처리된 크롬 도금 |
상세 사진
기능 및 응용 프로그램
1. 스트로크 길이는 최대 4100mm(161인치), 사용자 정의 가능
2. 유압 압력 최대 31.5Mpa(4568psi), 최대 63Mpa(9137psi)까지 맞춤 제작 가능
3. 온도 범위 -20ºC ~ 80ºC (-4°F ~ 176°F), 최대 230ºC (446°F)까지 맞춤 설정 가능
4. 응용 분야에 따라 표준 탄소, 합금 및 스테인리스 소재 옵션 제공
5.단동 및 복동 구성
6. 적용 분야에 따라 도금/처리 옵션 제공
7. 유체/압력/온도에 따라 사용 가능한 씰 옵션
포장 및 배송
저희는 고객의 니즈를 충족하기 위해 표준 수출 포장뿐만 아니라 맞춤형 포장도 제공합니다. 모든 제품은 장거리 환적에도 견딜 수 있는 해상 포장재로 안전하게 보호됩니다.
회사 프로필
항저우 팩웨이 기술 개발 유한회사, 2005년 3월 설립된 당사는 혁신의 선두에 서서 최첨단 기술과 솔루션 개발에 끊임없이 노력하고 있습니다. 현재 3개의 자회사를 운영하고 있으며, 각 자회사는 기계 시장의 다양한 분야와 연계되어 있습니다.
——3개 지부의 역사:
슈퍼항저우 워커 테크놀로지 유한회사2011년 6월에 설립된 SUPERWORKER는 산업용 포장 분야를 전문으로 하는 혁신적인 기업입니다. 주요 제품 및 서비스는 다음과 같습니다. 자동 기계 장비(스틸 벨트/PET 벨트 스트래핑 머신, 클리핑 벨트 머신, 마킹 스프레이 머신, 라벨링 머신 등), 지능형 산업용 포장 장치(코일, 와이어, 플레이트 등), 지능형 코일 물류 시스템, 유사 제품의 변형 및 업그레이드 서비스, 관련 장비의 수리 및 유지보수 서비스, 마모 부품 및 소모품 공급. SUPERWORKER는 강력한 R&D 역량을 갖추고 있으며, 국내외 시장을 아우르는 고객층을 보유하고 있습니다.
자동화 장비의 광범위한 적용으로 항저우 다공런 전기 실린더 기술 유한회사 2014년에 설립된 당사는 서보/스테퍼 모터 전기 실린더, 선형 액추에이터, 다자유도 플랫폼, 동기화 리프팅 플랫폼, VR 시뮬레이터 등 높은 위치 정확도, 저소음, 장수명 특성을 갖춘 선형 모션 제품을 설계 및 제조합니다. 당사의 제품은 자동 창고, 로봇, 자동화 장비, 의료 장비, AGV, 차량 등에 널리 사용되고 있습니다.
Works Hydraulic Technology (HangZhou) Co..Ltd, 유압, 전자 제어 및 기계 관련 산업에 깊이 뿌리내린 당사는 전기기계 및 유압 제품의 연구 개발, 생산 및 판매에 주력하고 있습니다. 고객에게 맞춤형 솔루션을 제공하는 전문적인 접근 방식을 주요 모델로 삼고 있으며, 다양한 유압 장비, 윤활 장비, 전자 제어 시스템, 유압 실린더 및 기타 제품을 주로 생산합니다.
자주 묻는 질문
Q1. 포장 조건은 무엇인가요?
A: 일반적으로 저희는 흰색 상자와 갈색 나무 상자에 상품을 포장합니다. 법적으로 등록된 특허가 있는 경우, 귀사의 승인서를 받은 후 귀사의 브랜드 상자에 상품을 포장해 드릴 수 있습니다.
Q2. 지불 조건은 무엇인가요?
A: T/T 50%를 계약금으로 지불하시고, 배송 전에 50%를 지불해 주세요. 배송 전에 제품 및 포장 사진을 보여드리겠습니다.
잔액을 지불하세요.
Q3. 배송 조건은 무엇인가요?
A: EXW, FOB, CFR, CIF.
Q4. 배송 시간은 어떻게 되나요?
A: 일반적으로 제품 제작에는 10~25일이 소요되며, 항공 배송은 5일, 해상 배송은 25일이 소요됩니다. 구체적인 배송 기간은 품목 및 주문 수량에 따라 달라집니다.
Q5: 보증 시스템은 어떻게 되어 있나요?
A: 1~5년. (거래에 따라)
Q6. 샘플대로 제작이 가능한가요?
A: 네, 샘플이나 기술 도면을 바탕으로 제작 가능합니다. 금형과 고정 장치도 제작 가능합니다.
Q7. 샘플 정책은 어떻게 되나요?
A: 우리는 샘플을 공급할 수 있지만, 고객은 샘플 비용과 택배 비용을 지불해야 합니다.
Q8. 배송 전에 모든 상품을 테스트하시나요?
A: 네, 배송 전에 100% 테스트를 실시합니다.
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| 인증: | ISO9001 |
|---|---|
| 압력: | 25MPa |
| 작업 온도: | 평온 |
| 행동 방식: | 복동 |
| 작업 방법: | 로터리 |
| 조정된 형태: | 규제 유형 |
| 사용자 정의: |
사용 가능
|
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|---|
유압 실린더를 최신 텔레매틱스 및 원격 모니터링과 통합할 수 있나요?
네, 유압 실린더는 최신 텔레매틱스 및 원격 모니터링 시스템과 통합될 수 있습니다. 유압 실린더를 텔레매틱스 및 원격 모니터링 기술과 통합하면 운영 효율성 향상, 유지보수 관행 개선, 전반적인 생산성 향상 등 다양한 이점을 얻을 수 있습니다. 유압 실린더를 최신 텔레매틱스 및 원격 모니터링 시스템과 통합하는 방법에 대한 자세한 설명은 다음과 같습니다.
1. 센서 통합:
– 유압 실린더에는 다양한 센서를 장착하여 성능 및 작동 상태에 대한 실시간 데이터를 수집할 수 있습니다. 압력 센서, 온도 센서, 위치 센서, 하중 센서와 같은 센서는 실린더 또는 관련 부품에 직접 통합될 수 있습니다. 이러한 센서는 압력, 온도, 위치, 하중과 같은 매개변수에 대한 중요한 정보를 제공하여 실린더의 동작을 원격으로 모니터링하고 분석할 수 있도록 합니다.
2. 데이터 전송:
– 유압 실린더 센서에서 수집된 데이터는 무선 또는 유선 연결을 통해 중앙 모니터링 시스템으로 전송될 수 있습니다. 블루투스, Wi-Fi 또는 셀룰러 네트워크와 같은 무선 통신 기술을 사용하여 실시간으로 데이터를 전송할 수 있습니다. 또는 이더넷이나 CAN 버스와 같은 유선 연결을 사용하여 데이터를 전송할 수도 있습니다. 통신 방식은 애플리케이션의 특정 요구 사항과 사용 가능한 인프라에 따라 달라집니다.
3. 원격 모니터링 시스템:
– 원격 모니터링 시스템은 유압 실린더에서 전송된 데이터를 수신하고 처리합니다. 이러한 시스템은 구현 방식에 따라 클라우드 기반이거나 로컬 서버에 호스팅될 수 있습니다. 원격 모니터링 시스템은 데이터를 수집하고 분석하여 실린더의 성능, 상태 및 사용 패턴에 대한 통찰력을 제공합니다. 운영자와 유지보수 담당자는 웹 기반 인터페이스 또는 전용 소프트웨어 애플리케이션을 통해 모니터링 시스템에 접속하여 실시간 데이터를 확인하고, 알림을 수신하고, 보고서를 생성할 수 있습니다.
4. 상태 모니터링 및 예측 유지 관리:
– 텔레매틱스 및 원격 모니터링과 통합되어 유압 실린더의 상태 모니터링 및 예측 정비가 가능합니다. 수집된 데이터를 분석하여 패턴과 추세를 파악하여 잠재적인 문제나 이상 징후가 심각한 문제로 확대되기 전에 감지할 수 있습니다. 예측 정비 알고리즘을 데이터에 적용하여 정비 일정을 수립하고, 부품 교체를 권장하며, 정비 활동을 최적화할 수 있습니다. 이러한 선제적인 접근 방식은 예상치 못한 가동 중단을 방지하고, 정비 비용을 절감하며, 유압 실린더의 수명을 극대화하는 데 도움이 됩니다.
5. 성능 최적화:
– 유압 실린더에서 수집된 데이터는 성능 최적화에도 활용할 수 있습니다. 압력, 온도, 부하 등의 매개변수를 분석하여 운영자는 운영 효율성을 개선할 수 있는 기회를 파악할 수 있습니다. 원격 모니터링 시스템을 통해 얻은 통찰력은 시스템 설정, 부하 관리 또는 운영 방식을 조정하여 유압 실린더와 전체 유압 시스템의 성능을 최적화하는 데 도움이 될 수 있습니다. 이러한 최적화는 에너지 절감, 생산성 향상, 마모 감소로 이어질 수 있습니다.
6. 장비 관리 시스템과의 통합:
– 텔레매틱스 및 원격 모니터링 시스템은 더 광범위한 장비 관리 시스템과 통합될 수 있습니다. 이러한 통합을 통해 유압 실린더 데이터를 다른 구성 요소 또는 관련 장비의 데이터와 연관시켜 전체 시스템 성능에 대한 포괄적인 관점을 제공할 수 있습니다. 이러한 전체론적 접근 방식을 통해 운영자는 잠재적인 상호 의존성을 파악하고, 시스템 전체 성능을 최적화하며, 유지보수, 수리 또는 업그레이드와 관련하여 정보에 기반한 결정을 내릴 수 있습니다.
7. 향상된 안전 및 오류 진단:
– 텔레매틱스와 원격 모니터링은 유압 시스템의 안전성 강화 및 고장 진단에 기여할 수 있습니다. 유압 실린더의 실시간 데이터는 과도한 압력이나 온도와 같은 잠재적 안전 위험을 나타내는 이상 상태를 감지하는 데 사용될 수 있습니다. 고장 진단 알고리즘은 데이터를 분석하여 특정 문제나 오작동을 식별하여 신속한 조치를 가능하게 하고 심각한 고장이나 사고 위험을 줄일 수 있습니다.
요약하자면, 유압 실린더는 최신 텔레매틱스 및 원격 모니터링 시스템과 효과적으로 통합될 수 있습니다. 이러한 통합을 통해 실시간 데이터 수집, 성능 원격 모니터링, 상태 모니터링, 예측 유지보수, 성능 최적화, 장비 관리 시스템과의 통합, 그리고 향상된 안전성을 확보할 수 있습니다. 텔레매틱스와 원격 모니터링의 이점을 활용하여 유압 실린더 사용자는 다양한 응용 분야 및 산업에서 효율성 향상, 가동 중단 시간 단축, 최적화된 유지보수 관행, 그리고 전반적인 생산성 향상을 달성할 수 있습니다.
유압 실린더의 다양한 유체 점도에 따른 문제 해결
유압 실린더는 다양한 유체 점도와 관련된 문제를 해결하도록 설계되었습니다. 유압 유체의 점도는 온도, 사용 유체의 종류 및 기타 요인에 따라 달라질 수 있습니다. 유압 시스템은 최적의 성능과 효율을 보장하기 위해 이러한 변화에 대응해야 합니다. 유압 실린더가 다양한 유체 점도 문제를 어떻게 처리하는지 살펴보겠습니다.
- 유체 선택: 유압 실린더는 각각 고유한 점도 특성을 가진 다양한 유압 유체와 함께 작동하도록 설계되었습니다. 최적의 성능을 보장하려면 원하는 점도를 가진 적절한 유체를 선택하는 것이 중요합니다. 제조업체는 특정 유압 시스템 및 실린더에 권장되는 점도 범위에 대한 지침을 제공합니다. 적절한 유체를 선택함으로써 유압 실린더는 다양한 유체 점도로 인한 문제를 효과적으로 처리할 수 있습니다.
- 점도 보상: 유압 시스템은 종종 유체 점도 변화를 보상하는 기능을 통합합니다. 예를 들어, 일부 유압 시스템은 유체 점도에 따라 유량을 조절하는 압력 보상 밸브를 사용합니다. 이러한 보상은 다양한 작동 조건과 유체 점도에 걸쳐 일관된 성능을 보장합니다. 유압 실린더는 이러한 보상 메커니즘과 함께 작동하여 유체 점도에 관계없이 정밀성과 제어력을 유지합니다.
- 온도 조절: 유체 점도는 온도에 크게 좌우됩니다. 유압 실린더는 온도에 따른 점도 변화로 인한 문제를 해결하기 위해 다양한 온도 제어 메커니즘을 사용합니다. 열교환기, 냉각기, 그리고 온도 조절 밸브는 시스템 내 유압 유체의 온도를 조절하는 데 일반적으로 사용됩니다. 유압 실린더는 유체 온도를 제어함으로써 원하는 점도 범위를 유지하여 신뢰성 있고 효율적인 작동을 보장합니다.
- 효율적인 여과: 유압 유체의 오염 물질은 점도와 전반적인 성능에 영향을 미칠 수 있습니다. 유압 시스템에는 유체에서 입자와 불순물을 제거하는 효율적인 여과 시스템이 내장되어 있습니다. 적절한 점도의 깨끗한 유체는 유압 실린더의 최적 작동을 보장합니다. 정기적인 유지 보수 및 필터 교체는 원하는 유체 점도를 유지하고 유체 오염 관련 문제를 방지하는 데 필수적입니다.
- 적절한 윤활: 다양한 유체 점도는 유압 실린더 내부의 윤활 특성에 영향을 미칠 수 있습니다. 윤활은 움직이는 부품 간의 마찰과 마모를 최소화하는 데 필수적입니다. 유압 시스템은 예상되는 유체 점도 범위에 맞게 특별히 제조된 윤활제를 사용합니다. 적절한 윤활은 다양한 유체 점도 조건에서도 원활한 작동을 보장하고 유압 실린더의 수명을 연장합니다.
요약하자면, 유압 실린더는 다양한 유체 점도와 관련된 문제를 해결하기 위해 다양한 전략을 사용합니다. 적절한 유체 선택, 점도 보상 메커니즘 도입, 온도 제어, 효율적인 여과 구현, 그리고 적절한 윤활 보장을 통해 유압 실린더는 유체 점도 변화에 대응할 수 있습니다. 이러한 조치를 통해 유압 시스템은 다양한 유체 점도 범위에서 일관된 성능, 정밀한 제어, 그리고 효율적인 작동을 제공할 수 있습니다.
유압 실린더의 수명을 연장하기 위해서는 어떤 유지관리 관행이 필수인가요?
유압 실린더의 유지관리는 수명을 연장하고 최적의 성능을 유지하는 데 매우 중요합니다. 정기적인 유지관리는 조기 마모, 손상 및 고장을 방지하여 궁극적으로 가동 중단 시간을 줄이고 비용을 절감하는 데 도움이 됩니다. 유압 실린더의 수명 연장을 위해 고려해야 할 몇 가지 필수 유지관리 방법은 다음과 같습니다.
1. 정기 검사:
– 유압 실린더의 손상, 누출 또는 마모 징후를 파악하기 위해 정기적으로 육안 검사를 실시하십시오. 실린더 본체, 피스톤 로드, 씰 및 장착 지점을 검사하고, 유체 누출, 녹, 움푹 들어간 부분 또는 비정상적인 마모 패턴을 확인하십시오. 문제를 조기에 발견하면 적시에 수리 또는 교체하여 추가 손상을 방지하고 실린더의 수명을 연장할 수 있습니다.
2. 청결:
– 오염 물질이 시스템 내부로 유입되는 것을 방지하기 위해 유압 실린더 주변 환경을 깨끗하게 유지하십시오. 먼지, 이물질, 이물질은 씰 및 기타 내부 부품을 손상시켜 마모를 가속화하고 성능을 저하시킬 수 있습니다. 오염 위험을 최소화하기 위해 실린더와 주변 환경을 정기적으로 청소하십시오.
3. 적절한 윤활:
– 유압 실린더의 원활한 작동과 수명 연장을 위해서는 적절한 윤활이 필수적입니다. 제조업체의 윤활 주기 권장 사항을 준수하고 적절한 윤활제를 사용하십시오. 피스톤 로드와 같은 실린더의 움직이는 부품에 윤활제를 도포하여 마찰을 줄이고 마모를 최소화하십시오.
4. 씰 유지 관리:
– 씰은 유압유 누출을 방지하고 실린더 성능을 유지하는 데 중요한 역할을 합니다. 마모되었거나 손상된 씰은 즉시 점검하고 교체하십시오. 씰이 제대로 설치되고 윤활되었는지 확인하십시오. 씰 홈을 정기적으로 청소하여 씰의 효과를 저해할 수 있는 이물질을 제거하십시오.
5. 압력 점검:
– 유압 시스템의 압력을 정기적으로 점검하여 권장 작동 범위 내에 있는지 확인하십시오. 과도한 압력은 실린더와 부품에 부담을 주어 조기 마모를 초래할 수 있습니다. 실린더 과부하를 방지하기 위해 압력 수준을 모니터링하고 필요에 따라 조정하십시오.
6. 제어 밸브 유지 관리:
– 유압 유체의 흐름과 방향을 조절하는 제어 밸브를 점검하고 정비하십시오. 밸브가 제대로 작동하고 실린더에 과도한 응력이나 압력 스파이크를 일으키지 않는지 확인하십시오. 제어 밸브가 손상되었거나 제대로 작동하지 않으면 청소하거나 교체하십시오.
7. 실린더 정렬:
– 유압 실린더의 올바른 정렬은 수명 연장에 필수적입니다. 정렬 불량은 과도한 측면 하중을 유발하여 불균일한 마모 및 잠재적 손상으로 이어질 수 있습니다. 실린더가 다른 부품과 올바르게 정렬되고 장착 지점이 단단히 고정되었는지 확인하십시오.
8. 과부하 방지:
– 유압 실린더에 정격 용량을 초과하는 하중을 가하지 마십시오. 과부하는 내부 손상, 씰 파손, 수명 단축을 초래할 수 있습니다. 하중 요건이 실린더 용량 내에 있는지 확인하고, 필요한 경우 과부하 보호 시스템과 같은 안전 장치 사용을 고려하십시오.
9. 교육 및 운영자 인식:
– 장비 운전자에게 유압 실린더의 올바른 사용 및 취급에 대한 적절한 교육을 제공하십시오. 운전자는 실린더의 한계, 안전 작동 절차, 그리고 정기적인 유지보수의 중요성을 인지해야 합니다. 사전 예방적 유지보수 문화를 조성하고 운전자가 잠재적 문제를 즉시 보고하도록 장려하십시오.
10. 문서화 및 기록 보관:
– 검사, 수리 및 교체를 포함한 모든 유지 관리 활동에 대한 자세한 문서를 유지하십시오. 윤활 일정, 압력 점검 및 유압 실린더에 수행된 모든 유지 관리 기록을 보관하십시오. 이 문서는 실린더 이력을 추적하고, 반복되는 문제를 파악하고, 향후 유지 관리를 효과적으로 계획하는 데 도움이 됩니다.
이러한 유지 관리 관행을 준수하면 유압 실린더 수명을 연장하여 안정적인 성능을 보장하고 예기치 않은 고장 위험을 줄일 수 있습니다. 정기적인 점검, 청결 유지, 적절한 윤활, 씰 유지 관리, 압력 점검, 제어 밸브 유지 관리, 실린더 정렬, 과부하 방지, 운전자 교육 및 문서화는 유압 실린더의 전반적인 수명과 최적의 작동에 기여합니다.
CX 2024-01-16 편집자
