vérins hydrauliques de support

Que sont les vérins hydrauliques de support ?

Les vérins de support des plateformes de travail aériennes (AWP) sont des actionneurs hydrauliques utilisés pour fournir une base de support stable et sécurisée aux plateformes de travail aériennes (telles que les nacelles élévatrices ou les nacelles montées sur véhicule) avant qu'elles ne soient levées.

Contrairement aux vérins utilisés pour générer le mouvement (comme les vérins de levage ou les vérins de flèche télescopique), les vérins de support s'étendent du châssis de la machine jusqu'au sol. Ce mouvement soulève les roues de la machine, augmentant ainsi la surface d'appui et nivelant l'ensemble du châssis sur un terrain accidenté. On obtient ainsi une base solide et stable, essentielle pour empêcher la machine de basculer lorsque la flèche est déployée.

Paramètres techniques des vérins hydrauliques de support

Avantages des vérins hydrauliques de support

• Sécurité primordiale : c’est leur fonction première. Elles offrent une large base d’appui, empêchant le basculement de la plateforme de travail aérienne, principal risque du travail en hauteur.
• Stabilité accrue : Elles offrent une plateforme ferme et stable, permettant à l’opérateur de se sentir en sécurité dans la nacelle, évitant ainsi le balancement qui se produit lorsque la machine repose uniquement sur ses pneus.
• Fonctionnement sur terrain accidenté : les vérins de support sont essentiels pour niveler la machine sur les pentes ou les terrains accidentés, garantissant ainsi que le mât ou la flèche se lève verticalement.
• Optimisation du rayon d'action : Seul un déploiement correct des vérins de support permet à la nacelle élévatrice d'atteindre sa portée horizontale et sa hauteur verticale maximales. Sans eux, son rayon d'action serait fortement limité.

Applications des vérins hydrauliques de support

• Nacelles élévatrices (télescopiques et articulées) : La plupart des grandes nacelles élévatrices utilisent ces vérins hydrauliques pour stabiliser le châssis avant de déployer la flèche.
• Nacelles élévatrices montées sur véhicule (véhicules de travail aériens) : Elles sont essentielles pour stabiliser le véhicule hôte (camion ou fourgonnette), car le véhicule hôte lui-même n'est souvent ni assez lourd ni assez large.
• Ascenseurs araignées (ascenseurs d'atrium) : Ces machines se caractérisent par leurs longs stabilisateurs à articulations multiples, leur permettant de fonctionner dans des espaces confinés ou sur des sols fragiles.
• Grandes nacelles élévatrices tout-terrain à ciseaux : De nombreuses nacelles élévatrices à ciseaux robustes utilisent des stabilisateurs pour accroître leur stabilité lors du levage à hauteur maximale sur les chantiers de construction.

Comment entretenir les vérins hydrauliques de support ?

1. Vérifiez l'absence de fuites : inspectez régulièrement le corps du cylindre, les joints de la tige de piston et les raccords des flexibles hydrauliques afin de détecter tout signe de fuite de fluide.
2. Vérifiez la tige de piston : souvent sollicitée dans des environnements difficiles et poussiéreux, la tige de piston doit rester propre et présenter des rayures, des bosses, de la rouille ou des projections de béton. Une tige de piston endommagée risque d’endommager rapidement les joints internes.
3. Test de « glissement » (descente lente) : Il s’agit du test de sécurité le plus important. Une fois les stabilisateurs déployés et la machine stabilisée, ils ne doivent pas « glisser » ni se rétracter lentement sous le poids de la machine. Si les stabilisateurs s’enfoncent, cela signifie que les joints d’étanchéité internes du piston du vérin hydraulique ou, plus probablement, sa valve de maintien de charge sont défectueux. Ceci est extrêmement dangereux et nécessite une réparation immédiate.
4. Vérifiez les fixations et les axes : assurez-vous que les axes de fixation et les clips de retenue du vérin hydraulique sont bien fixés et ne présentent pas d’usure excessive.
5. Testez avec des patins de stabilisation : utilisez toujours des patins de stabilisation appropriés pour soutenir les stabilisateurs et répartir la charge au sol. Vérifiez que les patins de stabilisation ne présentent ni fissures ni dommages.

Comment choisir les vérins hydrauliques de support adaptés ?

1. Déterminer la pièce de rechange exacte (pour la réparation)
Il s'agit de la méthode la plus sûre pour remplacer un vérin hydraulique sur une machine existante.

Utilisez la référence du fabricant d'origine (OEM) : La méthode la plus simple et la plus précise consiste à trouver la référence du fabricant d'origine (OEM), généralement imprimée sur le corps du vérin hydraulique ou indiquée dans le manuel d'entretien de la nacelle élévatrice. Communiquez cette référence à votre fournisseur.

Veuillez indiquer le modèle et le numéro de série de la machine : si vous ne trouvez pas la référence de la pièce, veuillez nous fournir le modèle complet de la machine ainsi que son numéro de série unique. Ces informations nous permettront de trouver la configuration de vérin hydraulique adaptée à cette machine.

2. Spécifiez les dimensions techniques clés (pour les modèles personnalisés ou inconnus)
Si vous commandez un vérin hydraulique sur mesure ou si vous ne pouvez pas déterminer la référence de la pièce, vous devez respecter scrupuleusement les spécifications d'origine. Ne faites jamais de suppositions.

Course : Distance totale parcourue par la tige de piston, de sa position complètement rétractée à sa position complètement déployée.

Longueur rétractée (entraxe des trous de fixation) : distance entre les centres des deux trous de fixation lorsque le vérin hydraulique est complètement rétracté. Ceci permet son montage sur le châssis.

Longueur déployée (entraxe des trous de goupille) : distance entre les centres des trous de goupille lorsque le vérin hydraulique est complètement déployé. (Cette distance est égale à la longueur rétractée + la course).

Diamètre d'alésage : Le diamètre intérieur du corps du vérin hydraulique. Ce diamètre, associé à la pression, détermine la force de levage du vérin hydraulique.

Diamètre de la tige de piston : Le diamètre de la tige de piston chromée est crucial pour sa résistance et sa capacité à ne pas se plier sous le poids de la machine.

Type de montage : Déterminez le mode de montage (par exemple, joint universel aux deux extrémités, œillet de goupille, tourillon). Vous devez également mesurer le diamètre du trou de goupille.

3. Mettre l'accent sur les principales caractéristiques de sécurité
Il s'agit de l'étape la plus importante. Les vérins hydrauliques des stabilisateurs ne sont pas de simples vérins hydrauliques ; ce sont des dispositifs de sécurité supportant des charges.

Clapet anti-retour intégré : Le vérin hydraulique doit être équipé d’un clapet anti-retour ou d’un clapet d’équilibrage à commande pilote. Ces clapets sont généralement intégrés directement dans la tête du vérin ou fixés à l’orifice.

Pourquoi sont-elles si importantes : En cas de rupture d’un flexible hydraulique, ces valves bloquent automatiquement le vérin hydraulique, l’empêchant de se rétracter. Cela évite le basculement ou le renversement de la plateforme élévatrice. N’utilisez jamais un vérin hydraulique dépourvu de cette fonction pour une application de stabilisateur. 4. Évaluation de la qualité de fabrication et des matériaux
Pour des composants aussi critiques, la qualité est directement liée à la sécurité.

Acier à haute résistance : assurez-vous que le corps du vérin hydraulique, la tige de piston et la base de montage soient tous fabriqués en acier à haute résistance capable de supporter des charges de compression élevées.

Qualité de la tige de piston : La tige de piston doit être chromée dur. Ce traitement offre une surface lisse et résistante à l’usure pour les joints et, surtout, protège la tige de piston contre la corrosion (rouille) et les piqûres, évitant ainsi les fuites.

Joints d'étanchéité de haute qualité : choisissez des joints de marques reconnues. Ces joints doivent pouvoir résister à une pression élevée et à des températures variables sans fuite ni défaillance.

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