Cilindros hidráulicos de soporte

¿Qué son los cilindros hidráulicos de soporte?

Los cilindros de soporte de las plataformas elevadoras móviles de personal (PEMP) son actuadores hidráulicos que se utilizan para proporcionar una base de soporte estable y segura para las plataformas elevadoras móviles de personal (como las plataformas elevadoras articuladas o las plataformas elevadoras montadas en vehículos) antes de que se eleven.

A diferencia de los cilindros utilizados para generar movimiento (como los de elevación o los de pluma telescópica), los cilindros de soporte se extienden desde el chasis de la máquina hasta el suelo. Esta acción eleva las ruedas de la máquina, aumentando la superficie de apoyo y nivelando todo el chasis en terrenos irregulares. Esto crea una base sólida y estable, crucial para evitar que la máquina vuelque cuando la pluma está extendida.

Parámetros técnicos de los cilindros hidráulicos de soporte

Ventajas de los cilindros hidráulicos de soporte

• Seguridad crucial: Este es su propósito principal. Proporcionan una amplia base de apoyo, evitando que la plataforma elevadora vuelque, que es el mayor riesgo al trabajar en altura.
• Mayor estabilidad: Proporcionan una plataforma firme y estable, lo que hace que el operador se sienta seguro en la cesta de trabajo, evitando el balanceo que se produce cuando la máquina está apoyada únicamente por sus neumáticos.
• Funcionamiento en terrenos irregulares: Los cilindros de apoyo son esenciales para nivelar la máquina en pendientes o terrenos irregulares, asegurando que el mástil o la pluma se eleven verticalmente.
• Maximización del alcance de trabajo: Solo con cilindros de soporte correctamente instalados, la plataforma aérea de trabajo puede alcanzar su máximo alcance horizontal y altura vertical. Sin ellos, el alcance de trabajo de la máquina se vería considerablemente limitado.

Aplicaciones de los cilindros hidráulicos de soporte

• Plataformas elevadoras de brazo (telescópicas y articuladas): La mayoría de las plataformas elevadoras de brazo grandes utilizan estos cilindros hidráulicos para estabilizar el chasis antes de extender el brazo.
• Plataformas elevadoras montadas en vehículos (vehículos de trabajo aéreo): Son cruciales para estabilizar el vehículo anfitrión (camión o furgoneta), ya que el propio vehículo anfitrión a menudo no es lo suficientemente pesado o ancho.
• Elevadores tipo araña (elevadores de atrio): Estas máquinas se caracterizan por sus largos estabilizadores multiarticulares, que les permiten operar en espacios reducidos o sobre terrenos frágiles.
• Grandes plataformas elevadoras de tijera todoterreno: Muchas plataformas elevadoras de tijera de alta resistencia utilizan estabilizadores para aumentar la estabilidad al elevar cargas a la altura máxima en obras de construcción.

¿Cómo realizar el mantenimiento de los cilindros hidráulicos de soporte?

1. Compruebe si hay fugas: Inspeccione periódicamente el cuerpo del cilindro, las juntas del vástago del pistón y las conexiones de las mangueras hidráulicas para detectar cualquier signo de fugas de fluido.
2. Revise el vástago del pistón: En entornos agresivos y sucios, el vástago del pistón suele estar extendido. Manténgalo limpio y verifique que no presente rayones, abolladuras, óxido ni salpicaduras de concreto. Un vástago dañado puede dañar rápidamente los sellos internos.
3. Prueba de "descenso lento": Esta es la prueba de seguridad más importante. Una vez que los estabilizadores estén ajustados y la máquina esté estable, no deben "deslizarse" ni retraerse lentamente bajo el peso de la máquina. Si los estabilizadores se hunden, significa que los sellos internos del pistón del cilindro hidráulico o, más probablemente, su válvula de retención de carga están fallando. Esto es extremadamente peligroso y debe repararse de inmediato.
4. Compruebe los soportes y pasadores: Asegúrese de que los pasadores de montaje del cilindro hidráulico y los clips de retención estén seguros y no excesivamente desgastados.
5. Prueba con almohadillas estabilizadoras: Utilice siempre almohadillas estabilizadoras adecuadas para apoyar los estabilizadores y distribuir la carga en el suelo. Compruebe que las almohadillas estabilizadoras no presenten grietas ni daños.

¿Cómo seleccionar los cilindros hidráulicos de soporte adecuados?

1. Determinar la pieza de repuesto exacta (para la reparación)
Este es el método más seguro si se va a sustituir un cilindro hidráulico en una máquina existente.

Utilice el número de pieza del fabricante de equipo original (OEM): El método más sencillo y preciso consiste en encontrar el número de pieza del fabricante de equipo original (OEM), que normalmente está impreso en el cuerpo del cilindro hidráulico o aparece en el manual de servicio de la plataforma elevadora móvil de personal (PEMP). Proporcione este número a su proveedor.

Utilice el modelo y el número de serie de la máquina: Si no encuentra el número de pieza, proporciónenos el modelo completo de la máquina y su número de serie único. Con esta información, podremos encontrar la configuración correcta del cilindro hidráulico para esa máquina específica.

2. Especifique las dimensiones técnicas clave (para modelos personalizados o desconocidos).
Si va a encargar un cilindro hidráulico a medida o no puede determinar el número de pieza, debe ajustarse exactamente a las especificaciones originales. No lo haga a ojo.

Carrera: La distancia total que recorre el vástago del pistón desde su posición totalmente retraída hasta su posición totalmente extendida.

Longitud retraída (distancia entre centros de los orificios de los pasadores): La distancia entre los centros de los dos orificios de los pasadores de montaje cuando el cilindro hidráulico está completamente retraído. Esto garantiza que pueda montarse en el chasis.

Longitud extendida (distancia entre centros de los orificios de los pasadores): La distancia entre los centros de los orificios de los pasadores cuando el cilindro hidráulico está completamente extendido. (Esto equivale a la longitud retraída + la longitud de la carrera).

Diámetro del cilindro: El diámetro interior del cuerpo del cilindro hidráulico. Este factor, junto con la presión, determina la fuerza de elevación del cilindro hidráulico.

Diámetro del vástago del pistón: El diámetro del vástago del pistón cromado. Esto es crucial para su resistencia y para evitar que se doble bajo el peso de la máquina.

Tipo de montaje: Determine el método de montaje (p. ej., junta universal en ambos extremos, ojal de pasador, muñón). También debe medir el diámetro del orificio del pasador.

3. Resaltar las características de seguridad clave
Este es el paso más importante. Los cilindros hidráulicos de los estabilizadores no son cilindros hidráulicos estándar; son dispositivos de seguridad que soportan carga.

Válvula de retención de carga integrada: El cilindro hidráulico debe estar equipado con una válvula de retención o de contrapeso accionada por piloto. Estas válvulas suelen estar integradas directamente en la cabeza del cilindro o acopladas al puerto.

¿Por qué son tan importantes? Si se rompe una manguera hidráulica, estas válvulas bloquean automáticamente el cilindro hidráulico, impidiendo su retracción. Esto evita que la plataforma elevadora móvil de personal (PEMP) vuelque o se incline. Nunca utilice un cilindro hidráulico sin esta característica en una aplicación con estabilizadores. 4. Evaluación de la calidad de fabricación y los materiales
En componentes tan críticos, la calidad está directamente relacionada con la seguridad.

Acero de alta resistencia: Asegúrese de que el cuerpo del cilindro hidráulico, el vástago del pistón y la base de montaje estén fabricados con acero de alta resistencia capaz de soportar altas cargas de compresión.

Calidad del vástago del pistón: El vástago del pistón debe estar cromado duro. Esto proporciona una superficie lisa y resistente al desgaste para las juntas y, lo que es más importante, protege el vástago del pistón de la corrosión (óxido) y las picaduras, evitando así las fugas.

Juntas de alta calidad: Elija juntas de marcas reconocidas. Las juntas deben soportar altas presiones y temperaturas variables sin fugas ni fallos.

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