Stöd hydraulcylindrar

Vad är hydrauliska stödcylindrar?

Stödcylindrar för arbetsplattformar (AWP) är hydrauliska ställdon som används för att ge en stabil och säker stödbas för arbetsplattformar (som bomliftar eller fordonsmonterade liftar) innan de höjs.

Till skillnad från cylindrar som används för att generera rörelse (som lyftcylindrar eller teleskopcylindrar för bommar) sträcker sig stödcylindrar nedåt från maskinchassit till marken. Denna åtgärd lyfter maskinens hjul, vilket ökar stödytan och jämnar ut hela chassit på ojämn mark. Detta skapar en solid och stabil grund, vilket är avgörande för att förhindra att maskinen välter när bommen är utfälld.

Tekniska parametrar för hydraulcylindrar

Fördelar med hydrauliska stödcylindrar

• Avgörande säkerhet: Detta är deras primära syfte. De ger ett brett stöd som förhindrar att arbetsplattformen välter, vilket är den största risken vid arbete på höjd.
• Förbättrad stabilitet: De ger en fast och stabil plattform, vilket gör att föraren känner sig trygg och säker i arbetskorgen och undviker den svajning som uppstår när maskinen endast stöds av däcken.
• Körning på ojämn mark: Stödcylindrar är viktiga för att nivellera maskinen i sluttningar eller ojämn mark, och säkerställa att masten eller bommen lyfts vertikalt.
• Maximera arbetsområdet: Endast med korrekt utplacerade stödcylindrar kan arbetsplattformen uppnå sin maximala horisontella räckvidd och vertikala höjd. Utan dem skulle maskinens arbetsområde vara kraftigt begränsat.

Tillämpningar av hydrauliska stödcylindrar

• Bomliftar (teleskopiska och ledade): De flesta stora bomliftar använder dessa hydraulcylindrar för att stabilisera chassit innan bommen fälls ut.
• Fordonsmonterade bomliftar (arbetsfordon): De är avgörande för att stabilisera värdfordonet (lastbil eller skåpbil), eftersom värdfordonet i sig ofta inte är tillräckligt tungt eller brett.
• Spindelliftar (atriumliftar): Dessa maskiner kännetecknas av sina långa, flerledade utriggare, vilket gör att de kan användas i trånga utrymmen eller på ömtålig mark.
• Stora terrängsaxliftar: Många tunga saxliftar använder stödben för att öka stabiliteten vid lyft till maximal höjd på byggarbetsplatser.

Hur man underhåller stödhydraulcylindrarna?

1. Kontrollera läckor: Kontrollera regelbundet cylinderhuset, kolvstångstätningarna och hydraulslangarnas anslutningar för tecken på vätskeläckage.
2. Kontrollera kolvstången: Kolvstången är ofta utdragen i tuffa, smutsiga miljöer. Håll den ren och kontrollera om det finns repor, bucklor, rost eller betongstänk. En skadad kolvstång kommer snabbt att skada de inre tätningarna.
3. Test för "krypning" (långsam nedstigning): Detta är det viktigaste säkerhetstestet. När stödbenen är inställda och maskinen är stabil, ska de inte "krypa" eller sakta dras tillbaka under maskinens vikt. Om stödbenen sjunker, betyder det att de inre kolvtätningarna i hydraulcylindern eller, mer troligt, dess lasthållningsventil är trasiga. Detta är extremt farligt och måste repareras omedelbart.
4. Kontrollera fästen och stift: Se till att hydraulcylinderns monteringsstift och fastspänningsklämmor är säkrade och inte alltför slitna.
5. Test med stödbensplattor: Använd alltid lämpliga stödbensplattor för att stödja stödbenen och fördela lasten på marken. Kontrollera stödbensplattorna för sprickor eller skador.

Hur väljer man lämpliga hydrauliska stödcylindrar?

1. Bestäm exakt vilken reservdel som ska användas (för reparation)
Detta är den säkraste metoden om du byter ut en hydraulcylinder på en befintlig maskin.

Använd originalutrustningstillverkarens (OEM) artikelnummer: Den enklaste och mest exakta metoden är att hitta originalutrustningstillverkarens (OEM) artikelnummer, vilket vanligtvis är tryckt på hydraulcylinderhuset eller listat i servicehandboken för arbetsplattformen (AWP). Ange detta nummer till din leverantör.

Använd maskinmodell och serienummer: Om du inte hittar artikelnumret, vänligen ange den fullständiga maskinmodellen och det unika serienumret. Vi kan använda denna information för att hitta rätt hydraulcylinderkonfiguration för den specifika maskinen.

2. Ange viktiga tekniska dimensioner (för anpassade eller okända modeller)
Om du beställer en specialanpassad hydraulcylinder eller inte kan fastställa artikelnumret måste du exakt matcha originalspecifikationerna. Gissa aldrig.

Slaglängd: Den totala sträckan som kolvstången färdas från helt indragen till helt utfälld.

Indragen längd (centrumavstånd för stifthål): Avståndet mellan centrumen på de två monteringsstifthålen när hydraulcylindern är helt indragen. Detta säkerställer att den kan monteras på chassit.

Utdragen längd (centrumavstånd för stifthål): Avståndet mellan stifthålens centrum när hydraulcylindern är helt utdragen. (Detta är lika med den indragna längden + slaglängden).

Borrdiameter: Hydraulcylinderns innerdiameter. Detta, tillsammans med trycket, bestämmer hydraulcylinderns lyftkraft.

Kolvstångens diameter: Diametern på den förkromade kolvstången. Detta är avgörande för dess styrka och motståndskraft mot böjning under maskinens vikt.

Monteringstyp: Bestäm monteringsmetod (t.ex. U-koppling i båda ändar, ögle, axeltapp). Du måste också mäta håldiametern.

3. Betona viktiga säkerhetsfunktioner
Detta är det viktigaste steget. Hydraulcylindrar för utriggare är inte bara vanliga hydraulcylindrar; de är lastbärande säkerhetsanordningar.

Integrerad lasthållningsventil: Hydraulcylindern måste vara utrustad med en pilotstyrd backventil eller motviktsventil. Dessa ventiler är vanligtvis inbyggda direkt i cylinderhuvudet eller fästa vid anslutningen.

Varför de är så viktiga: Om en hydraulslang går sönder låser dessa ventiler automatiskt hydraulcylindern och förhindrar att den dras in. Detta förhindrar att arbetsplattformen (AWP) välter eller välter. Använd aldrig en hydraulcylinder utan denna funktion i en utriggarapplikation. 4. Utvärdering av tillverkningskvalitet och material
För sådana kritiska komponenter är kvalitet direkt relaterad till säkerhet.

Höghållfast stål: Se till att hydraulcylinderhuset, kolvstången och monteringsbasen är tillverkade av höghållfast stål som kan motstå höga tryckbelastningar.

Kolvstångens kvalitet: Kolvstången måste vara hårdförkromad. Detta ger en slät, slitstark yta för tätningarna och, viktigast av allt, skyddar kolvstången från korrosion (rost) och gropfrätning, vilket förhindrar läckage.

Högkvalitativa tätningar: Välj tätningar från välrenommerade varumärken. Tätningarna måste kunna motstå högt tryck och varierande temperaturer utan att läcka eller gå sönder.

Besök gärna vår VR-fabrik.