제품 설명
덤프트럭 및 트레일러용 유압 실린더
회사 프로필
* 역사 : 22년 역사, 등록 자본금 6000만 위안
*규모 : 18만㎡, 직원 500명
* 생산능력 : 연간 20만세트 이상 생산
*장비: 700대, 전기도금 생산라인 1개 도입에 막대한 자금 투자.
*인증서: ISO9001, ISO/TS16949, ABS, AQA 등
*배송기간 : 20일
*서비스 : 전국 52개 서비스 지점, 24시간 서비스
*사용자 정의 허용
제품 상세 정보
| HS 코드 | 8412210000 |
| 애플리케이션 | 덤프트럭, 티퍼, 덤프 트레일러 |
| 실린더 튜브의 재질 | 강철 |
| 밀봉하다 | Hallite, NOK, Guarnitec, 파커 |
| 코팅 | 모든 튜브는 크롬 도금 처리되어 있습니다. |
| 작동 압력 | 16mpa-23mpa |
| 뇌졸중 | 3000mm-11000mm |
| 색상 | 빨간색, 검은색, 파란색, 회색, 고객 요구 사항에 따라 |
| 장착 유형 | 귀걸이 트러니언, 더블 트러니언, 더블 귀걸이(눈 끝) |
| 인증 | ISO9001, ISO/TS16949, ABS, AQA 등 |
| 패키지 | 수축 필름, 팔레트, 합판 케이스 및 판지 |
| 보증 | 공장 명판 날짜는 14개월 이내입니다. |
| 주요 수출 시장 | 미국, 캐나다, 한국, 러시아, 호주, 인도네시아, 말레이시아, 케냐, 필리핀, Xihu (West Lake) Dis.via, 아랍 연합, 싱가포르 |
| 지불 조건 | T/T, L/C, 웨스트유니언 |
| 배송 시간 | 20일 |
품질 보증 시스템
배송 전 프로그램
1. 시운전 테스트
2. 시동 압력 테스트
3. 압력 기밀 테스트
4. 누출 테스트
5. 풀 스트로크 테스트
6. 완충액 테스트
7. 한계의 효과 테스트
8. 부하 효율 시험
9. 신뢰성 시험
모든 유압 실린더는 테스트를 거쳐 각 테스트가 완료된 후에만 발송됩니다.
제품 라인
포장
인증됨:
보증 및 애프터 서비스:
이메일을 통한 7 x 24시간 기술 지원
>상품은 정해진 시간에 안전하게 배송됩니다.
>목적지 도착 후 1년 보장
> 평생 트랙 서비스
왜 완통인가?
1.완전한 제조 공정:
이 회사는 원자재가 공장에 입고되는 것부터 최종 완제품이 고객에게 전달되는 것까지 완벽하고 전면적인 제조 공정을 갖추고 있습니다. 이 모든 과정이 동일한 시설에서 이루어집니다. 따라서 당사는 최상의 품질과 납기일을 관리할 수 있습니다.
2. 엄격한 품질 관리 시스템:
당사는 ISO/TS16949, CCRI, CCS, DNV 및 ABS, API 등의 인증을 획득하였으며, 제품의 품질은 인증 기준에 따라 엄격하게 관리되고 있습니다.
3. 풍부한 시장 경험:
SINOTRUK, CIMC, SHACMAN, ZMJ, YANKUANG GROUP 등 유명 브랜드와 수년간 협력해 왔습니다.
자주 묻는 질문:
Q1. 귀사 실린더와 CHINAMFG 실린더의 어떤 점이 동일합니까?
A: 내부 구조는 동일합니다.
동일한 외부 치수와 동일한 장착 크기입니다. Hyva와 호환 가능합니다.
Q2. CHINAMFG 실린더와 비교했을 때, 귀사의 실린더는 어떤 장점이 있나요?
A: 1. 막대는 크롬 도금되어 있습니다.
2. 튜브는 담금질과 템퍼링 과정을 거칩니다.
3. 튜브 내경은 딥홀 보링 머신 가공을 거칩니다. 표면 조도는 0.4Ra입니다.
그리고 원형도는 0.571입니다.
4. 품질은 좋은데 가격은 저렴합니다.
Q3: 귀사는 제조업체이신가요, 아니면 무역회사이신가요?
A: 제조. 저희는 20년 이상의 경험과 축적된 기술력을 바탕으로 중국 유압 산업의 선두 제조업체입니다. 탄탄한 기술팀을 통해 고객의 어떤 문제든 해결해 드리겠습니다.
Q4: 품질 관리 시스템이 있나요?
A: 네, 도입된 품질 관리 시스템은 NQA와 IATF가 인증한 ISO/TS 16949:2009입니다.
Q5: 책자를 받고 실린더를 구매하려면 어떻게 해야 합니까?
A: 아주 간단합니다! 메시지나 이메일을 남겨주시거나 직접 전화 주시면 됩니다. 저희 제품에 관심이 있으시다면 알려주세요. 곧 자세한 내용을 알려드리겠습니다!
Q6: 실린더 가격을 알려주시겠습니까?
A: 1. 기술적 요구 사항을 도면에 포함시켜 주세요.
2. 책자를 확인하신 후 모델 번호를 알려주세요.
3. 팁 용량, 단계 수, 닫힌 길이, 장착 유형 및 크기를 알려주세요.
4. 수량도 알려주시기 바랍니다. 이는 매우 중요합니다.
Q7: 제품에는 보증이 제공되나요?
A: 네, 1년 보증을 제공합니다. 이 기간 내에 품질 문제가 발생할 경우 무료로 수리해 드립니다.
Q8: 유압 실린더 내부 누출이 있나요?
A: 내부 누출의 주요 원인 세 가지: 과부하, 연마 불량 관리, 저렴한 씰 키트. 아시다시피 중국 차량은 과부하가 자주 발생하는데, 저희 제품은 과부하를 견딜 수 있도록 설계되었습니다. 최첨단 장비를 사용하여 연마 작업을 보장합니다. 또한, 수입/최고 브랜드 씰을 사용하여 고객 요구 사항을 충족합니다.
Q9: 귀사 제품의 품질에 대한 피드백은 어떻습니까?
A: 저희는 수년간 국제적인 사업을 해오면서 단 한 번도 품질 불만을 접수한 적이 없습니다.
Q10: 특정 기계에 어떤 종류의 유압 실린더나 파워팩을 사용해야 하는지 설치나 추천을 도와주실 수 있나요?
A: 네, 저희는 25명의 숙련된 엔지니어를 보유하고 있으며, 언제든 도움을 드릴 준비가 되어 있습니다. 기계에 어떤 종류의 유압 실린더를 사용해야 할지 모르시겠다면 저희에게 문의해 주세요. 저희 엔지니어들이 고객님의 필요에 맞는 제품을 설계해 드리겠습니다.
Q11: 배송 기간은 얼마나 걸리나요?
A: 샘플은 15일 이내에 받아보실 수 있습니다.
대량 생산의 경우 15~30일이 소요되며, 이는 품질, 생산 공정 등에 따라 달라집니다.
Q12: 주요 지불 조건은 무엇입니까?
A: T/T, L/C, D/A, D/P 모두 가능합니다.
꿈
*회사 비전 : 내부 유압 산업의 리더 역할을 수행
*기업 컨셉: 더 나은, 더 강력한
*핵심가치 : 학습과 혁신, 평등과 정의, 고객 최우선, 품질이 세계 최고가 되는 것
*기업가정신 : 완벽한 성실, 완벽한 정밀성, 더욱 우수하고 최신식
*품질 정책: 제품의 결함을 0으로 만들고 고객의 불만을 0으로 처리합니다.
*회사 유형: 신속하게 대응하고, 즉시 행동하고, 오늘 할 일을 끝내고, 날마다 개선합니다.
전시회
| 인증: | RoHS, CE, ISO9001, Ts16949 |
|---|---|
| 압력: | 중간 압력 |
| 작업 온도: | -30~100도 |
| 행동 방식: | 단동 |
| 재료: | 강철 |
| 샤프트 직경: | 20-400mm |
| 사용자 정의: |
사용 가능
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유압 실린더 기술의 어떤 발전으로 밀봉과 신뢰성이 향상되었습니까?
유압 실린더 기술의 발전은 유압 시스템의 밀봉 및 신뢰성 향상에 지속적으로 기여해 왔습니다. 이러한 발전은 씰의 누출, 마모, 파손과 같은 일반적인 문제를 해결하여 최적의 성능과 수명을 보장하는 것을 목표로 합니다. 유압 실린더의 밀봉 및 신뢰성을 크게 향상시킨 몇 가지 주요 발전 사항은 다음과 같습니다.
1. 고성능 밀봉재:
– 첨단 씰링 재료의 개발로 유압 실린더의 씰링 성능이 크게 향상되었습니다. 고무와 같은 기존 씰링 재료는 폴리우레탄, PTFE(폴리테트라플루오로에틸렌) 및 다양한 복합 재료와 같은 고성능 재료로 대체되거나 강화되었습니다. 이러한 재료는 내마모성, 내열성 및 내화학성이 뛰어나 씰링 성능이 향상되고 씰 수명이 연장됩니다.
2. 향상된 씰 디자인:
– 씰 설계의 발전은 씰링 효율과 신뢰성 향상에 집중되어 왔습니다. 립 씰, 와이퍼, 스크레이퍼와 같은 혁신적인 씰 프로파일은 유체 유지력을 최적화하고 오염을 방지하기 위해 개발되었습니다. 이러한 설계는 더 나은 씰링 성능을 제공하여 유체 누출 위험을 최소화하고 시스템 무결성을 유지합니다. 또한, 개선된 씰 형상과 제조 기술은 더욱 정밀한 공차를 보장하여 정렬 불량이나 압출로 인한 씰 파손 가능성을 줄입니다.
3. 통합 씰 및 베어링 시스템:
– 유압 실린더는 이제 통합 씰 및 베어링 시스템을 통합하여 씰링 요소가 베어링 표면 역할도 하도록 합니다. 이러한 설계 방식은 부품 수와 잠재적 고장 지점을 줄여 전반적인 신뢰성을 향상시킵니다. 씰과 베어링을 통합함으로써 과도한 하중이나 정렬 불량으로 인한 씰 손상 또는 변위 위험을 최소화하여 씰링 성능과 신뢰성을 향상시킵니다.
4. 고급 코팅 및 표면 처리:
– 유압 실린더 부품에 고급 코팅 및 표면 처리를 적용하여 밀봉 및 신뢰성을 크게 향상시켰습니다. 크롬 도금이나 세라믹 코팅과 같은 코팅은 표면 경도, 내마모성 및 내부식성을 향상시킵니다. 이러한 표면 처리는 씰이 작동하는 표면을 더욱 매끄럽고 내구성 있게 만들어 마찰을 줄이고 밀봉 성능을 향상시킵니다. 또한, 특수 코팅은 자체 윤활 기능을 제공하여 추가 윤활 필요성을 줄이고 신뢰성을 향상시킵니다.
5. 밀봉 시스템 모니터링 및 진단 기술:
– 유압 시스템에 모니터링 및 진단 기술을 통합함으로써 씰 성능과 신뢰성이 혁신적으로 향상되었습니다. 센서와 모니터링 시스템은 잠재적인 씰 고장이나 누출을 사전에 감지하고 운영자에게 경고할 수 있습니다. 압력, 온도 및 씰 성능 매개변수를 실시간으로 모니터링하여 사전 예방적 유지보수 및 조기 개입을 가능하게 하여 비용이 많이 드는 가동 중단을 방지하고 최적의 씰링 및 신뢰성을 보장합니다.
6. 계산 모델링 및 시뮬레이션:
– 전산 모델링 및 시뮬레이션 기술은 유압 실린더 밀봉 및 신뢰성 향상에 중요한 역할을 해왔습니다. 이러한 도구를 통해 엔지니어는 씰 설계, 유체 흐름 역학 및 접촉 응력을 분석하고 최적화할 수 있습니다. 다양한 작동 조건을 시뮬레이션함으로써 씰 압출, 마모 또는 누출과 같은 잠재적 문제를 설계 단계 초기에 파악하고 완화하여 밀봉 성능과 신뢰성을 향상시킬 수 있습니다.
7. 체계적인 유지 관리 관행:
– 유압 실린더 기술의 발전은 밀봉 및 전반적인 시스템 신뢰성을 보장하기 위한 체계적인 유지보수 관행의 중요성을 강조합니다. 정기적인 점검, 윤활 및 씰 교체와 더불어 정기적인 시스템 세척 및 여과는 씰 조기 고장을 방지하고 밀봉 성능을 최적화하는 데 도움이 됩니다. 예방적 유지보수 일정을 시행하고 권장 정비 주기를 준수하면 씰 수명 연장 및 신뢰성 향상에 도움이 됩니다.
요약하자면, 유압 실린더 기술의 발전은 밀봉 및 신뢰성을 크게 향상시켰습니다. 고성능 밀봉 재료, 향상된 밀봉 설계, 통합 밀봉 및 베어링 시스템, 첨단 코팅 및 표면 처리, 밀봉 시스템 모니터링 및 진단, 컴퓨터 모델링 및 시뮬레이션, 그리고 체계적인 유지보수 관행은 모두 최적의 밀봉 성능과 신뢰성 향상에 핵심적인 역할을 해왔습니다. 이러한 발전은 더욱 효율적이고 신뢰할 수 있는 유압 시스템을 구축하여 누출, 마모 및 밀봉 파손을 최소화하고 궁극적으로 다양한 응용 분야에서 유압 실린더의 전반적인 성능과 수명을 향상시켰습니다.
로봇 및 자동화 시스템의 정밀도 향상에 대한 유압 실린더의 기여
유압 실린더는 로봇 및 자동화 시스템의 정밀도 향상에 중요한 역할을 합니다. 이러한 시스템은 정밀하고 제어된 움직임을 통해 다양한 작업을 정확하고 반복 가능하게 수행합니다. 유압 실린더가 로봇 및 자동화 시스템의 정밀도에 어떻게 기여하는지 살펴보겠습니다.
- 정확한 위치 지정: 유압 실린더는 로봇 팔이나 자동화 부품의 정밀한 위치 조정을 가능하게 합니다. 픽킹, 배치, 조립 등의 작업에 필요한 선형 운동을 정확하게 제어합니다. 유압 실린더의 확장 및 축소를 정밀하게 제어함으로써 시스템은 원하는 위치를 높은 정확도로 달성하여 정밀한 정렬과 일관된 결과를 보장합니다.
- 제어된 동작: 유압 실린더는 로봇 및 자동화 시스템의 정밀한 작동에 필수적인 제어되고 부드러운 동작을 제공합니다. 유압 유체의 흐름을 정밀하게 조절하여 실린더의 속도와 가속도를 제어할 수 있습니다. 이러한 정밀 제어를 통해 부드럽고 제어된 동작이 가능해져 시스템 정확도에 영향을 줄 수 있는 진동, 오버슈팅 또는 갑작스러운 동작을 최소화할 수 있습니다.
- 힘의 통제: 유압 실린더는 로봇 및 자동화 시스템의 정밀도 향상에 기여하는 힘 제어 기능을 제공합니다. 유압을 조절함으로써 실린더가 가하는 힘을 정밀하게 제어할 수 있습니다. 이는 깨지기 쉬운 물체를 잡거나 조립 또는 테스트 과정에서 정밀한 힘 피드백을 수행하는 등 섬세하고 힘에 민감한 작업이 필요한 응용 분야에서 특히 유용합니다.
- 하중 처리: 유압 실린더는 무거운 하중을 처리할 수 있어 로봇 및 자동화 시스템이 물체를 정밀하게 조작하고 운반할 수 있도록 합니다. 유압 실린더의 강력한 힘은 안전하고 안정적인 하중 처리를 보장하여 미끄러짐이나 부정확한 위치 선정 위험을 최소화합니다. 이는 자재 취급이나 산업 조립 공정과 같이 무거운 물체에 대한 정밀한 제어가 필요한 분야에서 매우 중요합니다.
- 내구성 및 신뢰성: 유압 실린더는 까다로운 산업 환경에서 뛰어난 내구성과 신뢰성으로 잘 알려져 있습니다. 반복적인 사용, 고하중, 그리고 혹독한 환경을 견딜 수 있는 능력은 시간이 지나도 일관된 성능을 보장합니다. 이러한 신뢰성은 로봇 및 자동화 시스템의 정밀성에 기여하는데, 실린더의 움직임에 편차나 고장이 발생하면 시스템 작동에 부정확성이나 중단이 발생할 수 있기 때문입니다.
요약하자면, 유압 실린더는 정밀한 위치 결정, 제어된 동작, 힘 제어, 하중 처리, 그리고 내구성과 신뢰성을 제공함으로써 로봇 및 자동화 시스템의 정밀도 향상에 크게 기여합니다. 이러한 기능은 정확하고 반복 가능한 동작을 보장하고, 오류를 최소화하며, 시스템의 전반적인 정밀도를 향상시킵니다. 유압 실린더를 로봇 및 자동화 시스템에 통합함으로써 제조업체는 다양한 산업 분야에서 더 높은 수준의 정밀도, 효율성 및 생산성을 달성할 수 있습니다.
유압 실린더는 작동 중 하중과 압력의 변화를 어떻게 처리합니까?
유압 실린더는 작동 중 하중과 압력의 변화를 처리하도록 설계되어 다양한 용도에 다재다능하고 효율적으로 사용할 수 있습니다. 유압 시스템은 비압축성 유체를 통해 힘을 전달하는 원리를 사용하여 선형 운동을 생성합니다. 유압 실린더가 하중과 압력의 변화를 처리하는 방식에 대한 자세한 설명은 다음과 같습니다.
1. 하중 취급:
– 유압 실린더는 파스칼의 법칙을 이용하여 다양한 하중을 처리할 수 있습니다. 파스칼의 법칙에 따르면, 밀폐된 공간의 유체에 압력이 가해지면 압력은 모든 방향으로 균등하게 전달됩니다. 유압 실린더에서 피스톤에 가해지는 힘은 실린더 로드 끝에서 동일한 힘을 생성합니다. 피스톤의 크기와 가해지는 압력에 따라 실린더에서 생성되는 힘이 결정됩니다. 따라서 유압 실린더는 유체에 가해지는 압력을 조절하여 다양한 하중을 처리할 수 있습니다.
2. 압력 보상:
– 유압 시스템에는 작동 중 압력 변화를 처리하기 위한 압력 보상 메커니즘이 내장되어 있습니다. 압력 보상 밸브 또는 레귤레이터는 부하 변화에 관계없이 유압 시스템의 압력을 일정하게 유지하는 데 자주 사용됩니다. 이러한 밸브는 유량이나 압력을 자동으로 조절하여 유압 실린더의 안정적이고 제어된 작동을 보장합니다. 압력 변화를 보상함으로써 유압 실린더는 일정한 출력을 유지하고 과도한 압력으로 인한 손상이나 불안정성을 방지할 수 있습니다.
3. 제어 밸브:
– 제어 밸브는 유압 실린더 작동 중 압력 및 부하 변화를 관리하는 데 중요한 역할을 합니다. 스풀 밸브나 포펫 밸브와 같은 방향 제어 밸브는 실린더 안팎으로 흐르는 유압 유체의 흐름을 제어하여 실린더의 팽창 및 수축을 정밀하게 제어합니다. 제어 밸브의 위치를 조정하면 유압 실린더가 가하는 속도와 힘을 적용 분야의 부하 및 압력 요구 사항에 맞게 조절할 수 있습니다. 제어 밸브는 유압 시스템에 대한 정밀한 제어를 제공하여 부하 및 압력 변화를 효율적으로 처리할 수 있도록 합니다.
4. 축전지:
– 유압 어큐뮬레이터는 압력과 부하의 변동을 처리하는 데 자주 사용됩니다. 어큐뮬레이터는 가압된 유압 유체를 저장하며, 부하나 압력의 급격한 변화를 보상하기 위해 필요에 따라 유체를 방출하거나 흡수할 수 있습니다. 유압 실린더의 부하가 감소하면 어큐뮬레이터는 저장된 유체를 방출하여 압력을 유지하고 압력 스파이크를 방지합니다. 반대로 실린더의 부하가 증가하면 어큐뮬레이터는 과도한 유체를 흡수하여 시스템 안정성을 유지합니다. 어큐뮬레이터를 활용하면 유압 실린더는 부하와 압력의 변동을 효과적으로 처리하여 원활하고 제어된 작동을 보장할 수 있습니다.
5. 피드백 및 제어 시스템:
– 고급 유압 시스템은 유압 실린더의 작동을 실시간으로 모니터링하고 조정하는 피드백 및 제어 시스템을 통합할 수 있습니다. 위치 센서 또는 압력 센서는 실린더의 위치, 힘 및 압력에 대한 피드백을 제공하여 제어 시스템이 성능을 최적화하기 위해 지속적으로 조정하도록 합니다. 이러한 시스템은 하중 및 압력 변화에 자동으로 적응하여 유압 실린더의 정밀한 제어와 효율적인 작동을 보장합니다.
6. 설계 고려 사항:
– 적절한 실린더 크기, 피스톤 직경, 로드 직경 선택과 같은 적절한 설계 고려 사항은 하중 및 압력 변화를 처리하는 데 필수적입니다. 설계 시에는 유압 실린더가 지정된 범위 내에서 작동하도록 최대 예상 하중 및 압력 조건을 고려해야 합니다. 또한, 예상되는 하중 및 압력 변화를 견딜 수 있는 적절한 씰, 재료 및 구성 요소를 선택하는 것은 유압 실린더의 신뢰성과 수명을 유지하는 데 매우 중요합니다.
유압 시스템의 원리를 활용하고, 압력 보상 메커니즘을 통합하고, 제어 밸브와 어큐뮬레이터를 사용하고, 피드백 및 제어 시스템을 구현함으로써 유압 실린더는 작동 중 부하 및 압력 변화를 효과적으로 처리할 수 있습니다. 이러한 특징과 설계 고려 사항 덕분에 유압 실린더는 다양한 응용 분야와 작동 조건에서 최적의 성능을 발휘할 수 있습니다.
CX 2023-10-30 편집자
