Ürün Açıklaması
Damperli kamyon ve römork için hidrolik silindir
Şirket Profili
*Tarihçe: 22 yıllık tarih, 60 milyon yuan kayıtlı sermaye
*Ölçek: 180.000 metrekare, 500 çalışanı var
*Kapasite: Yıllık 200.000 setten fazla üretim
*Ekipman: 700 set, 1 elektrokaplama üretim hattını tanıtmak için büyük miktarda para yatırıldı.
*Sertifika: ISO9001, ISO/TS16949, ABS, AQA vb.
*Teslimat süresi: 20Gün
*Hizmet: Ülke çapında 52 Servis Noktası, 24 saat Hizmet
*Özel Kabul
Ürün Detayları
| HS Kodu | 8412210000 |
| Başvuru | Damperli kamyon, damperli kamyon, damperli römork |
| Silindir tüpünün malzemesi | çelik |
| Fok | Hallit, NOK, Guarnitec, Parker |
| Kaplama | Tüm borular krom kaplamadır |
| Çalışma basıncı | 16mpa-23mpa |
| Felç | 3000mm-11000mm |
| Renk | kırmızı siyah mavi gri, müşterinin ihtiyacına göre |
| Montaj Tipi | Küpe-trunnion, çift trunnion, çift küpe (göz ucu) |
| Sertifikasyon | ISO9001, ISO/TS16949, ABS, AQA vb. |
| Paket | shrink film, palet, kontrplak kasa ve karton |
| Garanti | Fabrika tanıtım tarihi 14 ay içinde |
| Ana ihracat pazarı | ABD, Kanada, Güney Kore, Rusya, Avustralya, Endonezya, Malezya, Kenya, Filipinler, Xihu (Batı Gölü) Dis.via, Birleşik Arap Birlikleri, Singapur |
| Ödeme koşulları | T/T, L/C, Batı Birliği |
| Teslimat süresi | 20 Gün |
Kalite garanti sistemi
Teslimat Öncesi Program
1. Deneme İşletim Testi
2. Başlatma Basınç Testi
3. Basınç-Sızdırmazlık Testi
4. Sızıntı Testi
5. Tam Vuruş Testi
6. Tampon Testi
7. Limitin Etkisinin Test Edilmesi
8. Yük Verimliliği Testi
9. Güvenilirlik Testi
Hidrolik silindirin her parçası test edilir ve her testten sonra yapıştırıldıktan sonra gönderilir.
Ürün yelpazesi
Paketleme
Sertifikalı:
Garanti ve satış sonrası hizmet:
>7 x 24 saat e-posta yoluyla teknik destek
>Mallar zamanında ve güvenli bir şekilde teslim edilecektir
>Varış limanına varıştan sonra bir yıl garanti
>Ömür boyu ray hizmeti
Neden Wantong?
1.Tam Üretim Süreçleri:
Şirketimiz, hammaddenin fabrikaya girişinden, nihai ürünün müşteriye ulaşmasına kadar komple ve toplam üretim süreçlerine sahiptir. Tüm bu süreçler aynı tesiste gerçekleştirilmektedir. Bu sayede kaliteyi ve teslimat süresini en iyi şekilde kontrol edebiliyoruz.
2. Sıkı Kalite Kontrol sistemi:
ISO/TS16949, CCRI, CCS ve DNV VE ABS, API vb. sertifikalara sahibiz ve ürünlerin kalitesi sertifikasyon standardına uygun olarak sıkı bir şekilde kontrol ediliyor.
3.Zengin Pazar Deneyimleri:
SINOTRUK, CIMC, SHACMAN, ZMJ ve YANKUANG GROUP gibi ünlü markalarla uzun yıllardır işbirliği yapıyoruz.
SSS:
S1. Silindirinizin CHINAMFG silindiriyle benzer yönleri nelerdir?
A: Aynı iç yapı.
Aynı dış boyut ve aynı montaj boyutları. Hyva'nınkilerle değiştirilebilir.
S2. CHINAMFG silindirlerle karşılaştırıldığında, silindirinizin avantajları nelerdir?
A: 1. Çubuklar krom kaplamadır.
2. Tüpler söndürülür ve temperlenir.
3. Borunun iç deliği derin delik delme makinesi işlemine tabi tutulur. Yüzey pürüzlülüğü 0,4Ra'dır.
ve dairesel derecesi 0,571'dir.
4. İyi kalite, ancak daha düşük fiyat.
S3: Siz bir üretim şirketi misiniz yoksa bir ticaret şirketi misiniz?
C: Üretim, 20 yıllık deneyim ve teknoloji birikimiyle Çin'deki hidrolik sektörünün lider üreticisiyiz. Güçlü teknik ekibimizle her türlü sıkıntınızı çözebiliriz.
S4: Kalite kontrol sisteminiz var mı?
C: Evet, uygulanan kalite yönetim sistemi: ISO/TS 16949:2009-NQA ve IATF tarafından sertifikalandırılmıştır.
S5: Sizden kitapçık nasıl alabilirim ve silindir nasıl satın alabilirim?
C: Çok kolay! Bana bir mesaj bırakın, e-posta gönderin veya doğrudan arayın, ürünlerimizle ilgilendiğinizi bana bildirin. Ayrıntılar için yakında sizinle görüşeceğim!
S6: Silindirin fiyatını söyleyebilir misiniz?
A: 1. Lütfen teknik gereksinimlerle birlikte çizimi tavsiye edin.
2. Lütfen kitapçığımızı inceledikten sonra model numarasını belirtin.
3. Devirme kapasitesini, kademe sayısını, kapalı uzunluğu, montaj tipini ve boyutunu bildiriniz.
4. Miktarları konusunda da tavsiyede bulunursanız sevinirim, bu çok önemli.
S7: Ürünleriniz garantili mi?
C: Evet, 1 yıl garantimiz var. Bu yıl içerisinde herhangi bir kalite sorunu yaşarsanız ücretsiz onarım hizmeti sunuyoruz.
S8: Hidrolik silindir iç sızıntısı?
C: İç sızıntıya neden olan 3 ana sebep: Aşırı yük, kötü cilalama kontrolü, ucuz conta kitleri. Herkesin bildiği gibi, Çin'deki araçlar genellikle aşırı yük altındadır ve ürünlerimizin tamamı bu aşırı yüke dayanacak şekilde tasarlanmıştır. Gelişmiş ekipmanlar cilalama işlemini garanti eder. Ayrıca, müşterilerimizin ihtiyaçlarını karşılamak için ithal/TOP marka contalar kullanıyoruz.
S9: Ürünlerinizin kalite geri bildirimleri hakkında ne düşünüyorsunuz?
A: UZUN YILLARDIR ULUSLARARASI İŞ YAPTIĞIMIZ İŞLERDE BİR KEZ BİLE KALİTE ŞİKAYETİ ALMADIK.
S10: Belirli bir makine için hangi tür hidrolik silindir veya güç ünitesini kullanmam gerektiğini kurmamda bana yardımcı olabilir veya önerebilir misiniz?
C: Evet, size her zaman yardımcı olmaya hazır 25 deneyimli mühendisimiz var. Makinenizde hangi tür hidrolik silindirlerin kullanılması gerektiğini bilmiyorsanız, lütfen bizimle iletişime geçin; mühendislerimiz ihtiyaçlarınıza uygun ürünleri tasarlayacaktır.
S11: Teslimat süresi nedir?
A: Numuneler için 15 gün içinde.
Toplu üretim için 15-30 gün, kaliteye, üretim sürecine vb. bağlıdır.
S12: Ana ödeme süreniz nedir?
A: T/T, L/C, D/A, D/P seçeneklerinden herhangi biri mevcuttur.
Rüya
*Şirket vizyonu: Hidrolik sektörünün iç lideri olarak hareket etmek
*Kurumsal konsept: Daha iyi ve daha güçlü
*Temel değerler: Öğrenme ve yenilikçilik, eşitlik ve adalet, müşteriler önceliğimiz ve kaliteyi dünyayı kazanmak
*Girişimcilik ruhu: Tam samimiyet, tam hassasiyet, daha mükemmel ve güncel
*Kalite politikası: Ürünlerimizde sıfır kusuru takip etmek ve sıfır müşteri şikayetlerini gerçekleştirmek
*Şirket türü: Hızlı yanıt verin, hemen harekete geçin, bugün yapılması gerekeni tamamlayın ve her geçen gün daha da gelişin
Sergi
| Sertifikasyon: | RoHS, CE, ISO9001, Ts16949 |
|---|---|
| Basınç: | Orta Basınç |
| Çalışma Sıcaklığı: | -30~100ºC |
| Oyunculuk Yolu: | Tek Oyunculuk |
| Malzeme: | Çelik |
| Mil Çapı: | 20-400 mm |
| Özelleştirme: |
Mevcut
|
|
|---|
Hidrolik silindir teknolojisindeki hangi gelişmeler sızdırmazlık ve güvenilirliği artırdı?
Hidrolik silindir teknolojisindeki gelişmeler, hidrolik sistemlerde sızdırmazlık ve güvenilirliğin sürekli iyileştirilmesine katkıda bulunmuştur. Bu gelişmeler, sızdırmazlık, aşınma ve conta arızası gibi yaygın sorunları ele alarak optimum performans ve uzun ömür sağlamayı amaçlamaktadır. Hidrolik silindirlerde sızdırmazlık ve güvenilirliği önemli ölçüde artıran birkaç önemli gelişme şunlardır:
1. Yüksek Performanslı Sızdırmazlık Malzemeleri:
– Gelişmiş sızdırmazlık malzemelerinin geliştirilmesi, hidrolik silindirlerin sızdırmazlık kabiliyetlerini büyük ölçüde iyileştirmiştir. Kauçuk gibi geleneksel sızdırmazlık malzemeleri, poliüretan, PTFE (politetrafloroetilen) ve çeşitli kompozit malzemeler gibi yüksek performanslı malzemelerle değiştirilmiş veya geliştirilmiştir. Bu malzemeler, aşınmaya, sıcaklığa ve kimyasal bozulmaya karşı üstün direnç sağlayarak sızdırmazlık performansını artırmış ve conta ömrünü uzatmıştır.
2. Gelişmiş Mühür Tasarımları:
– Conta tasarımlarındaki gelişmeler, sızdırmazlık verimliliğini ve güvenilirliğini artırmaya odaklanmıştır. Dudak contaları, silecekler ve sıyırıcılar gibi yenilikçi conta profilleri, sıvı tutulmasını optimize etmek ve kontaminasyonu önlemek için geliştirilmiştir. Bu tasarımlar, daha iyi sızdırmazlık performansı sağlayarak sıvı sızıntısı riskini en aza indirir ve sistem bütünlüğünü korur. Ayrıca, geliştirilmiş conta geometrileri ve üretim teknikleri, daha sıkı toleranslar sağlayarak hizalama hatası veya ekstrüzyon nedeniyle conta arızası olasılığını azaltır.
3. Entegre Conta ve Yatak Sistemleri:
– Hidrolik silindirler artık entegre conta ve yatak sistemleri içeriyor ve sızdırmazlık elemanları aynı zamanda yatak yüzeyi görevi görüyor. Bu tasarım yaklaşımı, bileşen sayısını ve olası arıza noktalarını azaltarak genel güvenilirliği artırıyor. Conta ve yatakların entegre edilmesiyle, aşırı yük veya hizalama hatası nedeniyle conta hasarı veya yerinden oynama riski en aza indirilerek sızdırmazlık performansı ve güvenilirlik artırılıyor.
4. İleri Kaplamalar ve Yüzey İşlemleri:
– Hidrolik silindir bileşenlerine gelişmiş kaplama ve yüzey işlemlerinin uygulanması, sızdırmazlık ve güvenilirliği önemli ölçüde iyileştirmiştir. Krom kaplama veya seramik kaplama gibi kaplamalar, yüzey sertliğini, aşınma ve korozyon direncini artırır. Bu yüzey işlemleri, contaların çalışabileceği daha pürüzsüz ve dayanıklı bir yüzey sağlayarak sürtünmeyi azaltır ve sızdırmazlık performansını artırır. Ayrıca, özel kaplamalar kendi kendini yağlama özelliği sağlayarak ek yağlama ihtiyacını azaltır ve güvenilirliği artırır.
5. Sızdırmazlık Sistemi İzleme ve Tanı Teknolojileri:
– Hidrolik sistemlere izleme ve teşhis teknolojilerinin entegrasyonu, conta performansı ve güvenilirliğinde devrim yaratmıştır. Sensörler ve izleme sistemleri, olası conta arızalarını veya sızıntılarını daha fazla büyümeden tespit edip operatörleri uyarabilir. Basınç, sıcaklık ve conta performans parametrelerinin gerçek zamanlı izlenmesi, proaktif bakım ve erken müdahale olanağı sağlayarak maliyetli arıza sürelerini önler ve optimum sızdırmazlık ve güvenilirlik sağlar.
6. Hesaplamalı Modelleme ve Simülasyon:
– Hesaplamalı modelleme ve simülasyon teknikleri, hidrolik silindir sızdırmazlığı ve güvenilirliğinin geliştirilmesinde önemli bir rol oynamıştır. Bu araçlar, mühendislerin conta tasarımlarını, akışkan akış dinamiklerini ve temas gerilimlerini analiz etmelerini ve optimize etmelerini sağlar. Çeşitli çalışma koşullarının simülasyonu sayesinde, conta ekstrüzyonu, aşınma veya sızıntı gibi olası sorunlar tasarım aşamasının erken aşamalarında tespit edilip giderilebilir ve bu da iyileştirilmiş sızdırmazlık performansı ve gelişmiş güvenilirlik sağlar.
7. Sistematik Bakım Uygulamaları:
– Hidrolik silindir teknolojisindeki gelişmeler, sızdırmazlık ve genel sistem güvenilirliğini sağlamak için sistematik bakım uygulamalarının önemini de vurgulamıştır. Contaların düzenli olarak kontrol edilmesi, yağlanması ve değiştirilmesi, ayrıca rutin sistem yıkama ve filtreleme, erken conta arızalarını önlemeye ve conta performansını optimize etmeye yardımcı olur. Önleyici bakım programlarının uygulanması ve önerilen servis aralıklarına uyulması, conta ömrünün uzamasına ve güvenilirliğin artmasına katkıda bulunur.
Özetle, hidrolik silindir teknolojisindeki gelişmeler sızdırmazlık ve güvenilirlikte önemli iyileştirmelere yol açmıştır. Yüksek performanslı sızdırmazlık malzemeleri, geliştirilmiş conta tasarımları, entegre conta ve yatak sistemleri, gelişmiş kaplamalar ve yüzey işlemleri, sızdırmazlık sistemi izleme ve teşhisi, hesaplamalı modelleme ve simülasyon ve sistematik bakım uygulamaları, optimum sızdırmazlık performansı ve artan güvenilirlik elde etmede kilit rol oynamıştır. Bu gelişmeler, daha verimli ve güvenilir hidrolik sistemlerle sonuçlanmış, sızdırmazlık elemanlarının sızıntısını, aşınmasını ve arızasını en aza indirmiş ve sonuç olarak çeşitli uygulamalarda hidrolik silindirlerin genel performansını ve ömrünü uzatmıştır.
Hidrolik Silindirlerin Robotik ve Otomasyon Sistemlerinin Hassasiyetine Katkısı
Hidrolik silindirler, robotik ve otomasyon sistemlerinin hassasiyetini artırmada önemli bir rol oynar. Bu sistemler, çeşitli görevleri doğruluk ve tekrarlanabilirlikle gerçekleştirmek için hassas ve kontrollü hareketlere dayanır. Hidrolik silindirlerin robotik ve otomasyon sistemlerinin hassasiyetine nasıl katkıda bulunduğunu inceleyelim:
- Hassas Konumlandırma: Hidrolik silindirler, robotik kolların veya otomasyon bileşenlerinin hassas bir şekilde konumlandırılmasını sağlar. Toplama, yerleştirme ve montaj gibi görevler için gereken doğrusal hareket üzerinde hassas kontrol sağlarlar. Hidrolik silindirin açılıp kapanmasını hassas bir şekilde kontrol ederek, sistem istenen konumu yüksek doğrulukla elde edebilir, hassas hizalama ve tutarlı sonuçlar sağlar.
- Kontrollü Hareket: Hidrolik silindirler, robotik ve otomasyon sistemlerinde hassas çalışma için hayati önem taşıyan kontrollü ve akıcı hareket sağlar. Hidrolik sıvı akışı, silindirin hareketinin hızını ve ivmesini kontrol etmek için hassas bir şekilde düzenlenebilir. Bu hassas kontrol, nazik ve kontrollü hareketlere olanak tanıyarak, sistemin doğruluğunu etkileyebilecek titreşimleri, aşırı hızlanmaları veya ani hareketleri en aza indirir.
- Kuvvet Kontrolü: Hidrolik silindirler, robotik ve otomasyon sistemlerinde hassasiyete katkıda bulunan kuvvet kontrol yetenekleri sağlar. Hidrolik basıncı ayarlayarak, silindir tarafından uygulanan kuvvet hassas bir şekilde kontrol edilebilir. Bu, özellikle hassas kuvvete duyarlı görevler gerektiren uygulamalarda, örneğin kırılgan nesnelerin kavranması veya montaj ya da test süreçlerinde hassas kuvvet geri bildirimi sağlanması gibi uygulamalarda değerlidir.
- Yük Taşıma: Hidrolik silindirler, ağır yükleri taşıyabilir ve robotik ve otomasyon sistemlerinin nesneleri hassas bir şekilde hareket ettirip taşımasına olanak tanır. Hidrolik silindirlerin yüksek kuvvet kapasitesi, yüklerin güvenli ve dengeli bir şekilde taşınmasını sağlayarak kayma veya yanlış konumlandırma riskini en aza indirir. Bu, malzeme taşıma veya endüstriyel montaj süreçleri gibi ağır nesneler üzerinde hassas kontrol gerektiren uygulamalarda kritik öneme sahiptir.
- Dayanıklılık ve Güvenilirlik: Hidrolik silindirler, zorlu endüstriyel ortamlarda dayanıklılıkları ve güvenilirlikleriyle bilinir. Tekrarlanan kullanımlara, ağır yüklere ve zorlu koşullara dayanıklılıkları, zaman içinde tutarlı bir performans sağlar. Bu güvenilirlik, robotik ve otomasyon sistemlerinin hassasiyetine katkıda bulunur; çünkü silindirin hareketindeki herhangi bir sapma veya arıza, sistemin çalışmasında yanlışlıklara veya kesintilere yol açabilir.
Özetle, hidrolik silindirler hassas konumlandırma, kontrollü hareket, kuvvet kontrolü, yük taşıma ve dayanıklılık ve güvenilirlik sağlayarak robotik ve otomasyon sistemlerinin hassasiyetine önemli katkılarda bulunur. Bu özellikler, doğru ve tekrarlanabilir hareketler sağlar, hataları en aza indirir ve sistemin genel hassasiyetini artırır. Hidrolik silindirleri robotik ve otomasyon sistemlerine entegre ederek, üreticiler çeşitli endüstriyel uygulamalarda daha yüksek hassasiyet, verimlilik ve üretkenlik seviyelerine ulaşabilirler.
Hidrolik silindirler çalışma sırasında yük ve basınç değişimlerini nasıl karşılar?
Hidrolik silindirler, çalışma sırasındaki yük ve basınç değişimlerini karşılayacak şekilde tasarlanmıştır ve bu da onları çeşitli uygulamalarda çok yönlü ve verimli kılar. Hidrolik sistemler, doğrusal hareket oluşturmak için sıkıştırılamaz bir akışkan aracılığıyla kuvvet iletme prensibini kullanır. Hidrolik silindirlerin yük ve basınç değişimlerini nasıl yönettiğine dair ayrıntılı bir açıklama aşağıdadır:
1. Yük Taşıma:
– Hidrolik silindirler, Pascal yasası prensibini kullanarak farklı yükleri kaldırabilir. Pascal yasasına göre, sınırlı bir alanda bir sıvıya basınç uygulandığında, basınç tüm yönlere eşit olarak iletilir. Bir hidrolik silindirde, pistona uygulanan kuvvet, silindirin rot ucunda eşit bir kuvvet çıkışına neden olur. Pistonun boyutu ve uygulanan basınç, silindir tarafından üretilen kuvveti belirler. Bu nedenle, hidrolik silindirler, sıvıya uygulanan basıncı ayarlayarak çok çeşitli yükleri kaldırabilir.
2. Basınç Telafisi:
– Hidrolik sistemler, çalışma sırasındaki basınç değişimlerini karşılamak için basınç dengeleme mekanizmaları içerir. Basınç dengeleme valfleri veya regülatörleri, yük değişimlerinden bağımsız olarak hidrolik sistemde sabit bir basınç sağlamak için sıklıkla kullanılır. Bu valfler, hidrolik silindirin dengeli ve kontrollü çalışmasını sağlamak için akış hızını veya basıncı otomatik olarak ayarlar. Hidrolik silindirler, basınç değişimlerini dengeleyerek sabit bir kuvvet çıkışı sağlayabilir ve aşırı basınçtan kaynaklanan hasar veya dengesizliği önleyebilir.
3. Kontrol Vanaları:
– Kontrol valfleri, hidrolik silindir çalışması sırasında basınç ve yük değişimlerini yönetmede önemli bir rol oynar. Sürgülü valfler veya poppet valfler gibi yön kontrol valfleri, hidrolik sıvının silindire girip çıkmasını kontrol ederek silindirin uzama ve geri çekilme hareketlerinin hassas bir şekilde kontrol edilmesini sağlar. Kontrol valfinin konumu ayarlanarak, hidrolik silindir tarafından uygulanan hız ve kuvvet, uygulamanın yük ve basınç gereksinimlerine uyacak şekilde ayarlanabilir. Kontrol valfleri, hidrolik sistem üzerinde hassas kontrol sağlayarak yük ve basınç değişimlerinin verimli bir şekilde yönetilmesini sağlar.
4. Akümülatörler:
– Hidrolik akümülatörler genellikle basınç ve yükteki dalgalanmaları dengelemek için kullanılır. Akümülatörler, yük veya basınçtaki ani değişiklikleri telafi etmek için gerektiğinde serbest bırakılabilen veya emilebilen hidrolik sıvıyı basınç altında depolar. Hidrolik silindir üzerindeki yük azaldığında, akümülatör basıncı korumak ve basınç artışlarını önlemek için depolanan sıvıyı serbest bırakır. Tersine, silindir üzerindeki yük arttığında ise akümülatör, sistem stabilitesini korumak için fazla sıvıyı emer. Akümülatörler sayesinde hidrolik silindirler, yük ve basınçtaki değişimleri etkili bir şekilde karşılayarak sorunsuz ve kontrollü bir çalışma sağlar.
5. Geri Bildirim ve Kontrol Sistemleri:
– Gelişmiş hidrolik sistemler, hidrolik silindirlerin çalışmasını gerçek zamanlı olarak izlemek ve ayarlamak için geri bildirim ve kontrol sistemleri içerebilir. Konum sensörleri veya basınç sensörleri, silindirin konumu, kuvveti ve basıncı hakkında geri bildirim sağlayarak kontrol sisteminin performansı optimize etmek için sürekli ayarlamalar yapmasına olanak tanır. Bu sistemler, yük ve basınçtaki değişikliklere otomatik olarak uyum sağlayarak hidrolik silindirin hassas kontrolünü ve verimli çalışmasını sağlar.
6. Tasarım Hususları:
– Uygun silindir boyutu, piston çapı ve piston kolu çapı seçimi gibi doğru tasarım hususları, yük ve basınçtaki değişimlerin üstesinden gelmek için önemlidir. Tasarım, hidrolik silindirin belirtilen aralıkta çalışmasını sağlamak için beklenen maksimum yük ve basınç koşullarını hesaba katmalıdır. Ayrıca, beklenen yük ve basınç değişimlerine dayanabilecek uygun conta, malzeme ve bileşenlerin seçimi, hidrolik silindirin güvenilirliğini ve uzun ömürlülüğünü korumak için çok önemlidir.
Hidrolik sistem prensiplerinden yararlanılarak, basınç dengeleme mekanizmaları, kontrol valfleri ve akümülatörler kullanılarak ve geri besleme ve kontrol sistemleri uygulanarak, hidrolik silindirler çalışma sırasındaki yük ve basınç değişimlerini etkili bir şekilde karşılayabilir. Bu özellikler ve tasarım özellikleri, hidrolik silindirlerin çok çeşitli uygulama ve çalışma koşullarına uyum sağlamasını ve optimum performans göstermesini sağlar.
CX tarafından 2023-10-30'da düzenlendi
