Deskripsi Produk
Silinder Hidrolik untuk truk sampah dan trailer
Profil Perusahaan
*Sejarah: 22 Tahun sejarah, modal terdaftar 60 juta yuan
*Skala: 180000 meter persegi, dengan 500 karyawan
*Kapasitas: Produksi tahunan lebih dari 200.000 set
*Peralatan: 700 set, menginvestasikan sejumlah besar uang untuk memperkenalkan 1 lini produksi pelapisan listrik.
*Sertifikat: ISO9001, ISO/TS16949, ABS, AQA dll
*Waktu pengiriman: 20 hari
*Layanan: 52 Gerai Layanan di seluruh Indonesia, Layanan 24 jam
*Terima Kustom
Detail Produk
| Kode HS | 8412210000 |
| Aplikasi | Truk Sampah, Tipper, Trailer Sampah |
| Bahan tabung silinder | baja |
| Segel | Hallite, NOK, Guarnitec, Parker |
| Lapisan | Semua tabung berlapis krom |
| Tekanan kerja | 16mpa-23mpa |
| Stroke | 3000mm-11000mm |
| Warna | merah hitam biru abu-abu, sesuai kebutuhan pelanggan |
| Jenis Pemasangan | Anting-trunnion, trunnion ganda, anting ganda (ujung mata) |
| Sertifikasi | ISO9001,ISO/TS16949,ABS,AQA dll |
| Kemasan | film menyusut, palet, kotak kayu lapis dan karton |
| Jaminan | Tanggal pelat nama pabrik dalam 14 bulan |
| Pasar ekspor utama | AS, Kanada, Korea Selatan, Rusia, Australia, Indonesia, Malaysia, Kenya, Filipina, Xihu (West Lake) Dis.via, United Arab Unites, Singapura |
| Syarat pembayaran | T/T, L/C, Serikat Barat |
| Waktu pengiriman | 20 Hari |
Kualitas sistem jaminan
Program sebelum Pengiriman
1. Uji Operasi Percobaan
2. Uji Tekanan Start-up
3. Uji Tekanan-Tahan
4. Uji Kebocoran
5. Uji Stroke Penuh
6. Uji Penyangga
7. Menguji Pengaruh Limit
8. Uji Efisiensi Beban
9. Uji Keandalan
Setiap bagian silinder hidrolik diuji dan akan dikirim hanya setelah mereka ditempelkan setiap pengujian
Lini produk
Sedang mengemas
Bersertifikat:
Garansi dan layanan purna jual:
>7 x 24 jam dukungan teknis melalui email
>Barang akan dikirim dengan aman dan tepat waktu
>Garansi satu tahun setelah kedatangan di pelabuhan tujuan
>Layanan trek seumur hidup
Mengapa Wantong?
1Proses Manufaktur Lengkap:
Perusahaan ini memiliki proses manufaktur yang lengkap dan total dari bahan mentah yang masuk ke pabrik hingga produk jadi akhir sampai ke pelanggan. Semuanya dilakukan di tempat yang sama. Oleh karena itu kami dapat mengendalikan kualitas dan waktu pengiriman sebaik-baiknya.
2. Sistem Kontrol Kualitas yang Ketat:
Kami telah memperoleh ISO/TS16949, CCRI, CCS, dan DNV DAN ABS, API, dll. dan kualitas produk telah dikontrol secara ketat sesuai dengan standar sertifikasi.
3. Pengalaman Pasar yang Kaya:
Bertahun-tahun bekerja sama dengan merek terkenal, seperti SINOTRUK, CIMC, SHACMAN, ZMJ dan YANKUANG GROUP.
Tanya Jawab:
Q1. Apa saja aspek yang sama antara silinder Anda dengan silinder CHINAMFG?
A: Struktur dalamnya sama.
Dimensi luar dan ukuran dudukannya sama. Dapat dipertukarkan dengan Hyva.
Q2. Apa keunggulan silinder Anda dibandingkan dengan silinder CHINAMFG?
A: 1. Batang dilapisi krom.
2. Tabung didinginkan dan dikeraskan.
3. Lubang bagian dalam tabung diproses dengan mesin bor lubang dalam. Kekasaran permukaannya adalah 0,4Ra.
dan derajat melingkarnya adalah 0,571.
4. Kualitas bagus namun harga lebih murah.
Q3: Apakah Anda perusahaan manufaktur atau perdagangan?
A: Manufaktur, kami adalah produsen terkemuka di industri hidrolik di Tiongkok dengan pengalaman dan akumulasi teknologi selama 20 tahun. Dengan tim teknis yang tangguh, kami dapat mengatasi segala masalah yang Anda hadapi.
Q4: Apakah Anda memiliki sistem kendali mutu?
A: Ya, Sistem manajemen mutu yang diperkenalkan adalah: ISO/TS 16949:2009-disertifikasi oleh NQA dan sertifikasi IATF.
Q5: Bagaimana saya bisa mendapatkan buklet dan membeli silinder dari Anda?
A: Sangat mudah! Tinggalkan pesan, email, atau telepon langsung, beri tahu saya jika Anda tertarik dengan produk kami. Saya akan segera menghubungi Anda untuk detailnya!
Q6: Bisakah Anda memberi tahu saya harga tabungnya?
A: 1. Mohon berikan gambar beserta persyaratan teknisnya.
2. Harap beri tahu nomor model setelah Anda memeriksa buklet kami.
3. Mohon beri tahu kapasitas pembuangan, jumlah tahap, panjang tertutup, jenis dan ukuran pemasangan.
4. Mohon bantuannya juga untuk jumlahnya, ini sangat penting.
Q7: Apakah produk Anda dilengkapi garansi?
A: Ya, kami memiliki garansi 1 tahun. Selama tahun ini, jika terjadi masalah kualitas, kami akan memperbaikinya secara gratis.
Q8: Kebocoran internal silinder hidrolik?
A: 3 alasan utama yang menyebabkan kebocoran internal: Beban berlebih, pemolesan yang buruk, dan kit segel yang murah. Seperti diketahui, kendaraan di Tiongkok sering kelebihan beban, dan semua produk kami dirancang untuk menahan beban berlebih tersebut. Peralatan canggih dapat memastikan proses pemolesan yang baik. Kami juga menggunakan segel impor/merek TERBAIK untuk memenuhi kebutuhan pelanggan.
Q9: Bagaimana dengan umpan balik kualitas produk Anda?
A: KAMI TIDAK PERNAH MENERIMA SATU KALI PUN KOMPLAIN KUALITAS SELAMA BERTAHUN-TAHUN DALAM BISNIS INTERNASIONAL.
Q10: Dapatkah Anda membantu saya memasang atau merekomendasikan jenis silinder hidrolik atau paket daya apa yang harus saya gunakan untuk mesin tertentu?
A: Ya, kami memiliki 25 teknisi berpengalaman yang selalu siap membantu Anda. Jika Anda tidak tahu jenis silinder hidrolik yang tepat untuk mesin Anda, silakan hubungi kami. Teknisi kami akan merancang produk yang sesuai dengan kebutuhan Anda.
Q11: Berapa waktu pengirimannya?
A: Dalam waktu 15 hari untuk sampel.
15-30 hari untuk produksi massal, yang bergantung pada kualitas, proses produksi, dan sebagainya.
Q12: Apa syarat pembayaran utama Anda?
A: T/T, L/C, D/A, D/P semuanya tersedia.
Mimpi
*Visi perusahaan: Bertindak sebagai pemimpin industri hidrolik internal
*Konsep perusahaan: Lebih baik dan lebih kuat
*Nilai-nilai inti: Pembelajaran dan inovasi, kesetaraan dan keadilan, pelanggan yang utama, dan kualitas memenangkan dunia
*Semangat perusahaan: Ketulusan penuh, ketepatan lengkap lebih unggul, dan terkini
*Kebijakan kualitas: Mengejar nol cacat produk kami, dan mewujudkan nol keluhan pelanggan
*Tipe perusahaan: Respon cepat, bertindak segera, selesaikan apa yang harus dilakukan hari ini, dan tingkatkan dari hari ke hari
Pameran
| Sertifikasi: | RoHS, CE, ISO9001, Ts16949 |
|---|---|
| Tekanan: | Tekanan Sedang |
| Suhu Kerja: | -30~100ºC |
| Cara Bertindak: | Akting Tunggal |
| Bahan: | Baja |
| Diameter Poros: | 20-400mm |
| Kustomisasi: |
Tersedia
|
|
|---|
Kemajuan apa dalam teknologi silinder hidrolik yang telah meningkatkan penyegelan dan keandalan?
Kemajuan teknologi silinder hidrolik terus berkontribusi pada peningkatan penyegelan dan keandalan sistem hidrolik. Kemajuan ini bertujuan untuk mengatasi tantangan umum seperti kebocoran, keausan, dan kegagalan seal, serta memastikan kinerja dan umur pakai yang optimal. Berikut beberapa kemajuan utama yang telah meningkatkan penyegelan dan keandalan silinder hidrolik secara signifikan:
1. Bahan Penyegel Berkinerja Tinggi:
– Perkembangan material penyegel canggih telah meningkatkan kemampuan penyegelan silinder hidrolik secara signifikan. Material penyegel tradisional seperti karet telah digantikan atau ditingkatkan dengan material berkinerja tinggi seperti poliuretan, PTFE (polytetrafluoroethylene), dan berbagai material komposit. Material-material ini menawarkan ketahanan superior terhadap keausan, suhu, dan degradasi kimia, sehingga menghasilkan kinerja penyegelan yang lebih baik dan masa pakai seal yang lebih lama.
2. Desain Segel yang Disempurnakan:
– Kemajuan dalam desain segel berfokus pada peningkatan efisiensi dan keandalan penyegelan. Profil segel inovatif, seperti segel bibir, wiper, dan scraper, telah dikembangkan untuk mengoptimalkan retensi cairan dan mencegah kontaminasi. Desain ini memberikan kinerja penyegelan yang lebih baik, meminimalkan risiko kebocoran cairan, dan menjaga integritas sistem. Selain itu, geometri segel dan teknik manufaktur yang lebih baik memastikan toleransi yang lebih ketat, mengurangi potensi kegagalan segel akibat ketidaksejajaran atau ekstrusi.
3. Sistem Segel dan Bantalan Terpadu:
– Silinder hidrolik kini menggabungkan sistem seal dan bantalan terintegrasi, di mana elemen seal juga berfungsi sebagai permukaan bantalan. Pendekatan desain ini mengurangi jumlah komponen dan potensi titik kegagalan, sehingga meningkatkan keandalan secara keseluruhan. Dengan mengintegrasikan seal dan bantalan, risiko kerusakan atau pergeseran seal akibat beban berlebih atau ketidaksejajaran dapat diminimalkan, sehingga menghasilkan kinerja seal yang lebih baik dan keandalan yang lebih tinggi.
4. Pelapisan dan Perawatan Permukaan Canggih:
Penerapan pelapis dan perawatan permukaan canggih pada komponen silinder hidrolik telah meningkatkan penyegelan dan keandalan secara signifikan. Pelapis seperti pelapisan krom atau pelapis keramik meningkatkan kekerasan permukaan, ketahanan aus, dan ketahanan korosi. Perawatan permukaan ini menghasilkan permukaan yang lebih halus dan lebih tahan lama bagi segel untuk beroperasi, mengurangi gesekan dan meningkatkan kinerja penyegelan. Selain itu, pelapis khusus juga dapat memberikan sifat pelumasan sendiri, mengurangi kebutuhan pelumasan tambahan dan meningkatkan keandalan.
5. Teknologi Pemantauan dan Diagnostik Sistem Penyegelan:
Integrasi teknologi pemantauan dan diagnostik dalam sistem hidrolik telah merevolusi kinerja dan keandalan seal. Sensor dan sistem pemantauan dapat mendeteksi dan memperingatkan operator tentang potensi kegagalan atau kebocoran seal sebelum memburuk. Pemantauan tekanan, suhu, dan parameter kinerja seal secara real-time memungkinkan pemeliharaan proaktif dan intervensi dini, mencegah waktu henti yang mahal dan memastikan penyegelan serta keandalan yang optimal.
6. Pemodelan dan Simulasi Komputasi:
– Teknik pemodelan dan simulasi komputasional telah memainkan peran penting dalam memajukan penyegelan dan keandalan silinder hidrolik. Peralatan ini memungkinkan para insinyur untuk menganalisis dan mengoptimalkan desain segel, dinamika aliran fluida, dan tegangan kontak. Dengan mensimulasikan berbagai kondisi operasi, potensi masalah seperti ekstrusi segel, keausan, atau kebocoran dapat diidentifikasi dan dimitigasi sejak awal tahap desain, sehingga menghasilkan peningkatan kinerja penyegelan dan keandalan.
7. Praktik Pemeliharaan Sistematis:
– Kemajuan teknologi silinder hidrolik juga telah menekankan pentingnya praktik perawatan sistematis untuk memastikan penyegelan dan keandalan sistem secara keseluruhan. Inspeksi, pelumasan, dan penggantian seal secara berkala, serta pembilasan dan penyaringan sistem rutin, membantu mencegah kegagalan dini seal dan mengoptimalkan kinerja penyegelan. Menerapkan jadwal perawatan preventif dan mematuhi interval servis yang disarankan berkontribusi pada perpanjangan masa pakai seal dan peningkatan keandalan.
Singkatnya, kemajuan teknologi silinder hidrolik telah menghasilkan peningkatan signifikan dalam hal penyegelan dan keandalan. Material penyegel berkinerja tinggi, desain segel yang disempurnakan, sistem segel dan bantalan terintegrasi, pelapisan dan perawatan permukaan canggih, pemantauan dan diagnostik sistem penyegelan, pemodelan dan simulasi komputasional, serta praktik perawatan sistematis, semuanya berperan penting dalam mencapai kinerja penyegelan yang optimal dan peningkatan keandalan. Kemajuan ini telah menghasilkan sistem hidrolik yang lebih efisien dan andal, meminimalkan kebocoran, keausan, dan kegagalan segel, dan pada akhirnya meningkatkan kinerja dan umur silinder hidrolik secara keseluruhan dalam berbagai aplikasi.
Kontribusi Silinder Hidrolik terhadap Presisi Sistem Robotik dan Otomasi
Silinder hidrolik berperan penting dalam meningkatkan presisi sistem robotik dan otomasi. Sistem ini mengandalkan gerakan yang presisi dan terkontrol untuk melakukan berbagai tugas dengan akurasi dan pengulangan. Mari kita telusuri bagaimana silinder hidrolik berkontribusi pada presisi sistem robotik dan otomasi:
- Posisi yang Tepat: Silinder hidrolik memungkinkan pemosisian lengan robot atau komponen otomasi yang presisi. Silinder ini memberikan kontrol akurat atas gerakan linier yang diperlukan untuk tugas-tugas seperti pengambilan, penempatan, dan perakitan. Dengan mengontrol ekstensi dan retraksi silinder hidrolik secara presisi, sistem dapat mencapai posisi yang diinginkan dengan akurasi tinggi, memastikan penyelarasan yang presisi dan hasil yang konsisten.
- Gerak Terkendali: Silinder hidrolik menawarkan gerakan yang terkontrol dan halus, yang krusial untuk pengoperasian presisi dalam sistem robotik dan otomasi. Aliran fluida hidrolik dapat diatur secara presisi untuk mengendalikan kecepatan dan percepatan gerakan silinder. Kontrol presisi ini memungkinkan gerakan yang halus dan terkontrol, meminimalkan getaran, overshooting, atau gerakan tersentak-sentak yang dapat memengaruhi akurasi sistem.
- Kontrol Kekuatan: Silinder hidrolik menyediakan kemampuan kontrol gaya yang berkontribusi pada presisi dalam sistem robotik dan otomasi. Dengan menyesuaikan tekanan hidrolik, gaya yang dihasilkan silinder dapat dikontrol secara presisi. Hal ini sangat berharga dalam aplikasi yang membutuhkan tugas-tugas sensitif gaya yang rumit, seperti mencengkeram benda rapuh atau melakukan umpan balik gaya yang presisi selama proses perakitan atau pengujian.
- Penanganan Beban: Silinder hidrolik mampu menangani beban berat, memungkinkan sistem robotik dan otomasi untuk memanipulasi dan mengangkut objek dengan presisi. Kemampuan gaya tinggi silinder hidrolik memastikan penanganan beban yang aman dan stabil, meminimalkan risiko selip atau posisi yang tidak presisi. Hal ini krusial dalam aplikasi yang membutuhkan kontrol presisi atas objek berat, seperti penanganan material atau proses perakitan industri.
- Daya Tahan dan Keandalan: Silinder hidrolik dikenal karena daya tahan dan keandalannya di lingkungan industri yang menantang. Kemampuannya untuk menahan penggunaan berulang, beban tinggi, dan kondisi ekstrem memastikan kinerja yang konsisten dari waktu ke waktu. Keandalan ini berkontribusi pada presisi sistem robotik dan otomasi, karena setiap penyimpangan atau kegagalan dalam pergerakan silinder dapat menyebabkan ketidakakuratan atau gangguan dalam pengoperasian sistem.
Singkatnya, silinder hidrolik memberikan kontribusi signifikan terhadap presisi sistem robotik dan otomasi dengan memungkinkan pemosisian yang presisi, gerakan yang terkontrol, pengendalian gaya, penanganan beban, serta menawarkan daya tahan dan keandalan. Kemampuan ini memastikan gerakan yang akurat dan berulang, meminimalkan kesalahan, dan meningkatkan presisi sistem secara keseluruhan. Dengan mengintegrasikan silinder hidrolik ke dalam sistem robotik dan otomasi, produsen dapat mencapai tingkat presisi, efisiensi, dan produktivitas yang lebih tinggi dalam berbagai aplikasi industri.
Bagaimana silinder hidrolik menangani variasi beban dan tekanan selama operasi?
Silinder hidrolik dirancang untuk menangani variasi beban dan tekanan selama operasi, menjadikannya serbaguna dan efisien dalam berbagai aplikasi. Sistem hidrolik menggunakan prinsip transmisi gaya melalui fluida tak termampatkan untuk menghasilkan gerakan linear. Berikut penjelasan detail tentang bagaimana silinder hidrolik menangani variasi beban dan tekanan:
1. Penanganan Beban:
– Silinder hidrolik mampu menangani berbagai beban dengan memanfaatkan prinsip hukum Pascal. Berdasarkan hukum Pascal, ketika tekanan diberikan pada fluida di ruang tertutup, tekanan tersebut akan diteruskan secara merata ke segala arah. Dalam silinder hidrolik, gaya yang diberikan pada piston menghasilkan gaya yang sama besar pada ujung batang silinder. Ukuran piston dan tekanan yang diberikan menentukan gaya yang dihasilkan oleh silinder. Oleh karena itu, silinder hidrolik dapat menangani berbagai macam beban dengan menyesuaikan tekanan yang diberikan pada fluida.
2. Kompensasi Tekanan:
Sistem hidrolik menggabungkan mekanisme kompensasi tekanan untuk menangani variasi tekanan selama operasi. Katup atau regulator kompensasi tekanan sering digunakan untuk menjaga tekanan yang konsisten dalam sistem hidrolik, terlepas dari perubahan beban. Katup ini secara otomatis menyesuaikan laju aliran atau tekanan untuk memastikan operasi silinder hidrolik yang stabil dan terkendali. Dengan mengompensasi variasi tekanan, silinder hidrolik dapat mempertahankan keluaran gaya yang konsisten dan mencegah kerusakan atau ketidakstabilan akibat tekanan berlebih.
3. Katup Kontrol:
– Katup kontrol berperan penting dalam mengelola variasi tekanan dan beban selama pengoperasian silinder hidrolik. Katup kontrol arah, seperti katup spool atau katup poppet, mengontrol aliran fluida hidrolik masuk dan keluar silinder, memungkinkan kontrol yang presisi terhadap ekstensi dan retraksi silinder. Dengan menyesuaikan posisi katup kontrol, kecepatan dan gaya yang dihasilkan oleh silinder hidrolik dapat diatur agar sesuai dengan kebutuhan beban dan tekanan aplikasi. Katup kontrol memungkinkan penanganan variasi beban dan tekanan yang efisien dengan memberikan kontrol yang presisi terhadap sistem hidrolik.
4. Akumulator:
– Akumulator hidrolik sering digunakan untuk menangani fluktuasi tekanan dan beban. Akumulator menyimpan fluida hidrolik di bawah tekanan, yang dapat dilepaskan atau diserap sesuai kebutuhan untuk mengkompensasi perubahan beban atau tekanan yang tiba-tiba. Ketika beban pada silinder hidrolik berkurang, akumulator melepaskan fluida yang tersimpan untuk mempertahankan tekanan dan mencegah lonjakan tekanan. Sebaliknya, ketika beban pada silinder meningkat, akumulator menyerap kelebihan fluida untuk menjaga stabilitas sistem. Dengan memanfaatkan akumulator, silinder hidrolik dapat secara efektif menangani variasi beban dan tekanan, memastikan operasi yang lancar dan terkendali.
5. Sistem Umpan Balik dan Kontrol:
Sistem hidrolik canggih dapat menggabungkan sistem umpan balik dan kontrol untuk memantau dan menyesuaikan pengoperasian silinder hidrolik secara real-time. Sensor posisi atau sensor tekanan memberikan umpan balik mengenai posisi, gaya, dan tekanan silinder, yang memungkinkan sistem kontrol melakukan penyesuaian berkelanjutan untuk mengoptimalkan kinerja. Sistem ini dapat secara otomatis beradaptasi terhadap variasi beban dan tekanan, memastikan kontrol yang presisi dan pengoperasian silinder hidrolik yang efisien.
6. Pertimbangan Desain:
– Pertimbangan desain yang tepat, seperti pemilihan ukuran silinder, diameter piston, dan diameter batang yang tepat, sangat penting untuk menangani variasi beban dan tekanan. Desain harus memperhitungkan kondisi beban dan tekanan maksimum yang diantisipasi untuk memastikan silinder hidrolik beroperasi dalam rentang yang ditentukan. Selain itu, pemilihan seal, material, dan komponen yang sesuai yang dapat menahan variasi beban dan tekanan yang diantisipasi sangat penting untuk menjaga keandalan dan umur panjang silinder hidrolik.
Dengan memanfaatkan prinsip-prinsip sistem hidrolik, menggabungkan mekanisme kompensasi tekanan, menggunakan katup kontrol dan akumulator, serta menerapkan sistem umpan balik dan kontrol, silinder hidrolik dapat secara efektif menangani variasi beban dan tekanan selama operasi. Fitur dan pertimbangan desain ini memungkinkan silinder hidrolik untuk beradaptasi dan berkinerja optimal dalam berbagai aplikasi dan kondisi operasi.
editor oleh CX 2023-10-30
