Opis produktu
Siłownik hydrauliczny do wywrotki i przyczepy
Profil firmy
*Historia: 22 lata historii, kapitał zakładowy 60 milionów juanów
*Skala: 180000 metrów kwadratowych, 500 pracowników
*Możliwość: Roczna produkcja ponad 200 000 zestawów
* Wyposażenie: zestaw 700 szt., zainwestowano dużą sumę pieniędzy we wprowadzenie 1 linii produkcyjnej do galwanizacji.
*Certyfikaty: ISO9001, ISO/TS16949, ABS, AQA itp.
*Czas dostawy: 20 dni
*Usługa: 52 punkty serwisowe w całym kraju, serwis 24h
*Akceptuj niestandardowe
Szczegóły produktu
| Kod HS | 8412210000 |
| Aplikacja | Wywrotka, wywrotka, przyczepa wywrotka |
| Materiał rury cylindrycznej | stal |
| Foka | Hallite, NOK, Guarnitec, Parker |
| Powłoka | Wszystkie rurki są chromowane |
| Ciśnienie robocze | 16mpa-23mpa |
| Udar | 3000 mm-11000 mm |
| Kolor | czerwony, czarny, niebieski, szary, zgodnie z wymaganiami klienta |
| Typ montażu | Kolczyk-czop, podwójny czop, podwójny kolczyk (koniec z oczkiem) |
| Orzecznictwo | ISO9001, ISO/TS16949, ABS, AQA itp. |
| Pakiet | folia termokurczliwa, paleta, skrzynia ze sklejki i karton |
| Gwarancja | Data na tabliczce fabrycznej w ciągu 14 miesięcy |
| Główny rynek eksportowy | USA, Kanada, Korea Południowa, Rosja, Australia, Indonezja, Malezja, Kenia, Filipiny, Xihu (West Lake) Dis.via, Zjednoczone Zjednoczone Emiraty Arabskie, Singapur |
| Warunki płatności | Przelew bankowy, przelew bankowy, West Union |
| Czas dostawy | 20 dni |
Jakość system gwarancyjny
Program przed dostawą
1. Test operacyjny próbny
2. Próba ciśnieniowa rozruchu
3. Test szczelności ciśnieniowej
4. Test szczelności
5. Test pełnego skoku
6. Test buforowy
7. Testowanie wpływu limitu
8. Test wydajności obciążenia
9. Test niezawodności
Każdy element cylindra hydraulicznego jest testowany i wysyłany dopiero po przejściu testu.
Linia produktów
Uszczelka
Certyfikowany:
Gwarancja i serwis posprzedażowy:
>7 x 24-godzinne wsparcie techniczne za pośrednictwem poczty e-mail
>Towary zostaną dostarczone bezpiecznie i na czas
>Roczna gwarancja po przybyciu do portu docelowego
>Dożywotnia usługa torowa
Dlaczego Wantong?
1.Kompletne procesy produkcyjne:
Firma realizuje kompletne i całkowite procesy produkcyjne, od dostarczenia surowca do fabryki, aż po dostarczenie gotowych produktów do klienta. Wszystko odbywa się w tych samych obiektach. Dzięki temu możemy najlepiej kontrolować jakość i czas dostawy.
2. Ścisły system kontroli jakości:
Uzyskaliśmy certyfikaty ISO/TS16949, CCRI, CCS, DNV i ABS, API itp., a jakość naszych produktów była kontrolowana w ścisłej zgodności z normami certyfikacyjnymi.
3. Bogate doświadczenia rynkowe:
Wieloletnia współpraca ze znanymi markami, takimi jak SINOTRUK, CIMC, SHACMAN, ZMJ i YANKUANG GROUP.
Najczęściej zadawane pytania:
P1. Jakie są wspólne cechy Państwa cylindra i cylindra CHINAMFG?
A: Taka sama struktura wewnętrzna.
Te same wymiary zewnętrzne i te same rozmiary montażowe. Można je stosować zamiennie z produktami Hyva.
P2. W porównaniu z cylindrem CHINAMFG, jakie są zalety Państwa cylindra?
A: 1. Pręty są chromowane.
2. Rury poddaje się hartowaniu i odpuszczaniu.
3. Otwór wewnętrzny rury przechodzi obróbkę na maszynie do głębokiego wiercenia. Chropowatość powierzchni wynosi 0,4Ra.
a stopień kołowy wynosi 0,571.
4. Dobra jakość przy niższej cenie.
P3: Czy jesteś firmą produkcyjną czy handlową?
A: Jesteśmy liderem w branży hydraulicznej w Chinach, z 20-letnim doświadczeniem i bogatym zasobem technologii. Dzięki silnemu zespołowi technicznemu możemy rozwiązać każdy Państwa problem.
P4: Czy mają Państwo system kontroli jakości?
A: Tak. Wprowadzony system zarządzania jakością to: ISO/TS 16949:2009 - certyfikowany przez NQA i IATF.
P5: W jaki sposób mogę otrzymać broszurę i kupić u Państwa cylinder?
A: Bardzo proste! Wystarczy zostawić wiadomość, e-mail lub zadzwonić bezpośrednio i dać mi znać, że jesteś zainteresowany naszymi produktami. Wkrótce porozmawiam z Tobą o szczegółach!
P6: Czy możesz mi podać cenę cylindra?
A: 1. Proszę o dodanie rysunku wraz z wymaganiami technicznymi.
2. Po sprawdzeniu naszej broszury prosimy o podanie numeru modelu.
3. Proszę o podanie informacji na temat udźwigu, liczby stopni, długości po złożeniu, rodzaju i rozmiaru montażu.
4. Proszę również o poradę odnośnie ilości, jest to bardzo ważne.
P7: Czy Wasze produkty objęte są gwarancją?
O: Tak, udzielamy rocznej gwarancji. W tym roku, jeśli wystąpi problem z jakością, naprawimy go bezpłatnie.
P8: Czy występuje wewnętrzny wyciek cylindra hydraulicznego?
A: Trzy główne przyczyny wycieków wewnętrznych: przeciążenie, źle kontrolowane polerowanie, tanie zestawy uszczelniające. Jak wiadomo, pojazdy w Chinach są często przeciążane, a nasze produkty zostały zaprojektowane tak, aby wytrzymać przeciążenia. Zaawansowany sprzęt zapewnia proces polerowania. Używamy importowanych/najlepszych marek uszczelnień, aby spełnić wymagania klientów.
P9: Jak wygląda kwestia jakości informacji zwrotnej na temat Twoich produktów?
A: W CIĄGU WIELU LAT WSPÓŁPRACY NA RZECZ MIĘDZYNARODOWEJ DZIAŁALNOŚCI, NIE OTRZYMALIŚMY ANI JEDNEJ SKARGI DOTYCZĄCEJ JAKOŚCI.
P10: Czy możesz mi pomóc w montażu lub polecić, jaki rodzaj siłownika hydraulicznego lub agregatu zasilającego powinienem zastosować do konkretnej maszyny?
O: Tak, zatrudniamy 25 doświadczonych inżynierów, którzy są zawsze gotowi do pomocy. Jeśli nie wiesz, jaki rodzaj cylindrów hydraulicznych powinien zostać zastosowany w Twojej maszynie, skontaktuj się z nami, a nasi inżynierowie zaprojektują produkty idealnie dopasowane do Twoich potrzeb.
P11: Jaki jest czas dostawy?
A: Próbki dostarczane są w ciągu 15 dni.
15–30 dni w przypadku produkcji masowej, co zależy od jakości, procesu produkcyjnego itp.
P12: Jaki jest główny okres płatności?
A: Dostępne są opcje T/T, L/C, D/A, D/P.
Marzenie
*Wizja firmy: Działać jako lider wewnętrznego przemysłu hydraulicznego
*Koncepcja przedsiębiorstwa: Lepsze i silniejsze
*Wartości podstawowe: nauka i innowacja, równość i sprawiedliwość, klienci na pierwszym miejscu oraz jakość zwyciężająca na świecie
*Duch przedsiębiorczości: całkowita szczerość, całkowita precyzja, doskonała i aktualna
*Polityka jakości: Dążymy do tego, aby nasze produkty nie miały żadnych wad i nie rozpatrujemy żadnych skarg klientów
*Rodzaj firmy: Reaguj szybko, działaj natychmiast, zakończ to, co masz zrobić dzisiaj i ulepszaj się każdego dnia
Wystawa
| Orzecznictwo: | RoHS, CE, ISO9001, Ts16949 |
|---|---|
| Ciśnienie: | Średnie ciśnienie |
| Temperatura pracy: | -30~100ºC |
| Sposób działania: | Jednostronnego działania |
| Tworzywo: | Stal |
| Średnica wału: | 20-400 mm |
| Personalizacja: |
Dostępny
|
|
|---|
Jakie postępy w technologii cylindrów hydraulicznych poprawiły uszczelnienie i niezawodność?
Postęp w technologii cylindrów hydraulicznych stale przyczynia się do poprawy szczelności i niezawodności układów hydraulicznych. Udoskonalenia te mają na celu rozwiązanie typowych problemów, takich jak wycieki, zużycie i awarie uszczelnień, zapewniając optymalną wydajność i trwałość. Oto kilka kluczowych udoskonaleń, które znacząco poprawiły szczelność i niezawodność cylindrów hydraulicznych:
1. Materiały uszczelniające o wysokiej wydajności:
– Rozwój zaawansowanych materiałów uszczelniających znacznie poprawił właściwości uszczelniające cylindrów hydraulicznych. Tradycyjne materiały uszczelniające, takie jak guma, zostały zastąpione lub ulepszone materiałami o wysokiej wydajności, takimi jak poliuretan, PTFE (politetrafluoroetylen) i różne materiały kompozytowe. Materiały te oferują doskonałą odporność na zużycie, temperaturę i degradację chemiczną, co przekłada się na lepszą skuteczność uszczelnienia i dłuższą żywotność.
2. Udoskonalona konstrukcja uszczelek:
– Postęp w konstrukcji uszczelnień koncentruje się na poprawie wydajności i niezawodności uszczelnienia. Innowacyjne profile uszczelnień, takie jak uszczelki wargowe, zgarniacze i skrobaki, zostały opracowane w celu optymalizacji zatrzymywania płynu i zapobiegania zanieczyszczeniom. Konstrukcje te zapewniają lepszą wydajność uszczelnienia, minimalizując ryzyko wycieku płynu i utrzymując integralność systemu. Ponadto, ulepszona geometria uszczelnień i techniki produkcji zapewniają węższe tolerancje, zmniejszając ryzyko uszkodzenia uszczelnienia z powodu niewspółosiowości lub ekstruzji.
3. Zintegrowane systemy uszczelnień i łożysk:
– Siłowniki hydrauliczne zawierają obecnie zintegrowane systemy uszczelnień i łożysk, w których elementy uszczelniające pełnią również funkcję powierzchni nośnych. Takie podejście konstrukcyjne zmniejsza liczbę komponentów i potencjalnych punktów awarii, poprawiając ogólną niezawodność. Dzięki integracji uszczelnień i łożysk minimalizowane jest ryzyko uszkodzenia lub przemieszczenia uszczelnienia spowodowanego nadmiernymi obciążeniami lub niewspółosiowością, co przekłada się na lepszą wydajność uszczelnienia i większą niezawodność.
4. Zaawansowane powłoki i obróbka powierzchni:
– Zastosowanie zaawansowanych powłok i obróbek powierzchniowych w elementach cylindrów hydraulicznych znacząco poprawiło uszczelnienie i niezawodność. Powłoki takie jak chromowanie czy powłoki ceramiczne zwiększają twardość powierzchni, odporność na zużycie i korozję. Te obróbki powierzchni zapewniają gładszą i trwalszą powierzchnię, na której pracują uszczelki, zmniejszając tarcie i poprawiając skuteczność uszczelnienia. Ponadto, specjalistyczne powłoki mogą również zapewniać właściwości samosmarujące, zmniejszając potrzebę dodatkowego smarowania i zwiększając niezawodność.
5. Technologie monitorowania i diagnostyki układu uszczelniającego:
– Integracja technologii monitorowania i diagnostyki w układach hydraulicznych zrewolucjonizowała wydajność i niezawodność uszczelnień. Czujniki i systemy monitorowania mogą wykrywać potencjalne awarie uszczelnień lub wycieki i ostrzegać operatorów o nich, zanim staną się one poważniejsze. Monitorowanie ciśnienia, temperatury i parametrów pracy uszczelnień w czasie rzeczywistym umożliwia proaktywną konserwację i wczesną interwencję, zapobiegając kosztownym przestojom i zapewniając optymalne uszczelnienie i niezawodność.
6. Modelowanie obliczeniowe i symulacja:
– Techniki modelowania obliczeniowego i symulacji odegrały znaczącą rolę w rozwoju uszczelnień i niezawodności cylindrów hydraulicznych. Narzędzia te umożliwiają inżynierom analizę i optymalizację konstrukcji uszczelnień, dynamiki przepływu cieczy oraz naprężeń stykowych. Symulując różne warunki pracy, można zidentyfikować i ograniczyć potencjalne problemy, takie jak ekstruzja, zużycie lub wycieki uszczelnień, już na wczesnym etapie projektowania, co przekłada się na poprawę wydajności uszczelnienia i zwiększenie niezawodności.
7. Praktyki systematycznej konserwacji:
– Postęp w technologii siłowników hydraulicznych podkreślił również znaczenie systematycznej konserwacji w celu zapewnienia szczelności i ogólnej niezawodności systemu. Regularne przeglądy, smarowanie i wymiana uszczelnień, a także rutynowe płukanie i filtrowanie systemu, pomagają zapobiegać przedwczesnemu uszkodzeniu uszczelnień i optymalizują ich wydajność. Wdrażanie harmonogramów konserwacji zapobiegawczej i przestrzeganie zalecanych okresów międzyserwisowych przyczynia się do wydłużenia żywotności uszczelnień i zwiększenia niezawodności.
Podsumowując, postęp w technologii siłowników hydraulicznych doprowadził do znacznej poprawy uszczelnienia i niezawodności. Wysokowydajne materiały uszczelniające, ulepszone konstrukcje uszczelnień, zintegrowane systemy uszczelnień i łożysk, zaawansowane powłoki i obróbka powierzchni, monitorowanie i diagnostyka systemów uszczelnień, modelowanie komputerowe i symulacje oraz systematyczne praktyki konserwacyjne odegrały kluczową rolę w osiągnięciu optymalnej wydajności uszczelnienia i zwiększonej niezawodności. Te postępy zaowocowały bardziej wydajnymi i niezawodnymi układami hydraulicznymi, minimalizując wycieki, zużycie i awarie uszczelnień, a ostatecznie poprawiając ogólną wydajność i żywotność siłowników hydraulicznych w różnych zastosowaniach.
Wkład cylindrów hydraulicznych w precyzję systemów robotyki i automatyki
Siłowniki hydrauliczne odgrywają znaczącą rolę w zwiększaniu precyzji systemów robotyki i automatyki. Systemy te opierają się na precyzyjnych i kontrolowanych ruchach, aby wykonywać różnorodne zadania z dokładnością i powtarzalnością. Przyjrzyjmy się, jak siłowniki hydrauliczne przyczyniają się do precyzji systemów robotyki i automatyki:
- Precyzyjne pozycjonowanie: Siłowniki hydrauliczne umożliwiają precyzyjne pozycjonowanie ramion robota lub komponentów automatyki. Zapewniają one precyzyjną kontrolę ruchu liniowego wymaganego do zadań takich jak podnoszenie, układanie i montaż. Dzięki precyzyjnemu sterowaniu wysuwaniem i wsuwaniem siłownika hydraulicznego, system może osiągnąć żądaną pozycję z dużą dokładnością, gwarantując precyzyjne ustawienie i powtarzalne rezultaty.
- Kontrolowany ruch: Siłowniki hydrauliczne zapewniają kontrolowany i płynny ruch, co jest kluczowe dla precyzyjnego działania systemów robotyki i automatyki. Przepływ płynu hydraulicznego można precyzyjnie regulować, aby kontrolować prędkość i przyspieszenie ruchu siłownika. Ta precyzyjna kontrola pozwala na płynne i kontrolowane ruchy, minimalizując wibracje, przesterowania i szarpnięcia, które mogłyby wpłynąć na dokładność systemu.
- Kontrola siły: Siłowniki hydrauliczne zapewniają możliwość kontroli siły, co przyczynia się do precyzji w systemach robotyki i automatyki. Poprzez regulację ciśnienia hydraulicznego można precyzyjnie kontrolować siłę wywieraną przez siłownik. Jest to szczególnie cenne w zastosowaniach wymagających delikatnych zadań wymagających dużej siły, takich jak chwytanie delikatnych przedmiotów lub precyzyjne sprzężenie zwrotne siły podczas montażu lub testowania.
- Obsługa ładunków: Siłowniki hydrauliczne są w stanie przenosić duże obciążenia, umożliwiając systemom robotycznym i automatycznym precyzyjne manipulowanie i transportowanie obiektów. Wysoka siła cylindrów hydraulicznych zapewnia bezpieczne i stabilne przenoszenie ładunków, minimalizując ryzyko poślizgu lub niedokładnego pozycjonowania. Ma to kluczowe znaczenie w zastosowaniach wymagających precyzyjnej kontroli nad ciężkimi obiektami, takich jak transport materiałów czy przemysłowe procesy montażowe.
- Trwałość i niezawodność: Siłowniki hydrauliczne znane są ze swojej trwałości i niezawodności w wymagających warunkach przemysłowych. Odporność na wielokrotne użytkowanie, wysokie obciążenia i trudne warunki gwarantuje stałą wydajność przez długi czas. Ta niezawodność przyczynia się do precyzji systemów robotyki i automatyki, ponieważ jakiekolwiek odchylenia lub awarie w ruchu siłownika mogą prowadzić do niedokładności lub zakłóceń w działaniu systemu.
Podsumowując, cylindry hydrauliczne znacząco przyczyniają się do precyzji systemów robotyki i automatyki, umożliwiając precyzyjne pozycjonowanie, kontrolowany ruch, kontrolę siły, obsługę ładunku oraz oferując trwałość i niezawodność. Te możliwości zapewniają dokładność i powtarzalność ruchów, minimalizują błędy i zwiększają ogólną precyzję systemu. Dzięki integracji cylindrów hydraulicznych z systemami robotyki i automatyki, producenci mogą osiągnąć wyższy poziom precyzji, wydajności i produktywności w różnych zastosowaniach przemysłowych.
W jaki sposób siłowniki hydrauliczne radzą sobie ze zmianami obciążenia i ciśnienia podczas pracy?
Siłowniki hydrauliczne są zaprojektowane tak, aby radzić sobie ze zmianami obciążenia i ciśnienia podczas pracy, co czyni je wszechstronnymi i wydajnymi w różnych zastosowaniach. Układy hydrauliczne wykorzystują zasadę przenoszenia siły przez nieściśliwy płyn do generowania ruchu liniowego. Oto szczegółowe wyjaśnienie, jak siłowniki hydrauliczne radzą sobie ze zmianami obciążenia i ciśnienia:
1. Obsługa ładunków:
– Siłowniki hydrauliczne są w stanie przenosić różne obciążenia, wykorzystując zasadę prawa Pascala. Zgodnie z prawem Pascala, gdy ciśnienie jest przyłożone do cieczy w ograniczonej przestrzeni, jest ono przenoszone równomiernie we wszystkich kierunkach. W siłowniku hydraulicznym siła przyłożona do tłoczyska powoduje równą siłę wyjściową na końcu tłoczyska siłownika. Rozmiar tłoka i wywierane ciśnienie określają siłę generowaną przez siłownik. Dlatego siłowniki hydrauliczne mogą przenosić szeroki zakres obciążeń poprzez regulację ciśnienia przyłożonego do cieczy.
2. Kompensacja ciśnienia:
– Układy hydrauliczne zawierają mechanizmy kompensacji ciśnienia, które kompensują wahania ciśnienia podczas pracy. Zawory kompensujące ciśnienie lub regulatory są często stosowane w celu utrzymania stałego ciśnienia w układzie hydraulicznym, niezależnie od zmian obciążenia. Zawory te automatycznie regulują natężenie przepływu lub ciśnienie, aby zapewnić stabilną i kontrolowaną pracę siłownika hydraulicznego. Kompensując wahania ciśnienia, siłowniki hydrauliczne mogą utrzymywać stałą siłę wyjściową i zapobiegać uszkodzeniom lub niestabilności spowodowanym nadmiernym ciśnieniem.
3. Zawory sterujące:
– Zawory sterujące odgrywają kluczową rolę w zarządzaniu zmianami ciśnienia i obciążenia podczas pracy cylindra hydraulicznego. Kierunkowe zawory sterujące, takie jak zawory suwakowe lub grzybkowe, regulują przepływ płynu hydraulicznego do i z cylindra, umożliwiając precyzyjne sterowanie wysuwaniem i wsuwaniem cylindra. Poprzez regulację położenia zaworu sterującego można regulować prędkość i siłę wywieraną przez cylinder hydrauliczny, dostosowując je do wymagań obciążenia i ciśnienia danego zastosowania. Zawory sterujące umożliwiają efektywne radzenie sobie ze zmianami obciążenia i ciśnienia, zapewniając precyzyjną kontrolę nad układem hydraulicznym.
4. Akumulatory:
– Akumulatory hydrauliczne są często używane do kompensacji wahań ciśnienia i obciążenia. Akumulatory przechowują płyn hydrauliczny pod ciśnieniem, który może być uwalniany lub absorbowany w razie potrzeby, aby skompensować nagłe zmiany obciążenia lub ciśnienia. Gdy obciążenie cylindra hydraulicznego maleje, akumulator uwalnia zmagazynowany płyn, aby utrzymać ciśnienie i zapobiec jego skokom. I odwrotnie, gdy obciążenie cylindra rośnie, akumulator absorbuje nadmiar płynu, aby utrzymać stabilność systemu. Dzięki zastosowaniu akumulatorów, cylindry hydrauliczne mogą skutecznie kompensować wahania obciążenia i ciśnienia, zapewniając płynną i kontrolowaną pracę.
5. Systemy sprzężenia zwrotnego i sterowania:
– Zaawansowane układy hydrauliczne mogą zawierać systemy sprzężenia zwrotnego i sterowania, które monitorują i regulują działanie cylindrów hydraulicznych w czasie rzeczywistym. Czujniki położenia lub czujniki ciśnienia dostarczają informacji zwrotnej o położeniu, sile i ciśnieniu cylindra, umożliwiając układowi sterowania ciągłe dostosowywanie się do zmian obciążenia i ciśnienia, zapewniając precyzyjną kontrolę i wydajną pracę cylindra hydraulicznego.
6. Zagadnienia projektowe:
– Właściwe rozważania projektowe, takie jak dobór odpowiedniego rozmiaru cylindra, średnicy tłoka i średnicy tłoczyska, są kluczowe dla zapewnienia obsługi wahań obciążenia i ciśnienia. Projekt powinien uwzględniać maksymalne przewidywane warunki obciążenia i ciśnienia, aby zapewnić pracę cylindra hydraulicznego w określonym zakresie. Ponadto, dobór odpowiednich uszczelnień, materiałów i komponentów, które wytrzymają przewidywane wahania obciążenia i ciśnienia, ma kluczowe znaczenie dla utrzymania niezawodności i trwałości cylindra hydraulicznego.
Wykorzystując zasady działania układów hydraulicznych, mechanizmy kompensacji ciśnienia, zawory regulacyjne i akumulatory oraz systemy sprzężenia zwrotnego i sterowania, siłowniki hydrauliczne mogą skutecznie radzić sobie ze zmianami obciążenia i ciśnienia podczas pracy. Te cechy i względy konstrukcyjne pozwalają siłownikom hydraulicznym na adaptację i optymalną pracę w szerokim zakresie zastosowań i warunków pracy.
redaktor przez CX 2023-10-30
