Description du produit
Vérin hydraulique pour camion à benne basculante et remorque
Profil de l'entreprise
*Histoire : 22 ans d'histoire, capital social de 60 millions de yuans
*Échelle : 180 000 mètres carrés, avec 500 employés
*Capacité : Production annuelle de plus de 200 000 ensembles
*Équipement : 700 ensembles, une somme importante a été investie dans l'introduction d'une ligne de production de galvanoplastie.
*Certificat : ISO9001, ISO/TS16949, ABS, AQA etc.
*Délai de livraison : 20 jours
*Service : 52 points de service dans tout le pays, service 24 heures sur 24
*Accepter la personnalisation
Détails du produit
| Code SH | 8412210000 |
| Application | Camion à benne basculante, Benne basculante, Remorque à benne basculante |
| Matériau du tube cylindrique | acier |
| Joint | Hallite, NOK, Guarnitec, Parker |
| Revêtement | Tous les tubes sont chromés |
| Pression de travail | 16mpa-23mpa |
| Accident vasculaire cérébral | 3000 mm à 11000 mm |
| Couleur | rouge noir bleu gris, selon les exigences du client |
| Type de montage | Boucle d'oreille à tourillon, double tourillon, double boucle d'oreille (extrémité à œil) |
| Certification | ISO9001, ISO/TS16949, ABS, AQA, etc. |
| Emballer | film rétractable, palette, caisse en contreplaqué et carton |
| Garantie | Date de la plaque signalétique de l'usine dans les 14 mois |
| Principal marché d'exportation | États-Unis, Canada, Corée du Sud, Russie, Australie, Indonésie, Malaisie, Kenya, Philippines, Xihu (West Lake) Dis.via, États-Unis arabes, Singapour |
| Conditions de paiement | Virement bancaire, L/C, West Union |
| Délai de livraison | 20 jours |
Qualité système de garantie
Programme avant livraison
1. Test de fonctionnement d'essai
2. Test de pression de démarrage
3. Test d'étanchéité à la pression
4. Test d'étanchéité
5. Test de course complète
6. Test tampon
7. Tester l'effet de la limite
8. Test d'efficacité de charge
9. Test de fiabilité
Chaque pièce de vérin hydraulique est testée et ne sera envoyée qu'après avoir passé chaque test
Gamme de produits
Emballage
Certifié:
Garantie et service après-vente :
> Assistance technique 7 x 24 heures par e-mail
>Les marchandises seront livrées en toute sécurité et à temps
>Garantie d'un an après l'arrivée au port de destination
>Service de piste à vie
Pourquoi Wantong ?
1.Processus de fabrication complets :
L'entreprise dispose de processus de fabrication complets et totaux depuis l'entrée des matières premières dans l'usine jusqu'aux produits finis finaux destinés au client. Tout cela est réalisé dans les mêmes locaux. Par conséquent, nous pouvons contrôler au mieux la qualité et le délai de livraison.
2. Système de contrôle de qualité strict :
Nous avons obtenu les certifications ISO/TS16949, CCRI, CCS et DNV AND ABS, API, etc. et la qualité des produits a été contrôlée en stricte conformité avec la norme de certification.
3. Expériences de marché riches :
De nombreuses années de coopération avec des marques célèbres, telles que SINOTRUK, CIMC, SHACMAN, ZMJ et YANKUANG GROUP.
FAQ:
Q1. Quels sont les points communs entre votre cylindre et le cylindre CHINAMFG ?
A : Même structure intérieure.
Mêmes dimensions extérieures et mêmes dimensions de montage. Interchangeable avec les modèles Hyva.
Q2. Par rapport aux cylindres CHINAMFG, quels sont vos avantages ?
A : 1. Les tiges sont chromées.
2. Les tubes sont trempés et revenus.
3. Le trou intérieur du tube est usiné par alésage profond. La rugosité de surface est de 0,4 Ra.
et le degré circulaire est de 0,571.
4. Bonne qualité mais prix bas.
Q3 : Êtes-vous un fabricant ou une entreprise commerciale ?
A : Fabrication : Nous sommes le leader chinois de l'industrie hydraulique, fort de 20 ans d'expérience et d'une solide expertise technologique. Grâce à notre équipe technique performante, nous pouvons résoudre tous vos problèmes.
Q4 : Avez-vous un système de contrôle qualité ?
R : Oui, le système de gestion de la qualité mis en place est : ISO/TS 16949:2009-certifié par NQA et IATF cert.
Q5 : Comment puis-je obtenir un livret et acheter un cylindre chez vous ?
R : C'est très simple ! Laissez-moi un message, un e-mail ou appelez-moi directement pour me faire savoir que nos produits vous intéressent. Je vous recontacterai prochainement pour plus de détails !
Q6 : Pouvez-vous me dire le prix du cylindre ?
A : 1. Veuillez indiquer le dessin avec les exigences techniques.
2. Veuillez indiquer le numéro de modèle après avoir consulté notre livret.
3. Veuillez indiquer la capacité de basculement, le nombre d'étages, la longueur fermée, le type de montage et la taille.
4. Veuillez également nous aider à indiquer les quantités, c'est très important.
Q7 : Vos produits sont-ils accompagnés d'une garantie ?
R : Oui, nous offrons une garantie d'un an. En cas de problème de qualité, nous le réparerons gratuitement.
Q8 : Fuite interne du vérin hydraulique ?
R : Trois raisons principales peuvent entraîner des fuites internes : surcharge, polissage mal contrôlé et kits de joints bon marché. En Chine, les véhicules sont souvent surchargés ; nos produits sont donc conçus pour supporter ces surcharges. Un équipement de pointe assure le polissage. Nous utilisons des joints importés de marques de premier ordre pour répondre aux exigences de nos clients.
Q9 : Qu'en est-il des commentaires sur la qualité de vos produits ?
R : NOUS N'AVONS JAMAIS REÇU UNE SEULE PLAINTE DE QUALITÉ DEPUIS DE NOMBREUSES ANNÉES D'ACTIVITÉ INTERNATIONALE.
Q10 : Pouvez-vous m'aider à installer ou recommander quel type de vérin hydraulique ou de groupe motopropulseur dois-je utiliser pour une machine spécifique ?
R : Oui, nous disposons de 25 ingénieurs expérimentés, toujours prêts à vous aider. Si vous ne savez pas quel type de vérin hydraulique utiliser pour votre machine, n'hésitez pas à nous contacter ; nos ingénieurs concevront les produits adaptés à vos besoins.
Q11 : Quel est le délai de livraison ?
R : Dans les 15 jours pour les échantillons.
15 à 30 jours pour la production en vrac, qui dépend de la qualité, du processus de production, etc.
Q12 : Quelle est votre principale condition de paiement ?
R : T/T, L/C, D/A, D/P sont tous disponibles.
Rêve
*Vision de l'entreprise : Agir en tant que leader de l'industrie hydraulique interne
*Concept d'entreprise : Meilleur et plus fort
*Valeurs fondamentales : Apprentissage et innovation, égalité et justice, clients d'abord et qualité gagnante dans le monde
*Esprit d'entreprise : Sincérité totale, précision totale, excellente et à jour
*Politique de qualité : rechercher zéro défaut de nos produits et réaliser zéro réclamation de nos clients
*Type d'entreprise : Réagir rapidement, agir immédiatement, terminer ce qui doit être fait aujourd'hui et s'améliorer de jour en jour
Exposition
| Certification: | RoHS, CE, ISO9001, TS16949 |
|---|---|
| Pression: | Moyenne pression |
| Température de travail : | -30~100ºC |
| Manière d'agir : | simple effet |
| Matériel: | Acier |
| Diamètre de l'arbre : | 20-400 mm |
| Personnalisation: |
Disponible
|
|
|---|
Quelles avancées dans la technologie des vérins hydrauliques ont amélioré l’étanchéité et la fiabilité ?
Les progrès technologiques des vérins hydrauliques ont constamment contribué à améliorer l'étanchéité et la fiabilité des systèmes hydrauliques. Ces avancées visent à résoudre les problèmes courants tels que les fuites, l'usure et la défaillance des joints, garantissant ainsi des performances et une longévité optimales. Voici quelques avancées clés qui ont considérablement amélioré l'étanchéité et la fiabilité des vérins hydrauliques :
1. Matériaux d'étanchéité haute performance :
Le développement de matériaux d'étanchéité avancés a considérablement amélioré les performances d'étanchéité des vérins hydrauliques. Les matériaux d'étanchéité traditionnels, comme le caoutchouc, ont été remplacés ou améliorés par des matériaux hautes performances tels que le polyuréthane, le PTFE (polytétrafluoroéthylène) et divers matériaux composites. Ces matériaux offrent une résistance supérieure à l'usure, à la température et à la dégradation chimique, ce qui améliore les performances d'étanchéité et prolonge la durée de vie des joints.
2. Conceptions de joints améliorées :
Les progrès réalisés dans la conception des joints ont porté sur l'amélioration de l'efficacité et de la fiabilité de l'étanchéité. Des profils de joints innovants, tels que les joints à lèvre, les racleurs et les racleurs, ont été développés pour optimiser la rétention des fluides et prévenir la contamination. Ces conceptions offrent une meilleure étanchéité, minimisant les risques de fuite et préservant l'intégrité du système. De plus, l'amélioration des géométries et des techniques de fabrication des joints garantit des tolérances plus strictes, réduisant ainsi les risques de défaillance due à un désalignement ou à une extrusion.
3. Systèmes intégrés d'étanchéité et de roulement :
Les vérins hydrauliques intègrent désormais des systèmes d'étanchéité et de roulement intégrés, où les éléments d'étanchéité servent également de surfaces d'appui. Cette approche de conception réduit le nombre de composants et les points de défaillance potentiels, améliorant ainsi la fiabilité globale. L'intégration des joints et des roulements minimise le risque d'endommagement ou de déplacement des joints dû à des charges excessives ou à un désalignement, ce qui améliore les performances d'étanchéité et la fiabilité.
4. Revêtements et traitements de surface avancés :
L'application de revêtements et de traitements de surface avancés aux composants des vérins hydrauliques a considérablement amélioré l'étanchéité et la fiabilité. Des revêtements tels que le chromage ou les revêtements céramiques améliorent la dureté, la résistance à l'usure et à la corrosion. Ces traitements de surface offrent une surface plus lisse et plus durable pour les joints, réduisant ainsi les frottements et améliorant l'étanchéité. De plus, ces revêtements spécialisés peuvent également offrir des propriétés autolubrifiantes, réduisant ainsi le besoin de lubrification supplémentaire et améliorant la fiabilité.
5. Technologies de surveillance et de diagnostic des systèmes d'étanchéité :
L'intégration des technologies de surveillance et de diagnostic dans les systèmes hydrauliques a révolutionné les performances et la fiabilité des joints. Les capteurs et les systèmes de surveillance peuvent détecter et alerter les opérateurs des défaillances ou fuites potentielles des joints avant qu'elles ne s'aggravent. La surveillance en temps réel de la pression, de la température et des paramètres de performance des joints permet une maintenance proactive et une intervention précoce, évitant ainsi les temps d'arrêt coûteux et garantissant une étanchéité et une fiabilité optimales.
6. Modélisation et simulation informatiques :
Les techniques de modélisation et de simulation numériques ont joué un rôle majeur dans l'amélioration de l'étanchéité et de la fiabilité des vérins hydrauliques. Ces outils permettent aux ingénieurs d'analyser et d'optimiser la conception des joints, la dynamique de l'écoulement des fluides et les contraintes de contact. La simulation de diverses conditions de fonctionnement permet d'identifier et d'atténuer les problèmes potentiels tels que l'extrusion, l'usure ou les fuites des joints dès la phase de conception, ce qui améliore les performances d'étanchéité et la fiabilité.
7. Pratiques de maintenance systématique :
Les progrès de la technologie des vérins hydrauliques ont également souligné l'importance d'une maintenance systématique pour garantir l'étanchéité et la fiabilité globale du système. L'inspection, la lubrification et le remplacement réguliers des joints, ainsi que le rinçage et la filtration réguliers du système, contribuent à prévenir les défaillances prématurées des joints et à optimiser leurs performances. La mise en œuvre de programmes de maintenance préventive et le respect des intervalles d'entretien recommandés contribuent à prolonger la durée de vie des joints et à améliorer leur fiabilité.
En résumé, les progrès technologiques des vérins hydrauliques ont permis d'améliorer considérablement l'étanchéité et la fiabilité. Matériaux d'étanchéité haute performance, conceptions de joints améliorées, systèmes intégrés de joints et de roulements, revêtements et traitements de surface avancés, surveillance et diagnostic des systèmes d'étanchéité, modélisation et simulation numériques, et pratiques de maintenance systématiques ont tous joué un rôle clé dans l'obtention d'une étanchéité optimale et d'une fiabilité accrue. Ces avancées ont permis de créer des systèmes hydrauliques plus performants et plus fiables, minimisant les fuites, l'usure et les défaillances des joints, et, in fine, améliorant les performances globales et la longévité des vérins hydrauliques dans diverses applications.
Contribution des vérins hydrauliques à la précision des systèmes robotiques et d'automatisation
Les vérins hydrauliques jouent un rôle essentiel dans l'amélioration de la précision des systèmes robotiques et d'automatisation. Ces systèmes reposent sur des mouvements précis et contrôlés pour réaliser diverses tâches avec précision et répétabilité. Voyons comment les vérins hydrauliques contribuent à la précision des systèmes robotiques et d'automatisation :
- Positionnement précis : Les vérins hydrauliques permettent un positionnement précis des bras robotisés ou des composants d'automatisation. Ils assurent un contrôle précis du mouvement linéaire nécessaire à des tâches telles que la saisie, le placement et l'assemblage. En contrôlant précisément l'extension et la rétraction du vérin hydraulique, le système atteint la position souhaitée avec une grande précision, garantissant un alignement précis et des résultats constants.
- Mouvement contrôlé : Les vérins hydrauliques offrent un mouvement contrôlé et fluide, essentiel au fonctionnement précis des systèmes robotiques et d'automatisation. Le débit du fluide hydraulique peut être régulé avec précision pour contrôler la vitesse et l'accélération du mouvement du vérin. Ce contrôle précis permet des mouvements doux et contrôlés, minimisant les vibrations, les dépassements ou les mouvements saccadés susceptibles d'affecter la précision du système.
- Contrôle de la force : Les vérins hydrauliques offrent des capacités de contrôle de force qui contribuent à la précision des systèmes robotiques et d'automatisation. En ajustant la pression hydraulique, la force exercée par le vérin peut être contrôlée avec précision. Ceci est particulièrement utile pour les applications nécessitant des tâches délicates et sensibles à la force, comme la préhension d'objets fragiles ou la réalisation d'un retour de force précis lors des processus d'assemblage ou de test.
- Manutention de charge : Les vérins hydrauliques sont capables de manipuler des charges lourdes, permettant aux systèmes robotisés et automatisés de manipuler et de transporter des objets avec précision. Leur force élevée assure une manutention sûre et stable des charges, minimisant ainsi les risques de glissement ou de positionnement imprécis. Ceci est crucial dans les applications exigeant un contrôle précis des objets lourds, comme la manutention ou l'assemblage industriel.
- Durabilité et fiabilité : Les vérins hydrauliques sont reconnus pour leur durabilité et leur fiabilité dans les environnements industriels exigeants. Leur capacité à résister à une utilisation répétée, à des charges élevées et à des conditions difficiles garantit des performances constantes dans le temps. Cette fiabilité contribue à la précision des systèmes robotiques et d'automatisation, car tout écart ou défaillance dans le mouvement du vérin peut entraîner des imprécisions ou des perturbations dans le fonctionnement du système.
En résumé, les vérins hydrauliques contribuent significativement à la précision des systèmes robotiques et d'automatisation en permettant un positionnement précis, des mouvements contrôlés, un contrôle de la force et une manutention des charges, tout en offrant durabilité et fiabilité. Ces capacités garantissent des mouvements précis et répétables, minimisent les erreurs et améliorent la précision globale du système. En intégrant des vérins hydrauliques aux systèmes robotiques et d'automatisation, les fabricants peuvent atteindre des niveaux de précision, d'efficacité et de productivité supérieurs dans diverses applications industrielles.
Comment les vérins hydrauliques gèrent-ils les variations de charge et de pression pendant le fonctionnement ?
Les vérins hydrauliques sont conçus pour gérer les variations de charge et de pression en fonctionnement, ce qui les rend polyvalents et efficaces dans diverses applications. Les systèmes hydrauliques utilisent le principe de transmission de force par fluide incompressible pour générer un mouvement linéaire. Voici une explication détaillée de la gestion des variations de charge et de pression par les vérins hydrauliques :
1. Manutention de la charge :
Les vérins hydrauliques sont capables de supporter différentes charges grâce à la loi de Pascal. Selon cette loi, lorsqu'une pression est appliquée à un fluide dans un espace confiné, la pression est transmise uniformément dans toutes les directions. Dans un vérin hydraulique, la force appliquée au piston produit une force égale à l'extrémité de la tige. La taille du piston et la pression exercée déterminent la force générée par le vérin. Par conséquent, les vérins hydrauliques peuvent supporter une large gamme de charges en ajustant la pression appliquée au fluide.
2. Compensation de pression :
Les systèmes hydrauliques intègrent des mécanismes de compensation de pression pour gérer les variations de pression en fonctionnement. Des vannes ou régulateurs de compensation de pression sont souvent utilisés pour maintenir une pression constante dans le système hydraulique, quelles que soient les variations de charge. Ces vannes ajustent automatiquement le débit ou la pression pour assurer un fonctionnement stable et contrôlé du vérin hydraulique. En compensant les variations de pression, les vérins hydrauliques peuvent maintenir une force constante et prévenir les dommages ou l'instabilité dus à une pression excessive.
3. Vannes de régulation :
Les distributeurs jouent un rôle crucial dans la gestion des variations de pression et de charge lors du fonctionnement des vérins hydrauliques. Les distributeurs, tels que les distributeurs à tiroir ou les clapets, régulent le débit du fluide hydraulique entrant et sortant du vérin, permettant ainsi un contrôle précis de son extension et de sa rétraction. En ajustant la position du distributeur, la vitesse et la force exercées par le vérin hydraulique peuvent être ajustées en fonction des exigences de charge et de pression de l'application. Les distributeurs permettent une gestion efficace des variations de charge et de pression grâce à un contrôle précis du système hydraulique.
4. Accumulateurs :
Les accumulateurs hydrauliques sont souvent utilisés pour gérer les fluctuations de pression et de charge. Ils stockent le fluide hydraulique sous pression, qui peut être libéré ou absorbé selon les besoins pour compenser les variations soudaines de charge ou de pression. Lorsque la charge sur le vérin hydraulique diminue, l'accumulateur libère le fluide stocké pour maintenir la pression et éviter les pics de pression. Inversement, lorsque la charge sur le vérin augmente, l'accumulateur absorbe l'excédent de fluide pour maintenir la stabilité du système. Grâce aux accumulateurs, les vérins hydrauliques peuvent gérer efficacement les variations de charge et de pression, garantissant un fonctionnement fluide et contrôlé.
5. Systèmes de rétroaction et de contrôle :
– Les systèmes hydrauliques avancés peuvent intégrer des systèmes de rétroaction et de contrôle pour surveiller et ajuster le fonctionnement des vérins hydrauliques en temps réel. Des capteurs de position ou de pression fournissent des informations sur la position, la force et la pression du vérin, permettant au système de contrôle d'effectuer des ajustements continus pour optimiser les performances. Ces systèmes s'adaptent automatiquement aux variations de charge et de pression, garantissant un contrôle précis et un fonctionnement efficace du vérin hydraulique.
6. Considérations relatives à la conception :
– Des considérations de conception appropriées, telles que le choix de la taille du vérin, du diamètre du piston et du diamètre de la tige, sont essentielles pour gérer les variations de charge et de pression. La conception doit tenir compte des conditions de charge et de pression maximales prévues afin de garantir le fonctionnement du vérin hydraulique dans sa plage spécifiée. De plus, le choix de joints, de matériaux et de composants adaptés, capables de résister aux variations de charge et de pression prévues, est crucial pour garantir la fiabilité et la longévité du vérin hydraulique.
En utilisant les principes des systèmes hydrauliques, en intégrant des mécanismes de compensation de pression, en utilisant des vannes de régulation et des accumulateurs, et en mettant en œuvre des systèmes de rétroaction et de contrôle, les vérins hydrauliques peuvent gérer efficacement les variations de charge et de pression en fonctionnement. Ces caractéristiques et considérations de conception permettent aux vérins hydrauliques de s'adapter et de fonctionner de manière optimale dans une large gamme d'applications et de conditions de fonctionnement.
éditeur par CX 2023-10-30
