Description du produit
1.Description principale
La société ETERNAL conçoit et fabrique des vérins hydrauliques robustes qui couvrent
les domaines suivants :
Ø cylindre de presse hydraulique
Ø cylindre de machine de construction
Ø cylindre de machine minière
Ø cylindre de machinerie métallurgique
Ø cylindre de projet d'énergie hydraulique
Ø vérin hydraulique marin
Ø vérin hydraulique servo
2. Conception
Non seulement nous pouvons fabriquer toutes sortes de vérins hydrauliques selon le dessin de notre
clients, mais nous pourrions également réaliser une conception selon les exigences du client. Si vous
Si vous souhaitez que notre ingénieur réalise une conception, veuillez nous indiquer les spécifications suivantes :
1. Pression nominale
2. Pression de travail
3. Pression d'essai
4. Conditions et environnement de travail, par exemple, température, fréquence de travail
5. Force de traction et force de retour
6. Vitesse de traction et de retour
7. Taille de l'assemblage
8. Exigences relatives à la bague d'étanchéité. Par exemple, la marque, le matériau du joint, etc.
9. Exigences en matière première pour les tubes et les tiges de piston
10. Exigences de traitement de surface de la tige de piston, par exemple l'épaisseur du film de chromatation,
Dureté superficielle, etc.
11. Besoins en peinture et autres pièces de rechange.
3. Capacité de fabrication et gamme de tailles de cylindres
3.1 Diamètre d'alésage du cylindre : max Ø1200mm
3.2 Longueur du cylindre : 10 mètres
3.3 Capacité de levage maximale : 50 tonnes
4.Fabrication et contrôle
4.1.Taille et choix du tube du cylindre
4.1.1 Selon la pression du cylindre et la taille du diamètre intérieur, différents tubes en acier seront choisis.
1. ID ≤ 300 mm, un tube sans soudure de précision laminé à froid serait choisi
2. 300 mm ≤ ID ≤ 500 mm, un tube sans soudure laminé à chaud serait choisi
3. 500 mm ≤ ID ≤ 1 000 mm, un tube forgé serait choisi
4.1.2 Nuance d'acier pour tubes cylindriques : SAE1571, SAE1045, 27SiMn, S355JR, S355J2G3
St52-3, SUS304, SUS316L, etc.
4.1.3 Alésage et rodage intérieur du tube cylindrique, rugosité R0,2-R0,3,
4.1.4 Chromatation à l'intérieur du tube cylindrique : si nécessaire, une chromatation à l'intérieur du tube peut être appliquée
.
4.2 La tige de piston est une pièce très importante pour le vérin hydraulique.
4.2.1 Nuance d'acier de la tige de piston : SAE1045, 42CrMo4, SUS410, SUS420, SUS304, SUS316L
4.2.2 Chromatisation et dureté superficielle de la tige de piston.
La société Eternal garantit que chaque pièce de tige de piston sera durcie en surface avant la chromatation,
la dureté de surface est HRC55~60, l'épaisseur du film de chromatation est de 0,03~0,04 mm s'il n'y a pas d'autres spécifications
exigences .
4.3 Bague d'étanchéité et joint torique
Selon les exigences des clients et les conditions de travail, la société éternelle choisira le produit approprié
Kit de joints d'étanchéité, marques de joints : Parker, Merkel, NOK, HangZhou Rubber Institute, ZheJiang, etc. Eternal Company fournira à ses clients une solution d'étanchéité adaptée pour un vérin hydraulique plus performant.
durée de vie, entretien facile et réparation simple.
4.4 Soudage des tubes et des brides
La soudure sur le tube du cylindre et la bride serait testée par ultrasons à chaque fois, le cordon de soudure serait
nettoyé avant l'usinage. La société Eternal garantit que chaque cordon de soudure ne présente aucune fuite pendant toute sa durée de vie
4.5 Assemblage et essai de pression
Avant l'assemblage du vérin hydraulique, toutes les pièces de rechange doivent être mesurées et nettoyées. Après l'assemblage hydraulique
le cylindre est assemblé, le test de pression sera effectué un par un, la société Eternal assure que les tests
La pression des vérins hydrauliques 30%-50% est supérieure à la pression de service, et un temps de maintien de 30 à 60 minutes est nécessaire. Chaque vérin hydraulique doit être testé pour détecter toute fuite.
4.6 Peinture et stockage .
Après que le vérin hydraulique ait passé le test de pression, la peinture est nécessaire.
Traitement
HangZhou CHINAMFG Heavy Industry Co.Ltd a été créée en 2008. Nos produits comprennent principalement une presse à balles hydraulique, une cisaille à ferraille et toutes sortes de vérins hydrauliques robustes, etc.
Nous nous spécialisons dans la conception et la fabrication de vérins hydrauliques robustes, de presses à ferraille et de cisailles. Nos vérins hydrauliques sont largement utilisés dans différents domaines industriels, notamment : les machines de construction, les machines minières, les projets hydroélectriques, les plates-formes de forage offshore, les équipements d'aciérie, les machines marines, les systèmes de levage hydraulique, etc. Nous avons obtenu 10 brevets pour nos vérins hydrauliques.
En 2008, nos vérins servo d'alésage 950 mm destinés à une aciérie ont été exportés vers la Pologne. En 2009, nos vérins hydrauliques CHINAMFG d'une course de 10 mm ont été exportés vers le Pakistan pour un projet de conservation des eaux. En 2016, un vérin de 90 tonnes a été exporté avec succès vers la Russie.
Français Notre gamme de vérins hydrauliques : Alésage : 1000 mm, course : 12 mètres, pression d'essai : 50 MPa Nous pouvons fabriquer tous types de presses à balles hydrauliques, de cisailles hydrauliques, de broyeurs de ferraille, etc. de 100 tonnes à 1250 tonnes. Nous pouvons fabriquer toutes sortes de pièces détachées pour excavatrices, foreuses et aciéries selon les plans OEM, y compris tous types d'arbres et d'outils de forage. Notre atelier robuste d'une superficie de 10 000 m² est équipé d'une grue à double couche. La hauteur de levage peut atteindre 16 mètres et la capacité de levage peut atteindre 75 tonnes. Nos équipements d'usinage comprennent un tour horizontal (11 mètres), un centre d'usinage CNC vertical, une aléseuse-fraiseuse d'affichage, un centre d'usinage CNC à cadre, un tour CNC, une aléseuse de trous profonds (13 mètres), une machine à roder, etc. Équipements de test comprenant une machine d'essai de pression intelligente, un détecteur UT, un détecteur MT, un mesureur d'épaisseur de chrome, etc.
Eternal Company s'engage à fournir des équipements de pointe et des solutions complètes à ses clients. Au cours des dix dernières années, nous avons constamment œuvré à l'expansion de notre marché et à la recherche et au développement de nouveaux produits. À ce jour, nos produits ont été exportés dans près de 50 pays et jouissent d'une excellente réputation auprès de nos clients.
Vous êtes les bienvenus pour visiter notre entreprise !
FAQ
1. Qui sommes-nous ?
Implantés dans le Zhejiang, en Chine, depuis 2008, nous commercialisons nos produits sur le marché intérieur (36 001 TP3T), en Europe de l'Est (21 001 TP3T), en Asie du Sud-Est (16 001 TP3T), en Amérique du Sud (12 001 TP3T), en Amérique du Nord (9 001 TP3T), en Europe du Nord (4 001 TP3T) et en Asie du Sud (2 001 TP3T). Notre bureau compte environ 51 à 100 personnes.
2. Comment pouvons-nous garantir la qualité ?
Toujours un échantillon de pré-production avant la production en série ;
Toujours une inspection finale avant expédition ;
3.Que pouvez-vous acheter chez nous ?
Vérin hydraulique, Presse à balles hydraulique, Cisaille hydraulique, Foreuse à péage, Rouleaux
4. Pourquoi devriez-vous acheter chez nous et non chez d'autres fournisseurs ?
Nous avons une riche expérience sur la presse à balles hydraulique, la cisaille à ferraille et le vérin hydraulique, notre presse hydraulique a passé la certification CE.
5. Quels services pouvons-nous fournir ?
Conditions de livraison acceptées : FOB, CFR, CIF, EXW, FAS, CIP, FCA, CPT, DEQ, DDP, DDU, livraison express, DAF, DES ;
Devise de paiement acceptée : USD, EUR, CNY ;
Type de paiement accepté : T/T, L/C, D/PD/A, Western Union ;
Langues parlées : anglais, chinois, portugais, russe /* 10 mars 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Certification: | CE |
|---|---|
| Température de travail : | Température normale |
| Manière d'agir : | simple effet |
| Méthode de travail: | Voyage direct |
| Structure: | Type de piston |
| Matériel: | Acier allié |
| Personnalisation: |
Disponible
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|---|
Quelles avancées dans la technologie des vérins hydrauliques ont amélioré l’étanchéité et la fiabilité ?
Les progrès technologiques des vérins hydrauliques ont constamment contribué à améliorer l'étanchéité et la fiabilité des systèmes hydrauliques. Ces avancées visent à résoudre les problèmes courants tels que les fuites, l'usure et la défaillance des joints, garantissant ainsi des performances et une longévité optimales. Voici quelques avancées clés qui ont considérablement amélioré l'étanchéité et la fiabilité des vérins hydrauliques :
1. Matériaux d'étanchéité haute performance :
Le développement de matériaux d'étanchéité avancés a considérablement amélioré les performances d'étanchéité des vérins hydrauliques. Les matériaux d'étanchéité traditionnels, comme le caoutchouc, ont été remplacés ou améliorés par des matériaux hautes performances tels que le polyuréthane, le PTFE (polytétrafluoroéthylène) et divers matériaux composites. Ces matériaux offrent une résistance supérieure à l'usure, à la température et à la dégradation chimique, ce qui améliore les performances d'étanchéité et prolonge la durée de vie des joints.
2. Conceptions de joints améliorées :
Les progrès réalisés dans la conception des joints ont porté sur l'amélioration de l'efficacité et de la fiabilité de l'étanchéité. Des profils de joints innovants, tels que les joints à lèvre, les racleurs et les racleurs, ont été développés pour optimiser la rétention des fluides et prévenir la contamination. Ces conceptions offrent une meilleure étanchéité, minimisant les risques de fuite et préservant l'intégrité du système. De plus, l'amélioration des géométries et des techniques de fabrication des joints garantit des tolérances plus strictes, réduisant ainsi les risques de défaillance due à un désalignement ou à une extrusion.
3. Systèmes intégrés d'étanchéité et de roulement :
Les vérins hydrauliques intègrent désormais des systèmes d'étanchéité et de roulement intégrés, où les éléments d'étanchéité servent également de surfaces d'appui. Cette approche de conception réduit le nombre de composants et les points de défaillance potentiels, améliorant ainsi la fiabilité globale. L'intégration des joints et des roulements minimise le risque d'endommagement ou de déplacement des joints dû à des charges excessives ou à un désalignement, ce qui améliore les performances d'étanchéité et la fiabilité.
4. Revêtements et traitements de surface avancés :
L'application de revêtements et de traitements de surface avancés aux composants des vérins hydrauliques a considérablement amélioré l'étanchéité et la fiabilité. Des revêtements tels que le chromage ou les revêtements céramiques améliorent la dureté, la résistance à l'usure et à la corrosion. Ces traitements de surface offrent une surface plus lisse et plus durable pour les joints, réduisant ainsi les frottements et améliorant l'étanchéité. De plus, ces revêtements spécialisés peuvent également offrir des propriétés autolubrifiantes, réduisant ainsi le besoin de lubrification supplémentaire et améliorant la fiabilité.
5. Technologies de surveillance et de diagnostic des systèmes d'étanchéité :
L'intégration des technologies de surveillance et de diagnostic dans les systèmes hydrauliques a révolutionné les performances et la fiabilité des joints. Les capteurs et les systèmes de surveillance peuvent détecter et alerter les opérateurs des défaillances ou fuites potentielles des joints avant qu'elles ne s'aggravent. La surveillance en temps réel de la pression, de la température et des paramètres de performance des joints permet une maintenance proactive et une intervention précoce, évitant ainsi les temps d'arrêt coûteux et garantissant une étanchéité et une fiabilité optimales.
6. Modélisation et simulation informatiques :
Les techniques de modélisation et de simulation numériques ont joué un rôle majeur dans l'amélioration de l'étanchéité et de la fiabilité des vérins hydrauliques. Ces outils permettent aux ingénieurs d'analyser et d'optimiser la conception des joints, la dynamique de l'écoulement des fluides et les contraintes de contact. La simulation de diverses conditions de fonctionnement permet d'identifier et d'atténuer les problèmes potentiels tels que l'extrusion, l'usure ou les fuites des joints dès la phase de conception, ce qui améliore les performances d'étanchéité et la fiabilité.
7. Pratiques de maintenance systématique :
Les progrès de la technologie des vérins hydrauliques ont également souligné l'importance d'une maintenance systématique pour garantir l'étanchéité et la fiabilité globale du système. L'inspection, la lubrification et le remplacement réguliers des joints, ainsi que le rinçage et la filtration réguliers du système, contribuent à prévenir les défaillances prématurées des joints et à optimiser leurs performances. La mise en œuvre de programmes de maintenance préventive et le respect des intervalles d'entretien recommandés contribuent à prolonger la durée de vie des joints et à améliorer leur fiabilité.
En résumé, les progrès technologiques des vérins hydrauliques ont permis d'améliorer considérablement l'étanchéité et la fiabilité. Matériaux d'étanchéité haute performance, conceptions de joints améliorées, systèmes intégrés de joints et de roulements, revêtements et traitements de surface avancés, surveillance et diagnostic des systèmes d'étanchéité, modélisation et simulation numériques, et pratiques de maintenance systématiques ont tous joué un rôle clé dans l'obtention d'une étanchéité optimale et d'une fiabilité accrue. Ces avancées ont permis de créer des systèmes hydrauliques plus performants et plus fiables, minimisant les fuites, l'usure et les défaillances des joints, et, in fine, améliorant les performances globales et la longévité des vérins hydrauliques dans diverses applications.
Quelles considérations sont importantes lors de la sélection de vérins hydrauliques pour équipements mobiles ?
Pour choisir des vérins hydrauliques pour équipements mobiles, plusieurs critères importants doivent être pris en compte. Voici les principaux facteurs à prendre en compte :
- Capacité de charge : Déterminez la charge ou la force maximale que le vérin hydraulique devra supporter. Cela inclut la charge statique et les charges dynamiques ou de choc pouvant survenir pendant le fonctionnement.
- Course : Tenez compte de la course requise, c'est-à-dire de la distance d'extension et de rétraction du vérin hydraulique. Assurez-vous que la course est suffisante pour l'application et l'amplitude de mouvement requises.
- Pression de service : Déterminez la pression de service maximale requise pour le système hydraulique. Celle-ci dépend de la charge et de l'application spécifique. Choisissez un vérin hydraulique dont la pression nominale dépasse la pression de service maximale afin de garantir sécurité et durabilité.
- Style de montage : Tenez compte de l'espace disponible et des exigences de montage de l'équipement mobile. Les vérins hydrauliques sont disponibles avec différents styles de montage, tels que bride, tourillon, chape et pivot, entre autres. Choisissez un style de montage compatible avec l'équipement et offrant le support et la stabilité nécessaires.
- Taille et poids : Tenez compte des dimensions et du poids du vérin hydraulique. Assurez-vous qu'il s'intègre parfaitement dans l'espace disponible et que l'équipement peut supporter son poids sans compromettre les performances ni la sécurité.
- Vitesse et précision : Évaluez la vitesse et la précision requises pour le mouvement du vérin hydraulique. La conception et la configuration des vérins peuvent influencer la vitesse et la précision du mouvement. Tenez compte de facteurs tels que l'alésage du vérin, le diamètre de la tige et la présence de dispositifs d'amortissement.
- Facteurs environnementaux : Évaluez l’environnement d’exploitation de l’équipement mobile. Tenez compte de facteurs tels que les températures extrêmes, l’exposition à l’humidité, à la poussière et aux produits chimiques. Choisissez des vérins hydrauliques dotés de joints et de revêtements adaptés, capables de résister aux conditions environnementales et de prévenir la corrosion et les dommages.
- Fiabilité et maintenance : Tenez compte des exigences de fiabilité et de maintenance des vérins hydrauliques. Privilégiez les fabricants réputés qui proposent des produits de haute qualité et ont fait leurs preuves. Évaluez des facteurs tels que la durée de vie prévue, la disponibilité des pièces de rechange et la facilité d'entretien.
- Coût : Enfin, tenez compte du coût des vérins hydrauliques, incluant le prix d'achat initial, les frais d'installation et les frais de maintenance à long terme. S'il est essentiel de trouver une solution rentable, privilégiez la qualité et la performance pour garantir un fonctionnement sûr et efficace.
Quels avantages offrent les vérins hydrauliques pour les tâches nécessitant un levage ou un déplacement de charges lourdes ?
Les vérins hydrauliques offrent de nombreux avantages pour les tâches impliquant des levages ou des déplacements lourds. Leur conception et leurs caractéristiques uniques les rendent parfaitement adaptés aux applications exigeant une force importante, un contrôle précis et un fonctionnement fiable. Voici les avantages détaillés des vérins hydrauliques pour ces tâches :
1. Génération de force élevée :
Les vérins hydrauliques sont capables de générer une force importante. Grâce à la pression hydraulique, facilement amplifiable, ils peuvent exercer une force considérable pour soulever et déplacer des charges lourdes. La force produite par un vérin hydraulique est directement proportionnelle à la pression hydraulique et à la surface du piston. Cette capacité de force élevée en fait la solution idéale pour les tâches impliquant le levage, la poussée ou la traction de charges lourdes.
2. Contrôle précis :
Les vérins hydrauliques offrent un contrôle précis de la force et du mouvement qu'ils génèrent. En régulant le débit du fluide hydraulique dans le vérin, la vitesse, la direction et la position de son mouvement peuvent être contrôlées avec précision. Ce niveau de contrôle est crucial pour les tâches nécessitant un positionnement précis, des mouvements délicats ou la synchronisation de plusieurs vérins. Il permet aux opérateurs d'effectuer des opérations avec précision et de minimiser les risques de dommages ou d'accidents.
3. Sécurité :
Les vérins hydrauliques sont conçus avec des dispositifs de sécurité pour assurer la protection du personnel et des équipements. Ils intègrent des mécanismes de protection contre les surcharges, tels que des soupapes de décharge, qui empêchent une force ou une pression excessive d'endommager le système. De plus, les vérins hydrauliques permettent des mouvements contrôlés et progressifs, réduisant ainsi le risque de mouvements brusques et incontrôlés pouvant présenter des risques pour la sécurité lors de tâches de levage ou de déplacement de charges lourdes.
4. Polyvalence et adaptabilité :
– Les vérins hydrauliques sont des composants polyvalents qui s'adaptent à des exigences spécifiques. Ils peuvent être personnalisés en fonction de facteurs tels que la capacité de force, la course, la vitesse et les options de montage, ce qui permet de les intégrer à divers types de machines. Cette polyvalence les rend adaptés à un large éventail d'applications, notamment la construction, la manutention, l'exploitation minière, l'agriculture, etc.
5. Fonctionnement fluide et contrôlé :
– Les vérins hydrauliques assurent un fonctionnement fluide et contrôlé, garantissant des performances efficaces et fiables lors des opérations de levage et de déplacement de charges lourdes. Le fluide hydraulique agit comme un amortisseur, contribuant à atténuer les chocs et les vibrations, pour un fonctionnement plus fluide et silencieux. Ce fonctionnement contrôlé réduit également les risques d'endommagement de la charge soulevée ou des équipements environnants.
6. Conception compacte :
Les vérins hydrauliques offrent un excellent rapport puissance/taille, permettant une conception compacte des machines. Leur taille relativement réduite, comparée aux forces qu'ils peuvent générer, les rend adaptés aux applications où l'espace est limité ou où le poids est limité. Cette conception compacte permet l'intégration de vérins hydrauliques dans différents types d'équipements sans compromettre les performances ni l'efficacité.
7. Durabilité et fiabilité :
– Les vérins hydrauliques sont conçus pour résister à des conditions de fonctionnement rigoureuses et offrir une fiabilité à long terme. Ils sont fabriqués avec des matériaux robustes, un usinage de précision et des systèmes d'étanchéité performants pour garantir leur durabilité et prévenir les fuites de fluide. Résistants à des pressions élevées, à de lourdes charges et à une utilisation continue, ils sont parfaitement adaptés aux tâches exigeantes impliquant des levages ou des déplacements lourds.
8. Efficacité énergétique :
– Les vérins hydrauliques contribuent à l'efficacité énergétique des tâches nécessitant des levages ou des déplacements lourds. Les systèmes hydrauliques permettent le transfert de puissance sur de longues distances sans pertes de puissance significatives. De plus, ils peuvent intégrer des fonctionnalités d'économie d'énergie, telles que la technologie de détection de charge et les circuits régénératifs, qui réduisent la consommation d'énergie en optimisant l'utilisation du fluide hydraulique.
En résumé, les vérins hydrauliques offrent de nombreux avantages pour les tâches impliquant le levage ou le déplacement de charges lourdes. Ils offrent une force élevée, un contrôle précis, des fonctions de sécurité, une polyvalence, un fonctionnement fluide, une conception compacte, une durabilité et une efficacité énergétique optimales. Ces avantages font des vérins hydrauliques des composants indispensables dans divers secteurs où des charges lourdes doivent être levées, poussées ou déplacées avec précision et fiabilité.
éditeur par CX 2024-02-06
