Produktbeskrivelse
1. Hovedbeskrivelse
ETERNAL-selskapet designer og produserer kraftige hydrauliske sylindere som dekker
følgende felt:
Ø hydraulisk pressesylinder
Ø sylinder for anleggsmaskiner
Ø sylinder for gruvedriftsmaskineri
Ø sylinder for metallurgimaskiner
Ø vannkraftprosjekt sylinder
Ø hydraulisk sylinder for marin
Ø servo hydraulisk sylinder
2. Utforming
Ikke bare kunne vi produsere alle typer hydrauliske sylindere i henhold til tegningen fra vår
kunder, men vi kan også lage et design i henhold til kundens krav. Hvis du
Krev at ingeniøren vår lager et design, vennligst gi oss følgende spesifikasjon:
1. Nominelt trykk
2. Arbeidstrykk
3. Testtrykk
4. Arbeidsforhold og miljø, for eksempel temperatur, arbeidsfrekvens
5. Trekkkraft og returslagkraft
6. Trekk- og returhastighet
7. Monteringsstørrelse
8. Krav til tetningsringer. For eksempel merke, tetningsmateriale osv.
9. Krav til råmaterialer for rør og stempelstang
10. Krav til overflatebehandling av stempelstang, for eksempel tykkelsen på kromateringsfilmen,
Overflatehardhet osv.
11. Krav til maling og andre reservedeler.
3. Produksjonskapasitet og sylinderstørrelsesområde
3.1 Sylinderboringsdiameter: maks Ø1200 mm
3.2 Sylinderlengde: 10 meter
3.3 Maksimal løftekapasitet: 50 tonn
4. Produksjon og inspeksjon
4.1. Sylinderrørstørrelse og valg
4.1.1 I henhold til sylindertrykket og den innvendige diameterstørrelsen, vil det bli valgt forskjellige stålrør.
1. ID ≤300 mm, kaldvalset presisjonssømløst rør ville bli valgt
2. 300 mm≤ID ≤500 mm, varmvalset sømløst rør ville bli valgt
3. 500 mm≤ID ≤1000 mm, smidd rør ville bli valgt
4.1.2 Sylinderrørstålkvalitet: SAE1571, SAE1045, 27SiMn, S355JR, S355J2G3
St52-3, SUS304, SUS316L osv.
4.1.3 Innvendig boring og honing av sylinderrør, ruhet R0.2-R0.3,
4.1.4 Kromatering av sylinderrøret inni: om nødvendig kan kromatering av røret inni påføres
.
4.2 Stempelstangen er en svært viktig del for en hydraulisk sylinder.
4.2.1 Stempelstangstålkvalitet: SAE1045, 42CrMo4, SUS410, SUS420, SUS304, SUS316L
4.2.2 Kromatering av stempelstang og overflatehardhet.
Eternal company sørger for at hver stempelstang blir overflateherdet før kromatering,
Overflatehardheten er HRC55~60, kromeringsfilmtykkelsen er 0,03~0,04 mm hvis det ikke er noen andre spesifikke betingelser.
krav.
4.3 Tetningsring og O-ring
I henhold til kundenes krav og arbeidsforhold ville det evige selskapet velge passende
Tetningsringssett, tetningsringsmerke inkluderer: Parker, Merkel, NOK, HangZhou Rubber Institute, ZheJiang-merket osv. Eternal-selskapet vil levere passende tetningsløsning for kundene sine, slik at hydrauliske sylindere har mer
levetid, enkelt vedlikehold og enkel reparasjon.
4.4 Rør- og flenssveising
Sveisingen på sylinderrør og flens ville bli ultralydtestet hver gang, sveisesømmen ville bli
rengjøres før maskinering. Evig selskap sørger for at hver sveisesøm ikke har noen lekkasje i løpet av levetiden
4.5 Montering og trykktest
Før den hydrauliske sylinderen monteres, måles og rengjøres alle reservedeler. Etter hydraulikk
sylinderen er montert, trykktest vil bli utført én etter én, det evige selskapet sørger for at testingen
Trykket er høyere enn arbeidstrykket i 30%-50%, og det er nødvendig med en trykkholdingstid på 30–60 minutter. Hver hydrauliske sylinder må testes fullstendig uten lekkasjer.
4.6 Maling og oppbevaring.
Etter at den hydrauliske sylinderen har gått gjennom trykktesten, er det nødvendig med maling.
Behandling
HangZhou CHINAMFG Heavy Industry Co.Ltd ble etablert i 2008. Produktene våre inkluderer hovedsakelig hydrauliske ballemaskiner, skrapklippere og alle typer kraftige hydrauliske sylindere etc.
Vi spesialiserer oss på design og produksjon av kraftige hydrauliske sylindere, skrappresser og skjæremaskiner. Våre hydrauliske sylindere er mye brukt i ulike industrifelt, inkludert: anleggsmaskiner, gruvemaskiner, vannkraftprosjekter, offshore boreplattformer, stålverksutstyr, marinemaskiner, hydrauliske løftesystemer osv. Vi har fått 10 patenter for våre hydrauliske sylindere.
I 2008 ble våre servosylindre med sylinderboring 950 mm for stålverk eksportert til Polen. I 2009 ble våre hydrauliske sylindere med slaglengde 10 CHINAMFG eksportert til Pakistan for vannbesparelsesprosjekter. I 2016 ble sylindere med en vekt på 90 tonn eksportert til Russland med suksess.
Vårt utvalg av hydrauliske sylindere: Boring: 1000 mm, Slaglengde: 12 meter, testtrykk: 50 MPa. Vi kan lage alle typer hydrauliske ballepresser, hydrauliske sakser, skrapstålkverner osv., klassifisert fra 100 tonn til 1250 tonn. Vi kan lage alle typer reservedeler til gravemaskiner, reservedeler til borerigger og stålverk i henhold til OEM-tegninger, inkludert alle typer aksler og boreverktøy. Vi har et kraftig verksted med et areal på 10 000 kvadratmeter. Det er en dobbeltlagskran i verkstedet. Løftehøyden kan nå 16 meter, mens løftekapasiteten kan nå 75 tonn. Vårt maskineringsutstyr inkluderer horisontal dreiebenk (11 meter), vertikal CNC-maskineringssenter, displaybore- og fresemaskin, rammetype CNC-maskineringssenter, CNC-dreiebenk, dyphullsboremaskin (13 meter), honemaskin osv. Testutstyr inkluderer intelligent trykktestmaskin, UT-detektor, MT-detektor, kromtykkelsesmåler osv.
Eternal-selskapet vil vie seg til å levere førsteklasses utstyr og tilby komplette løsninger til våre kunder. I løpet av de siste 10 årene har vi viet oss til kontinuerlig markedsekspansjon og forskning og utvikling av nye produkter. Frem til nå har produktene våre blitt eksportert til nesten 50 land og har et godt omdømme fra våre kunder.
Du er velkommen til å besøke bedriften vår!
Vanlige spørsmål
1. Hvem er vi?
Vi holder til i Zhejiang, Kina, og har startet i 2008. Vi selger til det innenlandske markedet (36,00%), Øst-Europa (21,00%), Sørøst-Asia (16,00%), Sør-Amerika (12,00%), Nord-Amerika (9,00%), Nord-Europa (4,00%) og Sør-Asia (2,00%). Det er totalt rundt 51–100 personer på kontoret vårt.
2. Hvordan kan vi garantere kvalitet?
Alltid en prøve før masseproduksjon;
Alltid siste inspeksjon før forsendelse;
3. Hva kan du kjøpe fra oss?
Hydraulisk sylinder, hydraulisk ballepresse, hydraulisk saks, boretoll, valser
4. Hvorfor bør du kjøpe fra oss, ikke fra andre leverandører?
Vi har rik erfaring med hydrauliske ballemaskiner, skrapklippere og hydrauliske sylindere, og vår hydrauliske presse har bestått CE-sertifisering.
5. Hvilke tjenester kan vi tilby?
Aksepterte leveringsbetingelser: FOB, CFR, CIF, EXW, FAS, CIP, FCA, CPT, DEQ, DDP, DDU, ekspresslevering, DAF, DES;
Akseptert betalingsvaluta: USD, EUR, CNY;
Godkjent betalingstype: T/T, L/C, D/PD/A, Western Union;
Språk som snakkes: engelsk, kinesisk, portugisisk, russisk /* 10. mars 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Sertifisering: | CE |
|---|---|
| Arbeidstemperatur: | Normal temperatur |
| Skuespillmåte: | Enkeltvirkende |
| Arbeidsmetode: | Rett tur |
| Struktur: | Stempeltype |
| Materiale: | Legert stål |
| Tilpasning: |
Tilgjengelig
|
|
|---|
Hvilke fremskritt innen hydraulisk sylinderteknologi har forbedret tetning og pålitelighet?
Fremskritt innen hydraulisk sylinderteknologi har kontinuerlig bidratt til å forbedre tetning og pålitelighet i hydrauliske systemer. Disse fremskrittene tar sikte på å løse vanlige utfordringer som lekkasje, slitasje og svikt i tetninger, og sikrer optimal ytelse og levetid. Her er flere viktige fremskritt som har forbedret tetning og pålitelighet i hydrauliske sylindere betydelig:
1. Høytytende tetningsmaterialer:
– Utviklingen av avanserte tetningsmaterialer har forbedret tetningsegenskapene til hydrauliske sylindere betraktelig. Tradisjonelle tetningsmaterialer som gummi har blitt erstattet eller forbedret med høytytende materialer som polyuretan, PTFE (polytetrafluoretylen) og diverse komposittmaterialer. Disse materialene gir overlegen motstand mot slitasje, temperatur og kjemisk nedbrytning, noe som resulterer i forbedret tetningsytelse og forlenget levetid for tetningene.
2. Forbedrede tetningsdesign:
– Fremskritt innen tetningsdesign har fokusert på å forbedre tetningseffektivitet og pålitelighet. Innovative tetningsprofiler, som leppetetninger, viskere og skraper, er utviklet for å optimalisere væskeretensjon og forhindre forurensning. Disse designene gir bedre tetningsytelse, minimerer risikoen for væskelekkasje og opprettholder systemets integritet. I tillegg sikrer forbedrede tetningsgeometrier og produksjonsteknikker strengere toleranser, noe som reduserer potensialet for tetningsfeil på grunn av feiljustering eller ekstrudering.
3. Integrerte tetnings- og lagersystemer:
– Hydrauliske sylindere har nå integrerte tetnings- og lagersystemer, der tetningselementene også fungerer som lagerflater. Denne designtilnærmingen reduserer antall komponenter og potensielle feilpunkter, noe som forbedrer den generelle påliteligheten. Ved å integrere tetninger og lagre minimeres risikoen for tetningsskade eller forskyvning på grunn av for store belastninger eller feiljustering, noe som resulterer i forbedret tetningsytelse og økt pålitelighet.
4. Avanserte belegg og overflatebehandlinger:
– Bruk av avanserte belegg og overflatebehandlinger på hydrauliske sylinderkomponenter har forbedret tetting og pålitelighet betydelig. Belegg som forkromming eller keramiske belegg forbedrer overflatehardhet, slitestyrke og korrosjonsmotstand. Disse overflatebehandlingene gir en glattere og mer slitesterk overflate som tetninger kan operere mot, noe som reduserer friksjon og forbedrer tetningsytelsen. Dessuten kan spesialiserte belegg også gi selvsmørende egenskaper, noe som reduserer behovet for ekstra smøring og forbedrer påliteligheten.
5. Overvåkings- og diagnostikkteknologier for tetningssystemer:
– Integreringen av overvåkings- og diagnostikkteknologier i hydrauliske systemer har revolusjonert tetningenes ytelse og pålitelighet. Sensorer og overvåkingssystemer kan oppdage og varsle operatører om potensielle tetningsfeil eller lekkasjer før de eskalerer. Sanntidsovervåking av trykk-, temperatur- og tetningsytelsesparametere muliggjør proaktivt vedlikehold og tidlig intervensjon, noe som forhindrer kostbar nedetid og sikrer optimal tetting og pålitelighet.
6. Beregningsmodellering og simulering:
– Beregningsmodellering og simuleringsteknikker har spilt en betydelig rolle i å forbedre tetningen og påliteligheten til hydrauliske sylindere. Disse verktøyene gjør det mulig for ingeniører å analysere og optimalisere tetningsdesign, væskestrømningsdynamikk og kontaktspenninger. Ved å simulere ulike driftsforhold kan potensielle problemer som tetningsekstrudering, slitasje eller lekkasje identifiseres og reduseres tidlig i designfasen, noe som resulterer i forbedret tetningsytelse og forbedret pålitelighet.
7. Systematiske vedlikeholdspraksiser:
– Fremskritt innen hydraulisk sylinderteknologi har også understreket viktigheten av systematiske vedlikeholdspraksiser for å sikre tetning og generell systempålitelighet. Regelmessig inspeksjon, smøring og utskifting av tetninger, samt rutinemessig systemspyling og filtrering, bidrar til å forhindre for tidlig tetningssvikt og optimalisere tetningsytelsen. Implementering av forebyggende vedlikeholdsplaner og overholdelse av anbefalte serviceintervaller bidrar til forlenget tetningslevetid og forbedret pålitelighet.
Oppsummert har fremskritt innen hydraulisk sylinderteknologi ført til betydelige forbedringer innen tetting og pålitelighet. Høytytende tetningsmaterialer, forbedrede tetningsdesign, integrerte tetnings- og lagersystemer, avanserte belegg og overflatebehandlinger, overvåking og diagnostikk av tetningssystemer, beregningsmodellering og simulering, og systematiske vedlikeholdspraksiser har alle spilt nøkkelroller i å oppnå optimal tetningsytelse og økt pålitelighet. Disse fremskrittene har resultert i mer effektive og pålitelige hydrauliske systemer, noe som minimerer lekkasje, slitasje og svikt i tetninger, og til slutt forbedrer den generelle ytelsen og levetiden til hydrauliske sylindere i ulike applikasjoner.
Hvilke hensyn er viktige når man velger hydrauliske sylindere til mobilt utstyr?
For å velge hydrauliske sylindere for mobilt utstyr, må flere viktige hensyn tas i betraktning. Her er de viktigste faktorene å vurdere:
- Lastekapasitet: Bestem den maksimale belastningen eller kraften som den hydrauliske sylinderen må tåle. Dette inkluderer både statisk belastning og eventuelle dynamiske belastninger eller sjokkbelastninger som kan oppstå under drift.
- Slaglengde: Vurder den nødvendige slaglengden, som er avstanden den hydrauliske sylinderen kan forlenges og trekkes tilbake. Sørg for at slaglengden er tilstrekkelig for den spesifikke applikasjonen og bevegelsesområdet som trengs.
- Driftstrykk: Bestem det maksimale driftstrykket som kreves for det hydrauliske systemet. Dette vil avhenge av belastningen og den spesifikke applikasjonen. Velg en hydraulisk sylinder med en trykkklassifisering som overstiger det maksimale driftstrykket for å sikre sikkerhet og holdbarhet.
- Monteringsstil: Vurder tilgjengelig plass og monteringskravene til det mobile utstyret. Hydrauliske sylindere finnes i forskjellige monteringsstiler, for eksempel flens, tapp, gaffel og dreiepunkt, blant andre. Velg en monteringsstil som er kompatibel med utstyret og gir nødvendig støtte og stabilitet.
- Størrelse og vekt: Ta hensyn til de fysiske dimensjonene og vekten til den hydrauliske sylinderen. Sørg for at den får plass innenfor den tilgjengelige plassen og at utstyret kan bære vekten uten at det går på bekostning av ytelse eller sikkerhet.
- Hastighet og presisjon: Evaluer den nødvendige hastigheten og presisjonen for den hydrauliske sylinderens bevegelse. Ulike sylinderdesign og -konfigurasjoner kan påvirke bevegelsens hastighet og nøyaktighet. Vurder faktorer som sylinderboringsstørrelse, stangdiameter og tilstedeværelsen av dempende eller dempende egenskaper.
- Miljøfaktorer: Vurder driftsmiljøet til det mobile utstyret. Vurder faktorer som ekstreme temperaturer, eksponering for fuktighet, støv og kjemikalier. Velg hydrauliske sylindere med passende tetninger og belegg som tåler miljøforholdene og forhindrer korrosjon eller skade.
- Pålitelighet og vedlikehold: Vurder påliteligheten og vedlikeholdskravene til de hydrauliske sylindrene. Se etter anerkjente produsenter som tilbyr produkter av høy kvalitet med dokumenterte resultater. Vurder faktorer som forventet levetid, tilgjengelighet av reservedeler og enkelt vedlikehold.
- Kostnad: Til slutt bør du vurdere kostnaden for de hydrauliske sylindrene, inkludert den opprinnelige kjøpesummen, installasjonskostnader og langsiktige vedlikeholdskostnader. Selv om det er viktig å finne en kostnadseffektiv løsning, bør du prioritere kvalitet og ytelse for å sikre sikker og effektiv drift.
Hvilke fordeler tilbyr hydrauliske sylindere for oppgaver som krever tung løfting eller bevegelse?
Hydrauliske sylindere tilbyr en rekke fordeler for oppgaver som involverer tung løfting eller bevegelse. Deres unike design og egenskaper gjør dem godt egnet for applikasjoner som krever betydelig kraft, presis kontroll og pålitelig drift. Her er de detaljerte fordelene som hydrauliske sylindere gir for slike oppgaver:
1. Generering av høy kraft:
– Hydrauliske sylindere er i stand til å generere betydelige mengder kraft. Ved å bruke hydraulisk trykk, som lett kan forsterkes, kan hydrauliske sylindere utøve betydelig kraft for å løfte og flytte tunge laster. Kraftutgangen til en hydraulisk sylinder er direkte proporsjonal med det hydrauliske trykket og stempelets overflateareal. Denne høye kraftkapasiteten gjør hydrauliske sylindere ideelle for oppgaver som involverer tung løfting, skyving eller trekking.
2. Presis kontroll:
– Hydrauliske sylindere gir presis kontroll over kraften og bevegelsen de genererer. Ved å regulere strømmen av hydraulisk væske inn i sylinderen, kan hastigheten, retningen og posisjonen til sylinderens bevegelse kontrolleres nøyaktig. Dette kontrollnivået er avgjørende for oppgaver som krever presis posisjonering, delikate bevegelser eller synkronisering av flere sylindere. Det gjør det mulig for operatører å utføre operasjoner med nøyaktighet og minimere risikoen for skade eller ulykker.
3. Sikkerhet:
– Hydrauliske sylindere er utformet med sikkerhetsfunksjoner for å sikre beskyttelse av både personell og utstyr. De har overbelastningsbeskyttelsesmekanismer, som sikkerhetsventiler, som forhindrer at for mye kraft eller trykk skader systemet. I tillegg tillater hydrauliske sylindere kontrollerte og gradvise bevegelser, noe som reduserer risikoen for plutselige og ukontrollerte bevegelser som kan utgjøre sikkerhetsfarer under tunge løft eller forflytningsoppgaver.
4. Allsidighet og tilpasningsevne:
– Hydrauliske sylindere er allsidige komponenter som kan tilpasses for å møte spesifikke krav. De kan tilpasses basert på faktorer som kraftkapasitet, slaglengde, hastighet og monteringsalternativer, slik at de kan integreres i ulike typer maskiner. Denne allsidigheten gjør hydrauliske sylindere egnet for et bredt spekter av bruksområder, inkludert konstruksjon, materialhåndtering, gruvedrift, landbruk og mer.
5. Jevn og kontrollert drift:
– Hydrauliske sylindere gir jevn og kontrollert drift, noe som sikrer effektiv og pålitelig ytelse under tunge løft eller forflytningsoppgaver. Hydraulikkvæsken fungerer som et støtdempende medium som bidrar til å dempe støt og vibrasjoner, noe som resulterer i jevnere og roligere drift. Denne kontrollerte driften reduserer også risikoen for skade på lasten som løftes eller rundt utstyr.
6. Kompakt design:
– Hydrauliske sylindere har et høyt effekt-til-størrelse-forhold, noe som muliggjør kompakt maskindesign. Den relativt lille størrelsen, sammenlignet med kreftene de kan generere, gjør dem egnet for applikasjoner der plassen er begrenset eller det gjelder vektbegrensninger. Denne kompakte designen muliggjør integrering av hydrauliske sylindere i ulike typer utstyr uten at det går på bekostning av ytelse eller effektivitet.
7. Holdbarhet og pålitelighet:
– Hydrauliske sylindere er konstruert for å tåle tøffe driftsforhold og gi langvarig pålitelighet. De er konstruert med robuste materialer, presis maskinering og effektive tetningssystemer for å sikre holdbarhet og forhindre væskelekkasje. Hydrauliske sylindere tåler høyt trykk, tunge belastninger og kontinuerlig bruk, noe som gjør dem egnet for krevende oppgaver som involverer tung løfting eller bevegelse.
8. Energieffektivitet:
– Hydrauliske sylindere bidrar til energieffektivitet i oppgaver som krever tung løfting eller bevegelse. Hydrauliske systemer muliggjør kraftoverføring over lange avstander uten betydelige effekttap. I tillegg kan hydrauliske sylindere inneholde energisparende funksjoner som lastfølende teknologi og regenerative kretser, som reduserer energiforbruket ved å optimalisere bruken av hydraulisk væske.
Oppsummert tilbyr hydrauliske sylindere flere fordeler for oppgaver som involverer tunge løft eller bevegelser. De gir høy kraftgenerering, presis kontroll, sikkerhetsfunksjoner, allsidighet, jevn drift, kompakt design, holdbarhet og energieffektivitet. Disse fordelene gjør hydrauliske sylindere til uunnværlige komponenter i ulike bransjer der tunge laster må løftes, skyves eller flyttes med nøyaktighet og pålitelighet.
redaktør av CX 2024-02-06
