Descrizione del Prodotto
1.Descrizione principale
La società ETERNAL progetta e produce cilindri idraulici per impieghi gravosi che coprono
i seguenti campi:
Ø cilindro della pressa idraulica
Ø cilindro per macchine edili
Ø cilindro per macchinari minerari
Ø cilindro per macchinari metallurgici
Ø cilindro del progetto di energia idrica
Ø cilindro idraulico marino
Ø cilindro idraulico servoassistito
2. Progettazione
Non solo siamo in grado di produrre tutti i tipi di cilindri idraulici secondo il disegno del nostro
clienti, ma potremmo anche realizzare un design in base alle esigenze del cliente. Se
Se desideri che il nostro ingegnere realizzi un progetto, ti preghiamo di comunicarci le seguenti specifiche:
1. Pressione nominale
2. Pressione di esercizio
3. Pressione di prova
4. Condizioni di lavoro e ambiente, ad esempio temperatura, frequenza di lavoro
5. Forza di trazione e forza di ritorno
6. Velocità di trazione e di ritorno
7. Dimensioni dell'assemblaggio
8. Requisiti dell'anello di tenuta. Ad esempio, marca, materiale della tenuta, ecc.
9. Requisiti delle materie prime per tubi e steli dei pistoni
10. Requisiti del trattamento superficiale dell'asta del pistone, ad esempio spessore del film cromato,
Durezza superficiale ecc.
11. Requisiti per la verniciatura e altri pezzi di ricambio.
3. Capacità di produzione e gamma di dimensioni dei cilindri
3.1 Diametro alesaggio cilindro: max Ø1200mm
3.2 Lunghezza del cilindro: 10 metri
3.3 Capacità di sollevamento massima: 50 tonnellate
4.Produzione e ispezione
4.1.Dimensioni e scelta del tubo del cilindro
4.1.1 In base alla pressione del cilindro e alle dimensioni del diametro interno, verrà scelto un tubo di acciaio diverso.
1. ID ≤300mm, verrà scelto un tubo senza saldatura di precisione laminato a freddo
2. 300mm≤ID ≤500mm, verrà scelto un tubo senza saldatura laminato a caldo
3. 500mm≤ID ≤1000mm, verrà scelto il tubo forgiato
4.1.2 Grado di acciaio del tubo del cilindro: SAE1571, SAE1045, 27SiMn, S355JR, S355J2G3
St52-3, SUS304, SUS316L ecc.
4.1.3 Alesatura e levigatura interna del tubo del cilindro, rugosità R0.2-R0.3,
4.1.4 Cromatura interna del tubo del cilindro: se necessario, è possibile applicare la cromatura interna del tubo
.
4.2 L'asta del pistone è una parte molto importante del cilindro idraulico.
4.2.1 Grado di acciaio dello stelo del pistone: SAE1045, 42CrMo4, SUS410, SUS420, SUS304, SUS316L
4.2.2 Cromatura dello stelo del pistone e durezza superficiale.
L'azienda Eternal garantisce che ogni pezzo di stelo del pistone venga temprato in superficie prima della cromatura,
la durezza superficiale è HRC55~60, lo spessore della pellicola cromata è 0,03~0,04 mm se non ci sono altre specifiche
requisiti.
4.3 Anello di tenuta e O-ring
In base alle esigenze dei clienti e alle condizioni di lavoro, l'azienda eterna sceglierà il prodotto più adatto
kit di anelli di tenuta, i marchi di anelli di tenuta includono: Parker, Merkel, NOK, HangZhou Rubber Institute, marchio ZheJiang ecc. L'azienda Eternal fornirà una soluzione di tenuta adatta per i propri clienti in modo che il cilindro idraulico abbia più
durata, facile manutenzione e semplice riparazione.
4.4 Saldatura di tubi e flange
La saldatura sul tubo del cilindro e sulla flangia verrebbe testata ad ultrasuoni ogni volta, la saldatura verrebbe
pulito prima della lavorazione. L'azienda eterna garantisce che ogni saldatura non presenti perdite durante la sua vita utile.
4.5 Montaggio e prova di pressione
Prima che il cilindro idraulico venga assemblato, ogni pezzo di ricambio verrà misurato e pulito. Dopo l'assemblaggio idraulico
il cilindro è assemblato, il test di pressione verrà eseguito uno per uno, l'azienda eterna garantisce che il test
La pressione è superiore alla pressione di esercizio 30%-50% ed è necessario un tempo di mantenimento della pressione di 30~60 minuti. Ogni cilindro idraulico deve essere testato completamente senza perdite.
4.6 Verniciatura e stoccaggio.
Dopo che il cilindro idraulico ha superato la prova di pressione, è necessaria la verniciatura.
Elaborazione
HangZhou CHINAMFG Heavy Industry Co.Ltd è stata fondata nel 2008. I nostri prodotti includono principalmente macchine per imballaggio idrauliche, macchine per taglio rottami e tutti i tipi di cilindri idraulici per impieghi gravosi, ecc.
Siamo specializzati nella progettazione e produzione di cilindri idraulici per impieghi gravosi, presse per rottami e cesoie. I nostri cilindri idraulici sono ampiamente utilizzati in diversi settori industriali, tra cui: macchinari per l'edilizia, macchinari per l'industria mineraria, progetti idroelettrici, piattaforme di perforazione offshore, attrezzature per acciaierie, macchinari marini, sistemi di sollevamento idraulico, ecc. Abbiamo ottenuto 10 brevetti per i nostri cilindri idraulici.
Nel 2008, i nostri servocilindri con alesaggio di 950 mm per acciaierie sono stati esportati in Polonia. Nel 2009, i nostri cilindri idraulici con corsa 10 CHINAMFG sono stati esportati in Pakistan per un progetto di tutela delle acque. Nel 2016, un cilindro del peso di 90 tonnellate è stato esportato con successo in Russia.
La nostra gamma di cilindri idraulici: alesaggio: 1000 mm, corsa: 12 metri, pressione di prova: 50 MPa. Possiamo realizzare tutti i tipi di presse idrauliche, cesoie idrauliche, trituratrici di rottami d'acciaio, ecc. con una portata da 100 a 1250 tonnellate. Possiamo realizzare tutti i tipi di pezzi di ricambio per escavatori, pezzi di ricambio per perforatrici, pezzi di ricambio per acciaierie secondo i disegni OEM, inclusi tutti i tipi di alberi e utensili per perforazione. Disponiamo di un'officina per impieghi gravosi con una superficie di 10.000 metri quadrati. L'officina è dotata di una gru a doppio strato. L'altezza di sollevamento può raggiungere i 16 metri, mentre la capacità di sollevamento può raggiungere le 75 tonnellate. Le nostre attrezzature di lavorazione includono torni orizzontali (11 metri), centri di lavoro CNC verticali, alesatrici e fresatrici a display, centri di lavoro CNC a telaio, torni CNC, alesatrici per fori profondi (13 metri), levigatrici, ecc. Le attrezzature di collaudo includono macchine per prove di pressione intelligenti, rilevatori UT, rilevatori MT, misuratori di spessore cromati, ecc.
L'azienda Eternal si impegna a fornire attrezzature di prima qualità e soluzioni complete ai propri clienti. Negli ultimi 10 anni, ci siamo dedicati alla continua espansione del mercato e alla ricerca e sviluppo di nuovi prodotti. Ad oggi, i nostri prodotti sono stati esportati in quasi 50 paesi e godono di un'ottima reputazione presso i nostri clienti.
Siete i benvenuti a visitare la nostra azienda!
Domande frequenti
1. Chi siamo?
Abbiamo sede nello Zhejiang, in Cina, dal 2008 e vendiamo sul mercato interno (36.001 TP3T), Europa orientale (21.001 TP3T), Asia sud-orientale (16.001 TP3T), Sud America (12.001 TP3T), Nord America (9.001 TP3T), Europa settentrionale (4.001 TP3T), Asia meridionale (2.001 TP3T). Il nostro ufficio conta in totale circa 51-100 persone.
2. Come possiamo garantire la qualità?
Sempre un campione di pre-produzione prima della produzione di massa;
Eseguire sempre un'ispezione finale prima della spedizione;
3. Cosa puoi acquistare da noi?
Cilindro idraulico, pressa idraulica, cesoia idraulica, trapano, rulli
4. Perché dovresti acquistare da noi e non da altri fornitori?
Abbiamo una vasta esperienza in macchine per imballaggio idrauliche, macchine per taglio rottami e cilindri idraulici; la nostra pressa idraulica ha ottenuto la certificazione CE.
5. Quali servizi possiamo fornire?
Termini di consegna accettati: FOB, CFR, CIF, EXW, FAS, CIP, FCA, CPT, DEQ, DDP, DDU, consegna espressa, DAF, DES;
Valuta di pagamento accettata: USD, EUR, CNY;
Tipo di pagamento accettato: T/T, L/C, D/PD/A, Western Union;
Lingue parlate: inglese, cinese, portoghese, russo /* 10 marzo 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Certificazione: | CE |
|---|---|
| Temperatura di lavoro: | Temperatura normale |
| Metodo di recitazione: | A semplice effetto |
| Metodo di lavoro: | Viaggio dritto |
| Struttura: | Tipo a pistone |
| Materiale: | Acciaio legato |
| Personalizzazione: |
Disponibile
|
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Quali progressi nella tecnologia dei cilindri idraulici hanno migliorato la tenuta e l'affidabilità?
I progressi nella tecnologia dei cilindri idraulici hanno contribuito costantemente a migliorare la tenuta e l'affidabilità dei sistemi idraulici. Questi progressi mirano ad affrontare sfide comuni come perdite, usura e guasti delle guarnizioni, garantendo prestazioni ottimali e longevità. Ecco alcuni dei principali progressi che hanno migliorato significativamente la tenuta e l'affidabilità dei cilindri idraulici:
1. Materiali di tenuta ad alte prestazioni:
– Lo sviluppo di materiali di tenuta avanzati ha notevolmente migliorato le capacità di tenuta dei cilindri idraulici. I materiali di tenuta tradizionali come la gomma sono stati sostituiti o migliorati con materiali ad alte prestazioni come poliuretano, PTFE (politetrafluoroetilene) e vari materiali compositi. Questi materiali offrono una resistenza superiore all'usura, alla temperatura e alla degradazione chimica, con conseguente miglioramento delle prestazioni di tenuta e maggiore durata della guarnizione.
2. Design delle guarnizioni migliorato:
– I progressi nella progettazione delle tenute si sono concentrati sul miglioramento dell'efficienza e dell'affidabilità della tenuta. Sono stati sviluppati profili di tenuta innovativi, come guarnizioni a labbro, raschiatori e raschiatori, per ottimizzare la ritenzione del fluido e prevenire la contaminazione. Questi design offrono migliori prestazioni di tenuta, riducendo al minimo il rischio di perdite di fluido e mantenendo l'integrità del sistema. Inoltre, geometrie di tenuta e tecniche di produzione migliorate garantiscono tolleranze più strette, riducendo il rischio di guasti dovuti a disallineamento o estrusione.
3. Sistemi integrati di guarnizioni e cuscinetti:
– I cilindri idraulici ora incorporano sistemi integrati di guarnizioni e cuscinetti, in cui gli elementi di tenuta fungono anche da superfici di appoggio. Questo approccio progettuale riduce il numero di componenti e i potenziali punti di guasto, migliorando l'affidabilità complessiva. Integrando guarnizioni e cuscinetti, si riduce al minimo il rischio di danni o spostamenti delle guarnizioni dovuti a carichi eccessivi o disallineamenti, con conseguente miglioramento delle prestazioni di tenuta e maggiore affidabilità.
4. Rivestimenti avanzati e trattamenti superficiali:
– L'applicazione di rivestimenti e trattamenti superficiali avanzati ai componenti dei cilindri idraulici ha migliorato significativamente la tenuta e l'affidabilità. Rivestimenti come la cromatura o i rivestimenti ceramici migliorano la durezza superficiale, la resistenza all'usura e la resistenza alla corrosione. Questi trattamenti superficiali forniscono una superficie più liscia e resistente su cui le guarnizioni possono agire, riducendo l'attrito e migliorando le prestazioni di tenuta. Inoltre, rivestimenti specializzati possono anche fornire proprietà autolubrificanti, riducendo la necessità di lubrificazione aggiuntiva e aumentando l'affidabilità.
5. Tecnologie di monitoraggio e diagnostica del sistema di tenuta:
– L'integrazione di tecnologie di monitoraggio e diagnostica nei sistemi idraulici ha rivoluzionato le prestazioni e l'affidabilità delle guarnizioni. Sensori e sistemi di monitoraggio possono rilevare e avvisare gli operatori di potenziali guasti o perdite delle guarnizioni prima che si aggravino. Il monitoraggio in tempo reale di pressione, temperatura e parametri di prestazione delle guarnizioni consente una manutenzione proattiva e un intervento tempestivo, prevenendo costosi tempi di fermo e garantendo tenuta e affidabilità ottimali.
6. Modellazione e simulazione computazionale:
– Le tecniche di modellazione e simulazione computazionale hanno svolto un ruolo significativo nel miglioramento della tenuta e dell'affidabilità dei cilindri idraulici. Questi strumenti consentono agli ingegneri di analizzare e ottimizzare la progettazione delle tenute, la dinamica del flusso dei fluidi e le sollecitazioni di contatto. Simulando diverse condizioni operative, è possibile identificare e mitigare potenziali problemi come estrusione della tenuta, usura o perdite fin dalle prime fasi di progettazione, con conseguente miglioramento delle prestazioni di tenuta e dell'affidabilità.
7. Pratiche di manutenzione sistematica:
– I progressi nella tecnologia dei cilindri idraulici hanno inoltre sottolineato l'importanza di pratiche di manutenzione sistematiche per garantire la tenuta e l'affidabilità complessiva del sistema. Ispezioni, lubrificazioni e sostituzioni regolari delle guarnizioni, nonché il lavaggio e la filtrazione di routine del sistema, contribuiscono a prevenire guasti prematuri delle guarnizioni e a ottimizzarne le prestazioni. L'implementazione di programmi di manutenzione preventiva e il rispetto degli intervalli di manutenzione consigliati contribuiscono a prolungare la durata delle guarnizioni e a migliorare l'affidabilità.
In sintesi, i progressi nella tecnologia dei cilindri idraulici hanno portato a significativi miglioramenti in termini di tenuta e affidabilità. Materiali di tenuta ad alte prestazioni, design delle tenute migliorati, sistemi integrati di tenute e cuscinetti, rivestimenti e trattamenti superficiali avanzati, monitoraggio e diagnostica dei sistemi di tenuta, modellazione e simulazione computazionale e pratiche di manutenzione sistematica hanno tutti svolto un ruolo chiave nel raggiungimento di prestazioni di tenuta ottimali e maggiore affidabilità. Questi progressi hanno portato a sistemi idraulici più efficienti e affidabili, riducendo al minimo perdite, usura e guasti delle tenute e, in definitiva, migliorando le prestazioni complessive e la longevità dei cilindri idraulici in diverse applicazioni.
Quali considerazioni sono importanti nella scelta dei cilindri idraulici per le attrezzature mobili?
Per scegliere i cilindri idraulici per le attrezzature mobili, è necessario tenere conto di diversi fattori importanti. Ecco i fattori chiave da considerare:
- Capacità di carico: determinare il carico o la forza massima che il cilindro idraulico dovrà supportare. Questo include sia il carico statico che eventuali carichi dinamici o d'urto che potrebbero verificarsi durante il funzionamento.
- Lunghezza della corsa: considerare la lunghezza della corsa richiesta, ovvero la distanza che il cilindro idraulico può estendere e retrarre. Assicurarsi che la lunghezza della corsa sia sufficiente per l'applicazione specifica e l'intervallo di movimento richiesto.
- Pressione di esercizio: determinare la pressione di esercizio massima richiesta per il sistema idraulico. Questa dipenderà dal carico e dall'applicazione specifica. Selezionare un cilindro idraulico con una pressione nominale superiore alla pressione di esercizio massima per garantire sicurezza e durata.
- Stile di montaggio: considerare lo spazio disponibile e i requisiti di montaggio dell'attrezzatura mobile. I cilindri idraulici sono disponibili in vari stili di montaggio, come flangia, perno, forcella e perno, tra gli altri. Scegliere uno stile di montaggio compatibile con l'attrezzatura e che fornisca il supporto e la stabilità necessari.
- Dimensioni e peso: tenere conto delle dimensioni fisiche e del peso del cilindro idraulico. Assicurarsi che possa essere installato nello spazio disponibile e che l'attrezzatura possa sostenerne il peso senza comprometterne le prestazioni o la sicurezza.
- Velocità e precisione: valutare la velocità e la precisione richieste per il movimento del cilindro idraulico. Diverse configurazioni e design dei cilindri possono influire sulla velocità e sulla precisione del movimento. Considerare fattori quali l'alesaggio del cilindro, il diametro dello stelo e la presenza di dispositivi di ammortizzamento o smorzamento.
- Fattori ambientali: valutare l'ambiente operativo dell'attrezzatura mobile. Considerare fattori quali temperature estreme, esposizione a umidità, polvere e sostanze chimiche. Selezionare cilindri idraulici con guarnizioni e rivestimenti adeguati, in grado di resistere alle condizioni ambientali e prevenire corrosione o danni.
- Affidabilità e manutenzione: considerare l'affidabilità e i requisiti di manutenzione dei cilindri idraulici. Cercare produttori affidabili che forniscano prodotti di alta qualità con una comprovata esperienza. Valutare fattori quali la durata prevista, la disponibilità di pezzi di ricambio e la facilità di manutenzione.
- Costo: Infine, considerate il costo dei cilindri idraulici, inclusi il prezzo di acquisto iniziale, i costi di installazione e le spese di manutenzione a lungo termine. Sebbene sia essenziale trovare una soluzione conveniente, date priorità alla qualità e alle prestazioni per garantire un funzionamento sicuro ed efficiente.
Quali vantaggi offrono i cilindri idraulici per le attività che richiedono sollevamento o movimento di carichi pesanti?
I cilindri idraulici offrono numerosi vantaggi per le attività che comportano il sollevamento o la movimentazione di carichi pesanti. Il loro design e le loro caratteristiche uniche li rendono adatti ad applicazioni che richiedono una forza notevole, un controllo preciso e un funzionamento affidabile. Ecco i vantaggi dettagliati che i cilindri idraulici offrono per tali attività:
1. Elevata generazione di forza:
– I cilindri idraulici sono in grado di generare notevoli quantità di forza. Sfruttando la pressione idraulica, che può essere facilmente amplificata, i cilindri idraulici possono esercitare una forza considerevole per sollevare e spostare carichi pesanti. La forza erogata da un cilindro idraulico è direttamente proporzionale alla pressione idraulica e alla superficie del pistone. Questa elevata capacità di forza rende i cilindri idraulici ideali per attività che comportano sollevamento, spinta o trazione di carichi pesanti.
2. Controllo preciso:
– I cilindri idraulici offrono un controllo preciso sulla forza e sul movimento che generano. Regolando il flusso del fluido idraulico nel cilindro, è possibile controllare con precisione la velocità, la direzione e la posizione del movimento del cilindro. Questo livello di controllo è fondamentale per le attività che richiedono un posizionamento preciso, movimenti delicati o la sincronizzazione di più cilindri. Consente agli operatori di eseguire operazioni con precisione e ridurre al minimo il rischio di danni o incidenti.
3. Sicurezza:
– I cilindri idraulici sono progettati con dispositivi di sicurezza per garantire la protezione sia del personale che delle attrezzature. Incorporano meccanismi di protezione da sovraccarico, come valvole di sicurezza, che impediscono che una forza o una pressione eccessiva danneggino il sistema. Inoltre, i cilindri idraulici consentono movimenti controllati e graduali, riducendo il rischio di movimenti improvvisi e incontrollati che potrebbero rappresentare un rischio per la sicurezza durante le operazioni di sollevamento o movimentazione di carichi pesanti.
4. Versatilità e adattabilità:
– I cilindri idraulici sono componenti versatili che possono essere adattati per soddisfare esigenze specifiche. Possono essere personalizzati in base a fattori quali capacità di forza, lunghezza della corsa, velocità e opzioni di montaggio, consentendone l'integrazione in vari tipi di macchinari. Questa versatilità rende i cilindri idraulici adatti a un'ampia gamma di applicazioni, tra cui edilizia, movimentazione materiali, estrazione mineraria, agricoltura e altro ancora.
5. Funzionamento fluido e controllato:
– I cilindri idraulici garantiscono un funzionamento fluido e controllato, garantendo prestazioni efficienti e affidabili durante le operazioni di sollevamento o movimentazione di carichi pesanti. Il fluido idraulico funge da mezzo ammortizzante, contribuendo ad attutire urti e vibrazioni, garantendo un funzionamento più fluido e silenzioso. Questo funzionamento controllato riduce anche il rischio di danni al carico sollevato o alle attrezzature circostanti.
6. Design compatto:
– I cilindri idraulici offrono un elevato rapporto potenza/dimensioni, consentendo la progettazione di macchinari compatti. Le loro dimensioni relativamente ridotte, rispetto alle forze che possono generare, li rendono adatti ad applicazioni in cui lo spazio è limitato o il peso è limitato. Questo design compatto consente l'integrazione dei cilindri idraulici in diverse tipologie di apparecchiature senza compromettere prestazioni o efficienza.
7. Durata e affidabilità:
– I cilindri idraulici sono costruiti per resistere a condizioni operative rigorose e garantire affidabilità a lungo termine. Sono realizzati con materiali robusti, lavorazioni meccaniche di precisione ed efficaci sistemi di tenuta per garantire durata e prevenire perdite di fluido. I cilindri idraulici possono resistere ad alte pressioni, carichi pesanti e uso continuo, rendendoli adatti per compiti impegnativi che comportano sollevamento o movimentazione di carichi pesanti.
8. Efficienza energetica:
– I cilindri idraulici contribuiscono all'efficienza energetica nelle attività che richiedono sollevamento o movimentazione di carichi pesanti. I sistemi idraulici consentono il trasferimento di potenza su lunghe distanze senza perdite di potenza significative. Inoltre, i cilindri idraulici possono integrare funzionalità di risparmio energetico come la tecnologia load-sensing e i circuiti rigenerativi, che riducono il consumo energetico ottimizzando l'uso del fluido idraulico.
In sintesi, i cilindri idraulici offrono numerosi vantaggi per le attività che comportano il sollevamento o la movimentazione di carichi pesanti. Offrono elevata generazione di forza, controllo preciso, caratteristiche di sicurezza, versatilità, funzionamento fluido, design compatto, durata ed efficienza energetica. Questi vantaggi rendono i cilindri idraulici componenti indispensabili in vari settori in cui carichi pesanti devono essere sollevati, spinti o movimentati con precisione e affidabilità.
curato da CX 2024-02-06
