제품 설명
1. 주요 설명
ETERNAL 회사는 다음을 포함하는 중장비 유압 실린더를 설계 및 제조합니다.
다음 필드:
Ø 유압 프레스 실린더
Ø 건설기계 실린더
Ø 광산 기계 실린더
Ø 야금 기계 실린더
Ø 수력발전 프로젝트 실린더
Ø 선박용 유압 실린더
Ø 서보 유압 실린더
2. 디자인
우리는 우리의 도면에 따라 모든 종류의 유압 실린더를 제조할 수 있을 뿐만 아니라
고객뿐만 아니라 고객의 요구 사항에 따라 디자인을 만들 수도 있습니다.
엔지니어에게 설계를 요청하려면 다음 사양을 알려주십시오.
1. 정격 압력
2. 작동 압력
3. 시험압력
4. 작업 조건 및 환경, 예: 온도, 작업 빈도
5. 당기는 힘과 복귀 스트로크 힘
6. 당기고 돌아오는 속도
7. 조립 크기
8. 씰 링 요구 사항. 예를 들어 브랜드, 씰 재질 등.
9. 튜브 및 피스톤로드 원자재 요구 사항
10. 피스톤로드 표면 처리 요구 사항, 예를 들어 크로메이트 필름 두께,
표면 경도 등
11. 도장 및 기타 예비 부품 요구 사항.
3. 제조 능력 및 실린더 크기 범위
3.1 실린더 보어 직경 : 최대 Ø1200mm
3.2 실린더 길이 : 10미터
3.3 최대 리프팅 용량 : 50톤
4. 제조 및 검사
4.1. 실린더 튜브 크기 및 선택
4.1.1 실린더 압력과 내경 크기에 따라 다양한 강관이 선택됩니다.
1. ID ≤300mm, 냉간 압연 정밀 이음매 없는 튜브가 선택됩니다.
2. 300mm≤ID ≤500mm, 열간 압연 이음매 없는 튜브를 선택합니다.
3. 500mm≤ID ≤1000mm, 단조 튜브를 선택합니다.
4.1.2 실린더 튜브 강종 : SAE1571, SAE1045, 27SiMn, S355JR, S355J2G3
St52-3, SUS304, SUS316L 등.
4.1.3 실린더 튜브 내부 보링 및 호닝, 거칠기 R0.2-R0.3,
4.1.4 실린더 튜브 내부 크로메이트 : 필요한 경우 튜브 내부 크로메이트를 적용할 수 있습니다.
.
4.2 피스톤 로드는 유압 실린더의 매우 중요한 부품입니다.
4.2.1 피스톤 로드 강종 : SAE1045, 42CrMo4, SUS410, SUS420, SUS304, SUS316L
4.2.2 피스톤로드 크로메이트 및 표면 경도.
Eternal Company는 모든 피스톤 로드가 크로메이트 처리 전에 표면 경화되도록 보장합니다.
표면경도는 HRC55~60, 크로메이트 피막두께는 다른 특별한 사항이 없는 경우 0.03~0.04mm입니다.
요구 사항.
4.3 씰링 및 O링
고객의 요구 사항 및 작업 조건에 따라 eternal 회사는 적합한 것을 선택합니다.
씰 링 키트, 씰 링 브랜드에는 Parker, Merkel, NOK, HangZhou Rubber Institute, ZheJiang 브랜드 등이 있습니다. Eternal Company는 고객에게 적합한 씰 솔루션을 제공하여 유압 실린더가 더 많은 것을 갖도록 합니다.
수명, 쉬운 유지관리 및 간단한 수리.
4.4 튜브 및 플랜지 용접
실린더 튜브와 플랜지의 용접은 매번 초음파 검사를 거쳐 용접 이음매를 검사합니다.
가공 전에 세척합니다. Eternal Company는 수명 동안 모든 용접 이음새에 누출이 없음을 보장합니다.
4.5 조립 및 압력 테스트
유압 실린더를 조립하기 전에 모든 예비 부품을 측정하고 세척합니다. 유압 실린더 조립 후
실린더가 조립되면 압력 테스트가 하나씩 수행되며, 영원한 회사는 테스트를 보장합니다.
30%-50%의 압력은 작동 압력보다 높으며, 30~60분의 압력 유지 시간이 필요합니다. 모든 유압 실린더는 누출 없이 완벽하게 테스트되어야 합니다.
4.6 도장 및 보관 .
유압 실린더가 압력 테스트를 통과한 후에는 도장이 필요합니다.
처리 중
항저우 CHINAMFG 중공업 유한회사는 2008년에 설립되었습니다. 당사 제품은 주로 유압식 포장기, 폐기물 전단기, 모든 종류의 중장비 유압 실린더 등을 포함합니다.
당사는 중장비 유압 실린더, 스크랩 압축기, 전단 기계의 설계 및 제조를 전문으로 합니다. 당사의 유압 실린더는 건설 기계, 광산 기계, 수력 발전 프로젝트, 해상 굴착 플랫폼, 제철소 장비, 해양 기계, 유압 리프팅 시스템 등 다양한 산업 분야에서 널리 사용됩니다. 당사는 유압 실린더에 대한 특허를 10개 취득했습니다.
2008년에는 제철소용 실린더 보어 950mm 서보 실린더를 폴란드에 수출했습니다. 2009년에는 스트로크 10의 유압 실린더를 중국 수자원 보존 프로젝트에 파키스탄에 수출했습니다. 2016년에는 90톤 실린더를 러시아에 성공적으로 수출했습니다.
영어: 당사의 유압 실린더 범위: 보어: 1000mm, 스트로크: 12미터, 시험 압력: 50MPa 당사는 100톤에서 1250톤까지 정격이 매겨진 모든 종류의 유압 압축기, 유압 전단기, 스크랩 강철 분쇄기 등을 제작할 수 있습니다. 당사는 모든 종류의 샤프트 및 드릴 도구를 포함하여 OEM 도면에 따라 모든 종류의 굴삭기 예비 부품, 드릴 장비 예비 부품, 제철소 예비 부품을 제작할 수 있습니다. 당사는 면적 10000제곱미터의 중장비 작업장을 보유하고 있습니다. 작업장에는 2중 크레인이 있습니다. 리프팅 높이는 16미터에 달하고 리프팅 용량은 75톤에 달할 수 있습니다. 당사의 가공 장비에는 수평 선반(11미터), 수직 CNC 가공 센터, 디스플레이 보링 및 밀링 머신, 프레임형 CNC 가공 센터, CNC 선반, 심공 보링 머신(13미터), 호닝 머신 등이 있습니다. 테스트 장비에는 지능형 압력 테스트 머신, UT 검출기, MT 검출기, 크롬 두께 측정기 등이 있습니다.
Eternal Company는 고객에게 최고의 장비를 공급하고 토탈 솔루션을 제공하기 위해 최선을 다합니다. 지난 10년간 저희는 지속적인 시장 확장과 신제품 연구 개발에 전념해 왔습니다. 현재까지 저희 제품은 약 50개국에 수출되었으며, 고객으로부터 좋은 평판을 받고 있습니다.
저희 회사를 방문해 주세요!
자주 묻는 질문
1. 우리는 누구인가?
저희는 중국 저장성에 본사를 두고 있으며, 2008년부터 국내(36,00%), 동유럽(21,00%), 동남아시아(16,00%), 남미(12,00%), 북미(9,00%), 북유럽(4,00%), 남아시아(2,00%)에 제품을 판매하고 있습니다. 저희 사무실에는 총 51~100명의 직원이 근무하고 있습니다.
2. 어떻게 품질을 보장할 수 있나요?
대량 생산에 앞서 항상 사전 생산 샘플을 제공합니다.
항상 배송 전에 최종 검사를 실시합니다.
3. 우리에게서 무엇을 살 수 있나요?
유압 실린더, 유압 압축기, 유압 전단기, 드릴 톨, 롤러
4. 왜 다른 공급업체가 아닌 우리에게서 구매해야 합니까?
저희는 유압식 압축 기계, 폐기물 전단 기계 및 유압 실린더에 대한 풍부한 경험을 가지고 있으며, 저희 유압 프레스는 CE 인증을 통과했습니다.
5. 어떤 서비스를 제공할 수 있나요?
허용된 배송 조건: FOB, CFR, CIF, EXW, FAS, CIP, FCA, CPT, DEQ, DDP, DDU, 익스프레스 배송, DAF, DES;
허용되는 지불 통화: USD, EUR, CNY;
허용되는 결제 유형: T/T, L/C, D/PD/A, Western Union;
사용 언어: 영어, 중국어, 포르투갈어, 러시아어 /* 2571년 3월 10일 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| 인증: | 세 |
|---|---|
| 작업 온도: | 평온 |
| 행동 방식: | 단동 |
| 작업 방법: | 직선 여행 |
| 구조: | 피스톤 유형 |
| 재료: | 합금강 |
| 사용자 정의: |
사용 가능
|
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|---|
유압 실린더 기술의 어떤 발전으로 밀봉과 신뢰성이 향상되었습니까?
유압 실린더 기술의 발전은 유압 시스템의 밀봉 및 신뢰성 향상에 지속적으로 기여해 왔습니다. 이러한 발전은 씰의 누출, 마모, 파손과 같은 일반적인 문제를 해결하여 최적의 성능과 수명을 보장하는 것을 목표로 합니다. 유압 실린더의 밀봉 및 신뢰성을 크게 향상시킨 몇 가지 주요 발전 사항은 다음과 같습니다.
1. 고성능 밀봉재:
– 첨단 씰링 재료의 개발로 유압 실린더의 씰링 성능이 크게 향상되었습니다. 고무와 같은 기존 씰링 재료는 폴리우레탄, PTFE(폴리테트라플루오로에틸렌) 및 다양한 복합 재료와 같은 고성능 재료로 대체되거나 강화되었습니다. 이러한 재료는 내마모성, 내열성 및 내화학성이 뛰어나 씰링 성능이 향상되고 씰 수명이 연장됩니다.
2. 향상된 씰 디자인:
– 씰 설계의 발전은 씰링 효율과 신뢰성 향상에 집중되어 왔습니다. 립 씰, 와이퍼, 스크레이퍼와 같은 혁신적인 씰 프로파일은 유체 유지력을 최적화하고 오염을 방지하기 위해 개발되었습니다. 이러한 설계는 더 나은 씰링 성능을 제공하여 유체 누출 위험을 최소화하고 시스템 무결성을 유지합니다. 또한, 개선된 씰 형상과 제조 기술은 더욱 정밀한 공차를 보장하여 정렬 불량이나 압출로 인한 씰 파손 가능성을 줄입니다.
3. 통합 씰 및 베어링 시스템:
– 유압 실린더는 이제 통합 씰 및 베어링 시스템을 통합하여 씰링 요소가 베어링 표면 역할도 하도록 합니다. 이러한 설계 방식은 부품 수와 잠재적 고장 지점을 줄여 전반적인 신뢰성을 향상시킵니다. 씰과 베어링을 통합함으로써 과도한 하중이나 정렬 불량으로 인한 씰 손상 또는 변위 위험을 최소화하여 씰링 성능과 신뢰성을 향상시킵니다.
4. 고급 코팅 및 표면 처리:
– 유압 실린더 부품에 고급 코팅 및 표면 처리를 적용하여 밀봉 및 신뢰성을 크게 향상시켰습니다. 크롬 도금이나 세라믹 코팅과 같은 코팅은 표면 경도, 내마모성 및 내부식성을 향상시킵니다. 이러한 표면 처리는 씰이 작동하는 표면을 더욱 매끄럽고 내구성 있게 만들어 마찰을 줄이고 밀봉 성능을 향상시킵니다. 또한, 특수 코팅은 자체 윤활 기능을 제공하여 추가 윤활 필요성을 줄이고 신뢰성을 향상시킵니다.
5. 밀봉 시스템 모니터링 및 진단 기술:
– 유압 시스템에 모니터링 및 진단 기술을 통합함으로써 씰 성능과 신뢰성이 혁신적으로 향상되었습니다. 센서와 모니터링 시스템은 잠재적인 씰 고장이나 누출을 사전에 감지하고 운영자에게 경고할 수 있습니다. 압력, 온도 및 씰 성능 매개변수를 실시간으로 모니터링하여 사전 예방적 유지보수 및 조기 개입을 가능하게 하여 비용이 많이 드는 가동 중단을 방지하고 최적의 씰링 및 신뢰성을 보장합니다.
6. 계산 모델링 및 시뮬레이션:
– 전산 모델링 및 시뮬레이션 기술은 유압 실린더 밀봉 및 신뢰성 향상에 중요한 역할을 해왔습니다. 이러한 도구를 통해 엔지니어는 씰 설계, 유체 흐름 역학 및 접촉 응력을 분석하고 최적화할 수 있습니다. 다양한 작동 조건을 시뮬레이션함으로써 씰 압출, 마모 또는 누출과 같은 잠재적 문제를 설계 단계 초기에 파악하고 완화하여 밀봉 성능과 신뢰성을 향상시킬 수 있습니다.
7. 체계적인 유지 관리 관행:
– 유압 실린더 기술의 발전은 밀봉 및 전반적인 시스템 신뢰성을 보장하기 위한 체계적인 유지보수 관행의 중요성을 강조합니다. 정기적인 점검, 윤활 및 씰 교체와 더불어 정기적인 시스템 세척 및 여과는 씰 조기 고장을 방지하고 밀봉 성능을 최적화하는 데 도움이 됩니다. 예방적 유지보수 일정을 시행하고 권장 정비 주기를 준수하면 씰 수명 연장 및 신뢰성 향상에 도움이 됩니다.
요약하자면, 유압 실린더 기술의 발전은 밀봉 및 신뢰성을 크게 향상시켰습니다. 고성능 밀봉 재료, 향상된 밀봉 설계, 통합 밀봉 및 베어링 시스템, 첨단 코팅 및 표면 처리, 밀봉 시스템 모니터링 및 진단, 컴퓨터 모델링 및 시뮬레이션, 그리고 체계적인 유지보수 관행은 모두 최적의 밀봉 성능과 신뢰성 향상에 핵심적인 역할을 해왔습니다. 이러한 발전은 더욱 효율적이고 신뢰할 수 있는 유압 시스템을 구축하여 누출, 마모 및 밀봉 파손을 최소화하고 궁극적으로 다양한 응용 분야에서 유압 실린더의 전반적인 성능과 수명을 향상시켰습니다.
모바일 장비용 유압 실린더를 선택할 때 중요한 고려 사항은 무엇입니까?
이동식 장비용 유압 실린더를 선택할 때는 몇 가지 중요한 사항을 고려해야 합니다. 주요 고려 사항은 다음과 같습니다.
- 하중 용량: 유압 실린더가 지탱해야 하는 최대 하중 또는 힘을 결정합니다. 여기에는 정적 하중과 작동 중 발생할 수 있는 동적 하중 또는 충격 하중이 모두 포함됩니다.
- 스트로크 길이: 유압 실린더가 확장 및 축소될 수 있는 거리인 필수 스트로크 길이를 고려하십시오. 스트로크 길이가 특정 용도와 필요한 동작 범위에 충분한지 확인하십시오.
- 작동 압력: 유압 시스템에 필요한 최대 작동 압력을 확인하십시오. 이는 부하와 특정 용도에 따라 달라집니다. 안전성과 내구성을 보장하려면 최대 작동 압력을 초과하는 압력 정격을 가진 유압 실린더를 선택하십시오.
- 장착 방식: 이동식 장비의 사용 가능한 공간과 장착 요건을 고려하십시오. 유압 실린더는 플랜지, 트러니언, 클레비스, 피벗 등 다양한 장착 방식으로 제공됩니다. 장비와 호환되고 필요한 지지력과 안정성을 제공하는 장착 방식을 선택하십시오.
- 크기 및 무게: 유압 실린더의 물리적 치수와 무게를 고려하십시오. 사용 가능한 공간에 맞는지, 그리고 장비가 성능이나 안전성을 저해하지 않고 무게를 지탱할 수 있는지 확인하십시오.
- 속도 및 정밀도: 유압 실린더의 움직임에 필요한 속도와 정밀도를 평가합니다. 실린더 설계 및 구성의 차이는 움직임의 속도와 정확도에 영향을 미칠 수 있습니다. 실린더 보어 크기, 로드 직경, 그리고 완충 또는 댐핑 기능의 유무와 같은 요소를 고려하십시오.
- 환경 요인: 이동식 장비의 작동 환경을 평가하십시오. 극한 온도, 습기, 먼지, 화학 물질 노출 등의 요인을 고려하십시오. 환경 조건을 견디고 부식이나 손상을 방지할 수 있는 적절한 씰과 코팅이 적용된 유압 실린더를 선택하십시오.
- 신뢰성 및 유지보수: 유압 실린더의 신뢰성 및 유지보수 요건을 고려하십시오. 검증된 실적을 바탕으로 고품질 제품을 제공하는 평판 좋은 제조업체를 찾으십시오. 예상 수명, 예비 부품 공급, 유지보수 용이성 등의 요소를 평가하십시오.
- 비용: 마지막으로 초기 구매 가격, 설치 비용, 장기 유지 보수 비용을 포함한 유압 실린더 비용을 고려하십시오. 비용 효율적인 솔루션을 찾는 것이 중요하지만, 안전하고 효율적인 작동을 위해서는 품질과 성능을 우선시해야 합니다.
무거운 물건을 들어올리거나 옮기는 작업에 유압 실린더를 사용하면 어떤 이점이 있나요?
유압 실린더는 무거운 물건을 들어 올리거나 옮기는 작업에 다양한 이점을 제공합니다. 독특한 설계와 특성 덕분에 강력한 힘, 정밀한 제어, 그리고 안정적인 작동이 필요한 작업에 적합합니다. 유압 실린더가 이러한 작업에 제공하는 자세한 이점은 다음과 같습니다.
1. 높은 힘 생성:
– 유압 실린더는 상당한 힘을 생성할 수 있습니다. 쉽게 증폭될 수 있는 유압을 활용하여 유압 실린더는 무거운 짐을 들어 올리고 옮기는 데 상당한 힘을 발휘할 수 있습니다. 유압 실린더의 출력은 유압과 피스톤의 표면적에 정비례합니다. 이러한 높은 힘 덕분에 유압 실린더는 무거운 짐을 들어 올리거나, 밀거나, 당기는 작업에 이상적입니다.
2. 정밀한 제어:
– 유압 실린더는 발생하는 힘과 운동을 정밀하게 제어합니다. 실린더로 유입되는 유압 유체의 흐름을 조절함으로써 실린더의 속도, 방향, 위치를 정밀하게 제어할 수 있습니다. 이러한 수준의 제어는 정밀한 위치 결정, 섬세한 움직임 또는 여러 실린더의 동기화가 필요한 작업에 매우 중요합니다. 이를 통해 작업자는 정확한 작업을 수행하고 손상이나 사고 위험을 최소화할 수 있습니다.
3. 안전:
– 유압 실린더는 사람과 장비 모두를 보호하기 위한 안전 기능을 갖추고 있습니다. 릴리프 밸브와 같은 과부하 보호 장치가 내장되어 과도한 힘이나 압력으로 인한 시스템 손상을 방지합니다. 또한, 유압 실린더는 제어되고 점진적인 움직임을 가능하게 하여 무거운 물건을 들어 올리거나 옮기는 작업 중 안전 위험을 초래할 수 있는 갑작스럽고 제어되지 않는 움직임의 위험을 줄여줍니다.
4. 다재다능함과 적응력:
– 유압 실린더는 특정 요구 사항에 맞게 조정할 수 있는 다재다능한 부품입니다. 힘 용량, 스트로크 길이, 속도 및 장착 옵션과 같은 요소를 기반으로 맞춤 제작이 가능하여 다양한 유형의 기계에 통합할 수 있습니다. 이러한 다재다능함 덕분에 유압 실린더는 건설, 자재 취급, 광산, 농업 등 광범위한 분야에 적합합니다.
5. 부드럽고 제어된 작동:
– 유압 실린더는 부드럽고 제어된 작동을 제공하여 무거운 물건을 들어 올리거나 옮기는 작업 시 효율적이고 안정적인 성능을 보장합니다. 유압 유체는 완충 매체 역할을 하여 충격과 진동을 완화하여 더욱 부드럽고 조용한 작동을 보장합니다. 또한, 이러한 제어된 작동은 들어 올리는 물건이나 주변 장비의 손상 위험을 줄여줍니다.
6. 컴팩트한 디자인:
– 유압 실린더는 크기 대비 높은 출력 비율을 제공하여 소형 기계 설계가 가능합니다. 발생 가능한 힘에 비해 크기가 비교적 작기 때문에 공간이 제한적이거나 무게가 제한되는 분야에 적합합니다. 이러한 소형 설계 덕분에 성능이나 효율성을 저하시키지 않고 다양한 유형의 장비에 유압 실린더를 통합할 수 있습니다.
7. 내구성 및 신뢰성:
– 유압 실린더는 혹독한 작동 조건을 견디고 장기적인 신뢰성을 제공하도록 제작되었습니다. 견고한 소재, 정밀 가공, 그리고 효과적인 밀봉 시스템을 통해 내구성을 보장하고 유체 누출을 방지합니다. 유압 실린더는 고압, 고하중, 그리고 지속적인 사용을 견딜 수 있어 무거운 물건을 들어 올리거나 옮기는 까다로운 작업에 적합합니다.
8. 에너지 효율성:
– 유압 실린더는 무거운 물건을 들어 올리거나 옮기는 작업에서 에너지 효율을 높여줍니다. 유압 시스템은 큰 전력 손실 없이 장거리 동력 전달을 가능하게 합니다. 또한, 유압 실린더는 부하 감지 기술 및 회생 회로와 같은 에너지 절약 기능을 통합하여 유압 유체 사용을 최적화하여 에너지 소비를 줄일 수 있습니다.
요약하자면, 유압 실린더는 무거운 물건을 들어 올리거나 옮기는 작업에 여러 가지 이점을 제공합니다. 높은 힘 생성, 정밀한 제어, 안전 기능, 다재다능함, 원활한 작동, 컴팩트한 디자인, 내구성, 그리고 에너지 효율을 제공합니다. 이러한 장점 덕분에 유압 실린더는 무거운 물건을 정확하고 안정적으로 들어 올리고, 밀고, 옮겨야 하는 다양한 산업 분야에서 필수적인 부품이 되었습니다.
CX 2024-02-06 편집자
