Schwimmende Hydraulikzylinder

Als führender Hersteller von Hydraulikzylindern sind wir auf kundenspezifische, schwimmend gelagerte Hydraulikzylinder für anspruchsvolle mobile und industrielle Anwendungen spezialisiert. Unsere Konstruktionen nutzen Hochleistungs-Kugelgelenke, Zapfen- und Gabelkopflagerungen, um Fluchtungsfehler auszugleichen und Ihre Anlagen zu schützen. Dank hartverchromter Kolbenstangen, Hochdruckdichtungen und unserem Fokus auf Langlebigkeit bieten unsere Zylinder zuverlässige und dauerhafte Leistung, die Ihre Ausfallzeiten und Wartungskosten reduziert. Vertrauen Sie auf unsere präzise und robuste Lösung für Ihre Anforderungen.

Was sind schwimmende Hydraulikzylinder?

Ein schwimmender Hydraulikzylinder ist ein Hydraulikaktuator, der nicht starr an seinem Befestigungspunkt oder der angetriebenen Last fixiert ist. Stattdessen wird eine flexible Befestigung verwendet, die es dem Zylinder ermöglicht, sich frei zu bewegen oder zu schwenken.

Hauptzweck dieser Konstruktion ist der Ausgleich von Fehlausrichtungen. Bei vielen Maschinen verlaufen die Lastbahn und der Befestigungspunkt des Hydraulikzylinders nicht exakt parallel oder sind nicht stationär. Die schwimmende Lagerung ermöglicht es dem Zylinder, zu schwenken und sich selbst auszurichten, wodurch die schädlichen Seitenkräfte vermieden werden.

Seitliche Belastungen sind eine der Hauptursachen für vorzeitigen Ausfall von Hydraulikzylindern, da sie eine immense Spannung auf Kolbenstange, Dichtungen und Lager ausüben, was zu Leckagen und einer Verbiegung der Kolbenstange führt.

Schwimmende Hydraulikzylinder

Technische Parameter von schwimmenden Hydraulikzylindern

Artikel Spezifikation
Funktion Um ein schwebendes Fahrverhalten zu erreichen, die Geländegängigkeit zu verbessern, die Fahrzeugstabilität aufrechtzuerhalten und die Geländegängigkeit der gesamten Maschine zu steigern.
Zylinderdurchmesser 55 mm–90 mm
Stangendurchmesser 32 mm–45 mm
Reisen 60 mm–112 mm
Maximaler Druck 25 MPa
Maximaler Schub 159 kN

Vorteile von schwimmenden Hydraulikzylindern

  • Entwickelt mit einem platzsparenden Design für die einfache Integration in kompakte Räume und beengte Geräteanordnungen.

  • Hergestellt aus hochfesten Werkstoffen in Kombination mit speziellen Wärmebehandlungs- und Schweißverfahren, um eine lange Lebensdauer und strukturelle Integrität zu gewährleisten.

  • Ausgestattet mit importierten Hochleistungsdichtungen führender Marken wie NOK, Hallite und Parker, die zuverlässige Dichtheit und weltweite Austauschbarkeit gewährleisten.

  • Zu den optionalen Oberflächenbehandlungen gehören Hartverchromung, Laserauftragschweißen, QPQ und Hochfrequenzhärten, die auf spezifische Betriebs- oder Umweltanforderungen zugeschnitten sind.

  • Geeignet für einen breiten Betriebstemperaturbereich von -40°C bis +120°C, wobei für extremere Bedingungen kundenspezifische Lösungen erhältlich sind.

  • Kompatibel mit verschiedenen Zubehörteilen wie Hydraulikschlössern, explosionsgeschützten Ventilen und kundenspezifischen Ventilblöcken zur Verbesserung der Systemfunktionalität und -sicherheit.

  • Verfügt über einen internen Puffermechanismus, um eine gleichmäßige und kontrollierte Bewegung sowohl beim Ausfahren als auch beim Einfahren zu gewährleisten.

  • Bietet mehrere Montageschnittstellenstandards, darunter metrische, imperiale und amerikanische, um die Kompatibilität mit verschiedenen globalen Systemen zu gewährleisten.

Schwimmender Hydraulikzylinder

Anwendungen von schwimmenden Hydraulikzylindern

  • Mobile Baumaschinen: Dies ist die häufigste Anwendung. Die Ausleger-, Arm- und Löffelzylinder von Baggern, Ladern und Bulldozern sind alle mit U-Bolzen und Drehzapfen befestigt, um eine „schwimmende“ Bewegung zu ermöglichen und so mehrachsige Kreisbewegungen zu realisieren.
  • Scherenarbeitsbühnen und Hubarbeitsbühnen: Die Haupthubzylinder verwenden typischerweise Zapfenlager oder Kugelgelenke, um die komplexen Kräfte und Verformungen aufzunehmen, die beim Anheben der Plattform entstehen.
  • Synchronsteuerung für Teleskoparme: Gleicht automatisch Längenänderungen während des Teleskopiervorgangs aus; gewährleistet eine reibungslose und synchronisierte Bewegung mehrerer Armsegmente; erhält die strukturelle Ausrichtung unter verschiedenen Lastbedingungen aufrecht.
  • Lastkompensation: Passt sich strukturellen Verformungen durch unterschiedliche Lastgewichte an; reduziert Spannungskonzentrationen an der Auslegerposition; bietet stabile Plattformunterstützung bei dynamischen Bewegungen
  • Ausrichtungskompensation: Passt sich Fertigungstoleranzen und Verschleiß der Armstruktur an; verhindert Blockierungen in komplexen Teleskopsystemen; sorgt für optimale Kraftverteilung und gleichmäßige Belastung aller Befestigungspunkte

Schwimmender Hydraulikzylinder

Wie wählt man einen geeigneten schwimmenden Hydraulikzylinder aus?

Bestimmen Sie die Montageart: Dies ist der wichtigste Faktor.

  1. U-Bolzen-Befestigung (Öse): Der Sockel verfügt über einen U-Bolzen, das Stangenende über eine Öse. Ermöglicht einfaches Schwenken um eine Achse. Besonders geeignet für Bogenbewegungen.
  2. Zapfenlagerung: Der Zylinderkörper ist über zwei Zapfen mit dem Zylinderkörper verbunden, wodurch der gesamte Zylinder schwenkbar ist. Dies ist ideal für Anwendungen mit großem Hub, bei denen das Eigengewicht des Zylinders getragen werden muss.
  3. Kugelgelenke: Dies ist die leistungsstärkste Lagerart und wird typischerweise in die Lageraugen am Zylinderkopf und an den Kolbenstangenenden integriert. Sie gleichen mehrachsige Fehlausrichtungen aus (z. B. bei gleichzeitiger Dreh- und leichter Verdrehbewegung der Last). Sie sind die optimale Lösung zur Vermeidung von Seitenkräften.
  4. Quantifizieren Sie die Fehlausrichtung: Wie stark wird sich die Last drehen? Handelt es sich um eine Bogenbewegung von wenigen Grad (U-Bolzen) oder um eine komplexe mehrachsige Verschiebung (Kugelgelenk)?
  5. Belastung und Kraft: Berechnen Sie die erforderliche Kraft (Zylinderbohrung) und den Nenndruck. Schwimmende Zylinder ändern diese grundlegenden Anforderungen nicht.
  6. Kolbenstangenkopf: Der Kolbenstangenkopf ist genauso wichtig wie die Zylinderfußbefestigung. Die Verwendung eines starren Kolbenstangenkopfes mit einer schwimmenden Zylinderfußbefestigung ist ein häufiger Fehler. Achten Sie darauf, dass der Kolbenstangenkopf über ein Kreuzgelenk, ein Kugelgelenk oder ein anderes Drehlager verfügt. Begrenzungsrohr (Langhub): Bei horizontal montierten Langhubzylindern kann ein internes Begrenzungsrohr (Distanzstück) erforderlich sein, um ein Durchhängen der Kolbenstange durch ihr Eigengewicht zu verhindern, das eine spontan entstehende Seitenkraft darstellt.

schwimmender Hydraulikzylinder

Unsere Kundenbewertung

„Diese Hydraulikzylinder für Hubarbeitsbühnen sind optimal für unsere Hubarbeitsbühnen geeignet und arbeiten auch unter extremen Wetterbedingungen zuverlässig. Wir haben sie ausgiebig im Außenbereich eingesetzt und sie haben sich stets als effizient und zuverlässig erwiesen. Ihre einfache Integration in unsere Systeme ist ein großer Vorteil für uns.“ – Australischer Kunde

„Diese Hydraulikzylinder haben unsere Arbeit revolutioniert. Sie bieten außergewöhnliche Stabilität und Kontrolle, selbst in maximaler Höhe. Bei unseren Bauprojekten ist Zuverlässigkeit entscheidend, und diese Zylinder haben unsere Erwartungen ohne jegliche Leistungsprobleme übertroffen.“ – Kanadischer Kunde

Gabelstapler-Lenkzylinder

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Zusätzliche Informationen

bearbeitet

von hyw