Produktbeskrivning
Produktbeskrivning
| Borrning av cylinderns första steg | Stroke | Övre mynning | Övre mynning | Monteringsmått | Arbetstryck | ||
| Hålets diameter | Djup | Hålets diameter | Djup | ||||
| 5 | 84.00 | 1.63 | 1.50 | 2.00 | 7.00 | 41.09 | 2500 |
| 6 | 120.06 | 2.00 | 2.00 | 2.00 | 7.00 | 52.62 | 2500 |
| 7 | 120.00 | 2.00 | 2.00 | 2.00 | 8.25 | 53.12 | 2500 |
| 8.125 | 234.00 | 2.00 | 2.00 | 2.00 | 9.50 | 64.62 | 2500 |
| 9.375 | 235.00 | 2.00 | 2.00 | 2.00 | 10.88 | 65.44 | 2500 |
| L2 | L3 | L4 | L5 | L6 | ØA | Montering | Arbetbar containerlängd | Bakre fjädringens längd | Lyftvinkel | Lyftkapacitet | Oljetankens volym |
| 65 | 360 | 60 | 325 | 1585 | Ø60 | G1 | 4700-5300 | 800 | 47–52° | 43 | 80 |
| 65 | 360 | 60 | 325 | 1270 | Ø60 | G1 | 4700-5300 | 800 | 47–52° | 31 | 80 |
| 65 | 360 | 60 | 325 | 1390 | Ø60 | G1 | 5300-6000 | 800 | 47–52° | 36 | 80 |
| 65 | 360 | 60 | 325 | 1510 | Ø60 | G1 | 5800-6500 | 800 | 47–52° | 36 | 80 |
| 65 | 360 | 60 | 325 | 1385 | Ø60 | G1 | 5300-5800 | 800 | 47–52° | 53 | 80 |
| 65 | 360 | 60 | 325 | 1505 | Ø60 | G1 | 5800-6500 | 800 | 47–52° | 53 | 100 |
| 65 | 360 | 60 | 325 | 1580 | Ø60 | G1 | 6200-6800 | 800 | 47–52° | 58 | 100 |
| 65 | 360 | 60 | 325 | 1655 | Ø60 | G1 | 6600-7200 | 800 | 47–52° | 58 | 100 |
| 65 | 360 | 60 | 325 | 1125 | Ø60 | G1 | 5000-5500 | 800 | 47–52° | 46 | 80 |
| 65 | 360 | 60 | 325 | 1165 | Ø60 | G1 | 5300-6000 | 800 | 47–52° | 46 | 80 |
| 65 | 360 | 60 | 325 | 1265 | Ø60 | G1 | 5800-6500 | 800 | 47–52° | 49 | 80 |
| 65 | 360 | 60 | 325 | 1340 | Ø60 | G1 | 6200-6800 | 800 | 47–52° | 49 | 80 |
| 65 | 360 | 60 | 325 | 1385 | Ø60 | G1 | 6600-7200 | 800 | 47–52° | 49 | 80 |
| 65 | 360 | 65 | 325 | 1455 | Ø60 | G1 | 5600-6300 | 800 | 47–52° | 66 | 120 |
| 65 | 360 | 65 | 325 | 1505 | Ø60 | G1 | 5800-6500 | 800 | 47–52° | 66 | 120 |
| 65 | 360 | 65 | 325 | 1580 | Ø60 | G1 | 6200-6800 | 800 | 47–52° | 70 | 120 |
| 65 | 360 | 65 | 325 | 1655 | Ø60 | G1 | 6600-7200 | 800 | 47–52° | 70 | 120 |
| 65 | 360 | 65 | 325 | 1750 | Ø60 | G1 | 7200-8000 | 1000 | 47–52° | 70 | 135 |
| 65 | 360 | 65 | 325 | 1270 | Ø60 | G1 | 7200-8000 | 1000 | 47–52° | 49 | 120 |
| 65 | 360 | 65 | 325 | 1675 | Ø65 | G1 | 6600-7200 | 800 | 47–52° | 92 | 165 |
| 65 | 360 | 65 | 325 | 1770 | Ø65 | G1 | 7200-8000 | 1000 | 47–52° | 96 | 165 |
| 65 | 360 | 65 | 325 | 1870 | Ø65 | G1 | 8000-8500 | 1000 | 47–52° | 96 | 185 |
| 65 | 360 | 65 | 325 | 1770 | Ø65 | G1 | 8700-9500 | 1000 | 47–52° | 88 | 185 |
Företagsprofil
Certifieringar
Förpackning och frakt
Vanliga frågor
F1: Kan era cylindrar med HYVA-cylindrar?
Ja, våra cylindrar kan ersätta HYVA-cylindrar väl, med samma tekniska detaljer och monteringsstorlekar.
F2: Vilka är fördelarna med din cylinder?
Cylindrarna tillverkas under strikt kvalitetskontroll.
Alla råvaror och tätningar vi använde kommer från världsberömda företag.
Kostnadseffektiv
Q3: När är ditt företag etablerat?
Vårt företag grundades 1996 och vi är professionella inom hydraulcylindrar i mer än 25 år.
Och vi hade godkänt IATF 16949: 2016 kvalitetskontrollsystem.
Q4: Hur är det med leveranstiden?
För prover cirka 20 dagar. Och 15 till 30 dagar för massbeställningar.
F5: Hur är det med cylinderns kvalitetsgaranti?
Vi har 1 års kvalitetsgaranti för cylindrarna.
| Certifiering: | ISO9001, IATF 16949:2016 |
|---|---|
| Tryck: | Högtryck |
| Arbetstemperatur: | Normal temperatur |
| Skådespelarsätt: | Dubbelverkande |
| Arbetsmetod: | Rak resa |
| Justerat formulär: | Reglerad typ |
| Prover: |
US$ 1000/Styck
1 styck (minsta beställning) | |
|---|
| Anpassning: |
Tillgänglig
|
|
|---|

Hur säkerställer hydraulcylindrar jämn och jämn rörelse i tunga maskiner?
Hydraulcylindrar spelar en viktig roll för att säkerställa jämn och jämn rörelse i tunga maskiner. Deras design och funktion möjliggör exakt kontroll över rörelsen av tunga laster, vilket resulterar i effektiv och tillförlitlig prestanda. Här är en detaljerad förklaring av hur hydraulcylindrar bidrar till jämn och jämn rörelse i tunga maskiner:
1. Hydraulvätska och tryck:
– Hydraulcylindrar fungerar genom att använda hydraulvätska, vanligtvis olja, för att överföra kraft och rörelse. Vätskan trycksätts av en hydraulpump, vilket skapar en kraft som verkar på kolven inuti cylindern. Hydraulvätskans tryck kan kontrolleras exakt, vilket möjliggör jämn och gradvis rörelse av tunga maskiner. Vätskan är okompressibel och säkerställer att kraften är jämnt fördelad, vilket resulterar i en konsekvent och förutsägbar rörelse.
2. Kolv- och cylinderkonstruktion:
– Hydraulcylindrar är konstruerade med precision för att säkerställa jämn rörelse. Kolven och cylinderborrningen är bearbetade med snäva toleranser, vilket minskar friktion och minimerar internt läckage. Denna exakta passform mellan kolv- och cylinderväggarna bidrar till att bibehålla en jämn rörelse utan ryck eller plötsliga hastighetsförändringar. Dessutom förbättrar användningen av högkvalitativa tätningar och smörjmedel cylinderns smidiga drift ytterligare.
3. Styrventiler och flödeskontroll:
– Hydraulsystem innehåller styrventiler som reglerar flödet av hydraulvätska in i och ut ur cylindern. Dessa ventiler möjliggör exakt kontroll över hastigheten och riktningen på cylinderns rörelse. Genom att justera flödeshastigheten kan operatörer uppnå jämn och kontrollerad rörelse av tunga maskiner, vilket undviker plötsliga starter eller stopp. Flödesreglerventiler möjliggör också hastighetsjustering, vilket säkerställer jämn rörelse även under varierande belastningar eller driftsförhållanden.
4. Dämpning och dämpning:
– Hydraulcylindrar kan utrustas med dämpningsmekanismer för att absorbera stötar och minimera stötar under förflyttning av tunga maskiner. Dämpning uppnås genom att integrera specialventiler eller justerbara öppningar i cylindern, vilka begränsar flödet av hydraulvätska nära slutet av slaget. Denna gradvisa retardation hjälper till att förhindra plötsliga stötar eller vibrationer, vilket bibehåller en jämn och jämn rörelse samtidigt som belastningen på maskineriet och dess komponenter minskas.
5. Lastbalansering:
– Hydraulcylindrar kan konstrueras och arrangeras i ett system för att balansera lasten och fördela krafterna jämnt. Genom att använda flera cylindrar i parallella eller seriekonfigurationer kan tunga maskiner uppnå balanserad rörelse, vilket förhindrar ojämn belastning och säkerställer smidig drift. Lastbalansering hjälper också till att minimera risken för komponentfel och förbättrar maskineriets övergripande stabilitet och livslängd.
6. Återkopplings- och styrsystem:
– Avancerade hydrauliska system innehåller återkopplingssensorer och styrsystem för att övervaka och justera rörelsen hos tunga maskiner. Dessa sensorer ger realtidsinformation om position, hastighet och kraft som utövas av hydraulcylindrarna. Styrsystemet bearbetar dessa data och justerar flödet av hydraulvätska därefter för att upprätthålla en jämn och jämn rörelse. Genom att kontinuerligt övervaka och reglera cylinderns drift bidrar återkopplings- och styrsystem till exakt och tillförlitlig rörelsekontroll.
7. Underhåll och service:
– Regelbundet underhåll och service av hydraulcylindrar är avgörande för att säkerställa att de rör sig smidigt och jämnt i tunga maskiner. Korrekt smörjning, inspektion av tätningar och utbyte av slitna komponenter bidrar till att bibehålla optimal prestanda. Förebyggande underhållsmetoder, såsom filterbyten och vätskeanalys, bidrar också till hydraulsystemens livslängd och tillförlitlighet, vilket säkerställer jämn rörelse över tid.
Sammanfattningsvis säkerställer hydraulcylindrar jämn och jämn rörelse i tunga maskiner genom användning av hydraulvätska och tryck, exakt kolv- och cylinderdesign, styrventiler och flödeskontroll, dämpningsmekanismer, lastbalansering, återkopplings- och styrsystem samt regelbundet underhåll och service. Genom att utnyttja dessa funktioner ger hydraulcylindrar den kraft och kontroll som krävs för att hantera tunga laster samtidigt som de bibehåller exakt och tillförlitlig rörelse, vilket förbättrar den totala prestandan och produktiviteten hos tunga maskiner i olika industriella tillämpningar.

Säkerställande av kontrollerad och säker kraftpåverkan i tunga maskiner med hydraulcylindrar
Hydraulcylindrar spelar en avgörande roll i tunga maskiner genom att säkerställa kontrollerad och säker krafttillförsel. Förmågan att utöva och kontrollera höga krafter är avgörande för tunga maskinoperationer, såsom att lyfta, pressa, skjuta eller dra tunga laster. Låt oss utforska hur hydraulcylindrar säkerställer kontrollerad och säker krafttillförsel i tunga maskiner:
- Kraftkontroll: Hydraulcylindrar ger exakt kraftkontroll. Hydraulsystemets tryck kan justeras för att reglera den kraft som cylindern utövar. Denna kontroll gör det möjligt för operatörer att applicera den nödvändiga kraften för en specifik uppgift samtidigt som den säkerställer att den hålls inom säkra gränser. Genom att noggrant kontrollera kraften hjälper hydraulcylindrar till att förhindra överdriven kraft som kan skada maskinen eller äventyra säkerheten vid arbetet.
- Lastbalansering: I tunga maskiner används ofta flera hydraulcylindrar tillsammans för att fördela och balansera den applicerade kraften. Genom att använda flera cylindrar kan lasten fördelas jämnt över maskineriet, vilket minimerar spänningskoncentrationer och säkerställer kontrollerad kraftapplicering. Denna lastbalanseringsmetod förbättrar maskineriets stabilitet och säkerhet och förhindrar ojämn belastning som kan leda till strukturella problem eller instabilitet.
- Säkerhetsventiler: Hydraulsystem i tunga maskiner är utrustade med säkerhetsventiler för att skydda mot överdriven kraft eller överbelastning. Säkerhetsventiler är konstruerade för att släppa ut hydraulvätska från cylindern när kraften överstiger ett förutbestämt tröskelvärde. Detta förhindrar att kraften når farliga nivåer, vilket skyddar maskineriet och förhindrar potentiella olyckor eller skador. Säkerhetsventiler ger ett extra lager av säkerhet och säkerställer kontrollerad krafttillförsel även under oväntade omständigheter.
- Tryckavlastningssystem: Hydraulcylindrar har tryckavlastningssystem för att ytterligare öka säkerheten. Dessa system är utformade för att avlasta övertryck i hydraulsystemet, vilket kan uppstå på grund av faktorer som termisk expansion eller systemfel. Genom att avlasta övertryck förhindrar tryckavlastningssystemen plötsliga och okontrollerade kraftstötar, vilket upprätthåller säker och kontrollerad krafttillförsel i tunga maskiner.
- Strukturell integritet: Hydraulcylindrar är konstruerade för att motstå de höga krafter och belastningar som är förknippade med tunga maskiner. Cylindrarna är konstruerade av robusta material, såsom höghållfast stål, och genomgår rigorösa tester för att säkerställa deras strukturella integritet. Detta säkerställer att cylindrarna säkert kan hantera de krafter som appliceras under tunga maskiner utan att uppleva fel eller deformationer som kan äventyra säkerheten och den kontrollerade kraftapplikationen.
Sammanfattningsvis säkerställer hydraulcylindrar kontrollerad och säker krafttillförsel i tunga maskiner genom kraftkontroll, lastbalansering, säkerhetsventiler, tryckavlastningssystem och robust strukturell design. Dessa funktioner och designöverväganden gör det möjligt för operatörer att utöva den nödvändiga kraften samtidigt som säkerheten bibehålls och alltför stora belastningar eller kraftstötar förhindras. Genom att integrera hydraulcylindrar i tunga maskiner kan tillverkare uppnå kontrollerad krafttillförsel, förbättra driftssäkerheten och skydda maskinerna från skador eller fel.

Vilka är de vanliga tecken på slitage eller läckage som indikerar problem med hydraulcylindern?
Hydraulcylindrar är kritiska komponenter i hydraulsystem, och slitage eller läckage kan leda till prestandaproblem och potentiella systemfel. Det är viktigt att vara medveten om de vanliga tecknen som indikerar problem med hydraulcylindrar. Här är en detaljerad förklaring av de vanliga tecknen på slitage eller läckage som indikerar problem med hydraulcylindrar:
1. Vätskeläckage:
– Vätskeläckage är ett av de mest uppenbara tecknen på problem med hydraulcylindern. Om du märker att hydraulvätska läcker från cylindern indikerar det ett tätningsfel eller en skada på cylindern. Läckande vätska kan synas runt stången, kolven eller cylinderhuset. Det är viktigt att åtgärda vätskeläckage omedelbart eftersom det kan leda till minskad systemeffektivitet, kontaminering av omgivningen och potentiella skador på andra systemkomponenter.
2. Minskad prestanda:
– Slitage eller inre skador på hydraulcylindern kan resultera i minskad prestanda. Du kan märka en minskning av cylinderns kraftuttag, långsammare drift eller svårigheter att förlänga eller dra in cylindern. Minskad prestanda kan tyda på slitna tätningar, skadad kolv eller stång, inre läckage eller kontaminering i cylindern. Varje märkbar minskning av cylinderns prestanda bör inspekteras och åtgärdas för att förhindra ytterligare skador eller systemineffektivitet.
3. Onormalt buller eller vibrationer:
– Ovanligt ljud eller vibrationer under drift av en hydraulcylinder kan tyda på inre slitage eller skador. Kraftigt ljud, knackande ljud eller vibrationer som inte är typiska för systemet kan tyda på problem som slitna lager, feljustering eller lösa inre komponenter. Dessa tecken bör undersökas för att identifiera orsaken till problemet och vidta lämpliga korrigerande åtgärder.
4. Överdriven värme:
– Överhettning av hydraulcylindern är ett annat tecken på potentiella problem. Om cylindern känns alltför varm vid beröring under normal drift kan det tyda på problem som internt läckage, vätskeförorening eller otillräcklig smörjning. Överdriven värme kan leda till accelererat slitage, minskad effektivitet och övergripande systemfel. Att övervaka hydraulcylinderns temperatur är viktigt för att upptäcka och åtgärda potentiella problem.
5. Extern skada:
– Fysiska skador på hydraulcylindern, såsom bucklor, repor eller böjda stänger, kan bidra till slitage och läckage. Extern skada kan äventyra cylinderns integritet, vilket leder till vätskeläckage, feljustering eller ineffektiv drift. Regelbunden inspektion av cylinderns yttre skick är avgörande för att identifiera synliga tecken på skador och vidta lämpliga åtgärder.
6. Tätningsfel:
– Hydraulcylindertätningar är viktiga komponenter som förhindrar vätskeläckage och bibehåller systemets integritet. Tecken på tätningsfel inkluderar vätskeläckage, minskad prestanda och ökad friktion under cylinderdrift. Skadade eller slitna tätningar bör bytas ut omedelbart för att förhindra ytterligare försämring av cylinderns prestanda och potentiella skador på andra systemkomponenter.
7. Kontaminering:
– Kontaminering i hydraulcylindern kan orsaka slitage, skador på tätningar och generell ineffektivitet i systemet. Tecken på kontaminering inkluderar förekomst av främmande partiklar, skräp eller slam i hydraulvätskan eller synliga skador på tätningar och andra interna komponenter. Regelbunden vätskeanalys och underhåll bör implementeras för att förhindra kontaminering och omedelbart åtgärda eventuella tecken på kontaminering.
8. Oregelbundet tätningsslitage:
– Hydraulcylindrars tätningar kan slitas med tiden på grund av friktion, tryck och driftsförhållanden. Oregelbundna tätningsmönster, såsom ojämnt slitage eller överdrivet slitage på specifika områden, kan tyda på feljustering eller felaktig installation. Övervakning av tätningarnas skick under regelbundet underhåll kan hjälpa till att identifiera potentiella problem och förhindra förtida tätningsfel.
Det är viktigt att åtgärda dessa vanliga tecken på slitage eller läckage omedelbart för att förhindra ytterligare skador, säkerställa optimal prestanda hos hydraulcylindrar och bibehålla hydraulsystemets övergripande effektivitet och tillförlitlighet. Regelbunden inspektion, underhåll och snabba reparationer eller utbyten av skadade komponenter är nyckeln till att mildra problem med hydraulcylindrar och maximera systemets livslängd.

redaktör av CX 2023-10-14