Productomschrijving
Hydraulische cilinder van naadloos staal, zuurstof, waterstof, argon en helium. Zuurstofcilinder gevuld met zuurstof/argon/helium/CO2. Vind details over Chinese gascilinders, zuurstofcilinders van 1L tot 80L gascilinders/zuurstofcilinder gevuld met zuurstof/argon/helium/CO2.
8L zuurstofcilinder met dop en met ventiel
Buitendiameter: 140 mm
Wanddikte: 3,6 mm
Materiaal mn: 37Mn
Werkdruk: 150 bar
testdruk: 250 bar
Fabricagenorm: ISO9809-3
Hoogte zonder klep en dop: circa 680 mm (zonder klep en dop)
Gewicht: ongeveer kg (zonder klep en dop)
Dop: Standaard ronde dop
productgroep/hMDECaNjAYVl/Naadloze-stalen-gascilinders-catalogus-1.html
| Type | (mm) Buiten Diameter |
(L) Water Capaciteit |
(mm)
Hoogte |
(Kg)
Gewicht (zonder |
Werken Druk |
(mm) Ontwerpmuur Dikte |
Materiaal Cijfers |
| ISO102-1.8-150 | 102 | 1.8 | 325 | 3.5 | 150 | 3 | 37Mn |
| ISO102-3-150 | 3 | 498 | 5.2 | ||||
| ISO102-3.4-150 | 3.4 | 555 | 5.7 | ||||
| ISO102-4.4-150 | 4.4 | 700 | 7.2 | ||||
| ISO108-1.4-150 | 108 | 1.4 | 240 | 2.9 | 150 | 3.2 | 37Mn |
| ISO108-1.8-150 | 1.8 | 285 | 3.3 | ||||
| ISO108-2-150 | 2 | 310 | 3.6 | ||||
| ISO108-3-150 | 3 | 437 | 4.9 | ||||
| ISO108-3.6-150 | 3.6 | 515 | 5.7 | ||||
| ISO108-4-150 | 4 | 565 | 6.2 | ||||
| ISO108-5-150 | 5 | 692 | 7.5 | ||||
| ISO140-3.4-150 | 140 | 3.4 | 321 | 5.8 | 150 | 4.1 | 37Mn |
| ISO140-4-150 | 4 | 365 | 6.4 | ||||
| ISO140-5-150 | 5 | 440 | 7.6 | ||||
| ISO140-6-150 | 6 | 515 | 8.8 | ||||
| ISO140-6.3-150 | 6.3 | 545 | 9.2 | ||||
| ISO140-6.7-150 | 6.7 | 567 | 9.5 | ||||
| ISO140-7-150 | 7 | 595 | 9.9 | ||||
| ISO140-7.5-150 | 7.5 | 632 | 10.5 | ||||
| ISO140-8-150 | 8 | 665 | 11 | ||||
| ISO140-9-150 | 9 | 745 | 12.2 | ||||
| ISO140-10-150 | 10 | 830 | 13.5 | ||||
| ISO140-11-150 | 11 | 885 | 14.3 | ||||
| ISO140-13.4-150 | 13.4 | 1070 | 17.1 | ||||
| ISO140-14-150 | 14 | 1115 | 17.7 | ||||
| ISO159-7-150 | 159 | 7 | 495 | 9.8 | 150 | 4.7 | 37Mn |
| ISO159-8-150 | 8 | 554 | 10.8 | ||||
| ISO159-9-150 | 9 | 610 | 11.7 | ||||
| ISO159-10-150 | 10 | 665 | 12.7 | ||||
| ISO159-11-150 | 11 | 722 | 13.7 | ||||
| ISO159-12-150 | 12 | 790 | 14.8 | ||||
| ISO159-12.5-150 | 12.5 | 802 | 15 | ||||
| ISO159-13-150 | 13 | 833 | 15.6 | ||||
| ISO159-13.4-150 | 13.4 | 855 | 16 | ||||
| ISO159-13.7-150 | 13.7 | 878 | 16.3 | ||||
| ISO159-14-150 | 14 | 890 | 16.5 | ||||
| ISO159-15-150 | 15 | 945 | 17.5 | ||||
| ISO159-16-150 | 16 | 1000 | 18.4 | ||||
| ISO180-8-150 | 180 | 8 | 480 | 13.8 | 150 | 5.3 | 37Mn |
| ISO180-10-150 | 10 | 570 | 16.1 | ||||
| ISO180-12-150 | 12 | 660 | 18.3 | ||||
| ISO180-15-150 | 15 | 790 | 21.6 | ||||
| ISO180-20-150 | 20 | 1015 | 27.2 | ||||
| ISO180-21-150 | 21 | 1061 | 28.3 | ||||
| ISO180-21.6-150 | 21.6 | 1087 | 29 | ||||
| ISO180-22.3-150 | 22.3 | 1100 | 29.4 | ||||
| ISO219-20-150 | 219 | 20 | 705 | 27.8 | 150 | 6.1 | 37Mn |
| ISO219-25-150 | 25 | 855 | 32.8 | ||||
| ISO219-27-150 | 27 | 915 | 34.8 | ||||
| ISO219-36-150 | 36 | 1185 | 43.9 | ||||
| ISO219-38-150 | 38 | 1245 | 45.9 | ||||
| ISO219-40-150 | 40 | 1305 | 47.8 | ||||
| ISO219-45-150 | 45 | 1455 | 52.9 | ||||
| ISO219-46.7-150 | 46.7 | 1505 | 54.6 | ||||
| ISO219-50-150 | 50 | 1605 | 57.9 |
Onze naadloze stalen zuurstofcilinders worden voornamelijk geproduceerd conform de normen GB5099-94, ISO9809-1/3 en EN1964. De grondstof is ofwel naadloze stalen buizen ofwel stalen billets.
Onze naadloze stalen zuurstofcilinders kunnen op veel gebieden worden gebruikt, zoals in de industrie, medische apparatuur, brandbeveiliging en wetenschappelijk onderzoek, voor de opslag en het transport van permanente gassen en vloeibaar gemaakte gassen onder hoge druk, zoals zuurstofgas, kooldioxidegas, argongas, stikstofgas, heliumgas, koolmonoxidegas, SF6-gas, N2O-gas, lucht, enz.
Onze zuurstofcilinder wordt veelvuldig toegepast in de chemische, metallurgische, mechanische, medische, wetenschappelijke onderzoeks- en bouwsector.
Wat wij u kunnen beloven:
1. Gascilinders van hoge kwaliteit en veiligheid
2. Beste prijs op de markt
3. Snelle levering (3~4 weken)
| Materiaal: | Staal |
|---|---|
| Gebruik: | Afdrukken |
| Structuur: | Zuigercilinder |
| Stroom: | Hydraulisch |
| Standaard: | Standaard |
| Drukrichting: | Dubbelwerkende cilinder |
| Aanpassing: |
Beschikbaar
|
|
|---|
Kunnen hydraulische cilinders worden aangepast voor gespecialiseerde toepassingen zoals materiaalverwerking?
Ja, hydraulische cilinders kunnen effectief worden aangepast voor gespecialiseerde toepassingen zoals materiaalverwerking. De veelzijdigheid, kracht en nauwkeurige controle van hydraulische cilinders maken ze zeer geschikt voor een breed scala aan materiaalverwerkingstaken. Hydraulische systemen, waaronder cilinders, worden veel gebruikt in industriële omgevingen voor het heffen, positioneren, duwen, trekken en manipuleren van diverse soorten materialen. Hier volgt een gedetailleerde uitleg over hoe hydraulische cilinders kunnen worden aangepast voor gespecialiseerde materiaalverwerkingstoepassingen:
1. Heffen en neerlaten:
– Hydraulische cilinders worden vaak gebruikt voor het heffen en laten zakken van zware lasten in materiaalverwerkingstoepassingen. Door gebruik te maken van de kracht die door hydraulische druk wordt gegenereerd, kunnen cilinders het benodigde vermogen leveren om lasten op verschillende hoogtes te heffen en vast te houden. De nauwkeurige besturing van hydraulische systemen zorgt voor een nauwkeurige positionering van materialen, wat zorgt voor efficiënte en veilige hefwerkzaamheden.
2. Duwen en trekken:
– Hydraulische cilinders kunnen aanzienlijke duw- en trekkrachten genereren, waardoor ze ideaal zijn voor toepassingen waarbij materialen moeten worden verplaatst of gemanipuleerd. Ze kunnen worden gebruikt om zware objecten te duwen of te trekken, de beweging van transportbanden of rollen te regelen, of mechanismen voor materiaaloverdracht in te schakelen. Dankzij de mogelijkheid om hoge krachten uit te oefenen met nauwkeurige controle, kunnen hydraulische cilinders efficiënt diverse materiaalverwerkingstaken uitvoeren.
3. Kantelen en roteren:
– Hydraulische cilinders kunnen worden aangepast voor kantel- en rotatiefuncties in materiaalverwerkingsapparatuur. Door cilinders in het ontwerp te integreren, kunnen apparatuur zoals vorkheftrucks, kranen of materiaalverwerkingsarmen kantelen of roteren om het plaatsen of manoeuvreren van materiaal te vergemakkelijken. Hydraulische cilinders bieden de benodigde kracht en controle om soepele en gecontroleerde kantel- of rotatiebewegingen te realiseren, wat de operationele efficiëntie in materiaalverwerkingsprocessen verbetert.
4. Grijpen en klemmen:
– Hydraulische cilinders kunnen worden gebruikt voor grijp- en klemfuncties voor veilige materiaalverwerking. Door de integratie van speciale grijp- of klemmechanismen met hydraulische bediening kunnen materialen van verschillende vormen en maten veilig worden vastgehouden of geklemd tijdens transport of verwerking. Hydraulische cilinders maken nauwkeurige en instelbare grijp- of klemkrachten mogelijk, wat zorgt voor een veilige en betrouwbare materiaalverwerking.
5. Verdichting en vorming van materialen:
– Hydraulische cilinders kunnen worden aangepast voor materiaalverdichting en -vorming. Bij de productie van bakstenen worden hydraulische cilinders bijvoorbeeld gebruikt om hoge druk en kracht uit te oefenen om de grondstoffen in de gewenste vorm te verdichten. Ook in metaalvormingsprocessen worden hydraulische cilinders gebruikt om kracht uit te oefenen op metalen platen of componenten, waardoor nauwkeurige vorm- en bewerkingsbewerkingen mogelijk zijn.
6. Transport- en sorteersystemen:
– Hydraulische cilinders kunnen worden geïntegreerd in transport- en sorteersystemen om de materiaalverplaatsing en sortering te vergemakkelijken. Door hydraulische actuatoren te integreren, kunnen transportbanden of sorteermechanismen efficiënt worden aangestuurd voor een optimale materiaalstroom en -distributie. Hydraulische cilinders bieden de benodigde kracht en controle om verschillende belastingscapaciteiten aan te kunnen en de snelheid en positie van de materiaaloverdracht aan te passen, wat de algehele efficiëntie van de verwerkings- en sorteerprocessen verbetert.
7. Aangepaste ontwerpen:
– Hydraulische cilinders kunnen worden aangepast aan de specifieke eisen van gespecialiseerde materiaalverwerkingstoepassingen. Ingenieurs kunnen cilinders ontwerpen met unieke afmetingen, slaglengtes, montageopties en afdichtingssystemen die passen in apparatuur of systemen met specifieke ruimtebeperkingen of bedrijfsomstandigheden. Hydraulische cilinders op maat garanderen optimale prestaties en compatibiliteit voor gespecialiseerde materiaalverwerkingstaken.
Kortom, hydraulische cilinders kunnen effectief worden aangepast voor gespecialiseerde toepassingen in de materiaalverwerking en bieden de benodigde kracht, controle en veelzijdigheid die nodig zijn voor diverse materiaalverwerkingstaken. Of het nu gaat om heffen en dalen, duwen en trekken, kantelen en draaien, grijpen en klemmen, materiaal verdichten en vormen, of integratie in transport- en sorteersystemen, hydraulische cilinders bieden betrouwbare en efficiënte oplossingen. Hun aanpasbaarheid, nauwkeurige controle en vermogen om zware lasten te hanteren, maken hydraulische cilinders een waardevolle component bij het optimaliseren van materiaalverwerkingsprocessen in verschillende sectoren.
Waar moet u op letten bij het selecteren van hydraulische cilinders voor mobiele apparatuur?
Bij de selectie van hydraulische cilinders voor mobiele apparatuur moeten verschillende belangrijke overwegingen in acht worden genomen. Hieronder volgen de belangrijkste factoren:
- Draagvermogen: Bepaal de maximale belasting of kracht die de hydraulische cilinder moet kunnen dragen. Dit omvat zowel de statische belasting als eventuele dynamische of schokbelastingen die tijdens bedrijf kunnen optreden.
- Slaglengte: Houd rekening met de benodigde slaglengte, de afstand die de hydraulische cilinder kan in- en uitschuiven. Zorg ervoor dat de slaglengte voldoende is voor de specifieke toepassing en het benodigde bewegingsbereik.
- Bedrijfsdruk: Bepaal de maximale bedrijfsdruk die nodig is voor het hydraulische systeem. Deze is afhankelijk van de belasting en de specifieke toepassing. Kies een hydraulische cilinder met een drukbereik dat de maximale bedrijfsdruk overschrijdt om veiligheid en duurzaamheid te garanderen.
- Montagestijl: Houd rekening met de beschikbare ruimte en de montagevereisten van de mobiele apparatuur. Hydraulische cilinders zijn verkrijgbaar in verschillende montagestijlen, zoals flens, tap, gaffel en draaipunt. Kies een montagestijl die compatibel is met de apparatuur en de nodige ondersteuning en stabiliteit biedt.
- Afmetingen en gewicht: Houd rekening met de fysieke afmetingen en het gewicht van de hydraulische cilinder. Zorg ervoor dat deze binnen de beschikbare ruimte past en dat de apparatuur het gewicht kan dragen zonder dat dit ten koste gaat van de prestaties of veiligheid.
- Snelheid en precisie: Evalueer de vereiste snelheid en precisie van de beweging van de hydraulische cilinder. Verschillende cilinderontwerpen en -configuraties kunnen de snelheid en nauwkeurigheid van de beweging beïnvloeden. Houd rekening met factoren zoals de cilinderboring, de stangdiameter en de aanwezigheid van dempende of dempende voorzieningen.
- Omgevingsfactoren: Beoordeel de werkomgeving van de mobiele apparatuur. Houd rekening met factoren zoals extreme temperaturen, blootstelling aan vocht, stof en chemicaliën. Selecteer hydraulische cilinders met geschikte afdichtingen en coatings die bestand zijn tegen de omgevingsomstandigheden en corrosie of schade voorkomen.
- Betrouwbaarheid en onderhoud: Houd rekening met de betrouwbaarheid en onderhoudsvereisten van de hydraulische cilinders. Zoek naar gerenommeerde fabrikanten die hoogwaardige producten leveren met een bewezen staat van dienst. Evalueer factoren zoals verwachte levensduur, beschikbaarheid van reserveonderdelen en onderhoudsgemak.
- Kosten: Houd ten slotte rekening met de kosten van de hydraulische cilinders, inclusief de initiële aankoopprijs, installatiekosten en onderhoudskosten op de lange termijn. Hoewel het essentieel is om een kosteneffectieve oplossing te vinden, moet u prioriteit geven aan kwaliteit en prestaties om een veilige en efficiënte werking te garanderen.
Hoe zorgen hydraulische cilinders voor nauwkeurige en gecontroleerde bewegingen in apparatuur?
Hydraulische cilinders worden veel gebruikt in diverse apparatuur en machines om nauwkeurige en gecontroleerde bewegingen te realiseren. Ze maken gebruik van hydraulische vloeistof en mechanische componenten om nauwkeurige positionering, soepele werking en betrouwbare controle te bereiken. Hier volgt een gedetailleerde uitleg over hoe hydraulische cilinders zorgen voor nauwkeurige en gecontroleerde bewegingen in apparatuur:
1. Hydraulisch principe:
– Hydraulische cilinders werken volgens de wet van Pascal, die stelt dat de druk die op een vloeistof wordt uitgeoefend, gelijkmatig in alle richtingen wordt overgebracht. De hydraulische vloeistof bevindt zich in de cilinder en wanneer er druk op wordt uitgeoefend, werkt deze in op de zuiger, waardoor er kracht ontstaat. Door de druk en de stroming van de hydraulische vloeistof te regelen, kan de beweging van de cilinder nauwkeurig worden geregeld, wat zorgt voor een nauwkeurige en gecontroleerde beweging.
2. Kracht- en belastingbeheer:
– Hydraulische cilinders zijn ontworpen om specifieke lasten en krachten te verwerken. De kracht die de hydraulische cilinder genereert, is afhankelijk van de hydraulische druk en het zuigeroppervlak. Door de druk aan te passen, kan de krachtafgifte worden geregeld. Dit maakt een nauwkeurige lastbeheersing mogelijk en zorgt ervoor dat de cilinder de vereiste kracht aankan zonder overmatige of onvoldoende kracht uit te oefenen. Een goed lastbeheer draagt bij aan de nauwkeurige en gecontroleerde beweging van de apparatuur.
3. Regelkleppen:
– Regelkleppen spelen een cruciale rol bij het regelen van de stroming en richting van de hydraulische vloeistof in de cilinder. Deze kleppen stellen operators in staat om het uit- en inschuiven van de cilinder te regelen, de bewegingssnelheid aan te passen en de cilinder in elke gewenste positie te stoppen of te houden. Door de regelkleppen te bedienen, kan een nauwkeurige en gecontroleerde beweging worden bereikt, waardoor operators apparatuur nauwkeurig kunnen positioneren en specifieke taken nauwkeurig kunnen uitvoeren.
4. Stroomregeling:
– Hydraulische cilinders zijn voorzien van stroomregelkleppen om de stroomsnelheid van de hydraulische vloeistof te regelen. Deze kleppen regelen de snelheid waarmee de cilinder in- en uitschuift, wat zorgt voor een soepele en gecontroleerde beweging. Door de stroomsnelheid aan te passen, kunnen operators de snelheid van de cilinder nauwkeurig regelen, zodat deze met de gewenste snelheid beweegt zonder plotselinge of onregelmatige bewegingen. Stroomregeling draagt bij aan de algehele precisie en controle van de beweging van de apparatuur.
5. Positiedetectie:
– Om een nauwkeurige beweging te garanderen, kunnen hydraulische cilinders worden uitgerust met positiesensoren zoals lineaire transducers of naderingssensoren. Deze sensoren geven feedback over de positie van de cilinder, wat nauwkeurige positieregeling en gesloten regelsystemen mogelijk maakt. Door de positie continu te bewaken, kan de beweging van de apparatuur met hoge nauwkeurigheid worden aangestuurd, wat een nauwkeurige positionering en bediening mogelijk maakt.
6. Proportionele controle:
Geavanceerde hydraulische systemen maken gebruik van proportionele regeltechnologie, die een nauwkeurige en nauwkeurig afgestemde regeling van de beweging van de hydraulische cilinder mogelijk maakt. Proportionele kleppen, vaak aangestuurd door elektronische regelsystemen, zorgen voor variabele stroomsnelheden en drukregelingen. Deze technologie maakt een nauwkeurige regeling van snelheid, kracht en positie mogelijk, wat resulteert in zeer nauwkeurige en gecontroleerde bewegingen van de apparatuur.
7. Demping en demping:
– Hydraulische cilinders kunnen dempingsmechanismen bevatten om een soepele en gecontroleerde beweging aan het einde van de slag te garanderen. Dempingsfuncties, zoals verstelbare kussens of schokdempers, verminderen de impact en vertragen de cilinder voordat het einde van de slag is bereikt. Dit voorkomt abrupte stops en minimaliseert trillingen, wat bijdraagt aan een nauwkeurige en gecontroleerde beweging.
8. Belastingcompensatie:
– Sommige hydraulische systemen maken gebruik van lastcompensatiemechanismen om nauwkeurige bewegingen te behouden, zelfs bij wisselende lasten. Lastafhankelijke systemen bewaken de belastingsvraag en passen de hydraulische druk en flow hierop aan. Deze compensatie zorgt ervoor dat de beweging van de apparatuur nauwkeurig en gecontroleerd blijft, ongeacht veranderingen in de toegepaste last.
Kortom, hydraulische cilinders zorgen voor nauwkeurige en gecontroleerde bewegingen in apparatuur door de toepassing van hydraulische principes, kracht- en lastbeheer, regelkleppen, debietregeling, positiedetectie, proportionele regeling, dempingsmechanismen en lastcompensatie. Deze functies en technologieën stellen operators in staat om een nauwkeurige positionering, soepele werking en betrouwbare besturing te bereiken, waardoor apparatuur taken nauwkeurig en efficiënt kan uitvoeren. De combinatie van hydraulisch vermogen en zorgvuldige ontwerpoverwegingen zorgt ervoor dat hydraulische cilinders nauwkeurige en gecontroleerde bewegingen leveren in een breed scala aan industriële toepassingen.
redacteur door CX 2023-12-06
