Produktbeskrivelse
Firmaprofil
HangZhou CHINAMFG er en omfattende produksjonsbedrift som driver med hydrauliske sylindere, gravemaskinutstyr, metallstøping og hydrauliske komponenter med sertifiseringsgodkjenning for å møte tilpassede eller OEM-krav.
ROCA-eide fabrikker tilbyr kundene kostnadseffektive produkter med kvalitetssikring. Med sitt profesjonelle og erfarne FoU-team vier CHINAMFG Hydraulic seg til forskning og utvikling for å optimalisere produkter som brukes i bygg, gruvedrift, avfallshåndtering, skogbruk, landbruk osv.
1. CHINAMFG Hydraulic parts-fabrikk fokuserer på hydrauliske sylindere av høy kvalitet. Produktene våre er mye brukt innen avfall og resirkulering, bygg og anlegg, gruvedrift, materialhåndtering, landbruk og alle spesifikke bransjer.
2. GS Machinery foundry produserer industrielle metallstøpegods, inkludert deler til hydrauliske stempelpumper, ventildeler, bygg- og anleggsmaskiner, deler til gruvemaskiner og bildeler.
Vi aksepterer OEM-bestillinger, og er spesielt i stand til å utvikle og produsere enkelt-/dobbeltvirkende teleskopsylindere for dumper/tilhengere og rulleløftutstyr.
I mer enn 10 år har CHINAMFG gitt sluttbrukere pålitelige hydrauliske produkter av høy kvalitet, noe som har spart brukerkostnader og maksimert de tekniske fordelene.
Rocas FoU-team samarbeider med kunden for å sikre at målene deres blir virkelighet, og at produktene deres er av beste kvalitet. Med vår førsteklasses utviklingsgruppe tilbyr vi enestående service og støtte.
Produktbeskrivelse
| INGEN | PUNKT | Laget i Kina Boom Cylinder for Gravemaskin Hydraulisk Sylinder Produksjon |
| 1 | Materiale | Karbonstål, legeringsstål, 27SiMn, 45#, 20#, osv. |
| 2 | Slipt rør | 40–300 mm, varmebehandling, honing, valsing |
| 3 | Slipt rør | 30–280 mm, belagt nikkel eller hardkrom eller keramikk |
| 4 | Tetningssett | Parker, Merkel, Hallite, Kaden, etc |
| 5 | Belegg | Sandblåsing, grunning, mellommaling, overflatemaling, Farge kan male i henhold til kundens krav. |
| 6 | Teknologi | Parker, spesialtilpasset talje, hyco, HYVA, Meiller
LØR, DAT |
| 7 | Monteringstype | Pin-eye, flens, trunnion-feste, kulefeste, skruegjenge. FC, FE, GEBYR, FSE, TPIN |
| 8 | Arbeidsmedium | Hydraulisk olje |
| 9 | Arbeidstrykk | 16-20Mpa teleskopisk hydraulisk sylinder |
| 10 | Temperaturområde | -50 °C til +100 °C |
Spesifikasjon
| Maks. arbeidstrykk | 250 bar |
| Vekt | 143 kg |
| Arbeidsvolum | 43L |
| Totalvolum | 47L |
| Maks. sylindrisk last (start tipping) | 345 kN |
| Forlengelse | 1 | 2 | 3 |
| Diameter | 149 mm | 129 mm | 110 mm |
| hjerneslag | 1060 mm | 1085 mm | 1085 mm |
Detaljerte bilder
Produksjonsprosess
Oversikt over lageret
Produktapplikasjoner
Gravemaskinen er den mest brukte anleggsmaskinen.
Sjokkbelastningen, det tøffe arbeidsmiljøet og den presise bevegelseskontrollen krever høye standarder for gravemaskinsylindere.
ROCA garanterer gravemaskinsylinderens høye ytelse, slitestyrke og driftsstabilitet under alle tøffe forhold, og har fått anerkjennelse fra alle CHINAMFG-kunder med god kvalitet til lavere kostnad.
Roca produserer gravemaskinsylindere i full størrelse for minigravere og store gravemaskiner.
Xihu (West Lake) Dis. Mining Group Co., Ltd. er en betydelig multinasjonal gruvekonsern som er svært konkurransedyktig i den kinesiske gruveindustrien. CHINAMFG ligger i samme produksjonsområde som CHINAMFG Mining, som er fabrikken for gruvesylindere som oppsto i gruveindustrien, og vi reparerer og vedlikeholder en rekke sylindere til gruvetransportbiler. I et tiår har CHINAMFG fokusert på produksjon av ulike typer importerte terrengbiler og gruvelastebiler som brukes til gruvedrift. Sylinderne våre brukes hovedsakelig til verdenskjente merker som Cat, Komatsu, Hitachi, Liebherr, BELAZ og andre kjente internasjonale merker.
Enkeltvirkende teleskopiske sylindere
Denne typen sylinder påfører kun hydraulisk trykk i én retning, og returen av teleskoptrinnene skjer med last, for eksempel en lastebiltilhenger.
ROCA enkeltvirkende flertrinnstaljer brukes mye i transportsektoren, der de brukes i tippbiler som betjener landbruk, jordflytting, bygg og anlegg og næringsmiddelforedling.
Dobbeltvirkende teleskopsylinder
Denne typen sylinder er konstruert med porter til både ringformet og fullt boringsareal, slik at hydraulisk trykk kan påføres begge overflater, og sylindertrinnene kan bevege seg i flere retninger uten behov for en ytre kraft, for eksempel tyngdekraften. ROCA dobbeltvirkende flertrinnssylindere brukes i en rekke bruksområder i mange bransjer der plassbegrensninger forbyr bruk av en stangsylinder og krever en kompakt teleskopisk sylinderdesign.
Det finnes et bredt spekter av produkter i sylinderindustrien, og det er svært viktig å ha en spesialist som jobber på vegne av kunden. Med vår lange erfaring er bedriften vår posisjonert til å tilby rask service, verdi og langvarige kunderelasjoner. Vi jobber for å gi deg bedre produkter og bedre service til konkurransedyktige priser.
Vanlige spørsmål
Q1. Har du MOQ?
Avhengig av ulike ideer, kan det forhandles. Jo større mengden er, desto konkurransedyktig vil enhetsprisen være.
Q2. Skal kunden betale leveringsgebyret? Hvor mye er det?
For leveringsgebyret blir det bedt om å få sendt mange prøver, så vi må få leveringsgebyret.
Hvis du ber meg bruke den angitte Express-tjenesten, vil du gi meg din Express-konto, eller du vil betale i henhold til Express-tjenesten.
Hvis du ikke ber om det, velger jeg en billig en i Kina.
Q3. Hva med ettersalgsservicen?
1) Vi vil alltid holde kvaliteten den samme som kjøperens prøver, og hvis det er noe med kvaliteten, vil vi kompensere kundene våre.
2) Vi vil foreslå pakkingen vår og ta ansvar for pakkingen vår, vi vil holde varene trygge under levering.
3) Vi vil spore varene fra produksjon til salg, vi vil løse problemene i salget for våre kunder.
Q4. Når kan jeg få en pris?
Vi gir vanligvis et tilbud innen 24 timer etter at vi har mottatt forespørselen din.
Q5: Er du et handelsselskap eller en produsent?
Vi er en profesjonell produsent med fabrikken vår.
| Sertifisering: | CE, ISO9001 |
|---|---|
| Trykk: | Middels trykk |
| Arbeidstemperatur: | Normal temperatur |
| Tilpasning: |
Tilgjengelig
|
|
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{bakgrunn: ingen;polstring: 0;farge: #1470cc}
|
Fraktkostnad:
Estimert frakt per enhet. |
om fraktkostnader og estimert leveringstid. |
|---|
| Betalingsmåte: |
|
|---|---|
|
Førstegangsbetaling Full betaling |
| Valuta: | US$ |
|---|
| Retur og refusjon: | Du kan søke om refusjon inntil 30 dager etter mottak av produktene. |
|---|
Hvilke fremskritt innen hydraulisk sylinderteknologi har forbedret tetning og pålitelighet?
Fremskritt innen hydraulisk sylinderteknologi har kontinuerlig bidratt til å forbedre tetning og pålitelighet i hydrauliske systemer. Disse fremskrittene tar sikte på å løse vanlige utfordringer som lekkasje, slitasje og svikt i tetninger, og sikrer optimal ytelse og levetid. Her er flere viktige fremskritt som har forbedret tetning og pålitelighet i hydrauliske sylindere betydelig:
1. Høytytende tetningsmaterialer:
– Utviklingen av avanserte tetningsmaterialer har forbedret tetningsegenskapene til hydrauliske sylindere betraktelig. Tradisjonelle tetningsmaterialer som gummi har blitt erstattet eller forbedret med høytytende materialer som polyuretan, PTFE (polytetrafluoretylen) og diverse komposittmaterialer. Disse materialene gir overlegen motstand mot slitasje, temperatur og kjemisk nedbrytning, noe som resulterer i forbedret tetningsytelse og forlenget levetid for tetningene.
2. Forbedrede tetningsdesign:
– Fremskritt innen tetningsdesign har fokusert på å forbedre tetningseffektivitet og pålitelighet. Innovative tetningsprofiler, som leppetetninger, viskere og skraper, er utviklet for å optimalisere væskeretensjon og forhindre forurensning. Disse designene gir bedre tetningsytelse, minimerer risikoen for væskelekkasje og opprettholder systemets integritet. I tillegg sikrer forbedrede tetningsgeometrier og produksjonsteknikker strengere toleranser, noe som reduserer potensialet for tetningsfeil på grunn av feiljustering eller ekstrudering.
3. Integrerte tetnings- og lagersystemer:
– Hydrauliske sylindere har nå integrerte tetnings- og lagersystemer, der tetningselementene også fungerer som lagerflater. Denne designtilnærmingen reduserer antall komponenter og potensielle feilpunkter, noe som forbedrer den generelle påliteligheten. Ved å integrere tetninger og lagre minimeres risikoen for tetningsskade eller forskyvning på grunn av for store belastninger eller feiljustering, noe som resulterer i forbedret tetningsytelse og økt pålitelighet.
4. Avanserte belegg og overflatebehandlinger:
– Bruk av avanserte belegg og overflatebehandlinger på hydrauliske sylinderkomponenter har forbedret tetting og pålitelighet betydelig. Belegg som forkromming eller keramiske belegg forbedrer overflatehardhet, slitestyrke og korrosjonsmotstand. Disse overflatebehandlingene gir en glattere og mer slitesterk overflate som tetninger kan operere mot, noe som reduserer friksjon og forbedrer tetningsytelsen. Dessuten kan spesialiserte belegg også gi selvsmørende egenskaper, noe som reduserer behovet for ekstra smøring og forbedrer påliteligheten.
5. Overvåkings- og diagnostikkteknologier for tetningssystemer:
– Integreringen av overvåkings- og diagnostikkteknologier i hydrauliske systemer har revolusjonert tetningenes ytelse og pålitelighet. Sensorer og overvåkingssystemer kan oppdage og varsle operatører om potensielle tetningsfeil eller lekkasjer før de eskalerer. Sanntidsovervåking av trykk-, temperatur- og tetningsytelsesparametere muliggjør proaktivt vedlikehold og tidlig intervensjon, noe som forhindrer kostbar nedetid og sikrer optimal tetting og pålitelighet.
6. Beregningsmodellering og simulering:
– Beregningsmodellering og simuleringsteknikker har spilt en betydelig rolle i å forbedre tetningen og påliteligheten til hydrauliske sylindere. Disse verktøyene gjør det mulig for ingeniører å analysere og optimalisere tetningsdesign, væskestrømningsdynamikk og kontaktspenninger. Ved å simulere ulike driftsforhold kan potensielle problemer som tetningsekstrudering, slitasje eller lekkasje identifiseres og reduseres tidlig i designfasen, noe som resulterer i forbedret tetningsytelse og forbedret pålitelighet.
7. Systematiske vedlikeholdspraksiser:
– Fremskritt innen hydraulisk sylinderteknologi har også understreket viktigheten av systematiske vedlikeholdspraksiser for å sikre tetning og generell systempålitelighet. Regelmessig inspeksjon, smøring og utskifting av tetninger, samt rutinemessig systemspyling og filtrering, bidrar til å forhindre for tidlig tetningssvikt og optimalisere tetningsytelsen. Implementering av forebyggende vedlikeholdsplaner og overholdelse av anbefalte serviceintervaller bidrar til forlenget tetningslevetid og forbedret pålitelighet.
Oppsummert har fremskritt innen hydraulisk sylinderteknologi ført til betydelige forbedringer innen tetting og pålitelighet. Høytytende tetningsmaterialer, forbedrede tetningsdesign, integrerte tetnings- og lagersystemer, avanserte belegg og overflatebehandlinger, overvåking og diagnostikk av tetningssystemer, beregningsmodellering og simulering, og systematiske vedlikeholdspraksiser har alle spilt nøkkelroller i å oppnå optimal tetningsytelse og økt pålitelighet. Disse fremskrittene har resultert i mer effektive og pålitelige hydrauliske systemer, noe som minimerer lekkasje, slitasje og svikt i tetninger, og til slutt forbedrer den generelle ytelsen og levetiden til hydrauliske sylindere i ulike applikasjoner.
Integrering av hydrauliske sylindere med utstyr som krever raske og dynamiske bevegelser
Hydrauliske sylindere kan faktisk integreres med utstyr som krever raske og dynamiske bevegelser. Selv om hydrauliske systemer generelt er kjent for sin evne til å gi høy kraft og presis kontroll, kan de også designes og optimaliseres for applikasjoner som krever rask og dynamisk bevegelse. La oss utforske hvordan hydrauliske sylindere kan integreres med slikt utstyr:
- Høyhastighets hydrauliske systemer: Hydrauliske sylindere kan være en del av høyhastighets hydrauliske systemer som er spesielt utviklet for raske og dynamiske bevegelser. Disse systemene har funksjoner som høystrømsventiler, optimaliserte hydrauliske kretser og responsive kontrollsystemer. Ved å nøye konstruere systemkomponentene og de hydrauliske parameterne er det mulig å oppnå ønsket hastighet og respons, slik at utstyret kan utføre raske bevegelser.
- Ventilkontroll: Styringen av hydrauliske sylindere spiller en avgjørende rolle for å oppnå raske og dynamiske bevegelser. Proporsjonale eller servoventiler kan brukes til å kontrollere strømmen av hydraulisk væske inn i og ut av sylinderen presist. Disse ventilene tilbyr raske responstider og presis strømningskontroll, noe som muliggjør rask akselerasjon og retardasjon av sylinderens stempel. Ved å justere ventilinnstillingene og optimalisere kontrollalgoritmene kan utstyr utformes for å utføre dynamiske bevegelser med høy hastighet og nøyaktighet.
- Optimalisert sylinderdesign: Utformingen av hydrauliske sylindere kan optimaliseres for å muliggjøre raske og dynamiske bevegelser. Lette materialer, som aluminiumslegeringer eller komposittmaterialer, kan brukes til å redusere sylinderens bevegelige masse, noe som muliggjør raskere akselerasjon og retardasjon. I tillegg kan sylinderens interne komponenter, som stempel og tetninger, utformes for lav friksjon for å minimere energitap og forbedre responsen. Disse designoptimaliseringene bidrar til utstyrets totale hastighet og dynamiske ytelse.
- Akkumulatorintegrasjon: Hydrauliske akkumulatorer kan integreres i systemet for å forbedre de dynamiske egenskapene til hydrauliske sylindere. Akkumulatorer lagrer trykksatt hydraulisk væske, som raskt kan frigjøres for å supplere strømmen fra pumpen under høye belastningssituasjoner. Denne lagrede energien kan gi et ekstra kraftløft, noe som muliggjør raskere og mer dynamiske bevegelser. Ved strategisk dimensjonering og konfigurering av akkumulatoren kan systemet optimaliseres for de spesifikke raske og dynamiske kravene til utstyret.
- Systemtilbakemelding og kontroll: For å oppnå presise og dynamiske bevegelser kan hydrauliske systemer inneholde tilbakemeldingssensorer og avanserte kontrollalgoritmer. Posisjonssensorer, som lineære potensiometre eller magnetostriktive sensorer, gir sanntids posisjonstilbakemeldinger til den hydrauliske sylinderen. Denne informasjonen kan brukes i lukkede kontrollsystemer for å opprettholde presis posisjonering og utføre raske bevegelser. Avanserte kontrollalgoritmer kan optimalisere kontrollsignalene som sendes til ventilene, noe som sikrer jevn og dynamisk bevegelse samtidig som oversving eller svingninger minimeres.
Oppsummert kan hydrauliske sylindere integreres med utstyr som krever raske og dynamiske bevegelser ved å bruke høyhastighets hydrauliske systemer, bruke responsiv ventilkontroll, optimalisere sylinderdesign, integrere akkumulatorer og innlemme tilbakekoblingssensorer og avanserte kontrollalgoritmer. Disse tiltakene gjør det mulig for hydrauliske systemer å levere den hastigheten, responsen og presisjonen som er nødvendig for utstyr som opererer i dynamiske miljøer. Ved å utnytte egenskapene til hydrauliske sylindere kan produsenter designe og integrere systemer som oppfyller kravene til applikasjoner som krever raske og dynamiske bevegelser.
Kan hydrauliske sylindere tilpasses for spesifikke utstyrs- eller tilbehørsbehov?
Ja, hydrauliske sylindere kan tilpasses for å møte spesifikke behov for utstyr eller tilbehør. Produsenter av hydrauliske sylindere tilbyr ofte tilpasningsalternativer for å sikre at sylinderene oppfyller de unike kravene til ulike bruksområder. Her er en detaljert forklaring på hvordan hydrauliske sylindere kan tilpasses for spesifikke behov for utstyr eller tilbehør:
1. Størrelse og konfigurasjon:
– Hydrauliske sylindere kan tilpasses når det gjelder størrelse og konfigurasjon for å passe til spesifikke utstyrs- eller tilbehørskrav. Sylinderens dimensjoner, som boringsstørrelse, stangdiameter og slaglengde, kan skreddersys for å matche tilgjengelig plass og ønskede kraft- eller bevegelseskrav. I tillegg kan monteringsstilen og retningen på sylinderen tilpasses for å sikre riktig integrering med utstyret eller tilbehøret.
2. Driftstrykk og -kraft:
– Driftstrykket og kraftkapasiteten til hydrauliske sylindere kan tilpasses for å passe til det spesifikke utstyrets eller tilbehørets behov. Ulike bruksområder kan kreve forskjellige kraftutganger, og produsenter av hydrauliske sylindere kan designe og produsere sylindere med passende stempelareal og trykkklassifiseringer for å oppfylle disse kravene. Tilpasning på dette området sikrer optimal ytelse og effektivitet for det spesifikke utstyret eller tilbehøret.
3. Slaglengde:
– Slaglengden til en hydraulisk sylinder refererer til avstanden stempelet kan bevege seg fra helt inntrukket til helt utstrakt. Tilpasning av slaglengden lar den hydrauliske sylinderen tilpasse seg det spesifikke bevegelsesområdet som kreves av utstyret eller tilbehøret. Ved å justere slaglengden kan sylinderen skreddersys for å levere de nødvendige forlengelses- og inntrekkingsegenskapene for effektiv drift.
4. Monteringsalternativer:
– Hydrauliske sylindere kan tilpasses med ulike monteringsalternativer for å forenkle installasjon og integrering med spesifikt utstyr eller tilbehør. Ulike bruksområder kan kreve ulike monteringsstiler, for eksempel flensfester, svingfester eller gaffelfester. Produsenter kan tilby tilpassede monteringsalternativer for å sikre riktig justering, stabilitet og funksjonalitet når sylinderen er koblet til utstyret eller tilbehøret.
5. Tetting og materialvalg:
– Tetningssystemet til en hydraulisk sylinder er avgjørende for å forhindre væskelekkasje og opprettholde sylinderens integritet. Produsenter av hydrauliske sylindere tilbyr tilpasningsalternativer for tetningsmaterialer, for eksempel forskjellige typer tetninger og tetningskonfigurasjoner, for å passe til spesifikke utstyrs- eller tilbehørsbehov. I tillegg kan tilpasning av sylindermaterialer, for eksempel valg av korrosjonsbestandige materialer eller spesialiserte belegg, forbedre sylinderens holdbarhet og ytelse i spesifikke driftsmiljøer.
6. Integrasjon med kontrollsystemer:
– I visse applikasjoner kan det være nødvendig å integrere hydrauliske sylindere med sofistikerte kontrollsystemer eller automatiseringsteknologier. Tilpasning kan innebære å integrere sensorer, posisjonstilbakemeldingsenheter eller andre kontrollelementer i den hydrauliske sylinderdesignen for å muliggjøre sømløs integrering med det overordnede kontrollsystemet for utstyr eller redskaper. Denne tilpasningen sikrer presis kontroll, overvåking og synkronisering av den hydrauliske sylinderens bevegelser innenfor den spesifikke applikasjonen.
7. Spesialiserte funksjoner eller tilbehør:
– Tilpasning av hydrauliske sylindere kan også innebære å integrere spesialiserte funksjoner eller tilbehør for å møte unike behov for utstyr eller tilbehør. Dette kan inkludere integrering av sikkerhetsfunksjoner, for eksempel trykkavlastningsventiler eller lastholdingsventiler, eller tillegg av spesifikke porter eller beslag for tilleggsfunksjoner eller tilbehør. Tilpasning gjør det mulig å skreddersy hydrauliske sylindere til de spesifikke kravene og funksjonalitetene til utstyret eller tilbehøret.
Ved å tilby tilpasningsmuligheter kan produsenter av hydrauliske sylindere tilby løsninger som nøyaktig samsvarer med behovene til ulike utstyrs- eller tilbehørsapplikasjoner. Tilpassede hydrauliske sylindere sikrer optimal ytelse, effektivitet og integrasjon, noe som forbedrer den generelle funksjonaliteten og produktiviteten til utstyret eller tilbehøret. Det er viktig å samarbeide tett med erfarne produsenter eller spesialister på hydrauliske systemer for å bestemme de spesifikke tilpasningskravene og sikre vellykket implementering av tilpassede hydrauliske sylindere.
redaktør av CX 2023-11-14
