Productomschrijving
Bedrijfsprofiel
HangZhou CHINAMFG is een uitgebreid productiebedrijf dat zich bezighoudt met hydraulische cilinders, graafmachinebevestigingen, metaalgietwerk en hydraulische componenten met certificeringsgoedkeuring om te voldoen aan aangepaste of OEM-vereisten.
De fabriek in eigendom van ROCA biedt klanten producten met een effectieve prijs en kwaliteitsgarantie. Met een professioneel en ervaren R&D-team wijdt CHINAMFG Hydraulic zich aan onderzoek en ontwikkeling om producten te optimaliseren die worden toegepast in de bouw, mijnbouw, afvalbeheer, bosbouw, landbouw, enz.
1. CHINAMFG Hydraulic Parts Factory richt zich op hoogwaardige hydraulische cilinders. Onze producten worden veel gebruikt in afvalverwerking en recycling, bouw, mijnbouw, materiaalverwerking, landbouw en elke specifieke sector.
2. De gieterij GS Machinery produceert industriële metalen gietstukken, waaronder onderdelen voor hydraulische zuigerpompen, kleponderdelen, onderdelen voor bouwmachines, mijnbouwmachines en auto-onderdelen.
Wij accepteren OEM-bestellingen en zijn met name in staat om enkel-/dubbelwerkende telescopische cilinders te ontwikkelen en produceren voor toepassingen in kiepwagens/aanhangwagens en afzetliften.
CHINAMFG levert al meer dan 10 jaar betrouwbare, hoogwaardige hydraulische producten aan eindgebruikers. Hiermee besparen we kosten en maximaliseren we de technische voordelen.
Het R&D-team van Roca werkt samen met klanten om ervoor te zorgen dat hun doelen worden gerealiseerd en hun producten van de beste kwaliteit zijn. Met onze toonaangevende ontwikkelingsafdeling die ongeëvenaarde service en ondersteuning biedt,
Productomschrijving
| NEE | ITEM | Gemaakt in China Giekcilinder voor de productie van hydraulische cilinders voor graafmachines |
| 1 | Materiaal | Koolstofstaal, gelegeerd staal, 27SiMn, 45#, 20#, enz. |
| 2 | Geslepen buis | 40-300mm, Warmtebehandeling, honen, walsen |
| 3 | Geslepen buis | 30-280mm, geplateerd nikkel of hardchroom of keramisch |
| 4 | Afdichtingsset | Parker, Merkel, Hallite, Kaden, enz |
| 5 | Coating | Zandstralen, grondverf, tussenverf, afwerkverf, Kleur kan worden geverfd volgens de wensen van de klant. |
| 6 | Technologie | Parker, op maat gemaakte takel, hyco, HYVA, Meiller
ZAT,DAT |
| 7 | Montage type | Oogmontage, flensmontage, draaipenmontage, kogelmontage, schroefdraad. FC, FE, FEE, FSE, TPIN |
| 8 | Werkmedium | Hydraulische olie |
| 9 | Werkdruk | 16-20Mpa telescopische hydraulische cilinder |
| 10 | Temperatuurbereik | -50°C tot +100°C |
Specificatie
| Maximale werkdruk | 250 bar |
| Gewicht | 143 kg |
| Werkvolume | 43L |
| Totaal volume | 47L |
| Max. cilinderbelasting (start kiepen) | 345 kN |
| Verlenging | 1 | 2 | 3 |
| Diameter | 149 mm | 129 mm | 110 mm |
| hartinfarct | 1060 mm | 1085 mm | 1085 mm |
Gedetailleerde foto's
Productieproces
Magazijnoverzicht
Producttoepassingen
Graafmachines zijn de meest gebruikte bouwmachines.
Schokbelasting, zware werkomgeving en nauwkeurige bewegingscontrole stellen hoge eisen aan graafmachinecilinders.
ROCA garandeert dat graafmachinecilinders hoge prestaties leveren op het gebied van slijtvastheid en stabiliteit in alle zware omstandigheden. Dit wordt door elke klant van CHINAMFG erkend vanwege de goede kwaliteit tegen een lagere prijs.
Roca produceert volledige graafmachinecilinders voor zowel minigraafmachines als grote graafmachines.
Xihu (West Lake) Dis. Mining Group Co., Ltd. is een omvangrijke multinationale mijnbouwgroep die zeer concurrerend is in de Chinese mijnbouwsector. CHINAMFG is gevestigd in hetzelfde productiegebied als de mijnbouwcilinderfabriek die in de mijnbouw is ontstaan. We repareren en reviseren veel mijnbouwcilinders. CHINAMFG richt zich al tien jaar op de productie van diverse soorten geïmporteerde off-road trucks en mijnbouwvrachtwagens. Onze cilinders worden voornamelijk gebruikt voor wereldberoemde merken zoals Cat, Komatsu, Hitachi, Liebherr, BELAZ en andere bekende internationale merken.
Enkelwerkende telescopische cilinders
Dit type cilinder brengt de hydraulische druk slechts in één richting over en de retour van de telescopische trappen vindt plaats via een last, bijvoorbeeld een vrachtwagen met oplegger.
ROCA enkelwerkende meertrapstakels worden veel gebruikt in de transportsector, waar ze onder andere worden gebruikt in kiepwagens voor toepassingen in de landbouw, grondverzet, bouw en voedselverwerking.
Dubbelwerkende telescopische cilinder
Dit type cilinder is gebouwd met poorten naar zowel het ringvormige als het volle boringgebied, waardoor hydraulische druk kan worden toegepast op beide oppervlakken en de cilindertrappen in meerdere richtingen kunnen bewegen zonder dat er een externe kracht, zoals zwaartekracht, nodig is. ROCA dubbelwerkende meertrapscilinders worden gebruikt in een groot aantal toepassingen in veel industrieën waar ruimtebeperkingen het gebruik van een stangcilinder verbieden en een compact telescopisch cilinderontwerp vereisen.
Er is een breed scala aan producten in de cilinderindustrie en het is erg belangrijk om een specialist in te schakelen die namens de klant werkt. Dankzij onze jarenlange ervaring is ons bedrijf in staat om snelle service, waarde en langdurige klantrelaties te bieden. We streven ernaar u betere producten en service te bieden tegen concurrerende prijzen.
Veelgestelde vragen
V1.Heeft u een minimale bestelhoeveelheid?
Afhankelijk van de verschillende ideeën, kan er onderhandeld worden. Hoe groter de hoeveelheid, hoe scherper de prijs per stuk zal zijn.
V2. Moet de klant de bezorgkosten betalen? Hoeveel bedragen deze?
Omdat er veel monsters opgestuurd moeten worden, moeten wij de bezorgkosten in rekening brengen.
Als u mij vertelt dat ik de aangewezen Express moet gebruiken, geeft u mij uw Express-account of u betaalt volgens de Express-methode.
Als u het niet aanvraagt, kies ik een goedkope in China.
V3. Hoe zit het met de service na verkoop?
1) Wij zorgen er altijd voor dat de kwaliteit gelijk is aan die van de monsters van de koper. Mocht er toch iets mis zijn met de kwaliteit, dan vergoeden wij dit aan onze klanten.
2) Wij adviseren u over de verpakking en zorgen ervoor dat de goederen veilig worden bezorgd.
3) Wij volgen de goederen vanaf de productie tot aan de verkoop. Wij lossen problemen bij de verkoop op voor onze klanten.
V4.Wanneer kan ik een prijs krijgen?
Normaal gesproken sturen wij u binnen 24 uur een offerte nadat wij uw aanvraag hebben ontvangen.
V5: Bent u een handelsonderneming of fabrikant?
Wij zijn een professionele fabrikant met onze fabriek.
| Certificering: | CE, ISO9001 |
|---|---|
| Druk: | Gemiddelde druk |
| Werktemperatuur: | Normale temperatuur |
| Aanpassing: |
Beschikbaar
|
|
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{achtergrond: geen;padding: 0;kleur: #1470cc}
|
Verzendkosten:
Geschatte vracht per eenheid. |
over verzendkosten en geschatte levertijd. |
|---|
| Betaalmethode: |
|
|---|---|
|
Aanbetaling Volledige betaling |
| Munteenheid: | US$ |
|---|
| Retourneren en terugbetalen: | U kunt tot 30 dagen na ontvangst van de producten een restitutie aanvragen. |
|---|
Welke ontwikkelingen in de technologie van hydraulische cilinders hebben de afdichting en betrouwbaarheid verbeterd?
Vooruitgang in de technologie van hydraulische cilinders heeft continu bijgedragen aan het verbeteren van de afdichting en betrouwbaarheid van hydraulische systemen. Deze ontwikkelingen zijn gericht op het aanpakken van veelvoorkomende problemen zoals lekkage, slijtage en defecten aan afdichtingen, en zorgen zo voor optimale prestaties en een lange levensduur. Hier zijn enkele belangrijke ontwikkelingen die de afdichting en betrouwbaarheid van hydraulische cilinders aanzienlijk hebben verbeterd:
1. Hoogwaardige afdichtingsmaterialen:
– De ontwikkeling van geavanceerde afdichtingsmaterialen heeft de afdichtingsmogelijkheden van hydraulische cilinders aanzienlijk verbeterd. Traditionele afdichtingsmaterialen zoals rubber zijn vervangen of verbeterd door hoogwaardige materialen zoals polyurethaan, PTFE (polytetrafluorethyleen) en diverse composietmaterialen. Deze materialen bieden superieure weerstand tegen slijtage, temperatuurschommelingen en chemische degradatie, wat resulteert in verbeterde afdichtingsprestaties en een langere levensduur.
2. Verbeterde afdichtingsontwerpen:
– Vooruitgang in afdichtingsontwerpen is gericht op het verbeteren van de afdichtingsefficiëntie en betrouwbaarheid. Innovatieve afdichtingsprofielen, zoals lipafdichtingen, afstrijkers en schrapers, zijn ontwikkeld om de vloeistofretentie te optimaliseren en verontreiniging te voorkomen. Deze ontwerpen bieden betere afdichtingsprestaties, minimaliseren het risico op vloeistoflekkage en behouden de systeemintegriteit. Bovendien zorgen verbeterde afdichtingsgeometrieën en productietechnieken voor nauwere toleranties, waardoor de kans op afdichtingsfalen door verkeerde uitlijning of extrusie wordt verminderd.
3. Geïntegreerde afdichtings- en lagersystemen:
– Hydraulische cilinders zijn nu voorzien van geïntegreerde afdichtings- en lagersystemen, waarbij de afdichtingselementen tevens als lageroppervlakken dienen. Deze ontwerpaanpak vermindert het aantal componenten en potentiële faalpunten, wat de algehele betrouwbaarheid verbetert. Door afdichtingen en lagers te integreren, wordt het risico op afdichtingsschade of -verschuiving als gevolg van overmatige belasting of verkeerde uitlijning geminimaliseerd, wat resulteert in verbeterde afdichtingsprestaties en een hogere betrouwbaarheid.
4. Geavanceerde coatings en oppervlaktebehandelingen:
– De toepassing van geavanceerde coatings en oppervlaktebehandelingen op componenten van hydraulische cilinders heeft de afdichting en betrouwbaarheid aanzienlijk verbeterd. Coatings zoals verchromen of keramische coatings verbeteren de oppervlaktehardheid, slijtvastheid en corrosiebestendigheid. Deze oppervlaktebehandelingen zorgen voor een gladder en duurzamer oppervlak waartegen afdichtingen kunnen werken, waardoor wrijving wordt verminderd en de afdichtingsprestaties worden verbeterd. Bovendien kunnen gespecialiseerde coatings ook zelf-smerende eigenschappen hebben, waardoor de behoefte aan extra smering afneemt en de betrouwbaarheid toeneemt.
5. Technologieën voor bewaking en diagnose van afdichtingssystemen:
– De integratie van monitoring- en diagnosetechnologieën in hydraulische systemen heeft de prestaties en betrouwbaarheid van afdichtingen radicaal veranderd. Sensoren en monitoringsystemen kunnen mogelijke defecten of lekken in afdichtingen detecteren en operators hiervoor waarschuwen voordat deze escaleren. Realtime monitoring van druk, temperatuur en prestatieparameters van afdichtingen maakt proactief onderhoud en vroegtijdige interventie mogelijk, waardoor kostbare downtime wordt voorkomen en optimale afdichting en betrouwbaarheid worden gegarandeerd.
6. Computationele modellering en simulatie:
– Computationele modellering en simulatietechnieken hebben een belangrijke rol gespeeld bij het verbeteren van de afdichting en betrouwbaarheid van hydraulische cilinders. Deze tools stellen ingenieurs in staat om afdichtingsontwerpen, vloeistofstroomdynamiek en contactspanningen te analyseren en te optimaliseren. Door verschillende bedrijfsomstandigheden te simuleren, kunnen potentiële problemen zoals afdichtingsextrusie, slijtage of lekkage al vroeg in de ontwerpfase worden geïdentificeerd en verholpen, wat resulteert in verbeterde afdichtingsprestaties en een hogere betrouwbaarheid.
7. Systematische onderhoudspraktijken:
– Vooruitgang in de technologie van hydraulische cilinders heeft ook het belang van systematisch onderhoud benadrukt om de afdichting en de algehele betrouwbaarheid van het systeem te garanderen. Regelmatige inspectie, smering en vervanging van afdichtingen, evenals routinematig spoelen en filteren van het systeem, helpen vroegtijdige afdichtingsuitval te voorkomen en de afdichtingsprestaties te optimaliseren. Het implementeren van preventieve onderhoudsschema's en het naleven van de aanbevolen service-intervallen dragen bij aan een langere levensduur van de afdichting en een verbeterde betrouwbaarheid.
Kortom, vooruitgang in de technologie van hydraulische cilinders heeft geleid tot aanzienlijke verbeteringen in afdichting en betrouwbaarheid. Hoogwaardige afdichtingsmaterialen, verbeterde afdichtingsontwerpen, geïntegreerde afdichtings- en lagersystemen, geavanceerde coatings en oppervlaktebehandelingen, monitoring en diagnostiek van afdichtingssystemen, computermodellen en -simulaties, en systematische onderhoudspraktijken hebben allemaal een belangrijke rol gespeeld bij het bereiken van optimale afdichtingsprestaties en een verhoogde betrouwbaarheid. Deze ontwikkelingen hebben geleid tot efficiëntere en betrouwbaardere hydraulische systemen, waardoor lekkage, slijtage en afdichtingsfalen tot een minimum zijn beperkt en uiteindelijk de algehele prestaties en levensduur van hydraulische cilinders in diverse toepassingen zijn verbeterd.
Integratie van hydraulische cilinders met apparatuur die snelle en dynamische bewegingen vereist
Hydraulische cilinders kunnen inderdaad worden geïntegreerd met apparatuur die snelle en dynamische bewegingen vereist. Hoewel hydraulische systemen over het algemeen bekend staan om hun vermogen om hoge krachten en nauwkeurige controle te leveren, kunnen ze ook worden ontworpen en geoptimaliseerd voor toepassingen die snelle en dynamische bewegingen vereisen. Laten we eens kijken hoe hydraulische cilinders met dergelijke apparatuur kunnen worden geïntegreerd:
- Hogesnelheidshydraulische systemen: Hydraulische cilinders kunnen deel uitmaken van hydraulische hogesnelheidssystemen die speciaal zijn ontworpen voor snelle en dynamische bewegingen. Deze systemen zijn voorzien van functies zoals hogestroomkleppen, geoptimaliseerde hydraulische circuits en responsieve besturingssystemen. Door de systeemcomponenten en hydraulische parameters zorgvuldig te ontwerpen, is het mogelijk om de gewenste snelheid en responsiviteit te bereiken, waardoor de apparatuur snelle bewegingen kan uitvoeren.
- Klepregeling: De aansturing van hydraulische cilinders speelt een cruciale rol bij het realiseren van snelle en dynamische bewegingen. Proportionele of servokleppen kunnen worden gebruikt om de stroom hydraulische vloeistof in en uit de cilinder nauwkeurig te regelen. Deze kleppen bieden snelle reactietijden en een nauwkeurige stroomregeling, waardoor snelle acceleratie en deceleratie van de cilinderzuiger mogelijk is. Door de klepinstellingen aan te passen en de regelalgoritmen te optimaliseren, kan apparatuur worden ontworpen om dynamische bewegingen met hoge snelheid en nauwkeurigheid uit te voeren.
- Geoptimaliseerd cilinderontwerp: Het ontwerp van hydraulische cilinders kan worden geoptimaliseerd om snelle en dynamische bewegingen mogelijk te maken. Lichtgewicht materialen, zoals aluminiumlegeringen of composietmaterialen, kunnen worden gebruikt om de bewegende massa van de cilinder te verminderen, wat snellere acceleratie en deceleratie mogelijk maakt. Bovendien kunnen de interne componenten van de cilinder, zoals de zuiger en afdichtingen, worden ontworpen met een lage wrijving om energieverlies te minimaliseren en de respons te verbeteren. Deze ontwerpoptimalisaties dragen bij aan de algehele snelheid en dynamische prestaties van de apparatuur.
- Accumulator-integratie: Hydraulische accumulatoren kunnen in het systeem worden geïntegreerd om de dynamische mogelijkheden van hydraulische cilinders te verbeteren. Accumulatoren slaan hydraulische vloeistof onder druk op, die snel kan worden vrijgegeven om de pompstroom aan te vullen in situaties met een hoge vraag. Deze opgeslagen energie kan een extra vermogensboost leveren, wat snellere en dynamischere bewegingen mogelijk maakt. Door de accumulator strategisch te dimensioneren en te configureren, kan het systeem worden geoptimaliseerd voor de specifieke snelheids- en dynamische vereisten van de apparatuur.
- Systeemfeedback en -besturing: Om nauwkeurige en dynamische bewegingen te realiseren, kunnen hydraulische systemen feedbacksensoren en geavanceerde regelalgoritmen integreren. Positiesensoren, zoals lineaire potentiometers of magnetostrictieve sensoren, geven realtime feedback over de positie van de hydraulische cilinder. Deze informatie kan worden gebruikt in gesloten regelsystemen om een nauwkeurige positionering te behouden en snelle bewegingen uit te voeren. Geavanceerde regelalgoritmen kunnen de stuursignalen naar de kleppen optimaliseren, wat zorgt voor soepele en dynamische bewegingen, terwijl overshoot of oscillaties tot een minimum worden beperkt.
Kortom, hydraulische cilinders kunnen worden geïntegreerd met apparatuur die snelle en dynamische bewegingen vereist door gebruik te maken van snelle hydraulische systemen, responsieve klepregeling, optimalisatie van het cilinderontwerp, integratie van accumulatoren en integratie van feedbacksensoren en geavanceerde regelalgoritmen. Deze maatregelen stellen hydraulische systemen in staat de snelheid, responsiviteit en precisie te leveren die nodig zijn voor apparatuur die in dynamische omgevingen werkt. Door de mogelijkheden van hydraulische cilinders te benutten, kunnen fabrikanten systemen ontwerpen en integreren die voldoen aan de eisen van toepassingen die snelle en dynamische bewegingen vereisen.
Kunnen hydraulische cilinders worden aangepast aan specifieke apparatuur of aanbouwdelen?
Ja, hydraulische cilinders kunnen worden aangepast aan specifieke apparatuur of aanbouwdelen. Fabrikanten van hydraulische cilinders bieden vaak aanpassingsmogelijkheden om ervoor te zorgen dat de cilinders voldoen aan de unieke eisen van verschillende toepassingen. Hieronder vindt u een gedetailleerde uitleg over hoe hydraulische cilinders kunnen worden aangepast aan specifieke apparatuur of aanbouwdelen:
1. Grootte en configuratie:
– Hydraulische cilinders kunnen qua grootte en configuratie worden aangepast aan specifieke apparatuur of aanbouwdelen. De afmetingen van de cilinder, zoals boring, stangdiameter en slaglengte, kunnen worden aangepast aan de beschikbare ruimte en de gewenste kracht- of bewegingsvereisten. Bovendien kunnen de montagestijl en -oriëntatie van de cilinder worden aangepast om een goede integratie met de apparatuur of het aanbouwdeel te garanderen.
2. Bedrijfsdruk en kracht:
– De werkdruk en het krachtvermogen van hydraulische cilinders kunnen worden aangepast aan de specifieke behoeften van de apparatuur of het aanbouwdeel. Verschillende toepassingen kunnen verschillende krachtopbrengsten vereisen, en fabrikanten van hydraulische cilinders kunnen cilinders ontwerpen en produceren met de juiste zuigeroppervlakte en drukwaarden om aan die eisen te voldoen. Maatwerk op dit gebied garandeert optimale prestaties en efficiëntie voor de specifieke apparatuur of het aanbouwdeel.
3. Slaglengte:
– De slaglengte van een hydraulische cilinder verwijst naar de afstand die de zuiger kan afleggen van volledig ingetrokken tot volledig uitgeschoven. Door de slaglengte aan te passen, kan de hydraulische cilinder worden aangepast aan het specifieke bewegingsbereik dat de apparatuur of het hulpstuk nodig heeft. Door de slaglengte aan te passen, kan de cilinder worden afgestemd op de benodigde uit- en intrekmogelijkheden voor een efficiënte werking.
4. Montageopties:
– Hydraulische cilinders kunnen worden aangepast met diverse montageopties voor eenvoudige installatie en integratie met specifieke apparatuur of hulpstukken. Verschillende toepassingen vereisen mogelijk verschillende montagemethoden, zoals flensmontage, draaipuntmontage of gaffelmontage. Fabrikanten kunnen montageopties op maat aanbieden om een goede uitlijning, stabiliteit en functionaliteit te garanderen wanneer de cilinder is aangesloten op de apparatuur of het hulpstuk.
5. Afdichtings- en materiaalopties:
– Het afdichtingssysteem van een hydraulische cilinder is cruciaal om vloeistoflekkage te voorkomen en de integriteit van de cilinder te behouden. Fabrikanten van hydraulische cilinders bieden maatwerkopties voor afdichtingsmaterialen, zoals verschillende soorten afdichtingen en afdichtingsconfiguraties, om te voldoen aan specifieke apparatuur- of bevestigingsbehoeften. Bovendien kan maatwerk van cilindermaterialen, zoals de keuze voor corrosiebestendige materialen of speciale coatings, de duurzaamheid en prestaties van de cilinder in specifieke bedrijfsomgevingen verbeteren.
6. Integratie met besturingssystemen:
– In bepaalde toepassingen moeten hydraulische cilinders mogelijk worden geïntegreerd met geavanceerde besturingssystemen of automatiseringstechnologieën. Maatwerk kan bestaan uit het integreren van sensoren, positiefeedbacksystemen of andere besturingselementen in het ontwerp van de hydraulische cilinder om naadloze integratie met het algehele besturingssysteem van de apparatuur of het aanbouwdeel mogelijk te maken. Deze maatwerkoplossing garandeert nauwkeurige regeling, bewaking en synchronisatie van de bewegingen van de hydraulische cilinder binnen de specifieke toepassing.
7. Gespecialiseerde functies of accessoires:
– Aanpassing van hydraulische cilinders kan ook het integreren van gespecialiseerde functies of accessoires omvatten om te voldoen aan de unieke behoeften van apparatuur of aanbouwdelen. Dit kan de integratie van veiligheidsvoorzieningen omvatten, zoals overdrukventielen of lasthoudkleppen, of het toevoegen van specifieke poorten of fittingen voor hulpfuncties of aanbouwdelen. Aanpassing maakt het mogelijk om hydraulische cilinders af te stemmen op de specifieke eisen en functionaliteiten van de apparatuur of aanbouwdelen.
Door maatwerkopties aan te bieden, kunnen fabrikanten van hydraulische cilinders oplossingen bieden die precies aansluiten op de behoeften van verschillende apparatuur of aanbouwdelen. Hydraulische cilinders op maat garanderen optimale prestaties, efficiëntie en integratie, waardoor de algehele functionaliteit en productiviteit van de apparatuur of het aanbouwdeel worden verbeterd. Het is belangrijk om nauw samen te werken met ervaren fabrikanten of specialisten in hydraulische systemen om de specifieke maatwerkvereisten te bepalen en de succesvolle implementatie van hydraulische cilinders op maat te garanderen.
redacteur door CX 2023-11-14
