Produktbeskrivelse
Fabrikkpris 5 tonn mini hydraulisk SQ5S3 teleskopisk lastebilmontert kran produsent HBQZ Construction Machinery
Del 1 – PRODUKTDETALJER
Bildene viser:
Teknisk informasjon
| Modell # | SQ5S3 / teleskopkran 5 tonn på 2,5 m |
| Maks løftemoment | 125 kn.m |
| Maks løftekapasitet (kg/m²) | 5000/2.5 |
| 3000/3.35 | |
| 1500/6 | |
| 600/9.4 | |
| Maks løftehøyde | 11m |
| Arbeidsradius | 9,4 millioner |
| Bomseksjon | 3 etapper |
| Rotasjonsvinkel | 360° all-rotasjon |
| Arbeidstrykk | 16 mpa |
| Nominell oljestrøm | 50 l/min |
| Oljetankkapasitet | 120 liter |
| Vinsjtype | Hydraulisk |
| Svingtype | Planetgirreduksjon. |
| Utrigger | justerbar, hydraulisk betjening. |
| Utriggerspenn | 2215–5015 mm |
| Kranvekt | 2300 kg |
| Installasjonsplass | 950 mm |
| Sikkerhetsenhet | Lastindikator, hydraulisk sikkerhetsventil, motbalanseventil, automatisk svingbrems, kroksikkerhetsanordning. |
| Materiale | HG70 |
| Lastebil til referanse | ||
| Lastebilmerke | Xihu (West Lake) Dis.feng (andre lastebilmerker kan tilpasses) | |
| Kabin | Kjøretype: 4×2, venstreratt (høyreratt kan tilpasses) | |
| Farge er valgfritt | ||
| Kjøretøyets hovedmål | Totalstørrelse (L x B x H) | 8535,9000x2500x3650 mm |
| Hjulavstand | 5100 mm | |
| Lastekropp | 5600x2300x500 mm | |
| Vekt i kg | Totalvekt | 15800 kg |
| Taravekt | 12380 kg | |
| Lastekapasitet forakselen | 5000 kg | |
| Bakakslenes lastekapasitet | 10 000 kg | |
| Motor | Type | Diesel, 4-takts direkteinnsprøytning, 6-sylindret rekkemotor med vannkjøling, turbolading og interkjøling |
| Hestekrefter | 180 hk (132 kW) | |
| Maks. dreiemoment | 650 Nm | |
| Utslippsstandard | Euro V | |
| Maks hastighet | 90 km/t | |
| Girkasse | manuell girkasse med 8 gir forover og 2 gir bakover, med kraftuttak | |
| Dekk | 10.00R20 slangeløse dekk, 7 deler inkludert 1 reservehjul | |
Våre fordeler:
1). Bruk HG70 internasjonal standard høyfast stål for å redusere kranens vekt.
2). Bommen på knokkelkranen er brukt i en sekskantet struktur, noe som reduserer sidelengsheten.
3). Italiensk merke av balanseventil, hydraulisk lås, betjent ventil, hydraulisk pumpe og andre kjernedeler for å sikre mikromobilitet, sikkerhet og stabilitet.
4). CHINAMFG-oljetetning og pakning for hydraulisk pumpe.
5). Fjernkontrollen fra Scanreco er fra Sverige.
Del 2 – VÅRT SELSKAP
ZheJiang BEST CRANE CO., Ltd ligger i det sentrale Kina i ZheJiang-provinsen. Vi er en profesjonell produsent av lastebilmonterte kraner, hovedsakelig engasjert i forskning, utvikling og produksjon av lastebilmonterte kraner fra 1 tonn til 200 tonn.
Selskapet har bestått ISO 9001-2008, og oppnådd lisens for spesialutstyrsproduksjonsenhet.
ZheJiang CRANE er et heleid datterselskap av ZheJiang XIHU (WEST LAKE) DIS.NG TECHNOLOGY CO., LTD, som tidligere var kjent som den berømte kinesiske produsenten av hydrauliske sylindere. Hovedkontoret XIHU (WEST LAKE) DIS.NG ble grunnlagt i 2001, og hovedproduktene inkluderer en rekke spesielle hydrauliske sylindere.
Etter flere års utvikling dekker XIHU (WEST LAKE) DIS.NG nå et område på 200 000 kvadratmeter, eier en registrert kapital på 1000 millioner RMB og anleggsmidler verdt 250 millioner RMB. XIHU (WEST LAKE) DIS.NG har etablert et langvarig samarbeid med over 80 store selskaper som Zoomlion, Fukuda Fortaleza, CHINAMFG Vehicle Group og så videre.
Vårt firma har mer enn 800 enheter utstyr for masseproduksjon.
Vi kan produsere rundt 220 gjennomgående enheter per år med hydrauliske sylindere og 500 enheter per år med lastebilkraner.
Vårt firma har mer enn 150 tekniske ansatte, har mer enn 10 oppfinnelsespatenter og 60 nyttepatenter.
Slik at vi kan produsere skreddersydde produkter eller utvikle nye produkter.
Del 3 – UTSTILLING
Vårt firma deltar på CANTON FAIR i Kina to ganger i året siden 2014.
Og delta også på BAUWA-messen annethvert år.
Vi samarbeider også med kundene våre på mange messer både i Kina eller i utlandet.
Del 4 – Vanlige spørsmål
1: Hvilke betalingsbetingelser kan aksepteres?
A: For betalingsbetingelser kan L/C, T/T, D/A, D/P, Western Union (kan) aksepteres
2: Hvordan pakke og transportere?
A: Naken med sikkerhetsbeskyttelse, kun kran kan pakkes i containere for forsendelse.
Og den lastebilmonterte kranen kan leveres med ro-ro-skip.
3: Hvor lang er leveringstiden??
A: 35 dager etter mottak av innskudd.
4: Hva med garantitiden?
A: 12 måneder etter forsendelse eller 2000 arbeidstimer, avhengig av hva som inntreffer først.
5. Hva med minimumsbestillingsmengden?
A: 1 enhet. For tilpassede produkter kan MOQ forhandles.
| Sertifisering: | ISO9001 |
|---|---|
| Betingelse: | Ny |
| Maksimal løftehøyde: | 10–15 m |
| Maksimal løftevekt: | 5–7 tonn |
| Akselnummer: | 2 |
| Kranarm: | Trearmet |
| Tilpasning: |
Tilgjengelig
|
|
|---|
Hvordan håndterer hydrauliske sylindere utfordringene med presis posisjonering og kontroll?
Hydrauliske sylindere er konstruert for å håndtere utfordringene med presis posisjonering og kontroll med en kombinasjon av ingeniørprinsipper og avanserte kontrollsystemer. Disse utfordringene oppstår ofte i applikasjoner der nøyaktige og kontrollerte bevegelser er nødvendige, for eksempel innen industriell automatisering, konstruksjon og materialhåndtering. Her er en detaljert forklaring på hvordan hydrauliske sylindere overvinner disse utfordringene:
1. Væskekraftkontroll:
– Hydrauliske sylindere bruker væskekraftkontroll for å oppnå presis posisjonering og kontroll. Det hydrauliske systemet består av en hydraulisk pumpe, kontrollventiler og hydraulisk væske. Ved å regulere strømmen av hydraulisk væske inn i og ut av sylinderen, kan operatører kontrollere hastighet, retning og kraft som utøves av sylinderen. Væskekraftkontrollen muliggjør jevne og nøyaktige bevegelser, noe som muliggjør presis posisjonering av den hydrauliske sylinderen og den tilkoblede lasten.
2. Kontrollventiler:
– Kontrollventiler spiller en avgjørende rolle i å håndtere utfordringene med presis posisjonering og kontroll. Disse ventilene er ansvarlige for å styre strømmen av hydraulisk væske i systemet. De kan betjenes manuelt eller styres elektronisk. Kontrollventiler lar operatører justere strømningshastigheten til hydraulikkvæsken, og kontrollere hastigheten på sylinderens bevegelse. Ved å modulere strømningen kan operatører oppnå fin kontroll over plasseringen av den hydrauliske sylinderen, noe som muliggjør presise og nøyaktige bevegelser.
3. Proporsjonal kontroll:
– Hydrauliske sylindere kan utstyres med proporsjonale kontrollsystemer, som gir forbedret presisjon i posisjonering og kontroll. Proporsjonale kontrollsystemer bruker elektronisk tilbakemelding og kontrollalgoritmer for å presist regulere strømningen og trykket til hydraulikkvæsken. Disse systemene gir nøyaktig og proporsjonal kontroll over bevegelsen til den hydrauliske sylinderen, noe som muliggjør presis posisjonering på forskjellige punkter langs slaglengden. Proporsjonal kontroll forbedrer sylinderens evne til å håndtere komplekse oppgaver som krever presise bevegelser og kontroll.
4. Posisjonstilbakemeldingssensorer:
– For å oppnå presis posisjonering har hydrauliske sylindere ofte posisjonstilbakemeldingssensorer. Disse sensorene gir sanntidsinformasjon om posisjonen til sylinderens stempelstang. Vanlige typer posisjonstilbakemeldingssensorer inkluderer potensiometre, lineære variable differensialtransformatorer (LVDT-er) og magnetostriktive sensorer. Ved kontinuerlig overvåking av posisjonen muliggjør tilbakemeldingssensorene lukket sløyfekontroll, noe som gir nøyaktig posisjonering og kontroll av den hydrauliske sylinderen. Tilbakemeldingsinformasjonen brukes til å justere strømmen av hydraulisk væske for å oppnå ønsket posisjon nøyaktig.
5. Servokontrollsystemer:
– Avanserte hydrauliske systemer bruker servostyringssystemer for å håndtere utfordringene med presis posisjonering og kontroll. Servostyringssystemer kombinerer elektronisk kontroll, posisjonstilbakemeldingssensorer og proporsjonale kontrollventiler for å oppnå høy nøyaktighet og respons. Servostyringssystemet sammenligner kontinuerlig ønsket posisjon med den faktiske posisjonen til den hydrauliske sylinderen og justerer strømmen av hydraulisk væske for å minimere eventuelle posisjonsfeil. Denne lukkede kontrollmekanismen gjør det mulig for den hydrauliske sylinderen å opprettholde presis posisjonering og kontroll, selv under varierende belastninger eller eksterne forstyrrelser.
6. Integrert automatisering:
– Hydrauliske sylindere kan integreres i automatiserte systemer for å oppnå presis posisjonering og kontroll. I slike oppsett styres de hydrauliske sylinderne av programmerbare logiske kontrollere (PLS-er) eller andre automatiseringskontrollere. Disse kontrollerne mottar inngangssignaler fra ulike sensorer og bruker forhåndsprogrammert logikk for å styre den hydrauliske sylinderens bevegelser. Integreringen av hydrauliske sylindere i automatiserte systemer muliggjør presis og repeterbar posisjonering og kontroll, noe som gjør det mulig å utføre komplekse bevegelsessekvenser med høy nøyaktighet.
7. Avanserte kontrollalgoritmer:
– Fremskritt innen kontrollalgoritmer har også bidratt til presis posisjonering og kontroll av hydrauliske sylindere. Disse algoritmene, som PID-kontroll (proporsjonal-integral-derivativ), adaptiv kontroll og modellbasert kontroll, muliggjør implementering av sofistikerte kontrollstrategier. Disse algoritmene tar hensyn til faktorer som lastvariasjoner, systemdynamikk og miljøforhold for å optimalisere kontrollen av hydrauliske sylindere. Ved å bruke avanserte kontrollalgoritmer kan hydrauliske sylindere kompensere for forstyrrelser og oppnå presis posisjonering og kontroll over et bredt spekter av driftsforhold.
Oppsummert overvinner hydrauliske sylindere utfordringene med presis posisjonering og kontroll ved bruk av fluidkraftkontroll, kontrollventiler, proporsjonalkontroll, posisjonsfølere, servokontrollsystemer, integrert automatisering og avanserte kontrollalgoritmer. Ved å kombinere disse elementene kan hydrauliske sylindere oppnå nøyaktige og kontrollerte bevegelser, noe som muliggjør presis posisjonering og kontroll i ulike applikasjoner. Disse egenskapene er avgjørende for industrier som krever høy presisjon og repeterbarhet i driften, for eksempel industriell automatisering, robotikk og materialhåndtering.
Sikre jevn kraftuttak for repeterende oppgaver med hydrauliske sylindere
Hydrauliske sylindere er konstruert for å sikre jevn kraftuttak for repeterende oppgaver. Denne konsistensen er viktig for å opprettholde presis kontroll, oppnå ensartede resultater og optimalisere ytelsen til hydrauliske systemer. La oss utforske hvordan hydrauliske sylindere oppnår jevn kraftuttak for repeterende oppgaver:
- Design- og produksjonsstandarder: Hydrauliske sylindere er produsert for å oppfylle strenge design- og produksjonsstandarder. Disse standardene sikrer at sylinderne er konstruert med presisjon og nøyaktighet, slik at de kan levere jevn kraftutgang. Komponentene, som stempel, sylindersylinder, pakninger og ventiler, er konstruert for å fungere harmonisk sammen, og minimere variasjoner i kraftgenerering.
- Trykkregulering: Hydrauliske systemer har trykkreguleringsmekanismer for å opprettholde et konstant trykknivå. Trykkavlastningsventiler, trykkregulatorer og trykkkompenserte pumper bidrar til å opprettholde et jevnt hydraulisk trykk i hele systemet. Ved å regulere trykket får hydrauliske sylindere en jevn tilførsel av trykksatt væske, noe som resulterer i jevn kraftuttak for repeterende oppgaver.
- Flytkontroll: Strømningskontrollventiler brukes i hydrauliske systemer for å styre strømningshastigheten til hydraulisk væske. Disse ventilene regulerer hastigheten som væsken kommer inn i og ut av den hydrauliske sylinderen med, noe som påvirker kraftuttaket. Ved å kontrollere strømningshastigheten kan hydrauliske sylindere oppnå jevn kraftuttak for repeterende oppgaver. Dette er spesielt viktig når det gjelder oppgaver som krever presis og jevn kraftpåføring.
- Effektiv tetningsytelse: Tetningssystemer spiller en avgjørende rolle i hydrauliske sylindere ved å forhindre væskelekkasje og opprettholde trykkintegritet. Høykvalitets tetninger og riktig installasjon sikrer effektiv tetting gjennom hele sylinderens drift. Ved å minimere intern lekkasje kan hydrauliske sylindere opprettholde jevn kraftutgang, selv under repeterende oppgaver.
- Vedlikehold og inspeksjon: Regelmessig vedlikehold og inspeksjon av hydrauliske sylindere er avgjørende for å sikre jevn kraftuttak. Ved å følge vedlikeholdsplaner, bytte ut slitte komponenter og overvåke sylinderens ytelse, kan eventuelle problemer som kan påvirke kraftkonsistensen identifiseres og håndteres raskt. Denne proaktive tilnærmingen bidrar til å opprettholde påliteligheten og ytelsen til hydrauliske sylindere over tid.
Oppsummert bruker hydrauliske sylindere ulike mekanismer for å sikre jevn kraftuttak for repeterende oppgaver. Overholdelse av design- og produksjonsstandarder, trykkregulering, strømningskontroll, effektiv tetningsytelse og regelmessig vedlikehold bidrar alle til å oppnå jevn kraftuttak. Ved å opprettholde presisjon, minimere variasjoner og håndtere potensielle problemer, gir hydrauliske sylindere pålitelig og jevn kraftgenerering, noe som letter vellykket gjennomføring av repeterende oppgaver i ulike applikasjoner.
Hvordan genererer hydrauliske sylindere kraft og bevegelse ved hjelp av hydraulisk væske?
Hydrauliske sylindere genererer kraft og bevegelse ved å bruke prinsippene i fluidmekanikk, nærmere bestemt Pascals lov, i forbindelse med egenskapene til hydraulisk væske. Prosessen innebærer omdannelse av hydraulisk energi til mekanisk kraft og lineær bevegelse. Her er en detaljert forklaring på hvordan hydrauliske sylindere oppnår dette:
1. Pascals lov:
– Hydrauliske sylindere fungerer basert på Pascals lov, som sier at når trykk påføres en væske i et begrenset rom, overføres det likt i alle retninger. I forbindelse med hydrauliske sylindere betyr dette at når hydraulisk væske settes under trykk, fordeles kraften jevnt i hele væsken og overføres til alle overflater som er i kontakt med væsken.
2. Hydraulisk væske og trykk:
– Hydrauliske systemer bruker en spesialisert væske, vanligvis hydraulisk olje, som arbeidsmedium. Denne væsken lagres i et reservoar og sirkuleres gjennom systemet av en hydraulisk pumpe. Pumpen setter væsken under trykk og skaper hydraulisk trykk som kan kontrolleres og styres til ulike komponenter, inkludert hydrauliske sylindere.
3. Sylinderdesign og komponenter:
– Hydrauliske sylindere består av flere nøkkelkomponenter, inkludert en sylindrisk sylinder, et stempel, en stempelstang og diverse tetninger. Sylinderen er et hult rør som huser stempelet og tillater væskestrømning. Stempelet deler sylinderen i to kamre: stangsiden og hettesiden. Stempelstangen strekker seg ut fra stempelet og fungerer som et tilkoblingspunkt for eksterne belastninger. Tetninger brukes for å forhindre væskelekkasje og opprettholde hydraulisk trykk i sylinderen.
4. Væsketilførsel og bevegelse:
– For å generere kraft og bevegelse, ledes hydraulisk væske inn i den ene siden av sylinderen, noe som skaper trykk på den tilsvarende overflaten av stempelet. Dette trykket overføres gjennom væsken til den andre siden av stempelet.
5. Kraftgenerering:
– Kraften som genereres av en hydraulisk sylinder er et resultat av trykket som påføres et spesifikt overflateareal av stempelet. Kraften som utøves av den hydrauliske sylinderen kan beregnes ved hjelp av formelen: Kraft = Trykk × Areal. Arealet bestemmes av diameteren på stempelet eller stempelstangen, avhengig av hvilken side av sylinderen væsken virker på.
6. Lineær bevegelse:
– Når den trykksatte hydrauliske væsken virker på stempelet, genererer den en kraft som beveger stempelet i en lineær retning inne i sylinderen. Denne lineære bevegelsen overføres til stempelstangen, som forlenges eller trekkes tilbake tilsvarende. Stempelstangen kan kobles til eksterne komponenter eller maskiner, slik at den genererte kraften kan utføre forskjellige oppgaver, for eksempel løfting, skyving, trekking eller kontroll av mekanismer.
7. Kontroll og regulering:
– Kraften og bevegelsen som genereres av hydrauliske sylindere kan kontrolleres og reguleres ved å justere strømmen av hydraulisk væske inn i sylinderen. Ved å regulere strømningshastigheten, trykket og retningen på væsken, kan hastigheten, kraften og retningen på sylinderens bevegelse kontrolleres presist. Denne kontrollen muliggjør nøyaktig posisjonering, jevn drift og synkronisering av flere sylindere i komplekse maskiner.
8. Retur og resirkulering av væske:
– Etter at den hydrauliske sylinderen har fullført sitt slag, må hydraulikkvæsken på motsatt side av stempelet returneres til reservoaret. Dette oppnås vanligvis gjennom hydrauliske ventiler som styrer strømningsretningen, slik at væsken kan returnere og resirkuleres i systemet for videre bruk.
Kort sagt genererer hydrauliske sylindere kraft og bevegelse ved å bruke prinsippene i Pascals lov. Trykksatt hydraulisk væske virker på stempelet og skaper en kraft som beveger stempelet i en lineær retning. Denne lineære bevegelsen overføres til stempelstangen, slik at den genererte kraften kan utføre ulike oppgaver. Ved å kontrollere strømmen av hydraulisk væske kan kraften og bevegelsen til hydrauliske sylindere reguleres presist, noe som bidrar til deres allsidighet og brede bruksområder i maskiner.
redaktør av CX 2023-11-02
