Productomschrijving
Fabrieksprijs 5 Ton Mini Hydraulische SQ5S3 Telescopische Vrachtwagenkraan Fabrikant HBQZ Bouwmachines
Deel 1 - PRODUCTDETAILS
Foto's tonen:
Technische informatie
| Model # | SQ5S3 /telescopische kraan 5 ton op 2,5 m |
| Maximaal hefmoment | 125Kn.m |
| Maximaal hefvermogen (kg/m) | 5000/2.5 |
| 3000/3.35 | |
| 1500/6 | |
| 600/9.4 | |
| Maximale hefhoogte | 11m |
| Werkradius | 9,4m |
| Boomsectie | 3 fasen |
| Rotatiehoek | 360°Alle rotatie |
| Werkdruk | 16 MPa |
| Nominale oliestroom | 50L/min |
| Olietankcapaciteit | 120L |
| Liertype | Hydraulisch |
| Swingtype | Planetaire tandwielreductie. |
| Uitlegger | verstelbaar, hydraulisch bediend. |
| Uitlegger overspanning | 2215-5015mm |
| Kraangewicht | 2300 kg |
| Installatieruimte | 950 mm |
| Veiligheidsvoorziening | Lastindicator, Hydraulisch veiligheidsventiel, Tegengewichtventiel, Automatische zwenkrem, Haakbeveiliging. |
| Materiaal | HG70 |
| Vrachtwagen ter referentie | ||
| Vrachtwagenmerk | Xihu (West Lake) Dis.feng (andere vrachtwagenmerken kunnen worden aangepast) | |
| Cabine | Rijtype: 4×2, linksgestuurd (rechtsgestuurd kan worden aangepast) | |
| Kleur is optioneel | ||
| Hoofdafmetingen van het voertuig | Totale afmetingen (L x B x H) | 8535,9000x2500x3650 mm |
| Wielbasis | 5100 mm | |
| Laadbak | 5600x2300x500 mm | |
| Gewicht in kg | GVW | 15800 kg |
| Tarragewicht | 12380 kg | |
| Laadvermogen vooras | 5000 kg | |
| Laadvermogen achterassen | 10.000 kg | |
| Motor | Type | Diesel, 4-takt directe injectie, 6-cilinder in-lijn met waterkoeling, turbo-oplading en interkoeling |
| Paardenkracht | 180 pk (132 kW) | |
| Maximaal koppel | 650Nm | |
| Emissienorm | Euro V | |
| Maximale snelheid | 90 km/u | |
| Versnellingsbak | handgeschakelde versnellingsbak met 8 vooruit- en 2 achteruitversnellingen, met aftakas | |
| Band | Tubeless band 10.00R20, 7 stuks inclusief 1 reserveband | |
Onze voordelen:
1). Gebruik HG70 internationaal gestandaardiseerd hoogwaardig staal om het gewicht van de kraan te verminderen.
2). De giek van de knikkraan heeft een zeshoekige structuur, waardoor de zijwaartse beweging wordt verminderd.
3). Italiaans merk voor balansventielen, hydraulische sloten, bediende kleppen, hydraulische pompen en andere kernonderdelen om micromobiliteit, veiligheid en stabiliteit te garanderen.
4). CHINAMFG merk oliekeerring en pakking voor hydraulische pomp.
5). Merk Scanreco afstandsbediening, werkt vanuit Zweden.
Deel 2 – ONS BEDRIJF
ZheJiang BEST CRANE CO.,Ltd is gevestigd in centraal China in de provincie ZheJiang. Wij zijn een professionele fabrikant van autolaadkranen, voornamelijk actief in het onderzoeken, ontwikkelen en produceren van autolaadkranen van 1 tot 200 ton.
Het bedrijf is ISO 9001-2008-gecertificeerd en heeft de licentie voor Special Equipment Manufacture Unit verkregen.
ZheJiang CRANE is een volledige dochteronderneming van ZheJiang XIHU (WEST LAKE) DIS.NG TECHNOLOGY CO.,LTD, voorheen bekend als een Chinese fabrikant van hydraulische cilinders. Het hoofdkantoor van XIHU (WEST LAKE) DIS.NG werd opgericht in 2001 en de belangrijkste producten omvatten een verscheidenheid aan speciale hydraulische cilinders.
Na jarenlange ontwikkeling beslaat XIHU (WEST LAKE) DIS.NG nu een oppervlakte van 200.000 vierkante meter, bezit het een geregistreerd kapitaal van 1000 miljoen RMB en 250 miljoen RMB aan vaste activa. XIHU (WEST LAKE) DIS.NG heeft een langdurige samenwerking opgebouwd met meer dan 80 grote bedrijven zoals Zoomlion, Fukuda Fortaleza, CHINAMFG Vehicle Group, enzovoort.
Ons bedrijf beschikt over meer dan 800 apparatuureenheden voor massaproductie.
Wij kunnen per jaar ongeveer 220 hydraulische cilinders en 500 autokraanunits produceren.
Ons bedrijf heeft meer dan 150 technische medewerkers en meer dan 10 uitvindingsoctrooien en 60 gebruiksoctrooien.
Zo kunnen wij maatwerkproducten maken of nieuwe producten ontwikkelen.
Deel 3 – TENTOONSTELLING
Ons bedrijf neemt sinds 2014 twee keer per jaar deel aan de CANTON FAIR in China.
En bezoek ook elke 2 jaar de BAUWA FAIR.
Wij werken ook samen met onze klanten op veel beurzen in China en in het buitenland.
Deel 4 - Veelgestelde vragen
1: Welke betalingsvoorwaarden worden geaccepteerd?
A: Voor de betalingsvoorwaarden kunnen L/C, T/T, D/A, D/P, Western Union (kunnen) worden geaccepteerd
2: Hoe inpakken en vervoeren?
A: Naakt en met veiligheidsbescherming. Alleen per kraan in containers te vervoeren voor verzending.
En de autolaadkraan kan met een ro-ro-schip worden geleverd.
3: Hoe lang is de levertijd?
A: 35 dagen na ontvangst van de aanbetaling.
4: Hoe zit het met de garantietermijn?
A: 12 maanden na verzending of 2000 werkuren, afhankelijk van wat zich het eerst voordoet.
5. Hoe zit het met de minimale bestelhoeveelheid?
A: 1 stuk. Voor op maat gemaakte producten kan de minimale bestelhoeveelheid worden onderhandeld.
| Certificering: | ISO9001 |
|---|---|
| Voorwaarde: | Nieuw |
| Maximale hefhoogte: | 10-15m |
| Maximaal hefgewicht: | 5-7t |
| Schachtnummer: | 2 |
| Kraanarm: | Drie-armig |
| Aanpassing: |
Beschikbaar
|
|
|---|
Hoe gaan hydraulische cilinders om met de uitdagingen van nauwkeurige positionering en controle?
Hydraulische cilinders zijn ontworpen om de uitdagingen van nauwkeurige positionering en besturing aan te gaan met een combinatie van technische principes en geavanceerde besturingssystemen. Deze uitdagingen doen zich vaak voor in toepassingen waar nauwkeurige en gecontroleerde bewegingen vereist zijn, zoals in industriële automatisering, bouw en materiaalverwerking. Hier volgt een gedetailleerde uitleg over hoe hydraulische cilinders deze uitdagingen overwinnen:
1. Vloeistofkrachtregeling:
– Hydraulische cilinders maken gebruik van vloeistofkrachtregeling om nauwkeurige positionering en controle te bereiken. Het hydraulische systeem bestaat uit een hydraulische pomp, regelkleppen en hydraulische vloeistof. Door de stroom hydraulische vloeistof in en uit de cilinder te regelen, kunnen operators de snelheid, richting en kracht die door de cilinder wordt uitgeoefend, regelen. De vloeistofkrachtregeling zorgt voor soepele en nauwkeurige bewegingen, waardoor de hydraulische cilinder en de aangesloten last nauwkeurig kunnen worden gepositioneerd.
2. Regelkleppen:
– Regelkleppen spelen een cruciale rol bij het aanpakken van de uitdagingen van nauwkeurige positionering en regeling. Deze kleppen zijn verantwoordelijk voor het regelen van de stroom hydraulische vloeistof in het systeem. Ze kunnen handmatig of elektronisch worden bediend. Regelkleppen stellen operators in staat om de stroomsnelheid van de hydraulische vloeistof aan te passen en zo de snelheid van de cilinderbeweging te regelen. Door de stroom te moduleren, kunnen operators de positionering van de hydraulische cilinder nauwkeurig regelen, wat nauwkeurige en accurate bewegingen mogelijk maakt.
3. Proportionele controle:
– Hydraulische cilinders kunnen worden uitgerust met proportionele regelsystemen, die een verbeterde precisie in positionering en besturing bieden. Proportionele regelsystemen maken gebruik van elektronische feedback en regelalgoritmen om de stroom en druk van de hydraulische vloeistof nauwkeurig te regelen. Deze systemen bieden een nauwkeurige en proportionele controle over de beweging van de hydraulische cilinder, waardoor een nauwkeurige positionering op verschillende punten langs de slaglengte mogelijk is. Proportionele besturing verbetert de capaciteit van de cilinder om complexe taken uit te voeren die nauwkeurige bewegingen en besturing vereisen.
4. Positiefeedbacksensoren:
– Om een nauwkeurige positionering te bereiken, zijn hydraulische cilinders vaak voorzien van positiefeedbacksensoren. Deze sensoren leveren realtime informatie over de positie van de zuigerstang van de cilinder. Veelvoorkomende typen positiefeedbacksensoren zijn onder andere potentiometers, lineaire variabele differentiaaltransformatoren (LVDT's) en magnetostrictieve sensoren. Door de positie continu te bewaken, maken de feedbacksensoren een gesloten regelkring mogelijk, wat zorgt voor een nauwkeurige positionering en regeling van de hydraulische cilinder. De feedbackinformatie wordt gebruikt om de hydraulische vloeistofstroom aan te passen om de gewenste positie nauwkeurig te bereiken.
5. Servobesturingssystemen:
Geavanceerde hydraulische systemen maken gebruik van servobesturingssystemen om de uitdagingen van nauwkeurige positionering en besturing aan te gaan. Servobesturingssystemen combineren elektronische besturing, positiefeedbacksensoren en proportionele regelkleppen om een hoge mate van nauwkeurigheid en responsiviteit te bereiken. Het servobesturingssysteem vergelijkt continu de gewenste positie met de werkelijke positie van de hydraulische cilinder en past de hydraulische vloeistofstroom aan om eventuele positiefouten te minimaliseren. Dit gesloten regelmechanisme zorgt ervoor dat de hydraulische cilinder een nauwkeurige positionering en besturing behoudt, zelfs onder wisselende belastingen of externe verstoringen.
6. Geïntegreerde automatisering:
– Hydraulische cilinders kunnen worden geïntegreerd in geautomatiseerde systemen voor nauwkeurige positionering en besturing. In dergelijke opstellingen worden de hydraulische cilinders aangestuurd door programmeerbare logische controllers (PLC's) of andere automatiseringscontrollers. Deze controllers ontvangen ingangssignalen van verschillende sensoren en gebruiken voorgeprogrammeerde logica om de bewegingen van de hydraulische cilinders aan te sturen. De integratie van hydraulische cilinders in geautomatiseerde systemen maakt een nauwkeurige en herhaalbare positionering en besturing mogelijk, waardoor complexe bewegingsreeksen met hoge nauwkeurigheid kunnen worden uitgevoerd.
7. Geavanceerde besturingsalgoritmen:
– Vooruitgang in regelalgoritmen heeft ook bijgedragen aan de nauwkeurige positionering en regeling van hydraulische cilinders. Deze algoritmen, zoals PID-regeling (Proportioneel-Integraal-Derivatief), adaptieve regeling en modelgebaseerde regeling, maken de implementatie van geavanceerde regelstrategieën mogelijk. Deze algoritmen houden rekening met factoren zoals belastingvariaties, systeemdynamica en omgevingsomstandigheden om de regeling van hydraulische cilinders te optimaliseren. Door geavanceerde regelalgoritmen te gebruiken, kunnen hydraulische cilinders verstoringen compenseren en een nauwkeurige positionering en regeling bereiken onder een breed scala aan bedrijfsomstandigheden.
Kortom, hydraulische cilinders overwinnen de uitdagingen van nauwkeurige positionering en regeling door gebruik te maken van vloeistofkrachtregeling, regelkleppen, proportionele regeling, positiefeedbacksensoren, servobesturingssystemen, geïntegreerde automatisering en geavanceerde besturingsalgoritmen. Door deze elementen te combineren, kunnen hydraulische cilinders nauwkeurige en gecontroleerde bewegingen realiseren, wat nauwkeurige positionering en regeling in diverse toepassingen mogelijk maakt. Deze mogelijkheden zijn essentieel voor industrieën die hoge precisie en herhaalbaarheid in hun processen vereisen, zoals industriële automatisering, robotica en materiaalverwerking.
Zorgen voor een consistente krachtuitvoer bij repetitieve taken met hydraulische cilinders
Hydraulische cilinders zijn ontworpen om een consistente krachtafgifte te garanderen voor repetitieve taken. Deze consistentie is essentieel voor het behouden van een nauwkeurige controle, het behalen van uniforme resultaten en het optimaliseren van de prestaties van hydraulische systemen. Laten we eens kijken hoe hydraulische cilinders een consistente krachtafgifte bereiken voor repetitieve taken:
- Ontwerp- en productienormen: Hydraulische cilinders worden geproduceerd volgens strenge ontwerp- en productienormen. Deze normen garanderen dat de cilinders met precisie en nauwkeurigheid worden gebouwd, waardoor ze een consistente krachtuitvoer kunnen leveren. De componenten, zoals de zuiger, cilinderbuis, afdichtingen en kleppen, zijn ontworpen om harmonieus samen te werken en variaties in de gegenereerde kracht te minimaliseren.
- Drukregeling: Hydraulische systemen maken gebruik van drukregelmechanismen om een constant drukniveau te handhaven. Overdrukventielen, drukregelaars en drukgecompenseerde pompen zorgen voor een constante hydraulische druk in het hele systeem. Door de druk te regelen, ontvangen hydraulische cilinders een constante toevoer van vloeistof onder druk, wat resulteert in een consistente krachtafgifte voor repetitieve taken.
- Stroomregeling: Stroomregelkleppen worden in hydraulische systemen gebruikt om de stroomsnelheid van hydraulische vloeistof te regelen. Deze kleppen regelen de snelheid waarmee de vloeistof de hydraulische cilinder in- en uitstroomt, en beïnvloeden zo de geleverde kracht. Door de stroomsnelheid te regelen, kunnen hydraulische cilinders een consistente krachtafgifte bereiken bij repetitieve taken. Dit is met name belangrijk bij taken die een nauwkeurige en gelijkmatige krachtstoediening vereisen.
- Effectieve afdichtingsprestaties: Afdichtingssystemen spelen een cruciale rol in hydraulische cilinders door vloeistoflekkage te voorkomen en de drukintegriteit te handhaven. Hoogwaardige afdichtingen en een correcte installatie zorgen voor een effectieve afdichting gedurende de gehele werking van de cilinder. Door interne lekkage te minimaliseren, kunnen hydraulische cilinders een consistente krachtuitvoer behouden, zelfs tijdens repetitieve taken.
- Onderhoud en inspectie: Regelmatig onderhoud en inspectie van hydraulische cilinders zijn essentieel voor een consistente krachtafgifte. Door onderhoudsschema's te volgen, versleten componenten te vervangen en de cilinderprestaties te bewaken, kunnen mogelijke problemen die de krachtconsistentie kunnen beïnvloeden, snel worden geïdentificeerd en aangepakt. Deze proactieve aanpak draagt bij aan het behoud van de betrouwbaarheid en prestaties van hydraulische cilinders op lange termijn.
Kortom, hydraulische cilinders maken gebruik van verschillende mechanismen om een consistente krachtafgifte te garanderen voor repetitieve taken. Naleving van ontwerp- en productienormen, drukregeling, stroomregeling, effectieve afdichtingsprestaties en regelmatig onderhoud dragen allemaal bij aan een consistente krachtafgifte. Door precisie te handhaven, variaties te minimaliseren en potentiële problemen aan te pakken, leveren hydraulische cilinders een betrouwbare en consistente krachtopwekking, waardoor de succesvolle voltooiing van repetitieve taken in diverse toepassingen wordt vergemakkelijkt.
Hoe genereren hydraulische cilinders kracht en beweging met behulp van hydraulische vloeistof?
Hydraulische cilinders genereren kracht en beweging door gebruik te maken van de principes van de vloeistofmechanica, met name de wet van Pascal, in combinatie met de eigenschappen van hydraulische vloeistof. Het proces omvat de omzetting van hydraulische energie in mechanische kracht en lineaire beweging. Hier is een gedetailleerde uitleg van hoe hydraulische cilinders dit bereiken:
1. Wet van Pascal:
– Hydraulische cilinders werken volgens de wet van Pascal, die stelt dat wanneer er druk wordt uitgeoefend op een vloeistof in een besloten ruimte, deze gelijkmatig in alle richtingen wordt overgebracht. In de context van hydraulische cilinders betekent dit dat wanneer hydraulische vloeistof onder druk staat, de kracht gelijkmatig over de vloeistof wordt verdeeld en wordt overgebracht op alle oppervlakken die in contact komen met de vloeistof.
2. Hydraulische vloeistof en druk:
– Hydraulische systemen gebruiken een speciale vloeistof, meestal hydraulische olie, als werkmedium. Deze vloeistof wordt opgeslagen in een reservoir en door een hydraulische pomp door het systeem gecirculeerd. De pomp brengt de vloeistof onder druk, waardoor een hydraulische druk ontstaat die kan worden geregeld en naar verschillende componenten, waaronder hydraulische cilinders, kan worden geleid.
3. Cilinderontwerp en componenten:
– Hydraulische cilinders bestaan uit verschillende hoofdonderdelen, waaronder een cilindrische cilinder, een zuiger, een zuigerstang en diverse afdichtingen. De cilinder is een holle buis die de zuiger huisvest en de vloeistofstroom mogelijk maakt. De zuiger verdeelt de cilinder in twee kamers: de stangzijde en de kapzijde. De zuigerstang steekt uit de zuiger en biedt een verbindingspunt voor externe belastingen. Afdichtingen worden gebruikt om vloeistoflekkage te voorkomen en de hydraulische druk in de cilinder te handhaven.
4. Vloeistofinvoer en -beweging:
– Om kracht en beweging te genereren, wordt hydraulische vloeistof naar één kant van de cilinder geleid, waardoor er druk ontstaat op het corresponderende oppervlak van de zuiger. Deze druk wordt via de vloeistof overgebracht naar de andere kant van de zuiger.
5. Krachtgeneratie:
– De kracht die door een hydraulische cilinder wordt gegenereerd, is het resultaat van de druk die wordt uitgeoefend op een specifiek oppervlak van de zuiger. De kracht die door de hydraulische cilinder wordt uitgeoefend, kan worden berekend met de formule: Kracht = Druk × Oppervlakte. De oppervlakte wordt bepaald door de diameter van de zuiger of de zuigerstang, afhankelijk van de zijde van de cilinder waarop de vloeistof inwerkt.
6. Lineaire beweging:
– Wanneer de hydraulische vloeistof onder druk op de zuiger inwerkt, ontstaat er een kracht die de zuiger in een lineaire richting in de cilinder beweegt. Deze lineaire beweging wordt overgebracht op de zuigerstang, die dienovereenkomstig uit- of intrekt. De zuigerstang kan worden aangesloten op externe componenten of machines, waardoor de gegenereerde kracht verschillende taken kan uitvoeren, zoals heffen, duwen, trekken of mechanismen bedienen.
7. Controle en regulering:
– De kracht en beweging die door hydraulische cilinders worden gegenereerd, kunnen worden aangestuurd en gereguleerd door de stroom hydraulische vloeistof in de cilinder aan te passen. Door de stroomsnelheid, druk en richting van de vloeistof te regelen, kunnen de snelheid, kracht en bewegingsrichting van de cilinder nauwkeurig worden geregeld. Deze regeling zorgt voor een nauwkeurige positionering, soepele werking en synchronisatie van meerdere cilinders in complexe machines.
8. Terugkeer en recirculatie van vloeistof:
– Nadat de hydraulische cilinder zijn slag heeft voltooid, moet de hydraulische vloeistof aan de andere kant van de zuiger teruggevoerd worden naar het reservoir. Dit gebeurt meestal via hydraulische kleppen die de stroomrichting regelen, waardoor de vloeistof terugstroomt en opnieuw in het systeem kan worden gecirculeerd voor verder gebruik.
Kortom, hydraulische cilinders genereren kracht en beweging door gebruik te maken van de principes van de wet van Pascal. Hydraulische vloeistof onder druk werkt op de zuiger, waardoor een kracht ontstaat die de zuiger in een lineaire richting beweegt. Deze lineaire beweging wordt overgebracht op de zuigerstang, waardoor de gegenereerde kracht verschillende taken kan uitvoeren. Door de stroming van de hydraulische vloeistof te regelen, kunnen de kracht en beweging van hydraulische cilinders nauwkeurig worden geregeld, wat bijdraagt aan hun veelzijdigheid en brede toepassingsmogelijkheden in machines.
redacteur door CX 2023-11-02
