Deskripsi Produk
Harga pabrik 5 Ton Mini Hydraulic SQ5S3 Telescopic Truck Mounted Crane Produsen HBQZ Construction Machinery
Bagian 1—–DETAIL PRODUK
Gambar menunjukkan:
Informasi teknis
| Model # | SQ5S3 / derek teleskopik 5ton pada 2,5m |
| Momen Angkat Maksimum | 125Kn.m |
| Kapasitas Angkat Maksimum (kg/m) | 5000/2.5 |
| 3000/3.35 | |
| 1500/6 | |
| 600/9.4 | |
| Tinggi Angkat Maksimum | 11m |
| Radius Kerja | 9,4 m |
| Bagian Boom | 3 tahap |
| Sudut Rotasi | 360°Semua Rotasi |
| Tekanan Kerja | 16mpa |
| Aliran Oli Terukur | 50L/menit |
| Kapasitas Tangki Minyak | 120 liter |
| Jenis Winch | Hidrolik |
| Tipe ayunan | Pengurangan roda gigi planet. |
| Cadik | dapat disesuaikan, Pengoperasian hidrolik. |
| Rentang Outrigger | 2215-5015mm |
| Berat Derek | 2300 kg |
| Ruang Instalasi | 950 mm |
| Perangkat Keamanan | Indikator Beban, Katup Pengaman Hidrolik, Katup Penyeimbang, Rem Ayun Otomatis, Perangkat Pengaman Kait. |
| Bahan | HG70 |
| Truk untuk referensi | ||
| Merek truk | Xihu (Danau Barat) Dis.feng (merek truk lain dapat disesuaikan) | |
| Kabin | Tipe berkendara: 4×2, Setir kiri (Tipe setir kanan dapat disesuaikan) | |
| Warna adalah opsional | ||
| Dimensi Utama Kendaraan | Ukuran keseluruhan (P x L x T) | 8535,9000x2500x3650 mm |
| Jarak sumbu roda | 5100 mm | |
| Badan Kargo | Ukuran 5600x2300x500 mm | |
| Berat dalam KGS | GVW | 15.800 kg |
| Berat tara | 12380 kg | |
| Kapasitas beban gandar depan | 5000 kg | |
| Kapasitas beban gandar belakang | 10.000 kg | |
| Mesin | Jenis | Diesel, injeksi langsung 4 tak, 6 silinder segaris dengan pendingin air, turbo-charging, dan inter-cooling |
| Tenaga Kuda | 180HP (132kw) | |
| Torsi Maksimum | 650N.m | |
| Standar emisi | Euro V | |
| Kecepatan Maksimum | 90 km/jam | |
| Kotak roda gigi | gearbox manual dengan 8 maju & 2 mundur, dengan PTO | |
| Ban | Ban tubeless 10.00R20, 7 buah termasuk 1 ban serep | |
Keunggulan kami:
1) Gunakan baja berkekuatan tinggi berstandar internasional HG70 untuk mengurangi berat derek.
2) Boom pada knuckle crane menggunakan struktur heksagonal, yang mengurangi lateral.
3) Merek Italia katup keseimbangan, kunci hidrolik, katup yang dioperasikan, pompa hidrolik dan suku cadang inti lainnya untuk memastikan mobilitas mikro, keamanan dan stabilitas.
4).Segel oli dan paking merek CHINAMFG untuk pompa hidrolik.
5).Remote control merek scanreco beroperasi dari Swedia.
Bagian 2—–PERUSAHAAN KAMI
ZheJiang BEST CRANE CO.,Ltd berlokasi di Cina bagian tengah di Provinsi ZheJiang. Kami adalah produsen truk derek profesional, terutama terlibat dalam penelitian, pengembangan, dan pembuatan truk derek dari 1 ton hingga 200 ton.
Perusahaan telah lulus ISO 9001-2008, dan memperoleh lisensi Unit Pembuatan Peralatan Khusus.
ZheJiang CRANE adalah anak perusahaan yang sepenuhnya dimiliki oleh ZheJiang XIHU (WEST LAKE) DIS.NG TECHNOLOGY CO.,LTD, yang sebelumnya dikenal sebagai produsen silinder hidrolik ternama di Tiongkok. Kantor pusat XIHU (WEST LAKE) DIS.NG didirikan pada tahun 2001, dan produk utamanya meliputi berbagai macam silinder hidrolik khusus.
Setelah bertahun-tahun berkembang, XIHU (WEST LAKE) DIS.NG sekarang mencakup area seluas 200.000 meter persegi, memiliki modal terdaftar sebesar 1.000 juta RMB, dan aset tetap senilai 250 juta RMB. XIHU (WEST LAKE) DIS.NG telah menjalin kerja sama jangka panjang dengan lebih dari 80 perusahaan besar seperti Zoomlion, Fukuda Fortaleza, CHINAMFG Vehicle Group, dan sebagainya.
Perusahaan kami memiliki lebih dari 800 unit peralatan untuk produksi massal.
Kami dapat memproduksi sekitar 220 unit silinder hidrolik per tahun dan 500 unit truk derek per tahun.
Perusahaan kami memiliki lebih dari 150 staf teknis, memiliki lebih dari 10 paten penemuan dan 60 paten utilitas.
Jadi kami dapat memproduksi produk khusus atau mengembangkan produk baru.
Bagian 3—–PAMERAN
Perusahaan kami menghadiri CANTON FAIR di China dua kali 1 tahun sejak 2014.
Dan juga menghadiri BAUWA FAIR setiap 2 tahun.
Kami juga bekerja sama dengan pelanggan kami untuk banyak pameran baik di China maupun di luar negeri.
Bagian 4—–FAQ
1: Ketentuan pembayaran apa yang dapat diterima?
A: Untuk syarat pembayaran, L/C, T/T, D/A, D/P, Western Union (bisa) diterima
2: Bagaimana cara mengemas dan mengangkutnya?
A: Telanjang dengan perlindungan keselamatan, hanya derek yang dapat dikemas ke dalam kontainer untuk pengiriman.
Dan truk derek dapat dikirim dengan kapal ro-ro.
3: Berapa lama waktu pengirimannya??
A: 35 hari setelah menerima deposit.
4: Bagaimana dengan masa garansi?
A: 12 bulan setelah pengiriman atau 2000 jam kerja, mana yang terjadi lebih dulu.
5. Bagaimana dengan Jumlah Pesanan Minimum?
A: 1 unit. Untuk produk yang disesuaikan, MOQ dapat dinegosiasikan.
| Sertifikasi: | ISO9001 |
|---|---|
| Kondisi: | Baru |
| Tinggi Angkat Maksimum: | 10-15m |
| Berat Angkat Maksimum: | 5-7t |
| Nomor Poros: | 2 |
| Jib Derek: | Tiga Lengan |
| Kustomisasi: |
Tersedia
|
|
|---|

Bagaimana silinder hidrolik menangani tantangan pemosisian dan kontrol yang tepat?
Silinder hidrolik dirancang untuk mengatasi tantangan pemosisian dan kontrol yang presisi dengan menggabungkan prinsip-prinsip teknik dan sistem kontrol canggih. Tantangan ini sering muncul dalam aplikasi yang membutuhkan gerakan yang akurat dan terkontrol, seperti dalam otomasi industri, konstruksi, dan penanganan material. Berikut penjelasan detail tentang bagaimana silinder hidrolik mengatasi tantangan ini:
1. Kontrol Daya Fluida:
Silinder hidrolik memanfaatkan kontrol daya fluida untuk mencapai pemosisian dan kontrol yang presisi. Sistem hidrolik terdiri dari pompa hidrolik, katup kontrol, dan fluida hidrolik. Dengan mengatur aliran fluida hidrolik yang masuk dan keluar dari silinder, operator dapat mengontrol kecepatan, arah, dan gaya yang dihasilkan oleh silinder. Kontrol daya fluida memungkinkan pergerakan yang halus dan akurat, sehingga memungkinkan pemosisian silinder hidrolik dan beban yang terpasang secara presisi.
2. Katup Kontrol:
– Katup kontrol memainkan peran krusial dalam menangani tantangan pemosisian dan kontrol yang presisi. Katup ini bertanggung jawab untuk mengarahkan aliran fluida hidrolik di dalam sistem. Katup ini dapat dioperasikan secara manual atau dikontrol secara elektronik. Katup kontrol memungkinkan operator untuk menyesuaikan laju aliran fluida hidrolik, mengendalikan kecepatan gerakan silinder. Dengan memodulasi aliran, operator dapat mencapai kontrol yang tepat atas pemosisian silinder hidrolik, memungkinkan gerakan yang presisi dan akurat.
3. Kontrol Proporsional:
Silinder hidrolik dapat dilengkapi dengan sistem kontrol proporsional, yang menawarkan presisi yang lebih tinggi dalam pemosisian dan kontrol. Sistem kontrol proporsional memanfaatkan umpan balik elektronik dan algoritma kontrol untuk mengatur aliran dan tekanan fluida hidrolik secara presisi. Sistem ini memberikan kontrol yang akurat dan proporsional terhadap pergerakan silinder hidrolik, memungkinkan pemosisian yang presisi di berbagai titik sepanjang langkah silinder. Kontrol proporsional meningkatkan kemampuan silinder untuk menangani tugas-tugas kompleks yang membutuhkan gerakan dan kontrol yang presisi.
4. Sensor Umpan Balik Posisi:
– Untuk mencapai pemosisian yang presisi, silinder hidrolik sering kali dilengkapi sensor umpan balik posisi. Sensor ini memberikan informasi waktu nyata (real-time) tentang posisi batang piston silinder. Jenis umum sensor umpan balik posisi meliputi potensiometer, transformator diferensial variabel linier (LVDT), dan sensor magnetostriktif. Dengan memantau posisi secara terus-menerus, sensor umpan balik memungkinkan kontrol loop tertutup, yang memungkinkan pemosisian dan kontrol silinder hidrolik yang akurat. Informasi umpan balik ini digunakan untuk menyesuaikan aliran fluida hidrolik agar mencapai posisi yang diinginkan secara akurat.
5. Sistem Kontrol Servo:
Sistem hidrolik canggih menggunakan sistem kontrol servo untuk mengatasi tantangan pemosisian dan kontrol yang presisi. Sistem kontrol servo menggabungkan kontrol elektronik, sensor umpan balik posisi, dan katup kontrol proporsional untuk mencapai tingkat akurasi dan respons yang tinggi. Sistem kontrol servo secara terus-menerus membandingkan posisi yang diinginkan dengan posisi aktual silinder hidrolik dan menyesuaikan aliran fluida hidrolik untuk meminimalkan kesalahan posisi. Mekanisme kontrol loop tertutup ini memungkinkan silinder hidrolik mempertahankan pemosisian dan kontrol yang presisi, bahkan di bawah beban yang bervariasi atau gangguan eksternal.
6. Otomatisasi Terintegrasi:
Silinder hidrolik dapat diintegrasikan ke dalam sistem otomatis untuk mencapai pemosisian dan kontrol yang presisi. Dalam pengaturan tersebut, silinder hidrolik dikendalikan oleh pengontrol logika terprogram (PLC) atau pengontrol otomasi lainnya. Pengontrol ini menerima sinyal input dari berbagai sensor dan menggunakan logika terprogram untuk mengendalikan pergerakan silinder hidrolik. Integrasi silinder hidrolik ke dalam sistem otomatis memungkinkan pemosisian dan kontrol yang presisi dan berulang, sehingga rangkaian gerakan yang kompleks dapat dieksekusi dengan akurasi tinggi.
7. Algoritma Kontrol Lanjutan:
– Kemajuan dalam algoritma kontrol juga berkontribusi pada pemosisian dan pengendalian silinder hidrolik yang presisi. Algoritma-algoritma ini, seperti kontrol PID (Proportional-Integral-Derivative), kontrol adaptif, dan kontrol berbasis model, memungkinkan penerapan strategi pengendalian yang canggih. Algoritma-algoritma ini mempertimbangkan faktor-faktor seperti variasi beban, dinamika sistem, dan kondisi lingkungan untuk mengoptimalkan pengendalian silinder hidrolik. Dengan menggunakan algoritma kontrol yang canggih, silinder hidrolik dapat mengkompensasi gangguan dan mencapai pemosisian serta pengendalian yang presisi pada berbagai kondisi operasi.
Singkatnya, silinder hidrolik mengatasi tantangan pemosisian dan kontrol yang presisi melalui penggunaan kontrol daya fluida, katup kontrol, kontrol proporsional, sensor umpan balik posisi, sistem kontrol servo, otomatisasi terintegrasi, dan algoritma kontrol canggih. Dengan menggabungkan elemen-elemen ini, silinder hidrolik dapat mencapai gerakan yang akurat dan terkontrol, memungkinkan pemosisian dan kontrol yang presisi dalam berbagai aplikasi. Kemampuan ini penting bagi industri yang membutuhkan presisi dan pengulangan tinggi dalam operasinya, seperti otomasi industri, robotika, dan penanganan material.

Memastikan Output Gaya yang Konsisten untuk Tugas Repetitif dengan Silinder Hidrolik
Silinder hidrolik dirancang untuk memastikan keluaran gaya yang konsisten untuk tugas-tugas berulang. Konsistensi ini penting untuk mempertahankan kontrol yang presisi, mencapai hasil yang seragam, dan mengoptimalkan kinerja sistem hidrolik. Mari kita telusuri bagaimana silinder hidrolik mencapai keluaran gaya yang konsisten untuk tugas-tugas berulang:
- Standar Desain dan Manufaktur: Silinder hidrolik diproduksi dengan memenuhi standar desain dan manufaktur yang ketat. Standar ini memastikan silinder dibuat dengan presisi dan akurasi tinggi, sehingga menghasilkan keluaran gaya yang konsisten. Komponen-komponennya, seperti piston, tabung silinder, seal, dan katup, dirancang agar bekerja secara harmonis, sehingga meminimalkan variasi dalam pembangkitan gaya.
- Pengaturan Tekanan: Sistem hidrolik menggabungkan mekanisme pengaturan tekanan untuk mempertahankan tingkat tekanan yang konstan. Katup pelepas tekanan, pengatur tekanan, dan pompa kompensasi tekanan membantu menjaga tekanan hidrolik yang konsisten di seluruh sistem. Dengan mengatur tekanan, silinder hidrolik menerima pasokan fluida bertekanan yang konsisten, menghasilkan keluaran gaya yang konsisten untuk tugas-tugas yang berulang.
- Kontrol Aliran: Katup pengontrol aliran digunakan dalam sistem hidrolik untuk mengatur laju aliran fluida hidrolik. Katup ini mengatur kecepatan fluida masuk dan keluar dari silinder hidrolik, yang memengaruhi keluaran gaya. Dengan mengendalikan laju aliran, silinder hidrolik dapat mencapai keluaran gaya yang konsisten untuk tugas-tugas berulang. Hal ini khususnya penting untuk tugas-tugas yang membutuhkan penerapan gaya yang presisi dan seragam.
- Kinerja Segel yang Efektif: Sistem penyegelan memainkan peran penting dalam silinder hidrolik dengan mencegah kebocoran fluida dan menjaga integritas tekanan. Segel berkualitas tinggi dan pemasangan yang tepat memastikan penyegelan yang efektif di seluruh operasi silinder. Dengan meminimalkan kebocoran internal, silinder hidrolik dapat mempertahankan keluaran gaya yang konsisten, bahkan selama tugas yang berulang.
- Pemeliharaan dan Inspeksi: Perawatan dan inspeksi silinder hidrolik secara berkala sangat penting untuk memastikan keluaran gaya yang konsisten. Dengan mengikuti jadwal perawatan, mengganti komponen yang aus, dan memantau kinerja silinder, potensi masalah yang dapat memengaruhi konsistensi gaya dapat diidentifikasi dan ditangani dengan segera. Pendekatan proaktif ini membantu menjaga keandalan dan kinerja silinder hidrolik dari waktu ke waktu.
Singkatnya, silinder hidrolik menggunakan berbagai mekanisme untuk memastikan keluaran gaya yang konsisten untuk tugas-tugas berulang. Kepatuhan terhadap standar desain dan manufaktur, pengaturan tekanan, kontrol aliran, kinerja seal yang efektif, dan perawatan rutin semuanya berkontribusi untuk mencapai keluaran gaya yang konsisten. Dengan mempertahankan presisi, meminimalkan variasi, dan mengatasi potensi masalah, silinder hidrolik menghasilkan pembangkitan gaya yang andal dan konsisten, sehingga memudahkan penyelesaian tugas-tugas berulang dalam berbagai aplikasi.

Bagaimana silinder hidrolik menghasilkan gaya dan gerak menggunakan cairan hidrolik?
Silinder hidrolik menghasilkan gaya dan gerak dengan memanfaatkan prinsip-prinsip mekanika fluida, khususnya hukum Pascal, yang dipadukan dengan sifat-sifat fluida hidrolik. Proses ini melibatkan konversi energi hidrolik menjadi gaya mekanik dan gerak linear. Berikut penjelasan detail tentang bagaimana silinder hidrolik mencapai hal ini:
1. Hukum Pascal:
– Silinder hidrolik beroperasi berdasarkan hukum Pascal, yang menyatakan bahwa ketika tekanan diberikan pada fluida di ruang tertutup, gaya tersebut akan diteruskan secara merata ke segala arah. Dalam konteks silinder hidrolik, ini berarti bahwa ketika fluida hidrolik diberi tekanan, gaya tersebut didistribusikan secara merata ke seluruh fluida dan diteruskan ke semua permukaan yang bersentuhan dengan fluida.
2. Fluida Hidrolik dan Tekanan:
Sistem hidrolik menggunakan fluida khusus, biasanya oli hidrolik, sebagai media kerjanya. Fluida ini disimpan dalam reservoir dan dialirkan melalui sistem oleh pompa hidrolik. Pompa ini memberi tekanan pada fluida, menciptakan tekanan hidrolik yang dapat dikontrol dan diarahkan ke berbagai komponen, termasuk silinder hidrolik.
3. Desain dan Komponen Silinder:
Silinder hidrolik terdiri dari beberapa komponen utama, termasuk laras silinder, piston, batang piston, dan berbagai segel. Laras silinder adalah tabung berongga yang menampung piston dan memungkinkan aliran fluida. Piston membagi silinder menjadi dua ruang: sisi batang piston dan sisi tutup silinder. Batang piston memanjang dari piston dan menyediakan titik koneksi untuk beban eksternal. Segel digunakan untuk mencegah kebocoran fluida dan menjaga tekanan hidrolik di dalam silinder.
4. Masukan dan Gerakan Fluida:
– Untuk menghasilkan gaya dan gerakan, fluida hidrolik diarahkan ke salah satu sisi silinder, menciptakan tekanan pada permukaan piston yang sesuai. Tekanan ini ditransmisikan melalui fluida ke sisi piston yang lain.
5. Pembangkitan Kekuatan:
– Gaya yang dihasilkan oleh silinder hidrolik merupakan hasil tekanan yang diberikan pada luas permukaan piston tertentu. Gaya yang diberikan oleh silinder hidrolik dapat dihitung menggunakan rumus: Gaya = Tekanan × Luas. Luas ditentukan oleh diameter piston atau batang piston, tergantung pada sisi silinder tempat fluida bekerja.
6. Gerak Linier:
– Saat fluida hidrolik bertekanan bekerja pada piston, ia menghasilkan gaya yang menggerakkan piston dalam arah linier di dalam silinder. Gerakan linier ini diteruskan ke batang piston, yang bergerak memanjang atau memendek sesuai arah gerakannya. Batang piston dapat dihubungkan ke komponen eksternal atau mesin, sehingga gaya yang dihasilkan dapat melakukan berbagai tugas, seperti mengangkat, mendorong, menarik, atau mengendalikan mekanisme.
7. Pengendalian dan Pengaturan:
– Gaya dan gerakan yang dihasilkan oleh silinder hidrolik dapat dikontrol dan diatur dengan menyesuaikan aliran fluida hidrolik ke dalam silinder. Dengan mengatur laju aliran, tekanan, dan arah fluida, kecepatan, gaya, dan arah gerakan silinder dapat dikontrol secara presisi. Kontrol ini memungkinkan pemosisian yang akurat, pengoperasian yang lancar, dan sinkronisasi beberapa silinder dalam mesin yang kompleks.
8. Pengembalian dan Resirkulasi Cairan:
– Setelah silinder hidrolik menyelesaikan langkahnya, fluida hidrolik di sisi berlawanan piston perlu dikembalikan ke reservoir. Hal ini biasanya dicapai melalui katup hidrolik yang mengontrol arah aliran, sehingga fluida dapat kembali dan disirkulasikan kembali dalam sistem untuk digunakan lebih lanjut.
Singkatnya, silinder hidrolik menghasilkan gaya dan gerak dengan memanfaatkan prinsip hukum Pascal. Fluida hidrolik bertekanan bekerja pada piston, menciptakan gaya yang menggerakkan piston dalam arah linier. Gerakan linier ini ditransfer ke batang piston, sehingga gaya yang dihasilkan dapat melakukan berbagai fungsi. Dengan mengendalikan aliran fluida hidrolik, gaya dan gerak silinder hidrolik dapat diatur secara presisi, sehingga berkontribusi pada fleksibilitas dan jangkauan aplikasinya yang luas dalam permesinan.


editor oleh CX 2023-11-02