Penerangan Produk
Penerangan Produk
| Lubang peringkat pertama silinder | Strok | Mouting atas | Mouting atas | Dimensi pemasangan | Tekanan kerja | ||
| Diameter lubang | Dalam | Diameter lubang | Dalam | ||||
| 5 | 84.00 | 1.63 | 1.50 | 2.00 | 7.00 | 41.09 | 2500 |
| 6 | 120.06 | 2.00 | 2.00 | 2.00 | 7.00 | 52.62 | 2500 |
| 7 | 120.00 | 2.00 | 2.00 | 2.00 | 8.25 | 53.12 | 2500 |
| 8.125 | 234.00 | 2.00 | 2.00 | 2.00 | 9.50 | 64.62 | 2500 |
| 9.375 | 235.00 | 2.00 | 2.00 | 2.00 | 10.88 | 65.44 | 2500 |
| L2 | L3 | L4 | L5 | L6 | ØA | Memasang | Panjang bekas yang boleh digunakan | Panjang suspensi belakang | Sudut angkat | Kapasiti angkat | Isipadu tangki minyak |
| 65 | 360 | 60 | 325 | 1585 | Ø60 | G1 | 4700-5300 | 800 | 47-52° | 43 | 80 |
| 65 | 360 | 60 | 325 | 1270 | Ø60 | G1 | 4700-5300 | 800 | 47-52° | 31 | 80 |
| 65 | 360 | 60 | 325 | 1390 | Ø60 | G1 | 5300-6000 | 800 | 47-52° | 36 | 80 |
| 65 | 360 | 60 | 325 | 1510 | Ø60 | G1 | 5800-6500 | 800 | 47-52° | 36 | 80 |
| 65 | 360 | 60 | 325 | 1385 | Ø60 | G1 | 5300-5800 | 800 | 47-52° | 53 | 80 |
| 65 | 360 | 60 | 325 | 1505 | Ø60 | G1 | 5800-6500 | 800 | 47-52° | 53 | 100 |
| 65 | 360 | 60 | 325 | 1580 | Ø60 | G1 | 6200-6800 | 800 | 47-52° | 58 | 100 |
| 65 | 360 | 60 | 325 | 1655 | Ø60 | G1 | 6600-7200 | 800 | 47-52° | 58 | 100 |
| 65 | 360 | 60 | 325 | 1125 | Ø60 | G1 | 5000-5500 | 800 | 47-52° | 46 | 80 |
| 65 | 360 | 60 | 325 | 1165 | Ø60 | G1 | 5300-6000 | 800 | 47-52° | 46 | 80 |
| 65 | 360 | 60 | 325 | 1265 | Ø60 | G1 | 5800-6500 | 800 | 47-52° | 49 | 80 |
| 65 | 360 | 60 | 325 | 1340 | Ø60 | G1 | 6200-6800 | 800 | 47-52° | 49 | 80 |
| 65 | 360 | 60 | 325 | 1385 | Ø60 | G1 | 6600-7200 | 800 | 47-52° | 49 | 80 |
| 65 | 360 | 65 | 325 | 1455 | Ø60 | G1 | 5600-6300 | 800 | 47-52° | 66 | 120 |
| 65 | 360 | 65 | 325 | 1505 | Ø60 | G1 | 5800-6500 | 800 | 47-52° | 66 | 120 |
| 65 | 360 | 65 | 325 | 1580 | Ø60 | G1 | 6200-6800 | 800 | 47-52° | 70 | 120 |
| 65 | 360 | 65 | 325 | 1655 | Ø60 | G1 | 6600-7200 | 800 | 47-52° | 70 | 120 |
| 65 | 360 | 65 | 325 | 1750 | Ø60 | G1 | 7200-8000 | 1000 | 47-52° | 70 | 135 |
| 65 | 360 | 65 | 325 | 1270 | Ø60 | G1 | 7200-8000 | 1000 | 47-52° | 49 | 120 |
| 65 | 360 | 65 | 325 | 1675 | Ø65 | G1 | 6600-7200 | 800 | 47-52° | 92 | 165 |
| 65 | 360 | 65 | 325 | 1770 | Ø65 | G1 | 7200-8000 | 1000 | 47-52° | 96 | 165 |
| 65 | 360 | 65 | 325 | 1870 | Ø65 | G1 | 8000-8500 | 1000 | 47-52° | 96 | 185 |
| 65 | 360 | 65 | 325 | 1770 | Ø65 | G1 | 8700-9500 | 1000 | 47-52° | 88 | 185 |
Profil Syarikat
Pensijilan
Pembungkusan & Penghantaran
Soalan Lazim
S1: Bolehkah silinder anda dengan yang HYVA?
Ya, silinder kami boleh menggantikan silinder HYVA dengan baik, dengan butiran teknikal dan saiz pelekap yang sama
S2: Apakah kelebihan silinder anda?
Silinder dibuat di bawah pemprosesan kawalan kualiti yang ketat.
Semua bahan mentah dan meterai yang kami gunakan semuanya dari syarikat terkenal dunia.
Kos efektif
S3: Bilakah syarikat anda ditubuhkan?
Syarikat kami ditubuhkan pada tahun 1996, dan kami profesional untuk silinder hidraulik selama lebih daripada 25 tahun.
Dan kami telah melepasi sistem kawalan kualiti IATF 16949:2016.
S4: Bagaimana pula dengan masa penghantaran?
Untuk sampel kira-kira 20 hari. Dan 15 hingga 30 hari mengenai pesanan besar-besaran.
S5: Bagaimana pula dengan jaminan kualiti silinder?
Kami mempunyai penerima 1 tahun kualiti silinder.
| Pensijilan: | ISO9001, IATF 16949:2016 |
|---|---|
| Tekanan: | Tekanan Tinggi |
| Suhu Kerja: | Suhu Biasa |
| Cara Lakonan: | Lakonan Berganda |
| Kaedah Kerja: | Perjalanan Lurus |
| Borang Dilaraskan: | Jenis Terkawal |
| Sampel: |
US$ 1000/Keping
1 Keping(Min.Pesanan) | |
|---|
| Penyesuaian: |
Tersedia
|
|
|---|
Bagaimanakah silinder hidraulik menangani cabaran kedudukan dan kawalan yang tepat?
Silinder hidraulik direka untuk menangani cabaran kedudukan dan kawalan yang tepat dengan gabungan prinsip kejuruteraan dan sistem kawalan lanjutan. Cabaran ini sering timbul dalam aplikasi yang memerlukan pergerakan yang tepat dan terkawal, seperti dalam automasi industri, pembinaan dan pengendalian bahan. Berikut ialah penjelasan terperinci tentang cara silinder hidraulik mengatasi cabaran ini:
1. Kawalan Kuasa Bendalir:
– Silinder hidraulik menggunakan kawalan kuasa bendalir untuk mencapai kedudukan dan kawalan yang tepat. Sistem hidraulik terdiri daripada pam hidraulik, injap kawalan, dan bendalir hidraulik. Dengan mengawal selia aliran bendalir hidraulik masuk dan keluar dari silinder, pengendali boleh mengawal kelajuan, arah dan daya yang dikenakan oleh silinder. Kawalan kuasa bendalir membolehkan pergerakan lancar dan tepat, membolehkan kedudukan tepat silinder hidraulik dan beban yang dipasang.
2. Injap Kawalan:
– Injap kawalan memainkan peranan penting dalam menangani cabaran kedudukan dan kawalan yang tepat. Injap ini bertanggungjawab untuk mengarahkan aliran bendalir hidraulik dalam sistem. Ia boleh dikendalikan secara manual atau dikawal secara elektronik. Injap kawalan membolehkan pengendali melaraskan kadar aliran bendalir hidraulik, mengawal kelajuan pergerakan silinder. Dengan memodulasi aliran, pengendali boleh mencapai kawalan yang baik ke atas kedudukan silinder hidraulik, membolehkan pergerakan yang tepat dan tepat.
3. Kawalan Berkadar:
– Silinder hidraulik boleh dilengkapi dengan sistem kawalan berkadar, yang menawarkan ketepatan yang dipertingkatkan dalam kedudukan dan kawalan. Sistem kawalan berkadar menggunakan maklum balas elektronik dan algoritma kawalan untuk mengawal aliran dan tekanan cecair hidraulik dengan tepat. Sistem ini menyediakan kawalan yang tepat dan berkadar ke atas pergerakan silinder hidraulik, membolehkan kedudukan tepat pada pelbagai titik sepanjang lejangnya. Kawalan berkadar meningkatkan keupayaan silinder untuk mengendalikan tugas kompleks yang memerlukan pergerakan dan kawalan yang tepat.
4. Penderia Maklum Balas Kedudukan:
– Untuk mencapai kedudukan yang tepat, silinder hidraulik selalunya menggabungkan penderia maklum balas kedudukan. Penderia ini memberikan maklumat masa nyata tentang kedudukan rod omboh silinder. Jenis biasa penderia maklum balas kedudukan termasuk potensiometer, pengubah kebezaan pembolehubah linear (LVDT) dan penderia magnetostriktif. Dengan memantau kedudukan secara berterusan, penderia maklum balas membolehkan kawalan gelung tertutup, membolehkan kedudukan dan kawalan silinder hidraulik yang tepat. Maklumat maklum balas digunakan untuk melaraskan aliran bendalir hidraulik untuk mencapai kedudukan yang dikehendaki dengan tepat.
5. Sistem Kawalan Servo:
– Sistem hidraulik lanjutan menggunakan sistem kawalan servo untuk menangani cabaran kedudukan dan kawalan yang tepat. Sistem kawalan servo menggabungkan kawalan elektronik, penderia maklum balas kedudukan, dan injap kawalan berkadar untuk mencapai tahap ketepatan dan tindak balas yang tinggi. Sistem kawalan servo secara berterusan membandingkan kedudukan yang dikehendaki dengan kedudukan sebenar silinder hidraulik dan melaraskan aliran bendalir hidraulik untuk meminimumkan sebarang ralat kedudukan. Mekanisme kawalan gelung tertutup ini membolehkan silinder hidraulik mengekalkan kedudukan dan kawalan yang tepat, walaupun di bawah beban yang berbeza-beza atau gangguan luaran.
6. Automasi Bersepadu:
– Silinder hidraulik boleh disepadukan ke dalam sistem automatik untuk mencapai kedudukan dan kawalan yang tepat. Dalam tetapan sedemikian, silinder hidraulik dikawal oleh pengawal logik boleh atur cara (PLC) atau pengawal automasi lain. Pengawal ini menerima isyarat input daripada pelbagai penderia dan menggunakan logik pra-program untuk mengarahkan pergerakan silinder hidraulik. Penyepaduan silinder hidraulik ke dalam sistem automatik membolehkan kedudukan dan kawalan yang tepat dan berulang, membolehkan urutan pergerakan yang kompleks dilaksanakan dengan ketepatan yang tinggi.
7. Algoritma Kawalan Lanjutan:
– Kemajuan dalam algoritma kawalan juga telah menyumbang kepada kedudukan dan kawalan yang tepat bagi silinder hidraulik. Algoritma ini, seperti kawalan PID (Proportional-Integral-Derivative), kawalan adaptif dan kawalan berasaskan model, membolehkan strategi kawalan yang canggih dilaksanakan. Algoritma ini mempertimbangkan faktor seperti variasi beban, dinamik sistem dan keadaan persekitaran untuk mengoptimumkan kawalan silinder hidraulik. Dengan menggunakan algoritma kawalan lanjutan, silinder hidraulik boleh mengimbangi gangguan dan mencapai kedudukan dan kawalan yang tepat ke atas pelbagai keadaan operasi.
Secara ringkasnya, silinder hidraulik mengatasi cabaran penentududukan dan kawalan yang tepat melalui penggunaan kawalan kuasa bendalir, injap kawalan, kawalan berkadar, penderia maklum balas kedudukan, sistem kawalan servo, automasi bersepadu dan algoritma kawalan lanjutan. Dengan menggabungkan unsur-unsur ini, silinder hidraulik boleh mencapai pergerakan yang tepat dan terkawal, membolehkan kedudukan dan kawalan yang tepat dalam pelbagai aplikasi. Keupayaan ini penting untuk industri yang memerlukan ketepatan tinggi dan kebolehulangan dalam operasi mereka, seperti automasi industri, robotik dan pengendalian bahan.
Memastikan Output Daya Konsisten untuk Tugasan Berulang dengan Silinder Hidraulik
Silinder hidraulik direka untuk memastikan output daya yang konsisten untuk tugasan yang berulang. Konsistensi ini penting untuk mengekalkan kawalan yang tepat, mencapai hasil yang seragam dan mengoptimumkan prestasi sistem hidraulik. Mari kita terokai cara silinder hidraulik mencapai output daya yang konsisten untuk tugasan berulang:
- Piawaian Reka Bentuk dan Pembuatan: Silinder hidraulik dihasilkan untuk memenuhi piawaian reka bentuk dan pembuatan yang ketat. Piawaian ini memastikan bahawa silinder dibina dengan ketepatan dan ketepatan, membolehkannya memberikan output daya yang konsisten. Komponen, seperti omboh, tong silinder, pengedap, dan injap, direka bentuk untuk berfungsi bersama secara harmoni, meminimumkan variasi dalam penjanaan daya.
- Peraturan Tekanan: Sistem hidraulik menggabungkan mekanisme peraturan tekanan untuk mengekalkan tahap tekanan yang berterusan. Injap pelega tekanan, pengawal selia tekanan dan pam pampasan tekanan membantu mengekalkan tekanan hidraulik yang konsisten di seluruh sistem. Dengan mengawal selia tekanan, silinder hidraulik menerima bekalan cecair bertekanan yang konsisten, menghasilkan output daya yang konsisten untuk tugasan yang berulang.
- Kawalan Aliran: Injap kawalan aliran digunakan dalam sistem hidraulik untuk menguruskan kadar aliran bendalir hidraulik. Injap ini mengawal kelajuan bendalir masuk dan keluar dari silinder hidraulik, mempengaruhi output daya. Dengan mengawal kadar aliran, silinder hidraulik boleh mencapai output daya yang konsisten untuk tugasan berulang. Ini amat penting apabila melibatkan tugas yang memerlukan aplikasi daya yang tepat dan seragam.
- Prestasi Meterai Berkesan: Sistem pengedap memainkan peranan penting dalam silinder hidraulik dengan menghalang kebocoran bendalir dan mengekalkan integriti tekanan. Pengedap berkualiti tinggi dan pemasangan yang betul memastikan pengedap yang berkesan sepanjang operasi silinder. Dengan meminimumkan kebocoran dalaman, silinder hidraulik boleh mengekalkan output daya yang konsisten, walaupun semasa tugasan berulang.
- Penyelenggaraan dan Pemeriksaan: Penyelenggaraan dan pemeriksaan tetap silinder hidraulik adalah penting untuk memastikan output daya yang konsisten. Dengan mengikut jadual penyelenggaraan, menggantikan komponen yang haus, dan memantau prestasi silinder, sebarang potensi isu yang boleh menjejaskan ketekalan daya boleh dikenal pasti dan ditangani dengan segera. Pendekatan proaktif ini membantu mengekalkan kebolehpercayaan dan prestasi silinder hidraulik dari semasa ke semasa.
Ringkasnya, silinder hidraulik menggunakan pelbagai mekanisme untuk memastikan output daya yang konsisten untuk tugasan yang berulang. Pematuhan kepada piawaian reka bentuk dan pembuatan, peraturan tekanan, kawalan aliran, prestasi pengedap yang berkesan, dan penyelenggaraan tetap semuanya menyumbang kepada mencapai output daya yang konsisten. Dengan mengekalkan ketepatan, meminimumkan variasi dan menangani isu yang berpotensi, silinder hidraulik menyediakan penjanaan daya yang boleh dipercayai dan konsisten, memudahkan kejayaan menyelesaikan tugas berulang dalam pelbagai aplikasi.
Apakah amalan penyelenggaraan yang penting untuk memanjangkan jangka hayat silinder hidraulik?
Mengekalkan silinder hidraulik adalah penting untuk memanjangkan jangka hayatnya dan memastikan prestasi optimum. Penyelenggaraan tetap membantu mencegah haus pramatang, kerosakan dan kegagalan, akhirnya mengurangkan masa henti dan menjimatkan kos. Berikut ialah beberapa amalan penyelenggaraan penting untuk dipertimbangkan untuk memanjangkan jangka hayat silinder hidraulik:
1. Pemeriksaan Berkala:
– Lakukan pemeriksaan visual rutin silinder hidraulik untuk mengenal pasti sebarang tanda kerosakan, kebocoran atau haus. Periksa badan silinder, rod omboh, pengedap, dan titik pelekap. Cari kebocoran cecair, karat, penyok atau sebarang corak haus yang tidak normal. Pengesanan awal isu membolehkan pembaikan atau penggantian tepat pada masanya, mencegah kerosakan selanjutnya dan memanjangkan jangka hayat silinder.
2. Kebersihan:
– Kekalkan persekitaran yang bersih di sekeliling silinder hidraulik untuk mengelakkan bahan cemar daripada memasuki sistem. Habuk, kotoran dan serpihan boleh merosakkan pengedap dan komponen dalaman lain, yang membawa kepada kehausan yang dipercepatkan dan prestasi yang berkurangan. Bersihkan silinder dan persekitarannya secara kerap untuk meminimumkan risiko pencemaran.
3. Pelinciran yang betul:
– Pelinciran yang mencukupi adalah penting untuk kelancaran operasi dan jangka hayat silinder hidraulik. Ikuti saranan pengilang untuk selang pelinciran dan gunakan pelincir yang sesuai. Sapukan pelinciran pada bahagian bergerak silinder, seperti rod omboh, untuk mengurangkan geseran dan meminimumkan haus.
4. Penyelenggaraan meterai:
– Pengedap memainkan peranan penting dalam mencegah kebocoran bendalir hidraulik dan mengekalkan prestasi silinder. Periksa dan gantikan pengedap yang haus atau rosak dengan segera. Pastikan pengedap dipasang dan dilincirkan dengan betul. Bersihkan alur pengedap secara kerap untuk membuang sebarang serpihan yang boleh menjejaskan keberkesanan pengedap.
5. Pemeriksaan Tekanan:
– Periksa tekanan sistem hidraulik secara berkala untuk memastikan ia berada dalam julat operasi yang disyorkan. Tekanan yang berlebihan boleh menegangkan silinder dan komponennya, menyebabkan haus pramatang. Pantau tahap tekanan dan buat pelarasan yang perlu untuk mengelakkan lebihan beban silinder.
6. Penyelenggaraan Injap Kawalan:
– Menyelenggara dan memeriksa injap kawalan yang mengawal aliran dan arah bendalir hidraulik. Pastikan injap berfungsi dengan betul dan tidak menyebabkan tekanan berlebihan atau lonjakan tekanan dalam silinder. Bersihkan atau gantikan injap kawalan jika ia rosak atau tidak berfungsi.
7. Penjajaran Silinder:
– Penjajaran yang betul bagi silinder hidraulik adalah penting untuk jangka hayatnya. Penyelewengan boleh menyebabkan beban sisi yang berlebihan, yang membawa kepada kehausan yang tidak sekata dan kemungkinan kerosakan. Pastikan silinder dijajar dengan betul dengan komponen lain dan titik pelekap adalah selamat.
8. Mencegah Lebihan Beban:
– Elakkan daripada meletakkan silinder hidraulik kepada beban yang melebihi kapasiti terkadarnya. Lebihan beban boleh menyebabkan kerosakan dalaman, kegagalan pengedap dan mengurangkan jangka hayat. Pastikan keperluan beban berada dalam kemampuan silinder dan pertimbangkan untuk menggunakan peranti keselamatan seperti sistem perlindungan beban lampau apabila perlu.
9. Latihan dan Kesedaran Operator:
– Memberi latihan yang betul kepada pengendali peralatan tentang penggunaan dan pengendalian silinder hidraulik yang betul. Operator harus sedar tentang had silinder, prosedur operasi yang selamat, dan kepentingan penyelenggaraan tetap. Galakkan budaya penyelenggaraan proaktif dan galakkan pengendali melaporkan sebarang isu yang berpotensi dengan segera.
10. Dokumentasi dan Penyimpanan Rekod:
– Mengekalkan dokumentasi terperinci semua aktiviti penyelenggaraan, termasuk pemeriksaan, pembaikan dan penggantian. Simpan rekod jadual pelinciran, pemeriksaan tekanan, dan sebarang penyelenggaraan yang dilakukan pada silinder hidraulik. Dokumentasi ini membantu menjejaki sejarah silinder, mengenal pasti isu berulang dan merancang penyelenggaraan masa hadapan dengan berkesan.
Dengan mengikuti amalan penyelenggaraan ini, jangka hayat silinder hidraulik boleh dilanjutkan, memastikan prestasi yang boleh dipercayai dan mengurangkan risiko kegagalan yang tidak dijangka. Pemeriksaan berkala, kebersihan, pelinciran yang betul, penyelenggaraan pengedap, pemeriksaan tekanan, penyelenggaraan injap kawalan, penjajaran silinder, mencegah beban lampau, latihan pengendali dan dokumentasi menyumbang kepada jangka hayat keseluruhan dan fungsi optimum silinder hidraulik.
editor oleh CX 2023-11-13
