대형 42CrMo 유압 실린더
컨버터 틸팅 시스템
BOF 공정의 핵심. 이음매 없는 단조 배럴과 견고한 트러니언으로 설계되어 수백 톤의 용융강을 절대적인 정밀도와 안전성으로 다룰 수 있습니다.
붓는 속도를 조절하고, 열기를 제어하세요.
전로(BOF) 또는 컨버터의 경사 메커니즘은 제철소에서 가장 중요한 유압 장치라고 할 수 있습니다. 그만큼 중요한 역할을 담당합니다. 이 거대한 실린더는 스크랩 투입, 용융강 배출, 슬래그 배출을 위해 용기를 회전시키려면 엄청난 토크를 발생시켜야 합니다. 또한, 주변 온도가 섭씨 100도 가까이 치솟고, 용융강에서 직접 복사열이 발생하며, 전도성이 높은 금속 분진이 연마제 역할을 하는 등 기계에 매우 가혹한 환경에서 작동합니다.
기존의 용접 실린더는 이러한 조건에서 종종 고장납니다. 고압 하에서 실린더 배럴의 "통기" 현상과 열 충격이 결합되어 용접 이음매에 피로 균열이 발생합니다. 당사는 이러한 위험을 제거했습니다. 42CrMo 단조강으로 제작된 대형 피스톤 실린더당사는 균일한 결정립 흐름을 가진 일체형 구조를 제공합니다. 균열이 발생할 수 있는 세로 방향 용접부가 없습니다. 이는 단순한 부품이 아니라 용해 공장의 연속성을 보장하는 솔루션입니다.
대장간 내부
신뢰는 투명성에서 시작됩니다. 중국에 위치한 저희 최첨단 제조 시설을 방문해 보십시오. 1000mm가 넘는 총열의 고강도 보링 공정과 엄격한 압력 테스트 과정을 직접 확인하실 수 있습니다.
회복력의 건축
압연이 아닌 단조
일반적인 대구경 실린더는 압연 강판을 구부리고 용접하여 제작되는 경우가 많습니다. 전로 경사 가열 시 이러한 방식은 위험 요소가 될 수 있습니다. 당사의 실린더는 42CrMo강 단일 잉곳으로 단조 제작됩니다. 이는 슬래그 비산 단계에서 발생하는 압력 급증으로 인한 원주 방향 응력을 균일한 재질 구조 내에서 제어하여, 치명적인 이음매 파열 위험을 제거합니다.
중형 트러니언 통합
컨버터 구동 시스템과의 연결 지점에는 엄청난 전단력이 가해집니다. 저희는 단순히 트러니언을 배럴 표면에 용접하는 방식이 아닙니다. 저희 트러니언은 배럴과 일체형으로 단조되거나, 독자적인 심층 용접 공정 후 초음파 응력 제거 처리를 통해 부착됩니다. 이를 통해 하중이 실린더 본체에 고르게 분산됩니다.
니켈 기반 방어
크롬 도금은 고온에서 미세 균열이 발생하기 쉽습니다. 당사는 피스톤 로드에 무전해 니켈 도금 또는 레이저 클래딩 기술을 사용합니다. 니켈은 우수한 연성과 용해 공장의 황 함량이 높은 환경에 대한 내성을 제공하여 로드 표면의 박리를 방지하고 와이퍼 씰의 손상을 막습니다.
"레드존"을 위해 설계되었습니다.
BOF(바로크 용광로) 영역에서는 장비 고장이 절대 용납될 수 없습니다. 당사의 "에버 파워 야금 시리즈" 실린더는 표준 산업용 등급보다 훨씬 높은 5:1의 안전 계수를 적용하여 설계되었습니다. 당사는 "총 소유 비용"에 중점을 두고 있으며, 씰 교체 빈도를 줄이고 비용이 많이 드는 계획 외 가동 중단을 방지합니다.
배럴 벽 두께는 하중을 받을 때 팽창을 최소화하도록 계산되어 씰 압출 간격을 유지하고 씰 수명을 최대 40%까지 연장합니다.
당사는 Viton(FKM) 가압기와 PTFE 활주 링을 사용하는 하이브리드 밀봉 방식을 채택하여 경화 없이 200°C에서 연속 작동이 가능합니다.
기술 사양 매트릭스
| 매개변수 범주 | 표준 사양 | 성능 영향 |
|---|---|---|
| 보어 직경 | 400mm – 1200mm | 300톤 이상 선박을 위한 막대한 동력 발생 장치 |
| 배럴 재질 | 단조 42CrMo4 / AISI 4140 | 높은 항복 강도, 이음매 피로 없음 |
| 로드 코팅 | 레이저 클래딩 / 니켈-크롬 도금 | 부식 및 열 반사 |
| 작동 압력 | 25 MPa – 35 MPa | 높은 출력 밀도, 컴팩트한 디자인 |
| 문장 | 유지보수가 필요 없는 구형 | 트러니언 링의 처짐을 보정합니다. |
| 물개 | 메르켈/파커 헤비 듀티 | 마찰이나 미끄러짐 없이 원활하게 작동하도록 설계되었습니다. |
BOF를 넘어서: 다재다능한 파워
특별히 설계되었지만 염기성 산소로(BOF)당사의 42CrMo 실린더는 견고한 구조 덕분에 야금 분야의 모든 고경사 작업에 이상적인 솔루션입니다.
전기 아크로(EAF)
전기로 슬래깅 및 탭핑에 필요한 빠른 움직임은 캐비테이션 없이 고속 유체 흐름을 처리할 수 있는 실린더를 요구합니다. 당사의 포트형 설계는 원활한 전기로 작동을 위해 유체 역학을 최적화합니다.
AOD 컨버터
아르곤-산소 탈탄 용기는 혼합을 위해 정밀한 흔들림 운동이 필요합니다. 당사의 통합 선형 위치 센서는 매 주기마다 정확한 교반 프로파일을 보장합니다.
핫 메탈 믹서
용융 철을 담는 대형 고정식 믹서의 경우, 당사의 초대형 내경 실린더는 장기간 보관 동안 용기를 안정적으로 유지하는 데 필요한 고정 토크를 제공합니다.
브라질 미나스제라이스주의 생산 활성화
도전
브라질의 한 대형 일관제철소에서 250톤급 전로 경사 실린더에 반복적인 균열이 발생하는 문제가 있었습니다. 기존의 용접 실린더는 새롭게 설치된 더 무거운 내화 라이닝의 하중을 견디지 못하고 변형되어 4개월마다 밀봉재가 파손되는 사고가 발생했습니다.
해결책
Ever Power는 다음과 같은 개조 솔루션을 설계했습니다. 모델-GT 단조 42CrMo 실린더로드 직경을 15% 증가시키고 맞춤형 구형 베어링 하우징을 적용하여 노후화된 구동 시스템의 측면 변형을 더 잘 흡수하도록 했습니다.
결과
새로운 실린더는 단 한 번의 유지보수 없이 18개월 동안 연속 가동되었습니다. 해당 설비는 더욱 부드러운 틸팅 동작과 누출로 인한 유압유 소모량 100% 감소를 보고했습니다.
"단조 배럴과 기존 용접 배럴의 차이는 하늘과 땅 차이입니다. 이제 탭핑 중에 균열이 생길 걱정은 더 이상 없습니다."
— 브라질 유지보수 책임자
"우리는 유압뿐만 아니라 야금학도 이해하는 공급업체가 필요했습니다. 에버 파워는 우리의 요구를 정확히 파악했습니다."
— 인도 공장 관리자
"중국에서 12톤짜리 실린더를 배송하는 과정이 완벽했습니다. 포장도 튼튼했고, 설치 준비가 완료된 상태로 도착했습니다."
— 터키 구매 책임자
항저우의 세계적 수준의 제조
중국 산업의 중심지에 위치한 에버파워는 이 지역의 탄탄한 고품질 합금강 공급망을 활용합니다. 당사는 단순한 조립 공장이 아니라, 전 공정을 아우르는 제조업체입니다. 당사 시설에는 내경 1.5미터, 길이 20미터에 달하는 원통을 가공할 수 있는, 성(省) 내 최대 규모의 심공 보링 및 호닝 장비가 갖춰져 있습니다.
신규 건설 프로젝트를 위한 맞춤형 설계가 필요하든, 기존 시설 개조를 위한 정밀 복제품이 필요하든, 당사의 엔지니어링 팀은 신속한 3D 모델링 및 유한 요소 해석(FEA)을 제공합니다. 중국의 제조 효율성과 글로벌 품질 표준(ISO 9001)을 결합하여 경쟁력 있는 가격으로 최고급 금속 실린더를 제공합니다.
전문가 의견: 야금 수리학
전로 경사 실린더에 용접 탄소강 대신 42CrMo 단조강을 사용하는 것이 필수적인 이유는 무엇입니까?
에버 파워는 1600°C에 달하는 용융강의 복사열을 견딜 수 있도록 실린더를 어떻게 설계합니까?
중국 공장에서 주문 제작하는 대형 경사 실린더의 일반적인 납기는 얼마나 되나요?
기존 데마그(Demag) 또는 프라이메탈(Primets) 컨버터용 틸팅 실린더를 복제할 수 있습니까?
이 실린더에는 정밀한 용광로 각도 제어를 위한 위치 감지 센서가 내장되어 있습니까?
핵심 경로를 보호하세요
유압 장치 고장으로 주조 작업이 중단되는 일이 없도록 하십시오. 용해 공장에서 최고의 신뢰성을 제공하는 Ever Power의 Forged 시리즈로 업그레이드하세요.
