飛沫地帯にも耐える。2205二相ステンレス鋼を採用し、海洋物流における比類なき耐孔食性を実現。
スプラッシュゾーンの設計
洋上風力タービンの基部にある昇降装置は、機械的ストレスと化学的腐食が複雑に絡み合う場所です。基部昇降プラットフォーム(またはボート着陸用リフト)は、乗員輸送船(CTV)からタワーへ人員と機材を移送するための主要な物流経路として機能します。これらの油圧システムは、地球上で最も腐食性の高い環境である「スプラッシュゾーン」で稼働します。ここでは、湿潤と乾燥のサイクルによって金属表面に塩化物が濃縮され、標準的な炭素鋼を侵食するほどの速度で孔食が加速します。タワー基部の昇降シリンダーが故障するとタービンが孤立し、メンテナンスが不可能になり、莫大な収益損失につながります。
Ever Powerは、業界が一時的な解決策に頼る姿勢を拒否します。私たちはエンジニアリングによって タワーベース昇降シリンダー 冶金学を優先するアプローチを採用。 2205二相ステンレス鋼 ピストンロッドには特殊な海洋グレードのコーティングシステムを採用し、バレルには同様のコーティングを施すことで、北海の荒波にも耐えうる密閉型アクチュエータを実現しました。これは単なる油圧部品ではなく、洋上風力発電所の長寿命化にとって戦略的な資産となります。
仮想製造検証
透明性は、海洋安全の基盤です。海洋設備の部品を選定する前に、当社の能力をご確認ください。杭州にある当社のデジタルツイン施設に足を踏み入れ、画面を通してCNC加工センターや塩水噴霧試験ラボをご覧いただけます。

耐腐食性の科学
材料
2205二相ステンレス鋼
2205合金は、「デュプレックス」組織(50%フェライト、50%オーステナイト)により、35を超える孔食抵抗当量数(PREN)を有しています。温暖な海水中で隙間腐食を起こしやすい316Lとは異なり、2205は塩化物応力腐食割れに対する優れた耐性を備えています。これにより、ロッド表面の滑らかさが維持され、ワイパーシールを損傷させる「チーズおろし器」効果を防ぐことができます。
コーティング
ISO 12944 C5-M
シリンダーバレルは、Norsok M-501規格に準拠した厳格なコーティングシステムによって保護されています。熱溶射亜鉛(TSZ)プライマー、高膜厚エポキシ中間層、ポリウレタン上塗り層を組み合わせることで、350ミクロンを超える総乾燥膜厚(DFT)を実現しています。このバリア層は、10,000時間の塩水噴霧試験において、膨れが生じることなく耐えることが確認されています。
シーリング
海洋侵入防止装置
塩の結晶は研磨性があります。当社では、プラットフォームリフト専用のデュアルワイパーシステムを採用しています。メインワイパーは、ロッド上の結晶化した塩を砕くように設計された、頑丈な船舶用ポリウレタン製です。セカンダリーのPTFEシールは、作動油への水の浸入を完全に防ぎ、バルブやポンプを汚染による故障から保護します。
荒れた海況における運用信頼性
この画像は、当社の2205デュプレックスロッドの研磨された表面仕上げを強調しています。海洋用途では、表面粗さは腐食の要因となります。当社では、Ra 0.2以下の表面粗さに研磨しています。
溶接ボディ構造(塩分が溜まるタイロッドを排除)と組み合わせることで、 エバーパワーシリンダー タービン本体の主要オーバーホールサイクルに合わせた、メンテナンスフリーの耐用年数を提供する。

技術仕様:タワーベース昇降シリーズ
| 特徴 | 標準船舶仕様 | Ever Power「スプラッシュゾーン」仕様 |
|---|---|---|
| ロッド材質 | 316Lステンレス鋼 | 2205二相ステンレス鋼 |
| バレルコーティング | エポキシ塗料(200μm) | TSZ + エポキシ + PU (350μm) |
| ワイパーシール | 標準NBR | デュアルリップPU + アイススクレーパー |
| 作動圧力 | 160バール | 210バール(ピーク時250バール) |
| 孔食抵抗性(PREN) | ~24 | 35歳以上(優良) |
| ベアリング | グリースを塗った鋼鉄 | 自己潤滑複合材 |
基地の先へ:トータルオフショアソリューション
Ever Powerの専門知識は、海洋構造物全体に及びます。当社の耐腐食性油圧システムは、トランジションピースや下部構造の様々な重要な機能に採用されています。
- Jチューブアクチュエータ: ケーブル保護管の位置決め用油圧システム。長期にわたる海底での耐久性が求められる。
- ダビットクレーン用シリンダー: 工具やスペアパーツを吊り上げるために使用されるプラットフォームクレーン用のリフティングシリンダー。
- アクセス通路システム: 船舶とタワーを結ぶ「ウォーク・トゥ・ワーク」用ギャングウェイに用いられる、動作補償型シリンダー。


戦略的調達:海外品質、中国効率
Ever Powerは、ヨーロッパの海洋規格と中国の製造効率のギャップを埋める企業です。沿岸部の専門工業地帯に位置する当社は、一流のステンレス鋼鋳造工場と直接供給契約を結んでいます。これにより、2205デュプレックス鋼を大量に調達することが可能となり、お客様のプロジェクトにおいて、従来よりも高度な設計が求められる材料の選択も経済的に実現できます。
当社はカタログ販売業者ではありません。お客様のエンジニアリングパートナーとして、既存基礎の改修から新規浮体式洋上風力発電プラットフォーム向けOEM部品の供給まで、DNV-GL規格に準拠した完全なドキュメントを提供いたします。国際物流の複雑な手続きも当社が担当し、お客様の部品が設置準備完了の状態で到着するよう万全を期します。
よくある質問
2205デュプレックス鋼は、なぜ316L鋼よりも海洋吊り上げ作業に適しているのでしょうか?
2205デュプレックス鋼は、316L鋼に比べて降伏強度が著しく高く、孔食に対する耐性も優れています。蒸発によって塩分濃度が最も高くなる「飛沫帯」では、316L鋼は隙間腐食を起こす可能性がありますが、2205鋼は安定した状態を保ちます。
シリンダー本体がステンレス鋼でない場合、どのように保護すればよいですか?
シリンダーバレルには、Norsok M-501システム1に準拠したコーティングを施します。これは、熱溶射による亜鉛めっき(金属化)の後、複数の層の海洋用エポキシ樹脂と耐紫外線性トップコートを重ねることで、海水に対する強固なバリアを形成するものです。
特注のオフショアシリンダーの一般的な納期はどれくらいですか?
特殊な2205材料の調達と多段階のコーティング工程のため、納期は通常40~50日となります。メンテナンスのための改修工事は事前に計画されることをお勧めしますが、重大な故障の場合は迅速な対応も可能です。
安全のために負荷保持弁を組み込むことは可能ですか?
はい、人員昇降機にとって安全性は最優先事項です。当社では、シリンダーポートに直接、パイロット操作式の二重チェックバルブ(オーバーセンターバルブ)を組み込んでいます。これにより、ホースが破損するような重大な事故が発生した場合でも、プラットフォームが落下するのを防ぎます。
北海や台湾の沖合プロジェクトへの出荷は行っていますか?
はい、弊社はグローバルサプライヤーです。DDP(関税込み価格)サービスを含むすべての物流業務に対応しております。弊社の梱包は海上輸送に特化して設計されており、真空密封と燻蒸処理済みの頑丈な木箱を使用しています。
飛沫帯における信頼性
腐食によってメンテナンス作業が滞ってしまうのを防ぎましょう。Ever Power Duplexシリーズへのアップグレードをお勧めします。
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