Trotzt der Spritzwasserzone. Gefertigt aus Duplex-Edelstahl 2205 für unübertroffene Beständigkeit gegen Lochfraß in der maritimen Logistik.

Konstruktion für die Spritzzone

Der Übergangsbereich einer Offshore-Windkraftanlage ist ein komplexes Zusammenspiel von mechanischer Belastung und chemischer Einwirkung. Die Basishebeplattform (oder Bootsanlegestelle) dient als wichtigste logistische Verbindung für den Transfer von Personal und Ausrüstung von den Crew Transfer Vessels (CTVs) zum Turm. Diese Hydrauliksysteme arbeiten in der Spritzwasserzone – dem korrosivsten Bereich der Erde. Hier konzentrieren sich durch ständiges Benetzen und Trocknen Chloride auf den Metalloberflächen und beschleunigen die Lochfraßkorrosion so stark, dass selbst herkömmlicher Kohlenstoffstahl stark angegriffen wird. Ein defekter Hubzylinder am Turmfuß isoliert die Turbine, macht Wartungsarbeiten unmöglich und führt zu erheblichen Umsatzeinbußen.

Ever Power lehnt die branchenübliche Praxis ab, sich auf temporäre Lösungen zu verlassen. Wir entwickeln Hubzylinder für Turmfuß mit einem metallurgisch geprägten Ansatz. Durch Standardisierung auf 2205 Duplex-Edelstahl Durch die Verwendung spezieller, seewasserbeständiger Beschichtungssysteme für die Kolbenstange und den Zylinder entsteht ein hermetisch abgedichteter Aktuator, der den unerbittlichen Belastungen der Nordseewellen standhält. Er ist nicht nur eine Hydraulikkomponente, sondern ein strategischer Baustein für die Langlebigkeit Ihres Offshore-Windparks.

Virtuelle Fertigungsverifizierung

Transparenz ist die Grundlage für Sicherheit auf See. Bevor Sie Komponenten für Ihre maritimen Anlagen auswählen, überzeugen Sie sich von unseren Kompetenzen. Besuchen Sie unsere digitale Zwillingsanlage in Hangzhou und besichtigen Sie unsere CNC-Bearbeitungszentren und Salzsprühnebelprüflabore bequem von Ihrem Bildschirm aus.

Hydraulikzylinder aus Duplex-Edelstahl 2205 für Offshore-Windplattformen

Die Wissenschaft der Korrosionsbeständigkeit

MATERIAL
2205 Duplexstahl

Das „Duplex“-Gefüge (50%-Ferrit, 50%-Austenit) verleiht der Legierung 2205 einen Wert für die Lochkorrosionsbeständigkeit (PREN) von über 35. Im Gegensatz zu 316L, das in warmem Meerwasser anfällig für Spaltkorrosion ist, bietet 2205 eine hervorragende Beständigkeit gegen Chloridspannungsrisskorrosion. Dadurch bleibt die Stangenoberfläche glatt und der sogenannte „Käsereibeneffekt“, der die Abstreifdichtungen beschädigen kann, wird verhindert.

BESCHICHTUNG
ISO 12944 C5-M

Der Zylinderlauf ist durch ein strenges, Norsok M-501-konformes Beschichtungssystem geschützt. Wir verwenden eine thermisch gespritzte Zinkgrundierung (TSZ), gefolgt von dickschichtigen Epoxid-Zwischenschichten und einer Polyurethan-Deckschicht. Dadurch erreichen wir eine Gesamttrockenfilmdicke (DFT) von über 350 Mikrometern. Diese Schutzschicht wurde auf 10.000 Stunden Salzsprühnebelbeständigkeit ohne Blasenbildung getestet.

ABDICHTUNG
Marine-Ausschlussvorrichtungen

Salzkristalle wirken abrasiv. Daher verwenden wir speziell für Plattformlifte ein Doppelabstreifsystem. Der primäre Abstreifer besteht aus robustem, seewasserbeständigem Polyurethan und ist so konstruiert, dass er kristallisiertes Salz an der Abstreifstange aufbricht. Eine sekundäre PTFE-Dichtung verhindert das Eindringen von Wasser in die Hydraulikflüssigkeit und schützt so Ventile und Pumpen vor Ausfällen durch Verunreinigungen.

Betriebssicherheit bei hohem Seegang

Das Bild verdeutlicht die polierte Oberfläche unserer 2205-Duplex-Stange. Bei Offshore-Anwendungen begünstigt Oberflächenrauheit Korrosion. Wir polieren auf Ra 0,2 oder besser.

In Kombination mit unserer geschweißten Karosseriekonstruktion (wodurch Spurstangen entfallen, in denen sich Salz ansammeln kann), Ever Power Zylinder eine wartungsfreie Nutzungsdauer gewährleisten, die mit den Hauptüberholungszyklen der Turbine selbst übereinstimmt.

Nahaufnahme einer polierten Kolbenstange aus Duplex-Edelstahl 2205

Fallstudie: „Projekt Trident“ – Offshore-Windparks in der Taiwanstraße

Die Herausforderung: Ein neu in Betrieb genommener 600-MW-Offshore-Windpark in der Taiwanstraße hatte von Beginn an Probleme mit den Anlegestellen für die Turmfundamente. Die hohe Luftfeuchtigkeit und der hohe Salzgehalt der Region führten dazu, dass die ursprünglich mit Epoxidharz beschichteten Kohlenstoffstahlzylinder innerhalb von sechs Monaten rosteten. Mehrere Plattformen blockierten in der abgesenkten Position, wodurch der sichere Zugang für Techniker während der Wartungsarbeiten in der Taifunsaison unmöglich war.

Die EverPower-Lösung: Wir haben ein Schnellmodernisierungsprogramm mit unserer „Duplex-Marine“-Serie durchgeführt.

  • Metallurgie: Alle Kolbenstangen wurden durch massive Pleuelstangen aus Duplex-Edelstahl 2205 ersetzt.
  • Redundanz: Integrierte Doppel-Gegendruckventile gewährleisten die Stabilität der Plattformverriegelung auch bei hohem Seegang.
  • Montage: Es wurden Kugelgelenke mit selbstschmierenden Verbundauskleidungen verwendet, um den Schmierbedarf zu eliminieren.

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Offshore-Windkraftanlagentechniker nutzt Hebebühne

„Die Stangen aus Edelstahl 2205 sind seit 18 Monaten im Wasser und weisen keinerlei Lochfraß auf. Eine enorme Verbesserung.“

— Asset Integrity Manager

„Wir haben es sehr geschätzt, dass Ever Power die OEM-Maße exakt eingehalten hat. Schweißarbeiten am Mantel waren nicht erforderlich.“

— Installationsleitung

„Kurze Produktionszeit. Sie haben verstanden, dass uns jeder Tag ohne Zugang Geld kostet.“

— Einkaufsleiter

Technische Parameter: Turmfuß-Hebesysteme

Besonderheit Standard Marine Spec Ever Power „Splash Zone“-Spezifikation
Stangenmaterial Edelstahl 316L 2205 Duplex-Edelstahl
Laufbeschichtung Epoxidfarbe (200 μm) TSZ + Epoxid + PU (350 μm)
Abstreiferdichtung Standard NBR Doppellippen-PU + Eiskratzer
Arbeitsdruck 160 Bar 210 Bar (250 Bar Spitze)
Lochfraßbeständigkeit (PREN) ~24 >35 (Überlegen)
Lager Gefetteter Stahl Selbstschmierender Verbundwerkstoff

Jenseits der Basis: Umfassende Offshore-Lösungen

Die Expertise von Ever Power erstreckt sich über die gesamte Offshore-Anlage. Unsere korrosionsbeständigen Hydrauliksysteme werden in verschiedenen kritischen Funktionen am Übergangsstück und der Unterkonstruktion eingesetzt:

  • J-Rohr-Aktuatoren: Hydraulische Systeme zur Positionierung von Kabelschutzrohren, die eine langfristige Unterwasserbeständigkeit erfordern.
  • Davit-Kranzylinder: Hubzylinder für die Plattformkrane, die zum Heben von Werkzeugen und Ersatzteilen verwendet werden.
  • Zugangsgangsysteme: Bewegungskompensierte Zylinder für „Walk-to-Work“-Gangways, die Schiffe mit dem Turm verbinden.
Anwendungen für Fundamente und Übergangsstücke von Offshore-Windkraftanlagen
Kundenspezifische Fertigung von Offshore-Hydraulikzylindern in China

Strategische Beschaffung: Offshore-Qualität, China-Effizienz

Ever Power schließt die Lücke zwischen europäischen Offshore-Standards und chinesischer Fertigungseffizienz. Dank unserer Lage in einem spezialisierten Industriegebiet an der Küste verfügen wir über direkte Lieferverträge mit führenden Edelstahlgießereien. Dadurch können wir 2205 Duplex in großen Mengen beschaffen und selbst überdimensionierte Werkstoffe wirtschaftlich für Ihr Projekt realisieren.

Wir sind kein Kataloghändler, sondern Ihr Engineering-Partner. Von der Sanierung bestehender Fundamente bis zur Lieferung von OEM-Komponenten für neue schwimmende Windkraftanlagen – unser Team erstellt Ihnen eine vollständige, DNV-GL-konforme Dokumentation. Wir kümmern uns um die komplexe internationale Logistik und sorgen dafür, dass Ihre Komponenten installationsfertig eintreffen.

Häufig gestellte Fragen

Warum ist 2205 Duplex besser als 316L für Offshore-Hebearbeiten?

2205 Duplex bietet eine deutlich höhere Streckgrenze und eine überlegene Beständigkeit gegen Lochfraßkorrosion im Vergleich zu 316L. In der „Spritzzone“, wo die Salzkonzentration aufgrund von Verdunstung am höchsten ist, kann 316L Spaltkorrosion erleiden, während 2205 stabil bleibt.

Wie schützt man den Zylinderkörper, wenn er nicht aus Edelstahl besteht?

Für den Zylinderlauf verwenden wir eine Beschichtung gemäß Norsok M-501 System 1. Diese besteht aus thermisch gespritztem Zink (Metallisierung), gefolgt von mehreren Schichten Marine-Epoxidharz und einer UV-beständigen Deckschicht, wodurch eine robuste Barriere gegen Meerwasser entsteht.

Wie lange ist die typische Lieferzeit für kundenspezifische Offshore-Zylinder?

Aufgrund der Beschaffung des Spezialmaterials 2205 und des mehrstufigen Beschichtungsverfahrens betragen die Lieferzeiten üblicherweise 40–50 Tage. Wir empfehlen, Wartungs-Nachrüstungen im Voraus zu planen; für kritische Ausfälle bieten wir jedoch beschleunigte Bearbeitungsoptionen an.

Können lasthaltende Ventile zur Gewährleistung der Sicherheit integriert werden?

Ja, Sicherheit hat bei Personenaufzügen oberste Priorität. Wir integrieren doppelt vorgesteuerte Rückschlagventile (Überdruckventile) direkt in die Zylinderanschlüsse. Dies verhindert ein Absenken der Plattform selbst bei einem schwerwiegenden Schlauchdefekt.

Liefern Sie auch an Offshore-Projekte in der Nordsee oder in Taiwan?

Ja, wir sind ein globaler Lieferant. Wir übernehmen die gesamte Logistik, inklusive DDP (Delivered Duty Paid). Unsere Verpackungen sind speziell für den Seetransport konzipiert und bestehen aus Vakuumverpackung und begasten, hochbelastbaren Kisten.

Zuverlässigkeit in der Spritzwasserzone

Lassen Sie Korrosion Ihre Wartungsteams nicht ausbremsen. Rüsten Sie auf die Ever Power Duplex-Serie um.

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