Descrizione del Prodotto
Prezzo di fabbrica 5 tonnellate Mini idraulica SQ5S3 gru telescopica montata su camion Produttore HBQZ Construction Machinery
Parte 1—–DETTAGLI DEL PRODOTTO
Le immagini mostrano:
Informazioni tecniche
| Modello # | SQ5S3 / gru telescopica da 5 tonnellate a 2,5 m |
| Momento di sollevamento massimo | 125 km/h |
| Capacità di sollevamento massima (kg/m) | 5000/2.5 |
| 3000/3.35 | |
| 1500/6 | |
| 600/9.4 | |
| Altezza massima di sollevamento | 11 milioni |
| Raggio di lavoro | 9,4 milioni |
| Sezione Boom | 3 fasi |
| Angolo di rotazione | Rotazione completa a 360° |
| Pressione di esercizio | 16mpa |
| Portata nominale dell'olio | 50 l/min |
| Capacità del serbatoio dell'olio | 120 litri |
| Tipo di verricello | Idraulico |
| Tipo di oscillazione | Riduzione planetaria. |
| Bilanciere | regolabile, funzionamento idraulico. |
| campata degli stabilizzatori | 2215-5015 mm |
| Peso della gru | 2300 kg |
| Spazio di installazione | 950mm |
| Dispositivo di sicurezza | Indicatore di carico, valvola di sicurezza idraulica, valvola di controbilanciamento, freno di rotazione automatico, dispositivo di sicurezza del gancio. |
| Materiale | HG70 |
| Camion di riferimento | ||
| Marca di camion | Xihu (Lago dell'Ovest) Dis.feng (è possibile personalizzare altri marchi di camion) | |
| Cabina | Tipo di guida: 4×2, guida a sinistra (il tipo di guida a destra può essere personalizzato) | |
| Il colore è facoltativo | ||
| Dimensioni principali del veicolo | Dimensioni complessive (L x P x A) | 8535,9000x2500x3650 mm |
| Passo | 5100 millimetri | |
| Carrozzeria | 5600x2300x500 millimetri | |
| Peso in kg | Peso lordo | 15800 kg |
| Peso tara | 12380 chili | |
| Capacità di carico dell'assale anteriore | 5000 kg | |
| Capacità di carico degli assi posteriori | 10000 kg | |
| Motore | Tipo | Diesel, 4 tempi, iniezione diretta, 6 cilindri in linea con raffreddamento ad acqua, turbocompressore e intercooler |
| potenza del cavallo | 180 CV (132 kW) | |
| Coppia massima | 650 Nm | |
| Norma sulle emissioni | Euro V | |
| Velocità massima | 90 km/h | |
| Cambio | cambio manuale con 8 marce avanti e 2 retromarce, con presa di forza | |
| Pneumatico | Pneumatico tubeless 10.00R20, 7 pezzi inclusa 1 ruota di scorta | |
I nostri vantaggi:
1). Utilizzare acciaio ad alta resistenza HG70, standard internazionale, per ridurre il peso della gru.
2). Il braccio della gru articolata è dotato di una struttura esagonale, che riduce l'ingombro laterale.
3). Marchio italiano di valvola di bilanciamento, blocco idraulico, valvola azionata, pompa idraulica e altri componenti fondamentali per garantire micromobilità, sicurezza e stabilità.
4). Guarnizione e paraolio per pompa idraulica del marchio CHINAMFG.
5). Il telecomando Scanreco è operativo in Svezia.
Parte 2—–LA NOSTRA AZIENDA
ZheJiang BEST CRANE CO.,Ltd si trova nella Cina centrale, nella provincia di ZheJiang. Siamo un produttore professionale di gru montate su camion, impegnato principalmente nella ricerca, nello sviluppo e nella produzione di gru montate su camion da 1 a 200 tonnellate.
L'azienda ha superato la certificazione ISO 9001-2008 e ha ottenuto la licenza di unità di produzione di attrezzature speciali.
ZheJiang CRANE è una consociata interamente controllata da ZheJiang XIHU (WEST LAKE) DIS.NG TECHNOLOGY CO.,LTD, precedentemente nota come azienda produttrice di cilindri idraulici di fama cinese. La sede centrale di XIHU (WEST LAKE) DIS.NG è stata fondata nel 2001 e i suoi prodotti principali includono una varietà di cilindri idraulici speciali.
Dopo anni di sviluppo, XIHU (WEST LAKE) DIS.NG ora copre un'area di 200.000 metri quadrati, possiede un capitale registrato di 1000 milioni di RMB e 250 milioni di RMB di attività fisse. XIHU (WEST LAKE) DIS.NG ha stabilito una cooperazione di lunga data con oltre 80 grandi aziende come Zoomlion, Fukuda Fortaleza, CHINAMFG Vehicle Group e così via.
La nostra azienda dispone di oltre 800 unità di attrezzature per la produzione di massa.
Siamo in grado di produrre circa 220 mila unità all'anno di cilindri idraulici e 500 unità all'anno di gru per autocarri.
La nostra azienda ha più di 150 dipendenti tecnici, più di 10 brevetti di invenzione e 60 brevetti di utilità.
Possiamo quindi realizzare prodotti personalizzati o svilupparne di nuovi.
Parte 3—–MOSTRA
La nostra azienda partecipa due volte l'anno alla FIERA DI CANTON in Cina dal 2014.
E partecipate anche alla FIERA BAUWA ogni 2 anni.
Collaboriamo inoltre con i nostri clienti in numerose fiere sia in Cina che all'estero.
Parte 4—–FAQ
1: Quali sono le modalità di pagamento accettate?
A: Per i termini di pagamento, L/C, T/T, D/A, D/P, Western Union (possono essere) accettati
2: Come imballare e trasportare?
A: Nudo con protezione di sicurezza, solo la gru può essere imballata nei container per la spedizione.
La gru montata su camion può essere consegnata con nave ro-ro.
3: Quanto tempo ci vuole per la consegna?
A: 35 giorni dopo aver ricevuto il deposito.
4: Per quanto riguarda la durata della garanzia?
A: 12 mesi dopo la spedizione o 2000 ore lavorative, a seconda di quale evento si verifichi per primo.
5. Qual è la quantità minima d'ordine?
A: 1 unità. Per i prodotti personalizzati, il MOQ può essere negoziato.
| Certificazione: | ISO9001 |
|---|---|
| Condizione: | Nuovo |
| Altezza massima di sollevamento: | 10-15 metri |
| Peso massimo sollevabile: | 5-7t |
| Numero dell'albero: | 2 |
| Braccio della gru: | Tre bracci |
| Personalizzazione: |
Disponibile
|
|
|---|
In che modo i cilindri idraulici gestiscono le sfide del posizionamento e del controllo precisi?
I cilindri idraulici sono progettati per affrontare le sfide del posizionamento e del controllo precisi grazie a una combinazione di principi ingegneristici e sistemi di controllo avanzati. Queste sfide si presentano spesso in applicazioni che richiedono movimenti precisi e controllati, come nell'automazione industriale, nell'edilizia e nella movimentazione dei materiali. Ecco una spiegazione dettagliata di come i cilindri idraulici superano queste sfide:
1. Controllo della potenza fluida:
– I cilindri idraulici utilizzano il controllo della potenza del fluido per ottenere un posizionamento e un controllo precisi. Il sistema idraulico è costituito da una pompa idraulica, valvole di controllo e fluido idraulico. Regolando il flusso del fluido idraulico in entrata e in uscita dal cilindro, gli operatori possono controllare la velocità, la direzione e la forza esercitata dal cilindro. Il controllo della potenza del fluido consente movimenti fluidi e precisi, consentendo il posizionamento preciso del cilindro idraulico e del carico collegato.
2. Valvole di controllo:
– Le valvole di controllo svolgono un ruolo cruciale nella gestione delle sfide legate al posizionamento e al controllo precisi. Queste valvole sono responsabili della direzione del flusso del fluido idraulico all'interno del sistema. Possono essere azionate manualmente o elettronicamente. Le valvole di controllo consentono agli operatori di regolare la portata del fluido idraulico, controllando la velocità di movimento del cilindro. Modulando il flusso, gli operatori possono ottenere un controllo preciso sul posizionamento del cilindro idraulico, consentendo movimenti precisi e accurati.
3. Controllo proporzionale:
– I cilindri idraulici possono essere dotati di sistemi di controllo proporzionale, che offrono una maggiore precisione di posizionamento e controllo. I sistemi di controllo proporzionale utilizzano algoritmi di controllo e feedback elettronici per regolare con precisione la portata e la pressione del fluido idraulico. Questi sistemi forniscono un controllo accurato e proporzionale del movimento del cilindro idraulico, consentendo un posizionamento preciso in vari punti lungo la sua corsa. Il controllo proporzionale migliora la capacità del cilindro di gestire compiti complessi che richiedono movimenti e controllo precisi.
4. Sensori di feedback di posizione:
– Per ottenere un posizionamento preciso, i cilindri idraulici spesso incorporano sensori di feedback di posizione. Questi sensori forniscono informazioni in tempo reale sulla posizione dello stelo del cilindro. I tipi più comuni di sensori di feedback di posizione includono potenziometri, trasformatori differenziali lineari variabili (LVDT) e sensori magnetostrittivi. Monitorando costantemente la posizione, i sensori di feedback consentono un controllo a circuito chiuso, consentendo un posizionamento e un controllo accurati del cilindro idraulico. Le informazioni di feedback vengono utilizzate per regolare il flusso del fluido idraulico per raggiungere con precisione la posizione desiderata.
5. Sistemi di controllo servo:
– I sistemi idraulici avanzati impiegano sistemi di servocontrollo per gestire le sfide del posizionamento e del controllo precisi. I sistemi di servocontrollo combinano controllo elettronico, sensori di feedback di posizione e valvole di controllo proporzionali per raggiungere elevati livelli di precisione e reattività. Il sistema di servocontrollo confronta costantemente la posizione desiderata con la posizione effettiva del cilindro idraulico e regola il flusso del fluido idraulico per ridurre al minimo qualsiasi errore di posizione. Questo meccanismo di controllo a circuito chiuso consente al cilindro idraulico di mantenere un posizionamento e un controllo precisi, anche in presenza di carichi variabili o disturbi esterni.
6. Automazione integrata:
– I cilindri idraulici possono essere integrati in sistemi automatizzati per ottenere posizionamento e controllo precisi. In tali configurazioni, i cilindri idraulici sono controllati da controllori logici programmabili (PLC) o altri controllori di automazione. Questi controllori ricevono segnali di ingresso da vari sensori e utilizzano una logica pre-programmata per comandare i movimenti del cilindro idraulico. L'integrazione dei cilindri idraulici nei sistemi automatizzati consente un posizionamento e un controllo precisi e ripetibili, consentendo l'esecuzione di sequenze di movimenti complesse con elevata accuratezza.
7. Algoritmi di controllo avanzati:
– I progressi negli algoritmi di controllo hanno contribuito anche al posizionamento e al controllo precisi dei cilindri idraulici. Questi algoritmi, come il controllo PID (Proporzionale-Integrale-Derivativo), il controllo adattivo e il controllo basato su modello, consentono l'implementazione di strategie di controllo sofisticate. Questi algoritmi considerano fattori quali variazioni di carico, dinamica del sistema e condizioni ambientali per ottimizzare il controllo dei cilindri idraulici. Utilizzando algoritmi di controllo avanzati, i cilindri idraulici possono compensare i disturbi e ottenere un posizionamento e un controllo precisi in un'ampia gamma di condizioni operative.
In sintesi, i cilindri idraulici superano le sfide del posizionamento e del controllo precisi attraverso l'utilizzo di controllo della potenza fluida, valvole di controllo, controllo proporzionale, sensori di feedback di posizione, sistemi di servocontrollo, automazione integrata e algoritmi di controllo avanzati. Combinando questi elementi, i cilindri idraulici possono ottenere movimenti accurati e controllati, consentendo posizionamento e controllo precisi in diverse applicazioni. Queste capacità sono essenziali per i settori che richiedono elevata precisione e ripetibilità nelle loro operazioni, come l'automazione industriale, la robotica e la movimentazione dei materiali.
Garantire una forza di uscita costante per attività ripetitive con cilindri idraulici
I cilindri idraulici sono progettati per garantire una forza costante in uscita per attività ripetitive. Questa costanza è essenziale per mantenere un controllo preciso, ottenere risultati uniformi e ottimizzare le prestazioni dei sistemi idraulici. Scopriamo come i cilindri idraulici raggiungono una forza costante in uscita per attività ripetitive:
- Standard di progettazione e produzione: I cilindri idraulici sono realizzati nel rispetto di rigorosi standard di progettazione e produzione. Questi standard garantiscono che i cilindri siano costruiti con precisione e accuratezza, consentendo loro di erogare una forza costante. I componenti, come il pistone, la canna del cilindro, le guarnizioni e le valvole, sono progettati per funzionare insieme in modo armonioso, riducendo al minimo le variazioni nella generazione di forza.
- Regolazione della pressione: I sistemi idraulici incorporano meccanismi di regolazione della pressione per mantenere un livello di pressione costante. Valvole di sicurezza, regolatori di pressione e pompe a pressione compensata contribuiscono a mantenere una pressione idraulica costante in tutto il sistema. Regolando la pressione, i cilindri idraulici ricevono un apporto costante di fluido pressurizzato, con conseguente erogazione di forza costante per attività ripetitive.
- Controllo del flusso: Le valvole di controllo del flusso sono utilizzate nei sistemi idraulici per gestire la portata del fluido idraulico. Queste valvole regolano la velocità di entrata e di uscita del fluido dal cilindro idraulico, influenzando la forza erogata. Controllando la portata, i cilindri idraulici possono ottenere una forza erogata costante per attività ripetitive. Ciò è particolarmente importante quando si tratta di attività che richiedono un'applicazione della forza precisa e uniforme.
- Prestazioni di tenuta efficaci: I sistemi di tenuta svolgono un ruolo cruciale nei cilindri idraulici, prevenendo le perdite di fluido e mantenendo l'integrità della pressione. Guarnizioni di alta qualità e una corretta installazione garantiscono una tenuta efficace durante l'intero funzionamento del cilindro. Riducendo al minimo le perdite interne, i cilindri idraulici possono mantenere una forza di erogazione costante, anche durante operazioni ripetitive.
- Manutenzione e ispezione: La manutenzione e l'ispezione regolari dei cilindri idraulici sono essenziali per garantire una forza erogata costante. Rispettando i programmi di manutenzione, sostituendo i componenti usurati e monitorando le prestazioni dei cilindri, è possibile identificare e risolvere tempestivamente eventuali problemi che potrebbero compromettere la costanza della forza. Questo approccio proattivo contribuisce a preservare l'affidabilità e le prestazioni dei cilindri idraulici nel tempo.
In sintesi, i cilindri idraulici impiegano vari meccanismi per garantire una forza costante in applicazioni ripetitive. Il rispetto degli standard di progettazione e produzione, la regolazione della pressione, il controllo del flusso, le prestazioni efficaci delle guarnizioni e la manutenzione regolare contribuiscono a ottenere una forza costante. Mantenendo la precisione, riducendo al minimo le variazioni e risolvendo potenziali problemi, i cilindri idraulici forniscono una generazione di forza affidabile e costante, facilitando il completamento di attività ripetitive in diverse applicazioni.
In che modo i cilindri idraulici generano forza e movimento utilizzando il fluido idraulico?
I cilindri idraulici generano forza e movimento sfruttando i principi della meccanica dei fluidi, in particolare la legge di Pascal, in combinazione con le proprietà del fluido idraulico. Il processo prevede la conversione dell'energia idraulica in forza meccanica e movimento lineare. Ecco una spiegazione dettagliata di come i cilindri idraulici raggiungono questo obiettivo:
1. Legge di Pascal:
– I cilindri idraulici funzionano in base alla legge di Pascal, che afferma che quando la pressione viene applicata a un fluido in uno spazio confinato, questa si trasmette uniformemente in tutte le direzioni. Nel contesto dei cilindri idraulici, ciò significa che quando il fluido idraulico è pressurizzato, la forza viene distribuita uniformemente in tutto il fluido e trasmessa a tutte le superfici a contatto con esso.
2. Fluido idraulico e pressione:
– I sistemi idraulici utilizzano un fluido specifico, in genere olio idraulico, come mezzo di lavoro. Questo fluido viene immagazzinato in un serbatoio e fatto circolare nel sistema da una pompa idraulica. La pompa pressurizza il fluido, creando una pressione idraulica che può essere controllata e indirizzata a vari componenti, inclusi i cilindri idraulici.
3. Progettazione e componenti del cilindro:
– I cilindri idraulici sono costituiti da diversi componenti chiave, tra cui una canna cilindrica, un pistone, uno stelo e varie guarnizioni. La canna è un tubo cavo che ospita il pistone e consente il flusso del fluido. Il pistone divide il cilindro in due camere: il lato stelo e il lato fondello. Lo stelo si estende dal pistone e fornisce un punto di collegamento per i carichi esterni. Le guarnizioni vengono utilizzate per prevenire perdite di fluido e mantenere la pressione idraulica all'interno del cilindro.
4. Input e movimento del fluido:
– Per generare forza e movimento, il fluido idraulico viene indirizzato verso un lato del cilindro, creando una pressione sulla superficie corrispondente del pistone. Questa pressione viene trasmessa attraverso il fluido all'altro lato del pistone.
5. Generazione di forza:
– La forza generata da un cilindro idraulico è il risultato della pressione applicata a una specifica area superficiale del pistone. La forza esercitata dal cilindro idraulico può essere calcolata utilizzando la formula: Forza = Pressione × Area. L'area è determinata dal diametro del pistone o dello stelo, a seconda del lato del cilindro su cui agisce il fluido.
6. Moto lineare:
– Quando il fluido idraulico in pressione agisce sul pistone, genera una forza che lo muove in direzione lineare all'interno del cilindro. Questo movimento lineare viene trasferito allo stelo del pistone, che si estende o si ritrae di conseguenza. Lo stelo del pistone può essere collegato a componenti o macchinari esterni, consentendo alla forza generata di svolgere diverse funzioni, come sollevare, spingere, tirare o controllare meccanismi.
7. Controllo e regolamentazione:
– La forza e il movimento generati dai cilindri idraulici possono essere controllati e regolati regolando il flusso del fluido idraulico nel cilindro. Regolando la portata, la pressione e la direzione del fluido, è possibile controllare con precisione la velocità, la forza e la direzione del movimento del cilindro. Questo controllo consente il posizionamento accurato, il funzionamento fluido e la sincronizzazione di più cilindri in macchinari complessi.
8. Ritorno e ricircolo del fluido:
– Una volta completata la corsa del cilindro idraulico, il fluido idraulico sul lato opposto del pistone deve essere restituito al serbatoio. Ciò avviene in genere tramite valvole idrauliche che controllano la direzione del flusso, consentendo al fluido di tornare indietro e di essere rimesso in circolo nel sistema per un ulteriore utilizzo.
In sintesi, i cilindri idraulici generano forza e movimento sfruttando i principi della legge di Pascal. Il fluido idraulico in pressione agisce sul pistone, creando una forza che lo muove in direzione lineare. Questo movimento lineare viene trasferito allo stelo del pistone, consentendo alla forza generata di svolgere diverse funzioni. Controllando il flusso del fluido idraulico, la forza e il movimento dei cilindri idraulici possono essere regolati con precisione, contribuendo alla loro versatilità e all'ampia gamma di applicazioni nei macchinari.
curato da CX 2023-11-02
