Description du produit
Vérin hydraulique télescopique à simple effet à course longue et multi-étages pour camions miniers, pièces de rechange fabriquées en Chine
Produit Caractéristiques :
| Article | Caractéristiques |
| Fonction | Levage/abaissement de la carrosserie du camion pour le déversement de la cargaison |
| Diamètre d'alésage | 120 mm-480 mm, personnalisable |
| Diamètre du corps | 90 mm-390 mm, personnalisable |
| Accident vasculaire cérébral | 3000 mm-12000 mm, personnalisable |
| Scène | 2 à 6 étapes,personnalisable |
| Traitement de surface de la tige de piston | Chromage dur, chrome blanc laiteux électrolytique + chrome dur, nickelage + chromage dur, oxycarburant haute vitesse CrC NiC, revêtement céramique, nitruration, placage laser |
| Pression de travail | Maximum 38 MPa, personnalisable |
| Matériel | Tube étiré à froid à haute résistance, rodé avec précision pour une durée de vie prolongée du joint |
| Montage | Boucle d'oreille, bride, chape, pied, tourillon, personnalisable |
| Type de joint | Parker, NOK, Hallite ou selon les exigences du client |
| Garantie | 18 mois |
| Quantité minimale de commande | 1 pièce |
| Temps de production | En fonction de la quantité commandée, normalement 30 à 40 jours. |
| Certification | ISO9001, CE, SGS |
| Conditionnement | boîtier en métal, boîtier en contreplaqué, carton ou selon les besoins |
| Service | OEM et ODM |
| Avantage de prix | Prix d'usine compétitif avec qualité garantie |
| Type d'entreprise | Fabricant |
Affichage du produit :
Méthode de montage :
Applications : machines minières, camions à benne basculante pour mines
Autres produits connexes
Notre usine:
Assurance qualité:
| Type d'inspection | Norme d'inspection |
| Inspection des matières premières | Avant le stockage, le contrôle qualité prend la mesure des matières premières. |
| Inspection des matériaux de processus | Pendant la production, les contrôleurs de qualité effectuent une inspection aléatoire. Avant que les pièces du vérin hydraulique ne soient transférées au processus suivant, le contrôle qualité effectue une inspection. |
| Test de fonction final | Tous les vérins hydrauliques subissent un test de fonctionnement hydraulique |
Contrôle des propriétés mécaniques des matières premières
Inspection des processus
Test final
Emballage et livraison :
À propos de nous:
Notre certificat
Nos principaux clients
ZheJiang Tianjian Hydraulic Technology Co., Ltd est spécialisée dans la production de divers types de vérins hydrauliques ainsi que de corps de vérin, de vérin à piston et d'autres accessoires de vérin.
En tant que fabricant hautement spécialisé de vérins hydrauliques, Tianjian propose des solutions d'optimisation de conception et des produits fiables à de nombreux clients nationaux et internationaux. Qu'il s'agisse d'engins de chantier, de ponts ferroviaires, de navires portuaires, de machines pour la métallurgie et l'exploitation minière, de machines pour l'industrie pétrolière et légère, de véhicules spéciaux ou autres, Tianjian propose divers systèmes et produits d'optimisation de conception de vérins hydrauliques, standards ou non, adaptés aux besoins des utilisateurs, et propose des services intégrés garantissant perfection et qualité.
Si possible, lorsque vous nous contactez, veuillez appliquer les informations ci-dessous
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Alésage |
Tige |
Accident vasculaire cérébral |
Pression de travail |
Montage |
Environnement de travail |
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Ou vous pouvez nous proposer votre croquis, votre schéma ou vos photos afin que nous puissions comprendre exactement ce que vous voulez dire et nous aider à éviter les erreurs.
Et si vous avez des échantillons, nous pouvons fabriquer selon vos échantillons après nous les avoir envoyés.
Bienvenue dans notre usine si vous avez du temps.
Votre satisfaction est notre plus grande motivation.
Vous pouvez désormais nous contacter pour toute question ou demande de renseignements.
FAQ:
1. Que fait votre entreprise ?
R : nous sommes un fournisseur de produits hydrauliques de haute qualité, notamment de vérins hydrauliques, de moteurs hydrauliques, de groupes hydrauliques, de stations hydrauliques et d'autres composants hydrauliques.
2, Êtes-vous un fabricant ou une société commerciale ?
R : Nous sommes un fabricant.
3, Quel certificat possédez-vous ?
R : Toutes nos usines sont certifiées ISO. Nos principaux fournisseurs de matériaux et de pièces sont certifiés CE, RoHS, CSA et UL.
4, Quel est votre délai de livraison ?
R : Le délai de livraison dépend des produits et des quantités. Comptez généralement entre 45 et 60 jours pour le cylindre et entre 30 et 50 jours pour le moteur.
5, Pouvez-vous fabriquer des pièces selon les exigences ou le dessin du client ?
R : Oui, nous pouvons réaliser des pièces OEM selon vos plans. Nos ingénieurs peuvent également vous apporter une assistance technique professionnelle.
6. Quels types de conditions de paiement acceptez-vous ?
R : Nous privilégions les virements bancaires. 30% à la confirmation de la commande et 70% avant expédition. La L/C est également acceptée pour les montants supérieurs à 20 000 USD.
7, Quelle est votre politique de garantie ?
R : Tous nos produits sont garantis un an à compter de la date de livraison contre les défauts de matériaux et de fabrication. Cette garantie ne couvre pas les pièces usées en fonctionnement normal ou endommagées par négligence. Nous vous rappelons qu'une huile hydraulique sale endommagera inévitablement vos composants hydrauliques. Ces dommages ne sont pas couverts par la garantie. Nous vous recommandons donc fortement d'utiliser de l'huile neuve et propre ou de vous assurer que l'huile du système est propre lorsque vous utilisez nos pièces.
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| Certification: | GS, RoHS, CE, ISO9001 |
|---|---|
| Pression: | Haute pression |
| Température de travail : | Haute température |
| Manière d'agir : | Double effet |
| Méthode de travail: | Voyage direct |
| Forme ajustée : | Type réglementé |
| Échantillons: |
US$ 2100/Ensemble
1 ensemble (commande minimum) | |
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| Personnalisation: |
Disponible
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Comment les vérins hydrauliques relèvent-ils les défis de minimisation des frottements et de l'usure ?
Les vérins hydrauliques utilisent plusieurs mécanismes et techniques pour minimiser efficacement les frottements et l'usure, garantissant ainsi des performances et une longévité optimales. Minimiser les frottements et l'usure est crucial pour les vérins hydrauliques, car cela permet de maintenir leur efficacité, de réduire leur consommation d'énergie et d'éviter les pannes prématurées. Voici une explication détaillée de la manière dont les vérins hydrauliques relèvent ces défis :
1. Lubrification :
– Une lubrification adéquate est essentielle pour minimiser les frottements et l'usure des vérins hydrauliques. Les fluides lubrifiants, tels que les huiles hydrauliques, créent un film mince entre les surfaces en mouvement, réduisant ainsi le contact direct métal contre métal. Ce film lubrifiant agit comme une barrière protectrice, réduisant les frottements et prévenant l'usure. Un entretien régulier comprend la surveillance et le maintien de niveaux de lubrifiant appropriés afin d'assurer une lubrification optimale et de minimiser les pertes par frottement.
2. Finitions de surface :
– L'état de surface des composants des vérins hydrauliques joue un rôle crucial dans la réduction des frottements et de l'usure. Des états de surface plus lisses, obtenus grâce à l'usinage de précision, à la rectification ou à l'application de revêtements spéciaux, réduisent la rugosité et la résistance au frottement. En minimisant les irrégularités de surface, le risque d'usure et de dommages dus au frottement est considérablement réduit, ce qui améliore l'efficacité et prolonge la durée de vie des composants.
3. Systèmes d'étanchéité de haute qualité :
Des systèmes d'étanchéité bien conçus et de haute qualité sont essentiels pour minimiser les frottements et l'usure des vérins hydrauliques. Les joints empêchent les fuites de fluide et la contamination tout en assurant une lubrification optimale. Les matériaux d'étanchéité avancés, tels que le polyuréthane ou les matériaux composites, offrent une excellente résistance à l'usure et un faible frottement. Une conception optimale des joints et une installation correcte garantissent une étanchéité efficace, minimisant ainsi les frottements et l'usure entre le piston et l'alésage du vérin.
4. Alignement et jeux appropriés :
– Les vérins hydrauliques doivent être correctement alignés et présenter des jeux appropriés afin de minimiser les frottements et l'usure. Un mauvais alignement ou des jeux excessifs peuvent entraîner une augmentation des frottements et une usure irrégulière, entraînant une défaillance prématurée. Une installation, un alignement et une maintenance corrects, notamment une inspection et un réglage réguliers des jeux, contribuent à assurer un mouvement fluide et régulier du piston dans le vérin, réduisant ainsi les frottements et l'usure.
5. Filtration et contrôle de la contamination :
– Une filtration et un contrôle efficaces de la contamination sont essentiels pour minimiser les frottements et l'usure des vérins hydrauliques. Les contaminants, tels que les particules ou l'humidité, peuvent agir comme des agents abrasifs, accélérant l'usure et augmentant les frottements. Grâce à des systèmes de filtration robustes et à des pratiques de maintenance appropriées, les systèmes hydrauliques peuvent empêcher la pénétration de contaminants, garantissant ainsi la propreté et la lubrification adéquate des composants. Des fluides hydrauliques propres contribuent à minimiser l'usure et les frottements, contribuant ainsi à améliorer les performances et la longévité.
6. Sélection des matériaux :
Le choix de matériaux appropriés pour les composants des vérins hydrauliques est crucial pour minimiser les frottements et l'usure. Les composants soumis à des forces de frottement élevées, tels que les pistons et les alésages de vérins, peuvent être fabriqués à partir de matériaux offrant une excellente résistance à l'usure, comme l'acier trempé ou les matériaux composites. De plus, le choix de matériaux à faible coefficient de frottement contribue à réduire les pertes par frottement. Un choix judicieux des matériaux garantit la durabilité et une usure minimale des composants critiques des vérins hydrauliques.
7. Entretien et inspection régulière :
– Des pratiques régulières d'entretien et d'inspection sont essentielles pour identifier et corriger les problèmes potentiels susceptibles d'augmenter les frottements et l'usure des vérins hydrauliques. L'entretien programmé comprend des contrôles de lubrification, des inspections des joints et la surveillance des jeux. En détectant et en corrigeant rapidement tout signe d'usure ou de désalignement, les vérins hydrauliques sont maintenus en parfait état, minimisant ainsi les frottements et l'usure tout au long de leur durée de vie.
En résumé, les vérins hydrauliques recourent à diverses stratégies pour minimiser les frottements et l'usure. Parmi celles-ci figurent une lubrification adéquate, des finitions de surface adaptées, l'utilisation de systèmes d'étanchéité de haute qualité, un alignement et des jeux corrects, la mise en œuvre de mesures efficaces de filtration et de contrôle de la contamination, le choix de matériaux appropriés et la réalisation d'entretiens et d'inspections réguliers. Grâce à ces pratiques, les vérins hydrauliques peuvent minimiser les frottements et l'usure, garantissant un fonctionnement fluide et efficace tout en prolongeant la durée de vie du système.
Assurer une application de force contrôlée et sûre dans les machines lourdes avec des vérins hydrauliques
Les vérins hydrauliques jouent un rôle essentiel dans les machines lourdes en garantissant une application de force contrôlée et sûre. La capacité à exercer et à contrôler des forces élevées est essentielle pour les opérations impliquant des machines lourdes, telles que le levage, la compression, la poussée ou la traction de charges lourdes. Voyons comment les vérins hydrauliques assurent une application de force contrôlée et sûre dans les machines lourdes :
- Contrôle de la force : Les vérins hydrauliques offrent un contrôle précis de la force. La pression du système hydraulique peut être ajustée pour réguler la force exercée par le vérin. Ce contrôle permet aux opérateurs d'appliquer la force nécessaire à une tâche spécifique tout en garantissant qu'elle reste dans les limites de sécurité. En contrôlant précisément la force, les vérins hydrauliques contribuent à éviter toute force excessive susceptible d'endommager la machine ou de compromettre la sécurité des opérations.
- Équilibrage de charge : Dans les machines lourdes, plusieurs vérins hydrauliques sont souvent utilisés conjointement pour répartir et équilibrer la force appliquée. Grâce à cette combinaison, la charge est répartie uniformément sur l'ensemble de la machine, minimisant ainsi les concentrations de contraintes et garantissant une application contrôlée de la force. Cette approche d'équilibrage de la charge améliore la stabilité et la sécurité de la machine, évitant ainsi toute charge inégale susceptible d'entraîner des problèmes structurels ou une instabilité.
- Soupapes de sécurité : Les systèmes hydrauliques des machines lourdes sont équipés de soupapes de sécurité pour les protéger contre les forces excessives ou les surcharges. Ces soupapes sont conçues pour libérer le fluide hydraulique du vérin lorsque la force dépasse un seuil prédéterminé. Cela empêche la force d'atteindre des niveaux dangereux, protégeant ainsi les machines et prévenant les accidents ou dommages potentiels. Les soupapes de sécurité offrent un niveau de sécurité supplémentaire et garantissent une application contrôlée de la force, même dans des circonstances imprévues.
- Systèmes de décompression : Les vérins hydrauliques intègrent des systèmes de décharge de pression pour une sécurité accrue. Ces systèmes sont conçus pour soulager la surpression dans le système hydraulique, qui peut survenir en raison de facteurs tels que la dilatation thermique ou un dysfonctionnement du système. En éliminant la surpression, ces systèmes préviennent les surpressions soudaines et incontrôlées, garantissant ainsi une application sûre et contrôlée de la force sur les machines lourdes.
- Intégrité structurelle : Les vérins hydrauliques sont conçus pour résister aux forces et charges élevées associées aux applications de machines lourdes. Fabriqués à partir de matériaux robustes, comme l'acier haute résistance, ils sont soumis à des tests rigoureux pour garantir leur intégrité structurelle. Ainsi, ils peuvent supporter en toute sécurité les forces appliquées lors des opérations de machines lourdes, sans subir de défaillances ni de déformations susceptibles de compromettre la sécurité et le contrôle de l'application de la force.
En résumé, les vérins hydrauliques assurent une application de force contrôlée et sûre dans les machines lourdes grâce au contrôle de la force, à l'équilibrage des charges, aux soupapes de sécurité, aux systèmes de décharge de pression et à une conception structurelle robuste. Ces caractéristiques et considérations de conception permettent aux opérateurs d'exercer la force nécessaire tout en préservant la sécurité et en évitant les charges excessives ou les surtensions. En intégrant des vérins hydrauliques aux machines lourdes, les fabricants peuvent contrôler l'application de la force, améliorer la sécurité opérationnelle et protéger les machines contre les dommages ou les pannes.
Comment les vérins hydrauliques gèrent-ils les variations de charge, de pression et de vitesse ?
Les vérins hydrauliques sont conçus pour gérer efficacement les variations de charge, de pression et de vitesse. Ils intègrent des caractéristiques et des composants qui leur permettent de s'adapter aux conditions de fonctionnement changeantes et de maintenir des performances optimales. Voici une explication détaillée de la gestion des variations de charge, de pression et de vitesse par les vérins hydrauliques :
Variations de charge :
Les vérins hydrauliques sont capables de gérer les variations de charge en ajustant la force qu'ils exercent. La force délivrée par un vérin hydraulique est déterminée par la pression hydraulique et la surface du piston. Lorsque la charge augmente, la pression du système hydraulique peut être ajustée pour générer une force plus importante. Ce réglage est réalisé en régulant le débit de fluide hydraulique dans le vérin à l'aide de vannes de régulation. En contrôlant la pression et le débit, les vérins hydrauliques s'adaptent aux différentes exigences de charge, garantissant ainsi une force suffisante pour supporter la charge tout en évitant une force excessive susceptible de causer des dommages.
Variations de pression :
Les vérins hydrauliques sont conçus pour gérer les variations de pression au sein du système hydraulique. Ils sont équipés de joints et d'autres composants capables de résister aux hautes pressions. Lorsque la pression fluctue dans le système hydraulique, le vérin s'ajuste en conséquence pour maintenir ses performances. Les joints empêchent les fuites de fluide et assurent une transmission efficace de la pression hydraulique au piston, permettant ainsi au vérin de générer la force requise. De plus, les systèmes hydrauliques intègrent souvent des soupapes de surpression et d'autres mécanismes de sécurité pour protéger le vérin et l'ensemble du système contre les surpressions.
Variations de vitesse :
Les vérins hydrauliques peuvent gérer les variations de vitesse grâce au contrôle du débit du fluide hydraulique. La vitesse d'extension ou de rétraction d'un vérin hydraulique est déterminée par la vitesse d'entrée ou de sortie du fluide hydraulique. Le réglage du débit à l'aide de vannes de régulation de débit permet de réguler la vitesse de déplacement du vérin. Cela permet un contrôle précis de la vitesse, permettant aux opérateurs de s'adapter aux exigences de vitesse variables en fonction de la tâche ou de la charge. De plus, les systèmes hydrauliques peuvent intégrer des vannes de régulation de débit à orifice réglable pour ajuster précisément la vitesse de déplacement du vérin.
Technologie de détection de charge :
Les systèmes hydrauliques avancés peuvent intégrer une technologie de détection de charge pour améliorer la capacité des vérins hydrauliques à gérer les variations de charge, de pression et de vitesse. Ces systèmes surveillent la demande de charge et ajustent la pression et le débit hydrauliques en conséquence. Cette technologie garantit que le vérin hydraulique fournit la force nécessaire tout en optimisant l'efficacité énergétique. Les systèmes de détection de charge sont particulièrement utiles dans les applications où les exigences de charge peuvent varier considérablement, permettant aux vérins hydrauliques de s'adapter en temps réel et de maintenir un contrôle précis de la force et de la vitesse.
Accumulateurs:
Les systèmes hydrauliques peuvent également utiliser des accumulateurs pour gérer les variations de charge, de pression et de vitesse. Les accumulateurs stockent le fluide hydraulique sous pression, qui peut être libéré au besoin pour compléter le débit et la pression du système. En cas d'augmentation soudaine de la charge ou de la pression, les accumulateurs peuvent fournir du fluide supplémentaire au vérin hydraulique, assurant ainsi un fonctionnement fluide et évitant les chutes de pression. De même, les accumulateurs peuvent contribuer à maintenir une vitesse constante en compensant les fluctuations de débit. Ils agissent comme une source d'énergie supplémentaire, permettant aux vérins hydrauliques de réagir efficacement aux variations des conditions de fonctionnement.
En résumé, les vérins hydrauliques gèrent les variations de charge, de pression et de vitesse grâce à divers mécanismes et composants. Ils peuvent ajuster la force délivrée pour s'adapter aux différentes exigences de charge en régulant la pression hydraulique. Les joints et les composants des vérins hydrauliques leur permettent de résister aux variations de pression au sein du système hydraulique. En contrôlant le débit du fluide hydraulique, les vérins hydrauliques peuvent réguler leur vitesse de mouvement. Des technologies avancées, telles que les systèmes de détection de charge et l'utilisation d'accumulateurs, améliorent encore l'adaptabilité des vérins hydrauliques aux conditions de fonctionnement changeantes. Ces caractéristiques et mécanismes permettent aux vérins hydrauliques de maintenir des performances optimales et d'assurer un contrôle fiable de la force et du mouvement dans un large éventail d'applications.
Édité par CX le 17 janvier 2024
