Produktbeskrivelse
Langt slag flertrinns teleskopisk enkeltvirkende løftehydraulisk sylinder for reservedeler til gruvedrift med dumper, laget i Kina
Produkt Spesifikasjoner :
| Punkt | Spesifikasjoner |
| Funksjon | Løfte/senke lastebilkassen for lossing av last |
| Borediameter | 120 mm–480 mm, kan tilpasses |
| Boddiameter | 90 mm–390 mm, kan tilpasses |
| Slag | 3000 mm–12000 mm, kan tilpasses |
| Scene | 2–6 etapper,tilpassbar |
| Overflatebehandling av stempelstang | Hardkrombelegg, elektroplettert melkehvitt krom + hardkrom, nikkelbelegg + hardkrombelegg, høyhastighets oksygenbrensel CrC NiC, keramisk belegg, nitrering, laserkledning |
| Arbeidspress | Maksimum 38 MPa, tilpassbar |
| Materiale | Høyfast kaldtrukket rør, presisjonsslipt for lengre tetningslevetid |
| Montering | Ørering, flens, gaffelfot, trunnion, tilpassbar |
| Tetningstype | Parker, NOK, Hallite eller som kundens krav |
| Garanti | 18 måneder |
| MOQ | 1 stk |
| Produksjonstid | Basert på ordremengde. Normalt 30-40 dager. |
| Sertifisering | ISO9001, CE, SGS |
| Emballasje | metallkasse, kryssfinerkasse, kartong eller som krav |
| Service | OEM og ODM |
| Prisfordel | Konkurransedyktig fabrikkpris med garantert kvalitet |
| Bedriftstype | Produsent |
Produktvisning:
Monteringsmetode:
Bruksområder: Gruvemaskiner, Gruvedrift Dumper
Andre relaterte produkter
Vår fabrikk:
Kvalitetssikring:
| Inspeksjonstype | Inspeksjonsstandard |
| Inspeksjon av råvarer | Før lagring tar QC målinger av råmaterialene. |
| Inspeksjon av prosessmateriale | Under produksjonen utfører kvalitetskontrollører en tilfeldig inspeksjon. Før de hydrauliske sylinderdelene overføres til neste prosess, foretar QCs inspeksjon. |
| Sluttfunksjonstesting | Alle hydrauliske sylindere gjennomgår hydraulisk funksjonstest |
Inspeksjon av mekaniske egenskaper til råvarer
Prosessinspeksjon
Slutttesting
Pakking og levering:
Om oss:
Vårt sertifikat
Våre hovedkunder
ZheJiang Tianjian Hydraulic Technology Co., Ltd er spesialiserer seg på produksjon av ulike typer hydrauliske sylindere samt sylindersylinder, stempelsylinder og annet sylindertilbehør.
Som en høyspesialisert produsent av hydrauliske sylindere tilbyr Tianjian designoptimaliseringsløsninger og pålitelige produkter til mange kunder i inn- og utland. Uansett om det gjelder anleggsmaskiner, jernbanebromaskiner, havneskipsmaskiner, metallurgi- og gruvemaskiner, olje- og lettindustrimaskiner, spesialkjøretøy og andre industrier, kan Tianjian tilby ulike standard og ikke-standardiserte designoptimaliseringsordninger og produkter for hydrauliske sylindere i henhold til brukernes krav, og tilby integrerte tjenester for perfeksjon og kvalitet.
Hvis mulig, vennligst bruk informasjonen nedenfor når du kontakter oss
|
Kjede |
Stang |
Slag |
Arbeidspress |
Montering |
Arbeidsmiljø |
|
|
|
|
|
|
|
Eller du kan gi oss skissediagrammet eller bildene dine, slik at vi kan forstå nøyaktig hva du mener, og hjelpe oss med å unngå feil.
Og hvis du har prøver, kan vi produsere i henhold til prøvene dine etter at du har sendt dem til oss.
Velkommen til fabrikken vår hvis du har tid.
Din tilfredshet er vår største motivasjon.
Nå kan du kontakte oss for eventuelle spørsmål eller henvendelser.
Vanlige spørsmål:
1, Hva gjør bedriften din?
A: Vi er en leverandør av hydrauliske produkter av høy kvalitet, inkludert hydrauliske sylindere, hydrauliske motorer, hydrauliske kraftpakker, hydrauliske stasjoner og andre hydrauliske komponenter.
2, Er du en produsent eller et handelsselskap?
A: Vi er en produsent.
3, Hvilket sertifikat har du?
A: Alle fabrikkene våre er ISO-sertifiserte. Og hovedleverandørene våre av materialer og deler har CE-, RoHS-, CSA- og UL-sertifikater.
4, Hvor lang er leveringstiden din?
A: Leveringstiden avhenger av ulike produkter og mengde. Sylinderen trenger vanligvis omtrent 45–60 dager, og motoren trenger omtrent 30–50 dager.
5, Kan du lage deler som kundens krav eller tegning?
A: Ja, vi kan levere OEM-produkter til deg i henhold til tegningene dine. Ingeniøren vår kan også gi deg profesjonell støtte for tekniske forslag.
6, Hvilke betalingsbetingelser godtar dere?
A: Vi foretrekker T/T via bank. 30% når bestillingen er bekreftet og 70% før forsendelse. L/C er også akseptabelt for beløp over 20 000 USD.
7, Hva er garantipolicyen deres?
A: Alle våre produkter har 1 års garanti fra leveringsdato mot material- og produksjonsfeil. Denne garantien dekker ikke deler som er slitt ut under normal drift eller som er skadet på grunn av uaktsomhet. Vi minner på det sterkeste om at uren hydraulikkolje definitivt vil forårsake skade på dine hydrauliske komponenter. Og denne skaden er ikke inkludert i garantien. Derfor anbefaler vi på det sterkeste at du bruker ny, ren olje eller sørger for at systemoljen er ren når du bruker delene våre.
/* 10. mars 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Sertifisering: | GS, RoHS, CE, ISO9001 |
|---|---|
| Trykk: | Høyt trykk |
| Arbeidstemperatur: | Høy temperatur |
| Skuespillmåte: | Dobbeltvirkende |
| Arbeidsmetode: | Rett tur |
| Justert skjema: | Regulert type |
| Prøver: |
US$ 2100/sett
1 sett (min.bestilling) | |
|---|
| Tilpasning: |
Tilgjengelig
|
|
|---|
Hvordan håndterer hydrauliske sylindere utfordringene med å minimere friksjon og slitasje?
Hydrauliske sylindere bruker flere mekanismer og teknikker for å effektivt minimere friksjon og slitasje, noe som sikrer optimal ytelse og levetid. Minimering av friksjon og slitasje er avgjørende for hydrauliske sylindere, da det bidrar til å opprettholde effektiviteten, redusere energiforbruket og forhindre for tidlig svikt. Her er en detaljert forklaring på hvordan hydrauliske sylindere håndterer utfordringene med å minimere friksjon og slitasje:
1. Smøring:
– Riktig smøring er viktig for å minimere friksjon og slitasje i hydrauliske sylindere. Smørevæsker, som hydrauliske oljer, brukes til å lage en tynn film mellom bevegelige overflater, noe som reduserer direkte metall-mot-metall-kontakt. Denne smørefilmen fungerer som en beskyttende barriere, reduserer friksjon og forhindrer slitasje. Regelmessig vedlikeholdspraksis inkluderer overvåking og vedlikehold av riktige smøremiddelnivåer for å sikre optimal smøring og minimere friksjonstap.
2. Overflatebehandlinger:
– Overflatebehandlingen på komponenter i hydrauliske sylindere spiller en avgjørende rolle i å minimere friksjon og slitasje. Glattere overflatebehandlinger, oppnådd gjennom presisjonsmaskinering, sliping eller påføring av spesialiserte belegg, reduserer overflateruhet og friksjonsmotstand. Ved å minimere ujevnheter i overflaten reduseres risikoen for slitasje og friksjonsindusert skade betydelig, noe som resulterer i forbedret effektivitet og forlenget levetid for komponenter.
3. Tetningssystemer av høy kvalitet:
– Godt utformede og høykvalitets tetningssystemer er avgjørende for å minimere friksjon og slitasje i hydrauliske sylindere. Tetninger forhindrer væskelekkasje og forurensning samtidig som de opprettholder riktig smøring. Avanserte tetningsmaterialer, som polyuretan eller komposittmaterialer, gir utmerket slitestyrke og lavfriksjonsegenskaper. Optimal tetningsdesign og riktig installasjon sikrer effektiv tetting, noe som minimerer friksjon og slitasje mellom stempel og sylinderboring.
4. Riktig justering og klaring:
– Hydrauliske sylindere må være riktig justert og ha passende klaringer for å minimere friksjon og slitasje. Feiljustering eller for stor klaring kan føre til økt friksjon og ujevn slitasje, noe som kan føre til for tidlig svikt. Riktig installasjon, justering og vedlikeholdspraksis, inkludert regelmessig inspeksjon og justering av klaringer, bidrar til å sikre jevn og jevn bevegelse av stempelet i sylinderen, noe som reduserer friksjon og slitasje.
5. Filtrering og forurensningskontroll:
– Effektiv filtrering og forurensningskontroll er avgjørende for å minimere friksjon og slitasje i hydrauliske sylindere. Forurensninger, som partikler eller fuktighet, kan fungere som slipemidler, akselerere slitasje og øke friksjonen. Ved å implementere robuste filtreringssystemer og riktig vedlikeholdspraksis kan hydrauliske systemer forhindre inntrengning av forurensninger, noe som sikrer rene og riktig smurte komponenter. Rene hydrauliske væsker bidrar til å minimere slitasje og friksjon, noe som bidrar til forbedret ytelse og levetid.
6. Materialvalg:
– Valg av passende materialer for hydrauliske sylinderkomponenter er avgjørende for å minimere friksjon og slitasje. Komponenter som utsettes for høye friksjonskrefter, som stempler og sylinderboringer, kan lages av materialer med utmerket slitestyrke, som herdet stål eller komposittmaterialer. I tillegg bidrar valg av materialer med lave friksjonskoeffisienter til å redusere friksjonstap. Riktig materialvalg sikrer holdbarhet og minimal slitasje i kritiske komponenter i hydrauliske sylindere.
7. Vedlikehold og regelmessig inspeksjon:
– Regelmessig vedlikehold og inspeksjonspraksis er avgjørende for å identifisere og håndtere potensielle problemer som kan føre til økt friksjon og slitasje i hydrauliske sylindere. Planlagt vedlikehold inkluderer smørekontroller, tetningsinspeksjoner og overvåking av klaringer. Ved å raskt oppdage og rette opp eventuelle tegn på slitasje eller feiljustering, kan hydrauliske sylindere holdes i optimal stand, noe som minimerer friksjon og slitasje gjennom hele levetiden.
Oppsummert bruker hydrauliske sylindere ulike strategier for å håndtere utfordringene med å minimere friksjon og slitasje. Disse inkluderer riktig smøring, bruk av passende overflatebehandlinger, bruk av høykvalitets tetningssystemer, sikring av riktig justering og klaringer, implementering av effektive filtrerings- og forurensningskontrolltiltak, valg av passende materialer og regelmessig vedlikehold og inspeksjoner. Ved å implementere disse fremgangsmåtene kan hydrauliske sylindere minimere friksjon og slitasje, noe som sikrer jevn og effektiv drift samtidig som systemets totale levetid forlenges.
Sikre kontrollert og sikker kraftpåføring i tunge maskiner med hydrauliske sylindere
Hydrauliske sylindere spiller en kritisk rolle i tunge maskiner ved å sikre kontrollert og sikker kraftpåføring. Evnen til å utøve og kontrollere høye krefter er avgjørende for tunge maskinoperasjoner, som å løfte, presse, skyve eller trekke tunge laster. La oss utforske hvordan hydrauliske sylindere sikrer kontrollert og sikker kraftpåføring i tunge maskiner:
- Kraftkontroll: Hydrauliske sylindere gir presise kraftkontrollmuligheter. Trykket i det hydrauliske systemet kan justeres for å regulere kraften som sylinderen utøver. Denne kontrollen lar operatører bruke den nødvendige kraften for en spesifikk oppgave, samtidig som den sikrer at den holder seg innenfor sikre grenser. Ved å kontrollere kraften nøyaktig, bidrar hydrauliske sylindere til å forhindre overdreven kraft som kan skade maskineriet eller kompromittere sikkerheten ved operasjonen.
- Lastbalansering: I tunge maskiner brukes ofte flere hydrauliske sylindere sammen for å fordele og balansere den påførte kraften. Ved å bruke flere sylindere kan lasten fordeles jevnt over maskineriet, noe som minimerer spenningskonsentrasjoner og sikrer kontrollert kraftpåføring. Denne lastbalanseringsmetoden forbedrer maskineriets stabilitet og sikkerhet, og forhindrer ujevn belastning som kan føre til strukturelle problemer eller ustabilitet.
- Sikkerhetsventiler: Hydrauliske systemer i tunge maskiner er utstyrt med sikkerhetsventiler for å beskytte mot overdreven kraft eller overbelastning. Sikkerhetsventiler er konstruert for å slippe ut hydraulisk væske fra sylinderen når kraften overstiger en forhåndsbestemt terskel. Dette forhindrer at kraften når farlige nivåer, beskytter maskineriet og forhindrer potensielle ulykker eller skader. Sikkerhetsventiler gir et ekstra lag med sikkerhet og sikrer kontrollert kraftpåføring selv under uventede omstendigheter.
- Trykkavlastningssystemer: Hydrauliske sylindere har trykkavlastningssystemer for å forbedre sikkerheten ytterligere. Disse systemene er konstruert for å avlaste overtrykk i det hydrauliske systemet, som kan oppstå på grunn av faktorer som termisk ekspansjon eller systemfeil. Ved å avlaste overtrykk forhindrer trykkavlastningssystemene plutselige og ukontrollerte kraftstøt, og opprettholder dermed sikker og kontrollert kraftpåføring i tunge maskiner.
- Strukturell integritet: Hydrauliske sylindere er konstruert for å tåle de høye kreftene og belastningene som er forbundet med tunge maskiner. Sylinderne er konstruert av robuste materialer, som høyfast stål, og gjennomgår strenge tester for å sikre deres strukturelle integritet. Dette sikrer at sylinderne trygt kan håndtere kreftene som påføres under tunge maskiner uten å oppleve feil eller deformasjoner som kan kompromittere sikkerheten og kontrollert kraftpåføring.
Oppsummert sikrer hydrauliske sylindere kontrollert og sikker kraftpåføring i tunge maskiner gjennom kraftkontroll, lastbalansering, sikkerhetsventiler, trykkavlastningssystemer og robust strukturell design. Disse funksjonene og designhensynene gjør det mulig for operatører å utøve nødvendig kraft samtidig som sikkerheten opprettholdes og overdreven belastning eller kraftstøt forhindres. Ved å integrere hydrauliske sylindere i tunge maskiner kan produsenter oppnå kontrollert kraftpåføring, forbedre driftssikkerheten og beskytte maskineriet mot skade eller feil.
Hvordan håndterer hydrauliske sylindere variasjoner i belastning, trykk og hastighet?
Hydrauliske sylindere er konstruert for å håndtere variasjoner i belastning, trykk og hastighet effektivt. De har funksjoner og komponenter som gjør at de kan tilpasse seg skiftende driftsforhold og opprettholde optimal ytelse. Her er en detaljert forklaring på hvordan hydrauliske sylindere håndterer variasjoner i belastning, trykk og hastighet:
Variasjoner i belastning:
– Hydrauliske sylindere kan håndtere variasjoner i belastning ved å justere kraften de utøver. Kraftutgangen til en hydraulisk sylinder bestemmes av det hydrauliske trykket og stempelets overflateareal. Når belastningen øker, kan trykket i det hydrauliske systemet justeres for å generere en høyere kraft. Denne justeringen kan oppnås ved å regulere strømmen av hydraulisk væske inn i sylinderen ved hjelp av kontrollventiler. Ved å kontrollere trykk og strømning kan hydrauliske sylindere tilpasse seg forskjellige belastningskrav, og sikre at den påførte kraften er tilstrekkelig til å håndtere lasten samtidig som man forhindrer overdreven kraft som kan forårsake skade.
Variasjoner i trykk:
– Hydrauliske sylindere er konstruert for å håndtere trykkvariasjoner i det hydrauliske systemet. De er utstyrt med tetninger og andre komponenter som tåler høye trykkforhold. Når trykket i det hydrauliske systemet svinger, justerer den hydrauliske sylinderen seg deretter for å opprettholde ytelsen. Tetningene forhindrer væskelekkasje og sørger for at det hydrauliske trykket overføres effektivt til stempelet, slik at sylinderen kan generere den nødvendige kraften. I tillegg inneholder hydrauliske systemer ofte trykkavlastningsventiler og andre sikkerhetsmekanismer for å beskytte sylinderen og hele systemet mot overtrykk.
Variasjoner i hastighet:
– Hydrauliske sylindere kan håndtere variasjoner i hastighet gjennom kontroll av hydraulikkvæskestrømmen. Hastigheten på en hydraulisk sylinders forlengelse eller tilbaketrekking bestemmes av hastigheten som hydraulikkvæsken kommer inn i eller ut av sylinderen med. Ved å justere strømningshastigheten ved hjelp av strømningskontrollventiler kan hastigheten på sylinderens bevegelse reguleres. Dette gir presis kontroll over hastigheten, slik at operatører kan tilpasse seg varierende hastighetskrav basert på den spesifikke oppgaven eller belastningen. Videre kan hydrauliske systemer inkludere strømningskontrollventiler med justerbare åpningsstørrelser for å finjustere hastigheten på sylinderens bevegelse.
Lastfølende teknologi:
– Avanserte hydrauliske systemer kan inneholde lastfølende teknologi for å forbedre hydrauliske sylindres evne til å håndtere variasjoner i last, trykk og hastighet ytterligere. Lastfølende systemer overvåker lastbehovet og justerer hydraulisk trykk og flyt deretter for å møte dette behovet. Denne teknologien sikrer at den hydrauliske sylinderen gir den nødvendige kraften samtidig som den optimaliserer energieffektiviteten. Lastfølende systemer er spesielt fordelaktige i applikasjoner der lastkravene kan variere betydelig, slik at hydrauliske sylindere kan tilpasse seg i sanntid og opprettholde presis kontroll over kraft og hastighet.
Akkumulatorer:
– Hydrauliske systemer kan også bruke akkumulatorer for å håndtere variasjoner i belastning, trykk og hastighet. Akkumulatorer lagrer hydraulisk væske under trykk, som kan frigjøres ved behov for å supplere strømningen og trykket i systemet. Når det er plutselige økninger i belastning eller trykkbehov, kan akkumulatorer gi ekstra væske til den hydrauliske sylinderen, noe som sikrer jevn drift og forhindrer trykkfall. På samme måte kan akkumulatorer bidra til å opprettholde jevn hastighet ved å kompensere for svingninger i strømningshastighet. De fungerer som en supplerende energikilde, og hjelper hydrauliske sylindere med å reagere effektivt på variasjoner i driftsforhold.
Oppsummert håndterer hydrauliske sylindere variasjoner i belastning, trykk og hastighet gjennom ulike mekanismer og komponenter. De kan justere kraftuttaket for å imøtekomme ulike belastningskrav ved å regulere hydraulisk trykk. Tetningene og komponentene i hydrauliske sylindere lar dem motstå trykkvariasjoner i det hydrauliske systemet. Ved å kontrollere strømmen av hydraulisk væske kan hydrauliske sylindere regulere bevegelseshastigheten. Avanserte teknologier som lastfølende systemer og bruk av akkumulatorer forbedrer ytterligere tilpasningsevnen til hydrauliske sylindere til skiftende driftsforhold. Disse funksjonene og mekanismene gjør det mulig for hydrauliske sylindere å opprettholde optimal ytelse og gi pålitelig kraft- og bevegelseskontroll i et bredt spekter av bruksområder.
redaktør av CX 2024-01-17
