Riesige Hydraulikzylinder aus 42CrMo für
Kippsysteme für Umrichter
Das Herzstück des BOF-Verfahrens. Konstruiert mit nahtlos geschmiedeten Zylindern und hochbelastbaren Zapfen, um Hunderte von Tonnen flüssigen Stahls mit absoluter Präzision und Sicherheit zu verarbeiten.
Den Ausguss kontrollieren. Die Hitze bezwingen.
Der Kippmechanismus eines Sauerstoffkonverters (BOF) ist wohl die kritischste hydraulische Anwendung in einem Stahlwerk. Die Anforderungen sind enorm. Diese massiven Zylinder müssen ein gewaltiges Drehmoment erzeugen, um den Behälter zum Befüllen mit Schrott, zum Abstich von flüssigem Stahl und zum Abwerfen von Schlacke zu drehen. Sie arbeiten in einer für Maschinen extremen Umgebung: Umgebungstemperaturen von fast 100 °C, direkte Strahlungswärme der Schmelze und leitfähiger Metallstaub, der wie eine Schleifpaste wirkt.
Konventionell geschweißte Zylinder versagen unter diesen Bedingungen häufig. Das „Atmen“ des Zylinderrohrs unter hohem Druck führt in Verbindung mit dem Temperaturschock zu Ermüdungsrissen an den Schweißnähten. Wir haben dieses Risiko eliminiert. Durch die Verwendung von Riesige Kolbenzylinder aus geschmiedetem 42CrMo-StahlWir bieten eine monolithische Struktur mit gleichmäßigem Faserverlauf. Es gibt keine Längsschweißnähte, die reißen könnten. Dies ist nicht nur ein Bauteil, sondern eine Garantie für die Kontinuität Ihrer Schmelzanlage.
Im Inneren der Schmiede
Vertrauen entsteht durch Transparenz. Wir laden Sie ein, unsere hochmoderne Produktionsstätte in China zu besichtigen. Erleben Sie die Fertigung von Hochleistungsläufen mit über 1000 mm Durchmesser und unsere strengen Druckprüfverfahren.
Die Architektur der Resilienz
Geschmiedet, nicht gewalzt
Standardmäßige Großrohrzylinder werden häufig aus gewalzten, gebogenen und verschweißten Blechen gefertigt. Dies stellt beim Kippen von Konvertern einen Nachteil dar. Unsere Zylinder werden aus einem einzigen Block 42CrMo-Stahl geschmiedet. Dadurch wird sichergestellt, dass die durch Druckspitzen während der Schlackenspritzphase entstehenden Umfangsspannungen von einem homogenen Materialgefüge aufgenommen werden, wodurch das Risiko eines katastrophalen Nahtbruchs ausgeschlossen wird.
Schwerlast-Zapfenintegration
Am Anschlusspunkt zum Umrichterantrieb wirken enorme Scherkräfte. Wir schweißen die Zapfen nicht einfach auf die Zylinderlaufbahn. Unsere Zapfen werden entweder integral mit dem Zylinder geschmiedet oder mittels eines patentierten Tiefschweißverfahrens mit anschließender Ultraschall-Spannungsarmglühung befestigt. Dadurch wird eine gleichmäßige Lastverteilung im Zylinderkörper gewährleistet.
Nickelbasierte Verteidigung
Chrombeschichtungen neigen bei hohen Temperaturen zu Mikrorissen. Für die Kolbenstangen verwenden wir daher stromloses Nickel oder Laserauftragschweißen. Nickel bietet eine hervorragende Duktilität und Beständigkeit gegenüber der schwefelreichen Atmosphäre im Schmelzofen. Dadurch wird ein Abblättern der Stangenoberfläche und die Beschädigung der Abstreifdichtungen verhindert.
Entwickelt für die „Rote Zone“
Im Bereich der Konverteranlagen ist ein Anlagenausfall inakzeptabel. Unsere Zylinder der „Ever Power Metallurgical Series“ sind mit einem Sicherheitsfaktor von 5:1 ausgelegt und damit deutlich höher als herkömmliche Industriequalitäten. Wir konzentrieren uns auf die Gesamtbetriebskosten – wir reduzieren die Häufigkeit von Dichtungswechseln und vermeiden kostspielige ungeplante Stillstände.
Die Wandstärke des Zylinders wird so berechnet, dass die Ausdehnung unter Last minimiert wird, der Dichtungsextrusionsspalt erhalten bleibt und die Dichtungslebensdauer um bis zu 40% verlängert wird.
Wir verwenden eine Hybrid-Dichtungsanordnung mit Viton (FKM)-Antriebselementen und PTFE-Gleitringen, die einen Dauerbetrieb bei 200°C ohne Aushärtung ermöglicht.

Technische Spezifikationsmatrix
| Parameterkategorie | Standardspezifikation | Auswirkungen auf die Leistung |
|---|---|---|
| Bohrungsdurchmesser | 400 mm – 1200 mm | Enorme Krafterzeugung für Schiffe mit über 300 Tonnen |
| Laufmaterial | Geschmiedet 42CrMo4 / AISI 4140 | Hohe Streckgrenze, keine Nahtermüdung |
| Stangenbeschichtung | Laserauftragschweißen / Ni-Cr-Beschichtung | Korrosion und Wärmereflexion |
| Arbeitsdruck | 25 MPa – 35 MPa | Hohe Leistungsdichte, kompaktes Design |
| Lager | Wartungsfrei kugelförmig | Gleicht die Durchbiegung des Zapfenrings aus |
| Siegel | Merkel / Parker Heavy Duty | Entwickelt für ruckfreies und rutschfestes Funktionieren |
Jenseits der BOF: Vielseitige Leistung

Obwohl speziell entwickelt für die Sauerstoffblasverfahren (BOF)Dank ihrer robusten Bauweise sind unsere 42CrMo-Zylinder die ideale Lösung für alle Anwendungen mit hoher Kippbelastung im metallurgischen Bereich.
Elektrolichtbogenöfen (EAF)
Die für das Schlacken und Abstechen im Elektrolichtbogenofen (EAF) erforderlichen schnellen Bewegungen erfordern einen Zylinder, der hohe Strömungsgeschwindigkeiten ohne Kavitation bewältigen kann. Unsere optimierten Konstruktionen mit Strömungskanälen gewährleisten eine reibungslose EAF-Funktion.
AOD-Wandler
Argon-Sauerstoff-Entkohlungsanlagen erfordern präzise Schüttelbewegungen zum Mischen. Unsere integrierten linearen Positionssensoren gewährleisten, dass in jedem Zyklus exakte Rührprofile eingehalten werden.
Heißmetallmischer
Für die massiven stationären Mischer, die flüssiges Eisen enthalten, liefern unsere Zylinder mit riesiger Bohrung das erforderliche Haltemoment, um den Behälter während längerer Lagerzeiten stabil zu halten.
Wiederbelebung der Produktion in Minas Gerais, Brasilien
Die Herausforderung
Ein großes integriertes Stahlwerk in Brasilien hatte wiederholt mit Zapfenrissen an den Kippzylindern seiner 250-Tonnen-Konverter zu kämpfen. Die herkömmlichen, geschweißten Zylinder verformten sich unter der Belastung durch die neue, schwerere Feuerfestauskleidung, was alle vier Monate zu Dichtungsschäden führte.
Die Lösung
Ever Power entwickelte eine Nachrüstlösung mit Modell-GT Geschmiedete 42CrMo-ZylinderWir haben den Stangendurchmesser um 15% erhöht und ein speziell angefertigtes Kugelgelenkgehäuse eingebaut, um die seitliche Auslenkung des alternden Antriebssystems besser aufzunehmen.
Das Ergebnis
Die neuen Zylinder sind seit 18 Monaten ohne Wartungseingriff im Dauerbetrieb. Das Werk meldet einen gleichmäßigeren Kippvorgang und eine Reduzierung des Hydraulikölverbrauchs um 1001 TP3T im Vergleich zu Leckagen.

„Der Unterschied zwischen dem geschmiedeten Lauf und unseren alten geschweißten Läufen ist wie Tag und Nacht. Keine Angst mehr vor Rissen beim Anbohren.“
— Wartungsdirektor, Brasilien
„Wir brauchten einen Lieferanten, der sich mit Metallurgie auskennt, nicht nur mit Hydraulik. Ever Power sprach unsere Sprache.“
— Werksleiter, Indien
„Der Versand eines 12 Tonnen schweren Zylinders aus China wurde perfekt abgewickelt. Die Verpackung war robust, und der Zylinder kam einbaufertig an.“
— Beschaffungsleitung, Türkei

Weltklasse-Fertigung in Hangzhou
Ever Power liegt im industriellen Zentrum Chinas und profitiert von der leistungsstarken regionalen Lieferkette für hochlegierte Stähle. Wir sind nicht nur ein Montagewerk, sondern ein Komplettanbieter. Unsere Produktionsstätte beherbergt einige der größten Tieflochbohr- und Honmaschinen der Provinz, mit denen Zylinder mit bis zu 1,5 Metern Bohrungsdurchmesser und 20 Metern Länge bearbeitet werden können.
Ob Sie eine maßgeschneiderte Konstruktion für ein neues Greenfield-Projekt oder eine präzise Nachbildung für die Sanierung eines Bestands benötigen – unser Ingenieurteam bietet Ihnen schnelle 3D-Modellierung und FEA-Analyse. Wir vereinen chinesische Fertigungseffizienz mit globalen Qualitätsstandards (ISO 9001) und liefern hochwertige metallurgische Zylinder zu wettbewerbsfähigen Preisen.
Experteneinblicke: Metallurgie-Hydraulik
Warum ist geschmiedeter 42CrMo-Stahl für Kippzylinder bei Konvertern im Vergleich zu geschweißtem Kohlenstoffstahl unerlässlich?
Wie konstruiert Ever Power Zylinder, die der Strahlungswärme von 1600 °C heißem, flüssigem Stahl standhalten?
Wie lange ist die typische Lieferzeit für einen kundenspezifisch angefertigten, riesigen Kippzylinder aus Ihrem Werk in China?
Können Sie vorhandene Kippzylinder für ältere Demag- oder Primetals-Umrichter nachbauen?
Sind diese Zylinder mit einer integrierten Positionserfassung zur präzisen Ofenwinkelsteuerung ausgestattet?
Sichern Sie Ihren kritischen Pfad
Lassen Sie sich durch einen Hydraulikausfall nicht den Gießvorgang unterbrechen. Rüsten Sie auf die Forged-Serie von Ever Power um – für unübertroffene Zuverlässigkeit in der Schmelzerei.