Ürün Açıklaması
Ürün Resmi
| Öğe | Teleskopik Hidrolik Silindir |
| Etki Mekanizması | Tek Etkili, Çift Etkili |
| Hammadde | 27Simn su verilmiş ve temperlenmiş dikişsiz çelik boru |
| Mühür Kitleri | Hallite, Kaden, Merkel, Guarnitec vb. |
| Her Aşama Çapı (mm) | 214/191/169/149/129/110/91/75/60mm 202/179/157/137/118/99/80/63mm 9.375”/8.125”/7”/6”/5”/4”/3” |
| Krom Kaplama | Sert Krom Kaplama |
| Krom Kalınlığı (mm) | 0,015-0,571 mm |
| Maksimum Strok (mm) | 12000 mm |
| Maksimum Çalışma Basıncı | 25MPa/250BAR/3625PSI |
| Anma Basıncı | 20MPa/200BAR/2900PSI |
| Renk | İhtiyaçlarınıza göre |
| Yurtdışı Pazarı | ABD, Kanada, Meksika, Rusya, Avustralya, Yeni Zelanda, Güney Doğu Asya, Orta Doğu vb. |
| Kalite Kontrolü | Tüm hidrolik silindirler teslimattan önce sıkı bir şekilde denetlenecektir |
| Paket | İhracat için uygun kontrplak veya çelik ambalaj |
Şirket Tanıtımı
Zhongxin Makine Damperli Kamyon ve Treyler Teleskopik Hidrolik Silindir üretimi ve Ar-Ge'sinde uzmanlaştık,
Damperli Kamyon Hidrolik Sistemi, Tarım Makinaları Hidrolik Silindiri, Çöp Kamyonu Hidrolik Silindiri,
Devirme Platformu Hidrolik Silindiri, Kar Küreme Hidrolik Silindiri vb.
Yıllar geçtikçe ürünlerimiz ihraç edildi
Amerika, Avustralya, Rusya, Kanada, Meksika, Guatemala, Kolombiya, Hollanda vb.
ve yurt içi ve yurt dışındaki müşterilerimiz tarafından büyük beğeni topladı.
Müşterilerimize yüksek kalitede ve uygun fiyatlı ürünler sunmayı taahhüt ediyoruz.
Tüm ZhongXin ürünleri, son derece yetenekli ve deneyimli mühendisler tarafından tasarlanmakta, geliştirilmekte ve üretilmektedir.
Tüm ürünler teslimattan önce kalitesinden emin olmak için 3 kez QC kontrolünden geçirilir.
Hidrolik Silindir Üretim Süreci
Hidrolik Silindir Kalite Kontrolü
Ekipmanlarımız
Hidrolik Silindir Teknik Verileri
| Model Numarası | 1. aşama çapı (inç) | Uzantılar | İniş (inç) |
| S95DC-265 | 9.375″ | 5 | 265″ |
| S95DC-220 | 9.375″ | 5 | 220″ |
| S85DC-265 | 8.125″ | 5 | 265″ |
| S85DC-250 | 8.125″ | 5 | 250″ |
| S85DC-235 | 8.125″ | 5 | 235″ |
| S85DC-220 | 8.125″ | 5 | 220″ |
| S85DC-190 | 8.125″ | 5 | 190″ |
| S74DC-180 | 7″ | 4 | 180″ |
| S74DC-156 | 7″ | 4 | 156″ |
| S74DC-135 | 7″ | 4 | 135″ |
| S73DC-125 | 7″ | 3 | 125″ |
| S73DC-120 | 7″ | 3 | 120″ |
| S64DC-156 | 6″ | 4 | 156″ |
| S64DC-135 | 6″ | 4 | 135″ |
| S63DC-140 | 6″ | 3 | 140″ |
| S63DC-132 | 6″ | 3 | 132″ |
| S63DC-126 | 6″ | 3 | 126″ |
| S63DC-120 | 6″ | 3 | 120″ |
| S63DC-108 | 6″ | 3 | 108″ |
| S53DC-126 | 5″ | 3 | 126″ |
| S53DC-84 | 5″ | 3 | 84″ |
Hidrolik Silindir Uygulaması
Paketleme ve Kargo
Yurtdışı Müşteriler
SSS
A. HYVA/PARKER/CUSTOM silindirlerle karşılaştırıldığında, sizin silindirlerinizin avantajları nelerdir?
1. Çubuklar krom kaplamadır.
2. Tüpler söndürülür ve temperlenir.
3. Borunun iç deliği derin delik delme makinesi işleminden geçer. Yüzey pürüzlülüğü 0,4Ra'dır.
ve dairesel derecesi 0,571'dir.
4. İyi kalite, ancak daha düşük fiyat.
B: Üretici misiniz yoksa ticaret şirketi misiniz?
Üretici olarak, 14 yıllık deneyim ve teknoloji birikimiyle Çin'deki hidrolik sektörünün lider üreticisiyiz. Güçlü teknik ekibimizle her türlü sıkıntınızı çözebiliriz.
C: Sizden kitapçık ve tüp nasıl alabilirim?
Bana bir mesaj bırakın, e-posta gönderin veya doğrudan arayın; ürünlerimizle ilgilendiğinizi bana bildirin. Ayrıntılar için yakında sizinle görüşeceğim!
1. Lütfen teknik gereksinimlerinizle birlikte çizimi tavsiye edin.
2. Lütfen kitapçığımızı inceledikten sonra model numarasını belirtin.
3. Devirme kapasitesini, kademe sayısını, kapalı uzunluğu, montaj tipini ve boyutunu bildiriniz.
4. Miktarları konusunda da tavsiyede bulunursanız sevinirim, bu çok önemli.
D: Ürünleriniz garantili mi?
Evet, 14 ay garantimiz var. Bu yıl içerisinde herhangi bir kalite sorunu yaşarsanız ücretsiz onarım hizmeti sunuyoruz.
E: Ürünlerinizin kalite geri bildirimleri nasıl?
Uzun yıllardır uluslararası iş yapıyoruz ve bir kez bile kaliteyle ilgili bir şikayet almadık.
F: Belirli bir makine için hangi tür hidrolik silindir veya güç ünitesini kullanmam gerektiğini kurmamda bana yardımcı olabilir veya önerebilir misiniz?
Evet, size her zaman yardımcı olmaya hazır 6 deneyimli mühendisimiz var. Makinenizde hangi tip hidrolik silindirlerin kullanılması gerektiğini bilmiyorsanız, lütfen bizimle iletişime geçin; mühendislerimiz ihtiyaçlarınıza uygun ürünleri tasarlayacaktır.
G: Teslimat süresi nedir?
Numuneler için 15 gün içerisinde.
Toplu üretim için 25-30 gün, kaliteye, üretim sürecine vb. bağlıdır.
H: Ana ödeme vadeniz nedir?
T/T, L/C, her ikisi de mevcuttur.
| Sertifikasyon: | CE, ISO9001 |
|---|---|
| Basınç: | Yüksek Basınç |
| Çalışma Sıcaklığı: | Normal Sıcaklık |
| Oyunculuk Yolu: | Tek Oyunculuk |
| Çalışma Yöntemi: | Düz Yolculuk |
| Düzeltilmiş Form: | Düzenlenmiş Tip |
| Örnekler: |
US$ 360/Adet
1 Adet (Min.Sipariş) | |
|---|
| Özelleştirme: |
Mevcut
|
|
|---|

Hidrolik silindirler CNC işleme veya kalıplama gibi hassas işlemlerde kullanılabilir mi?
Evet, hidrolik silindirler CNC işleme veya kalıplama gibi hassas işlemlerde kullanılabilir. Hidrolik sistemler genellikle ağır hizmet uygulamalarıyla ilişkilendirilse de, CNC işleme ve kalıplama süreçlerinde hassas işlemler için gereken hassasiyeti ve kontrolü de sağlayabilirler. Hidrolik silindirlerin bu tür hassas işlemlerde nasıl kullanılabileceğinin ayrıntılı bir açıklaması aşağıdadır:
1. Kuvvet ve Kontrol:
– Hidrolik silindirler, CNC işleme ve kalıplamada hassas işlemler için olmazsa olmaz olan önemli bir kuvvet üretebilir. Hidrolik basınç kullanarak silindirler, malzemeleri hassas bir şekilde kesmek veya şekillendirmek veya kalıplama işlemleri için basınç uygulamak üzere gereken kuvveti sağlayabilir. Hidrolik sistem, uygulanan kuvvet üzerinde hassas kontrol sağlayarak tutarlı ve güvenilir performans sağlar.
2. Ayarlanabilir Hız ve Konumlandırma:
– Hidrolik silindirler, ayarlanabilir hız ve hassas konumlandırma kabiliyetleri sunarak hassas işlemler için uygundur. Hidrolik sıvı akışını kontrol ederek, silindirin hareket hızı özel ihtiyaçlara göre ayarlanabilir. Bu uyarlanabilirlik, işleme veya kalıplama sürecinin hassas bir şekilde ayarlanmasını sağlayarak malzeme çıkarma veya şekillendirmede istenen hassasiyeti sağlar. Hidrolik sistemler ayrıca takımların veya kalıpların doğru konumlandırılmasını sağlayarak hassas işlemler sağlar.
3. Entegre Geri Bildirim Sistemleri:
– Gelişmiş hidrolik sistemler, CNC işleme ve kalıplamada hassasiyeti artırmak için geri bildirim sensörleri ve kontrol mekanizmaları içerebilir. Bu sensörler, hidrolik silindirlerin konumu, hızı ve uyguladığı kuvvet hakkında gerçek zamanlı bilgi sağlar. Kontrol sistemi bu verileri işler ve hidrolik sıvı akışını buna göre ayarlayarak, işlemler üzerinde hassas ve doğru kontrol sağlar. Geri bildirim sistemleri, tutarlı performansın korunmasına ve olası sapmaların telafi edilmesine yardımcı olarak yüksek hassasiyet sağlar.
4. Sönümleme ve Titreşim Kontrolü:
– Hidrolik silindirler, CNC işleme veya kalıplama işlemleri sırasında titreşimleri en aza indirmek ve stabiliteyi sağlamak için sönümleme mekanizmalarıyla donatılabilir. Titreşimler, takım titreşimine veya malzeme deformasyonuna neden olarak hassasiyeti olumsuz etkileyebilir. Yastıklama veya sönümleme özellikleriyle hidrolik silindirler, darbeleri emmeye ve titreşimleri bastırmaya yardımcı olarak daha akıcı ve daha hassas işlemler sağlar.
5. Özelleştirme ve Uyarlanabilirlik:
– Hidrolik silindirler, CNC işleme veya kalıplama süreçlerinin özel gereksinimlerini karşılayacak şekilde özelleştirilebilir ve uyarlanabilir. Mühendisler, hassas özelliklere sahip ekipman veya sistemlere uyacak şekilde benzersiz boyutlara, strok uzunluklarına, montaj seçeneklerine ve sızdırmazlık düzenlemelerine sahip silindirler tasarlayabilirler. Özelleştirilmiş hidrolik silindirler, hassas işlemler için optimum performans ve uyumluluk sağlayarak CNC makinelerine veya kalıplama ekipmanlarına kusursuz entegrasyon sağlar.
6. Enerji Verimliliği:
– Hidrolik sistemler, CNC işleme veya kalıplama işlemlerinde maliyet tasarrufuna katkıda bulunacak şekilde enerji tasarruflu olarak tasarlanabilir. Değişken hızlı pompalar, verimli kontrol valfleri ve iyi tasarlanmış hidrolik devreler kullanılarak enerji tüketimi optimize edilebilir. Bu verimlilik, ısı oluşumunu azaltarak operasyonlarda daha iyi stabilite ve hassasiyet sağlarken enerji maliyetlerini de en aza indirir.
7. Bakım ve Kalibrasyon:
– CNC işleme veya kalıplama uygulamalarında hassasiyetlerini korumak için hidrolik sistemlerin düzenli bakımı ve kalibrasyonu şarttır. Uygun yağlama, contaların muayenesi ve aşınmış bileşenlerin değiştirilmesi, optimum performansın sağlanmasına yardımcı olur. Kontrol sistemlerinin ve geri bildirim sensörlerinin düzenli kalibrasyonu, doğru okumalar ve güvenilir çalışma sağlayarak işleme veya kalıplama süreçlerinde hassasiyete katkıda bulunur.
Özetle, hidrolik silindirler CNC işleme veya kalıplama gibi hassas işlemlerde etkili bir şekilde kullanılabilir. Önemli kuvvet üretme kabiliyetleri, ayarlanabilir hız ve konumlandırma, geri bildirim sistemleriyle entegrasyon, sönümleme ve titreşim kontrolü, özelleştirme ve uyarlanabilirlik, enerji verimliliği ve uygun bakım, bu işlemlerde gerekli hassasiyetin elde edilmesine katkıda bulunur. Üreticiler, hidrolik sistemlerin güçlü yönlerinden yararlanarak CNC işleme veya kalıplama süreçlerinin doğruluğunu ve güvenilirliğini artırabilir, bu da yüksek kaliteli ürünler ve gelişmiş verimlilikle sonuçlanır.

Hidrolik Silindirlerin Alternatif Enerji Kaynaklarıyla Birlikte Kullanılması
Hidrolik silindirler alternatif enerji kaynaklarıyla birlikte kullanılabilir. Hidrolik sistemlerin çok yönlü yapısı, verimliliği, kontrolü ve güç üretimini artırmak için çeşitli alternatif enerji teknolojileriyle entegre edilmelerine olanak tanır. Hidrolik silindirlerin alternatif enerji kaynaklarıyla birlikte nasıl kullanılabileceğine dair bazı örnekleri inceleyelim:
- Hidrolik Enerji Depolama: Hidrolik silindirler, yenilenebilir enerji kaynakları (örneğin güneş veya rüzgar) veya atık enerji geri kazanımı gibi alternatif enerji kaynaklarını kullanan enerji depolama sistemlerinde kullanılabilir. Bu sistemler, sıvıyı yüksek basınçlı bir akümülatöre pompalayarak fazla enerjiyi hidrolik potansiyel enerjiye dönüştürür. Enerjiye ihtiyaç duyulduğunda, basınçlı sıvı serbest bırakılarak hidrolik silindiri çalıştırır ve mekanik güç üretir.
- Dalga ve Gelgit Enerjisi Dönüşümü: Hidrolik silindirler, dalga ve gelgit enerjisi dönüşüm sistemlerinde kullanılabilir. Bu sistemler, okyanus dalgalarının veya gelgit akıntılarının gücünden yararlanarak kullanılabilir enerjiye dönüştürür. Hidrolik silindirler, ilgili pompalar ve vanalarla birlikte, dalgalardan veya gelgitlerden gelen enerjiyi yakalamak ve kontrol etmek, silindirleri çalıştırmak ve mekanik güç veya elektrik üretmek için kullanılabilir.
- Hidroelektrik Enerji Üretimi: Hidrolik silindirler, geleneksel hidroelektrik enerji üretiminde önemli bir rol oynar. Ancak, küçük ölçekli veya mikro hidroelektrik sistemleri gibi alternatif yaklaşımlar da hidrolik silindirlerden faydalanabilir. Bu sistemler, hidrolik silindirlere bağlı türbinleri çalıştırmak için doğal veya yapay su akışlarını kullanır ve ardından hidrolik enerjiyi mekanik güce veya elektriğe dönüştürür.
- Rüzgar Türbinlerinde Hidrolik Aktüasyon: Hidrolik silindirler, rüzgar türbinlerinde performans ve kontrolü artırmak için kullanılabilir. Örneğin, hidrolik eğim kontrol sistemleri, rüzgar türbini kanatlarının eğim açısını ayarlamak için hidrolik silindirler kullanır ve rüzgar koşullarına göre aerodinamik performanslarını optimize eder. Bu, verimli güç üretimi ve aşırı rüzgar yüklerine karşı koruma sağlar.
- Jeotermal Enerji Çıkarımı: Jeotermal enerji üretimi, Dünya'nın iç kısmındaki doğal ısının güç üretmek için kullanılmasını içerir. Hidrolik silindirler, jeotermal sistemlerde akışkan akışını kontrol etmek ve düzenlemek için kullanılabilir ve bu da jeotermal enerjinin verimli bir şekilde çıkarılmasını ve kullanılmasını sağlar. Ayrıca, ısıtma ve soğutma uygulamaları için jeotermal ısı pompalarında da kullanılabilirler.
Özetle, hidrolik silindirler enerji depolama, güç üretimi ve kontrolünü geliştirmek için alternatif enerji kaynaklarıyla birlikte etkili bir şekilde kullanılabilir. Hidrolik enerji depolama sistemleri, dalga ve gelgit enerjisi dönüşümü, hidroelektrik enerji üretimi, rüzgar türbinlerinde hidrolik tahrik veya jeotermal enerji çıkarımı gibi uygulamalarla, hidrolik silindirler alternatif enerji kaynaklarının kullanımı ve değerlendirilmesi için çok yönlü ve verimli çözümler sunar.

Hidrolik silindirler strok uzunluğundaki ve kuvvet gereksinimlerindeki değişiklikleri nasıl karşılar?
Hidrolik silindirler, strok uzunluğu ve kuvvet gereksinimlerindeki değişiklikleri karşılayacak şekilde tasarlanmıştır ve farklı uygulamalar için esneklik ve uyarlanabilirlik sağlar. Piston çapı, piston kolu çapı, hidrolik basınç ve silindir tasarımı gibi faktörler göz önünde bulundurularak özel ihtiyaçları karşılayacak şekilde uyarlanabilirler. Hidrolik silindirlerin strok uzunluğu ve kuvvet gereksinimlerindeki değişiklikleri nasıl karşıladığına dair ayrıntılı bir açıklama aşağıdadır:
1. Silindir Boyutu ve Tasarımı:
– Hidrolik silindirler, farklı strok uzunlukları ve kuvvet gereksinimlerini karşılamak için çeşitli boyut ve tasarımlarda gelir. Silindir çapı, piston alanı ve piston kolu çapı, kuvvet çıktısını belirleyen temel faktörlerdir. Daha büyük silindir çapları ve piston alanları daha fazla kuvvet üretebilirken, daha küçük çaplar daha düşük kuvvet gerektiren uygulamalar için uygundur. Uygun silindir boyutu ve tasarımı seçilerek, strok uzunlukları ve kuvvet gereksinimleri etkili bir şekilde karşılanabilir.
2. Piston ve Çubuk Konfigürasyonları:
– Hidrolik silindirler, strok uzunluğundaki değişikliklere uyum sağlamak için farklı piston ve biyel konfigürasyonlarıyla tasarlanabilir. Tek etkili silindirler tek bir pistona sahiptir ve tek yönde strok sağlayabilir. Çift etkili silindirler ise her iki tarafta bir pistona sahiptir ve bu sayede her iki yönde de strok sağlar. Teleskopik silindirler, uzayıp kısalabilen ve standart silindirlere kıyasla daha uzun bir strok sağlayan birden fazla kademeden oluşur. Uygun piston ve biyel konfigürasyonu seçilerek istenen strok uzunluğu elde edilebilir.
3. Hidrolik Basınç ve Akış:
– Silindire sağlanan hidrolik basınç ve akış hızı, kuvvet gereksinimlerindeki değişimleri karşılamada önemli bir rol oynar. Hidrolik basıncın artırılması, silindirin kuvvet çıkışını artırarak daha yüksek kuvvet gereksinimlerini karşılamasını sağlar. Basınç ve akış hızı hidrolik valfler ve pompalar aracılığıyla ayarlanarak, kuvvet çıkışı kontrol edilebilir ve uygulamanın özel gereksinimlerine göre ayarlanabilir.
4. Özelleştirme ve Terzilik:
– Hidrolik silindirler, belirli strok uzunluğu ve kuvvet gereksinimlerini karşılayacak şekilde özelleştirilebilir ve uyarlanabilir. Üreticiler, aralarından seçim yapabileceğiniz çok çeşitli silindir boyutları, strok uzunlukları ve kuvvet kapasiteleri sunar. Ayrıca, belirli strok uzunluğu ve kuvvet taleplerine sahip benzersiz uygulamalara uyacak şekilde özel olarak tasarlanmış silindirler de üretilebilir. Hidrolik silindir üreticileriyle yakın iş birliği içinde çalışarak, gerekli strok uzunluğu ve kuvvet gereksinimlerini tam olarak karşılayan silindirler elde etmek mümkündür.
5. Çoklu Silindirler ve Senkronizasyon:
– Yüksek kuvvet veya daha uzun strok uzunlukları gerektiren uygulamalarda, birden fazla hidrolik silindir birlikte kullanılabilir. Hidrolik sistem aracılığıyla birden fazla silindirin hareketi senkronize edilerek, strok uzunluğu ve kuvvet çıkışı etkili bir şekilde artırılabilir. Senkronizasyon, mekanik bağlantılar, elektronik kontroller veya hidrolik devreler kullanılarak sağlanabilir ve silindirler arasında koordineli hareket ve kuvvet dağılımı sağlanır.
6. Yük Algılama ve Basınç Kontrolü:
– Hidrolik sistemler, kuvvet gereksinimlerindeki değişiklikleri karşılamak için yük algılama ve basınç kontrol mekanizmalarını bünyesinde barındırabilir. Yük algılama sistemleri, yük talebini izler ve hidrolik basıncı buna göre ayarlayarak silindirin aşırı kuvvet uygulamadan gerekli kuvveti sağlamasını sağlar. Basınç kontrol valfleri, hidrolik sistem içindeki basıncı düzenleyerek, uygulamanın ihtiyaçlarına göre kuvvet çıkışının hassas bir şekilde kontrol edilmesini ve ayarlanmasını sağlar.
7. Güvenlik Hususları:
– Strok uzunluğu ve kuvvet gereksinimlerindeki değişiklikleri hesaba katarken, güvenlik faktörlerini göz önünde bulundurmak önemlidir. Hidrolik silindirler, beklenmedik yükleri veya çalışma koşullarındaki değişiklikleri karşılayacak uygun bir güvenlik payıyla seçilmeli ve tasarlanmalıdır. Kuvvet sınırlarının aşıldığı durumlarda hasar veya arızayı önlemek için aşırı yük koruma valfleri ve basınç tahliye valfleri gibi güvenlik mekanizmaları entegre edilebilir.
Silindir boyutu ve tasarımı, piston ve piston kolu konfigürasyonları, hidrolik basınç ve akış, özelleştirme seçenekleri, senkronizasyon, yük algılama, basınç kontrolü ve güvenlik hususları gibi faktörler göz önünde bulundurulduğunda, hidrolik silindirler strok uzunluğu ve kuvvet gereksinimlerindeki değişiklikleri etkili bir şekilde karşılayabilir. Bu esneklik, hidrolik silindirlerin çok çeşitli uygulamaların özel ihtiyaçlarını karşılayacak şekilde uyarlanmasını sağlayarak optimum performans ve verimlilik sağlar.


CX tarafından 2023-10-20 tarihinde düzenlendi