توضیحات محصول
تصویر محصول
| مورد | سیلندر هیدرولیک تلسکوپی |
| نحوه عمل | تکعمل، دوعمل |
| مواد اولیه | لوله فولادی بدون درز 27Simn با عملیات حرارتی کوئنچ و تمپر شده |
| کیتهای آببندی | هالیت، کادن، مرکل، گارنیتک و غیره |
| قطر هر مرحله (میلیمتر) | ۲۱۴/۱۹۱/۱۶۹/۱۴۹/۱۲۹/۱۱۰/۹۱/۷۵/۶۰ میلیمتر 202/179/157/137/118/99/80/63mm 9.375”/8.125”/7”/6”/5”/4”/3” |
| آبکاری کروم | آبکاری کروم سخت |
| ضخامت کروم (میلی متر) | 0.015-0.571 میلیمتر |
| حداکثر سکته مغزی (میلی متر) | ۱۲۰۰۰ میلیمتر |
| حداکثر فشار کاری | 25 مگاپاسکال/250 بار/3625 پوند بر اینچ مربع |
| فشار نامی | 20MPa/200BAR/2900PSI |
| رنگ | طبق الزامات شما |
| بازار خارج از کشور | ایالات متحده آمریکا، کانادا، مکزیک، روسیه، استرالیا، نیوزیلند، جنوب شرقی آسیا، خاورمیانه و غیره |
| بررسی کیفیت | تمام سیلندرهای هیدرولیک قبل از تحویل به شدت بررسی خواهند شد |
| بسته | بسته بندی تخته سه لا یا فولادی مناسب برای صادرات |
معرفی شرکت
ماشین آلات ژونگشین متخصص در تولید و تحقیق و توسعه سیلندر هیدرولیک تلسکوپی کامیون کمپرسی و تریلر،
سیستم هیدرولیک کامیون کمپرسی، سیلندر هیدرولیک ماشین آلات کشاورزی، سیلندر هیدرولیک کامیون زباله،
سیلندر هیدرولیک سکوی واژگون کننده، سیلندر هیدرولیک برف روب و غیره.
در طول سالها توسعه، محصولات ما به کشورهای زیر صادر شده است:
آمریکا، استرالیا، روسیه، کانادا، مکزیک، گواتمالا، کلمبیا، هلند و غیره
و مورد تحسین گسترده مشتریان داخلی و خارجی قرار گرفته است.
ما متعهد به ارائه محصولات با کیفیت بالا و قیمت مناسب به مشتریان هستیم.
تمام محصولات ZhongXin توسط مهندسان بسیار ماهر و باتجربه طراحی، مهندسی و تولید میشوند.
تمام محصولات قبل از تحویل 3 بار کنترل کیفیت را انجام میدهند تا از کیفیت آنها اطمینان حاصل شود.
فرآیند تولید سیلندر هیدرولیک
بازرسی کیفیت سیلندر هیدرولیک
تجهیزات ما
اطلاعات فنی سیلندر هیدرولیک
| شماره مدل | قطر مرحله اول (اینچ) | افزونهها | سکته مغزی (اینچ) |
| S95DC-265 | 9.375″ | 5 | 265″ |
| S95DC-220 | 9.375″ | 5 | 220″ |
| S85DC-265 | 8.125″ | 5 | 265″ |
| S85DC-250 | 8.125″ | 5 | 250″ |
| S85DC-235 | 8.125″ | 5 | 235″ |
| S85DC-220 | 8.125″ | 5 | 220″ |
| S85DC-190 | 8.125″ | 5 | 190″ |
| S74DC-180 | 7″ | 4 | 180″ |
| S74DC-156 | 7″ | 4 | 156″ |
| S74DC-135 | 7″ | 4 | 135″ |
| S73DC-125 | 7″ | 3 | 125″ |
| S73DC-120 | 7″ | 3 | 120″ |
| S64DC-156 | 6″ | 4 | 156″ |
| S64DC-135 | 6″ | 4 | 135″ |
| S63DC-140 | 6″ | 3 | 140″ |
| S63DC-132 | 6″ | 3 | 132″ |
| S63DC-126 | 6″ | 3 | 126″ |
| S63DC-120 | 6″ | 3 | 120″ |
| S63DC-108 | 6″ | 3 | 108″ |
| S53DC-126 | 5″ | 3 | 126″ |
| S53DC-84 | 5″ | 3 | 84″ |
کاربرد سیلندر هیدرولیک
بسته بندی و حمل و نقل
مشتریان خارج از کشور
سوالات متداول
الف) در مقایسه با سیلندر HYVA/PARKER/CUSTOM، مزایای سیلندر شما چیست؟
1. میله ها روکش کروم دارند.
2. لولهها کوئنچ و تمپر میشوند.
سوراخ داخلی لوله از طریق دستگاه سوراخکاری عمیق پردازش میشود. زبری سطح 0.4Ra است
و درجه دایرهای 0.571 است.
۴. کیفیت خوب و در عین حال قیمت پایینتر.
ب: آیا شما تولیدکننده هستید یا یک شرکت بازرگانی؟
تولیدکننده، ما با 14 سال تجربه و انباشت فناوری، تولیدکننده پیشرو در صنعت هیدرولیک در چین هستیم. با تیم فنی قوی میتوانیم هرگونه ناراحتی شما را حل کنیم.
ج: چطور میتوانم از شما یک کتابچه تهیه کنم و یک سیلندر بخرم؟
فقط یک پیام یا ایمیل برای من بگذارید یا مستقیماً با من تماس بگیرید، به من اطلاع دهید که به محصولات ما علاقهمند هستید. به زودی برای جزئیات بیشتر با شما صحبت خواهم کرد!
1. لطفاً نقشه را با الزامات فنی راهنمایی کنید.
۲. لطفاً پس از بررسی دفترچه، شماره مدل را ذکر کنید.
۳. لطفاً در مورد ظرفیت واژگونی، تعداد طبقات، طول بسته، نوع نصب و اندازه آن راهنمایی کنید.
۴. لطفاً در مورد مقادیر نیز راهنمایی کنید، این بسیار مهم است.
د: آیا محصولات شما دارای گارانتی هستند؟
بله، ما 14 ماه گارانتی داریم. در این سال، اگر مشکل کیفیتی وجود داشته باشد، تعمیر را برای شما رایگان انجام خواهیم داد.
ه: در مورد بازخورد کیفیت محصولات شما چطور؟
ما در طول سالها فعالیت بینالمللی خود، حتی یک شکایت کیفی هم دریافت نکردهایم.
ف: آیا میتوانید به من در نصب یا توصیه نوع سیلندر هیدرولیک یا پاورپک برای دستگاه خاص کمک کنید؟
بله، ما 6 مهندس باتجربه داریم که همیشه آماده کمک به شما هستند. اگر نمیدانید چه نوع سیلندرهای هیدرولیکی باید در دستگاه شما استفاده شود، لطفاً فقط با ما تماس بگیرید، مهندسان ما محصولات دقیقی را مطابق با نیاز شما طراحی خواهند کرد.
گ: زمان تحویل چقدر است؟
ظرف 15 روز برای نمونه.
25-30 روز برای تولید انبوه، که به کیفیت، فرآیند تولید و غیره بستگی دارد.
ح: مدت پرداخت اصلی شما چیست؟
T/T، L/C، هر دو در دسترس هستند.
| صدور گواهینامه: | CE، ISO9001 |
|---|---|
| فشار: | فشار بالا |
| دمای کار: | دمای معمولی |
| شیوه بازیگری: | تکاثری |
| روش کار: | سفر مستقیم |
| فرم تعدیل شده: | نوع تنظیمشده |
| نمونهها: |
US$ 360/قطعه
۱ قطعه (حداقل سفارش) | |
|---|
| سفارشی سازی: |
موجود است
|
|
|---|
آیا میتوان از سیلندرهای هیدرولیک برای عملیات دقیق مانند ماشینکاری CNC یا قالبسازی استفاده کرد؟
بله، سیلندرهای هیدرولیک میتوانند برای عملیات دقیق مانند ماشینکاری CNC یا قالبگیری استفاده شوند. در حالی که سیستمهای هیدرولیک معمولاً با کاربردهای سنگین مرتبط هستند، میتوانند دقت و کنترل لازم را برای عملیات دقیق در فرآیندهای ماشینکاری و قالبگیری CNC نیز فراهم کنند. در اینجا توضیح مفصلی در مورد نحوه استفاده از سیلندرهای هیدرولیک برای چنین عملیات دقیقی ارائه شده است:
۱. نیرو و کنترل:
– سیلندرهای هیدرولیک قادر به تولید نیروی قابل توجهی هستند که برای عملیات دقیق در ماشینکاری و قالبگیری CNC ضروری است. با استفاده از فشار هیدرولیک، سیلندرها میتوانند نیروی مورد نیاز برای برش یا شکلدهی دقیق مواد یا اعمال فشار برای عملیات قالبگیری را فراهم کنند. سیستم هیدرولیک امکان کنترل دقیق نیروی اعمال شده را فراهم میکند و عملکرد مداوم و قابل اعتماد را تضمین میکند.
۲. سرعت و موقعیت قابل تنظیم:
– سیلندرهای هیدرولیک قابلیت تنظیم سرعت و موقعیتیابی دقیق را ارائه میدهند که آنها را برای عملیات دقیق مناسب میکند. با کنترل جریان سیال هیدرولیک، سرعت حرکت سیلندر را میتوان مطابق با الزامات خاص تنظیم کرد. این سازگاری امکان تنظیم دقیق فرآیند ماشینکاری یا قالبگیری را فراهم میکند و به دقت مطلوب در حذف یا شکلدهی مواد دست مییابد. سیستمهای هیدرولیک همچنین امکان موقعیتیابی دقیق ابزارها یا قالبها را فراهم میکنند و عملیات دقیق را تضمین میکنند.
۳. سیستمهای بازخورد یکپارچه:
– سیستمهای هیدرولیک پیشرفته میتوانند حسگرهای بازخورد و مکانیسمهای کنترل را برای افزایش دقت در ماشینکاری و قالبگیری CNC در خود جای دهند. این حسگرها اطلاعات بلادرنگ در مورد موقعیت، سرعت و نیروی اعمال شده توسط سیلندرهای هیدرولیک ارائه میدهند. سیستم کنترل این دادهها را پردازش کرده و جریان سیال هیدرولیک را بر اساس آن تنظیم میکند و امکان کنترل دقیق و صحیح بر عملیات را فراهم میکند. سیستمهای بازخورد به حفظ عملکرد پایدار و جبران هرگونه انحراف کمک میکنند و دقت بالا را تضمین میکنند.
۴. میرایی و کنترل ارتعاش:
– سیلندرهای هیدرولیک میتوانند به مکانیزمهای میرایی مجهز شوند تا ارتعاشات را به حداقل برسانند و ثبات را در حین عملیات ماشینکاری یا قالبگیری CNC تضمین کنند. ارتعاشات میتوانند با ایجاد لرزش ابزار یا تغییر شکل مواد، بر دقت تأثیر منفی بگذارند. سیلندرهای هیدرولیک با ترکیب ویژگیهای ضربهگیر یا میرایی، به جذب شوکها و سرکوب ارتعاشات کمک میکنند و در نتیجه عملیات روانتر و دقیقتر انجام میشود.
۵. شخصیسازی و سازگاری:
– سیلندرهای هیدرولیک را میتوان سفارشیسازی و تطبیق داد تا الزامات خاص فرآیندهای ماشینکاری یا قالبگیری CNC را برآورده کنند. مهندسان میتوانند سیلندرهایی با ابعاد، طول کورس، گزینههای نصب و ترتیبات آببندی منحصر به فرد طراحی کنند تا در تجهیزات یا سیستمهایی با مشخصات دقیق قرار گیرند. سیلندرهای هیدرولیک سفارشی، عملکرد و سازگاری بهینه را برای عملیات دقیق تضمین میکنند و امکان ادغام یکپارچه در ماشینهای CNC یا تجهیزات قالبگیری را فراهم میکنند.
۶. بهرهوری انرژی:
– سیستمهای هیدرولیک میتوانند به گونهای طراحی شوند که از نظر انرژی کارآمد باشند و در عملیات ماشینکاری یا قالبگیری CNC به صرفهجویی در هزینهها کمک کنند. با استفاده از پمپهای سرعت متغیر، شیرهای کنترل کارآمد و مدارهای هیدرولیک با طراحی خوب، میتوان مصرف انرژی را بهینه کرد. این بهرهوری، تولید گرما را کاهش میدهد و منجر به بهبود پایداری و دقت در عملیات میشود و در عین حال هزینههای انرژی را به حداقل میرساند.
۷. نگهداری و کالیبراسیون:
– نگهداری و کالیبراسیون منظم سیستمهای هیدرولیک برای حفظ دقت آنها در کاربردهای ماشینکاری CNC یا قالبگیری ضروری است. روانکاری مناسب، بازرسی آببندها و تعویض قطعات فرسوده به تضمین عملکرد بهینه کمک میکند. کالیبراسیون منظم سیستمهای کنترل و حسگرهای بازخورد، خوانشهای دقیق و عملکرد قابل اعتماد را تضمین میکند و به دقت در فرآیندهای ماشینکاری یا قالبگیری کمک میکند.
به طور خلاصه، سیلندرهای هیدرولیک میتوانند به طور مؤثر برای عملیات دقیق مانند ماشینکاری CNC یا قالبگیری استفاده شوند. توانایی آنها در تولید نیروی قابل توجه، سرعت و موقعیت قابل تنظیم، ادغام با سیستمهای بازخورد، کنترل میرایی و ارتعاش، سفارشیسازی و سازگاری، بهرهوری انرژی و نگهداری مناسب به دستیابی به دقت مورد نیاز در این عملیات کمک میکند. با بهرهگیری از نقاط قوت سیستمهای هیدرولیک، تولیدکنندگان میتوانند دقت و قابلیت اطمینان فرآیندهای ماشینکاری CNC یا قالبگیری را افزایش دهند و در نتیجه محصولات با کیفیت بالا و بهرهوری بهبود یافته تولید کنند.
استفاده از سیلندرهای هیدرولیک در کنار منابع انرژی جایگزین
سیلندرهای هیدرولیک در واقع میتوانند همراه با منابع انرژی جایگزین مورد استفاده قرار گیرند. ماهیت تطبیقپذیر سیستمهای هیدرولیک به آنها اجازه میدهد تا با فناوریهای مختلف انرژی جایگزین ادغام شوند تا راندمان، کنترل و تولید برق را افزایش دهند. بیایید چند نمونه از چگونگی استفاده از سیلندرهای هیدرولیک در کنار منابع انرژی جایگزین را بررسی کنیم:
- ذخیره انرژی هیدرولیکی: سیلندرهای هیدرولیک میتوانند در سیستمهای ذخیره انرژی که از منابع انرژی جایگزین مانند منابع انرژی تجدیدپذیر (مثلاً خورشیدی یا بادی) یا بازیابی انرژی اتلافی استفاده میکنند، به کار گرفته شوند. این سیستمها با پمپاژ سیال به یک انباره فشار بالا، انرژی اضافی را به انرژی پتانسیل هیدرولیکی تبدیل میکنند. در صورت نیاز به انرژی، سیال تحت فشار آزاد میشود و سیلندر هیدرولیک را به حرکت در میآورد و توان مکانیکی تولید میکند.
- تبدیل انرژی موج و جزر و مد: سیلندرهای هیدرولیک میتوانند در سیستمهای تبدیل انرژی موج و جزر و مد مورد استفاده قرار گیرند. این سیستمها قدرت امواج اقیانوس یا جریانهای جزر و مدی را مهار کرده و آن را به انرژی قابل استفاده تبدیل میکنند. سیلندرهای هیدرولیک، همراه با پمپها و شیرهای مرتبط، میتوانند برای جذب و کنترل انرژی از امواج یا جزر و مد، به حرکت درآوردن سیلندرها و تولید نیروی مکانیکی یا تولید برق استفاده شوند.
- تولید برق آبی: سیلندرهای هیدرولیک نقش حیاتی در تولید سنتی انرژی برق آبی ایفا میکنند. با این حال، رویکردهای جایگزین مانند سیستمهای برق آبی کوچک یا میکرو نیز میتوانند از سیلندرهای هیدرولیک بهرهمند شوند. این سیستمها از جریانهای آب طبیعی یا مصنوعی برای به حرکت درآوردن توربینهای متصل به سیلندرهای هیدرولیک استفاده میکنند که سپس انرژی هیدرولیک را به توان مکانیکی یا برق تبدیل میکنند.
- تحریک هیدرولیکی در توربینهای بادی: سیلندرهای هیدرولیک میتوانند در توربینهای بادی برای افزایش عملکرد و کنترل به کار گرفته شوند. به عنوان مثال، سیستمهای کنترل گام هیدرولیکی از سیلندرهای هیدرولیک برای تنظیم زاویه گام پرههای توربین بادی استفاده میکنند و عملکرد آیرودینامیکی آنها را بر اساس شرایط باد بهینه میکنند. این امر امکان تولید کارآمد برق و محافظت در برابر بارهای بیش از حد باد را فراهم میکند.
- استخراج انرژی زمین گرمایی: استخراج انرژی زمین گرمایی شامل استفاده از گرمای طبیعی درون زمین برای تولید برق است. سیلندرهای هیدرولیک را میتوان در سیستمهای زمین گرمایی برای کنترل و تنظیم جریان سیال استفاده کرد که امکان استخراج و استفاده کارآمد از انرژی زمین گرمایی را فراهم میکند. همچنین میتوان از آنها در پمپهای حرارتی زمین گرمایی برای کاربردهای گرمایش و سرمایش استفاده کرد.
به طور خلاصه، سیلندرهای هیدرولیک میتوانند به طور مؤثر در کنار منابع انرژی جایگزین برای افزایش ذخیره انرژی، تولید برق و کنترل مورد استفاده قرار گیرند. چه از طریق سیستمهای ذخیره انرژی هیدرولیک، تبدیل انرژی موج و جزر و مد، تولید انرژی برق آبی، تحریک هیدرولیک در توربینهای بادی یا استخراج انرژی زمین گرمایی، سیلندرهای هیدرولیک راهحلهای متنوع و کارآمدی برای مهار و استفاده از منابع انرژی جایگزین ارائه میدهند.
سیلندرهای هیدرولیک چگونه با تغییرات طول کورس و نیروی مورد نیاز سازگار میشوند؟
سیلندرهای هیدرولیک به گونهای طراحی شدهاند که بتوانند تغییرات در طول کورس و نیروی مورد نیاز را برآورده کنند و انعطافپذیری و سازگاری را برای کاربردهای مختلف فراهم کنند. آنها را میتوان با در نظر گرفتن عواملی مانند قطر پیستون، قطر میله، فشار هیدرولیک و طراحی سیلندر، برای رفع نیازهای خاص تنظیم کرد. در اینجا توضیح مفصلی در مورد چگونگی تطبیق سیلندرهای هیدرولیک با تغییرات در طول کورس و نیروی مورد نیاز ارائه شده است:
۱. اندازه و طراحی سیلندر:
– سیلندرهای هیدرولیک در اندازهها و طرحهای مختلفی برای تطبیق با طول کورسهای مختلف و الزامات نیرو ارائه میشوند. قطر سیلندر، مساحت پیستون و قطر میله از عوامل کلیدی تعیینکننده نیروی خروجی هستند. قطرهای بزرگتر سیلندر و مساحتهای پیستون میتوانند نیروی بیشتری تولید کنند، در حالی که قطرهای کوچکتر برای کاربردهایی که به نیروی کمتری نیاز دارند مناسب هستند. با انتخاب اندازه و طراحی مناسب سیلندر، طول کورسها و الزامات نیرو را میتوان به طور مؤثر تطبیق داد.
۲. پیکربندی پیستون و شاتون:
– سیلندرهای هیدرولیک را میتوان با پیکربندیهای مختلف پیستون و میله طراحی کرد تا با تغییرات در طول کورس حرکت مطابقت داشته باشند. سیلندرهای تکاثره دارای یک پیستون هستند و میتوانند کورس حرکت را در یک جهت ایجاد کنند. سیلندرهای دواثره دارای یک پیستون در دو طرف هستند که امکان حرکت در هر دو جهت را فراهم میکند. سیلندرهای تلسکوپی از چندین مرحله تشکیل شدهاند که میتوانند باز و بسته شوند و طول کورس حرکت طولانیتری را در مقایسه با سیلندرهای استاندارد فراهم میکنند. با انتخاب پیکربندی مناسب پیستون و میله، میتوان به طول کورس حرکت مورد نظر دست یافت.
۳. فشار و جریان هیدرولیک:
– فشار هیدرولیک و دبی ورودی به سیلندر نقش مهمی در تطبیق با تغییرات نیروی مورد نیاز دارند. افزایش فشار هیدرولیک، نیروی خروجی سیلندر را افزایش میدهد و آن را قادر میسازد تا نیروی مورد نیاز بیشتری را تحمل کند. با تنظیم فشار و دبی از طریق شیرها و پمپهای هیدرولیک، میتوان نیروی خروجی را کنترل و با نیازهای خاص کاربرد مطابقت داد.
۴. سفارشیسازی و دوخت:
– سیلندرهای هیدرولیک را میتوان سفارشیسازی و متناسب با نیازهای خاص طول کورس و نیرو ساخت. تولیدکنندگان طیف گستردهای از اندازهها، طول کورسها و ظرفیتهای نیروی سیلندر را برای انتخاب ارائه میدهند. علاوه بر این، سیلندرهای طراحیشده سفارشی را میتوان برای کاربردهای منحصر به فرد با طول کورس و نیروی مورد نیاز خاص تولید کرد. با همکاری نزدیک با تولیدکنندگان سیلندرهای هیدرولیک، میتوان سیلندرهایی را تهیه کرد که دقیقاً با الزامات طول کورس و نیروی مورد نیاز مطابقت داشته باشند.
۵. سیلندرهای چندگانه و هماهنگسازی:
– در کاربردهایی که به نیروی زیاد یا طول کورس طولانیتر نیاز است، میتوان از چندین سیلندر هیدرولیک به صورت ترکیبی استفاده کرد. با هماهنگسازی حرکت چندین سیلندر از طریق سیستم هیدرولیک، میتوان طول کورس و نیروی خروجی را به طور مؤثر افزایش داد. هماهنگسازی را میتوان با استفاده از اتصالات مکانیکی، کنترلهای الکترونیکی یا مدارهای هیدرولیک انجام داد و حرکت و توزیع هماهنگ نیرو را در سراسر سیلندرها تضمین کرد.
۶. حسگر بار و کنترل فشار:
– سیستمهای هیدرولیک میتوانند مکانیزمهای سنجش بار و کنترل فشار را برای تطبیق با تغییرات در الزامات نیرو در خود جای دهند. سیستمهای سنجش بار، تقاضای بار را رصد کرده و فشار هیدرولیک را بر اساس آن تنظیم میکنند و اطمینان حاصل میکنند که سیلندر نیروی مورد نیاز را بدون اعمال نیروی بیش از حد تحویل میدهد. شیرهای کنترل فشار، فشار درون سیستم هیدرولیک را تنظیم میکنند و امکان کنترل و تنظیم دقیق خروجی نیرو را بر اساس نیازهای کاربرد فراهم میکنند.
۷. ملاحظات ایمنی:
– هنگام در نظر گرفتن تغییرات در طول کورس و نیروی مورد نیاز، در نظر گرفتن ضرایب ایمنی ضروری است. سیلندرهای هیدرولیک باید با حاشیه ایمنی مناسب انتخاب و طراحی شوند تا بتوانند بارها یا تغییرات غیرمنتظره در شرایط عملیاتی را تحمل کنند. مکانیسمهای ایمنی مانند شیرهای محافظت در برابر اضافه بار و شیرهای اطمینان فشار میتوانند برای جلوگیری از آسیب یا خرابی در موقعیتهایی که نیرو از حد مجاز فراتر میرود، گنجانده شوند.
با در نظر گرفتن عواملی مانند اندازه و طراحی سیلندر، پیکربندی پیستون و میله، فشار و جریان هیدرولیک، گزینههای سفارشیسازی، هماهنگسازی، حسگر بار، کنترل فشار و ملاحظات ایمنی، سیلندرهای هیدرولیک میتوانند به طور مؤثر تغییرات در طول کورس و الزامات نیرو را در خود جای دهند. این انعطافپذیری به سیلندرهای هیدرولیک اجازه میدهد تا برای برآورده کردن نیازهای خاص طیف وسیعی از کاربردها، متناسب با عملکرد و کارایی بهینه، تنظیم شوند.
ویرایشگر توسط CX 2023-10-20
