Ürün Açıklaması
1.Hidrolik silindir hidrolik istasyonla birlikte kullanılabilir.
2.Seçim şu şekildedir.
3.Bu hidrolik silindir serisinin ön ve arka silindir kapakları karbon çeliğinden yapılmıştır.
4.Güçlü yapı.
5. Şaft, orta karbonlu S45C çelik çubuktan yapılmıştır. Yüzeyi sertleştirilmiş ve parlaklığı yansıtacak şekilde cilalanmıştır. Güçlü bir sertliğe, aşınma ve korozyon direncine sahiptir.
6.Hidrolik silindirin iç duvarı alacakaranlık karbon çelik borudan, indüksiyon tipi ise alacakaranlık paslanmaz çelik silindir borusundan yapılmıştır.
7.Son nokta tampon aygıtını ayarlamayı seçebilir.
Şartname
| Sıkıntı | Φ20,Φ25,Φ32,Φ40,Φ50,Φ60,Φ70,Φ80,Φ90,Φ100 |
| Ölümcül felç | 40,50,60,80,90,100,100 |
| Aktüasyon yağı | iso vg68 |
| Maksimum kullanım basıncı | 210kgf/cm |
| çalışma sıcaklığı aralığı | -10~+60°C |
Nasıl sipariş verilir?
| Sıkıntı | Φ20,Φ25,Φ30,Φ40,Φ50,Φ60,Φ70,Φ80,Φ90,Φ100 |
| Felç | 20-2000 mm |
| Çubuk tipi | dişi dişli, erkek dişli |
| çubuk miktarı | tek uçlu çubuk, çift uçlu çubuk |
Paketleme ve Teslimat
Hakkımızda
HangZhou You Jia Xin Makine Ekipman Co., Ltd. 2006 yılında kurulmuş olup, Çin'in önde gelen hidrolik silindir üreticilerinden biridir ve çeşitli ekipman türleri için hidrolik silindir üretiminde uzmanlaşmıştır. Ürün yelpazemizde standart silindirler (çift etkili ve tek etkili), rot silindirleri, ultra ince silindirler ve müşterilerimizin taleplerine göre özel yapım kaynaklı çubuk silindirler bulunmaktadır. Prestijli devlet şirketleri Zijin Mining ile çalışmakta ve silindir sektöründe sunduğumuz üstün hizmetle geniş çapta tanınmaktadır.
Şirket şu anda 8'i Ar-Ge ve mühendislik teknik personeli olmak üzere 135 personel istihdam etmekte olup, "yozece" markası için 35 patente sahiptir. Şu anda 3 üretim üssü bulunan fabrika, 12 bin metrekarelik bir alanı kaplamaktadır. 2571 yıllık satış geliri 100 milyon Yuan'ın üzerindedir.
Ön Satış: Mühendislik ekibimiz, onlarca yıllık deneyimini bilgisayar destekli teknolojiyle birleştiriyor. Uygulamanız, tasarım zorluğunuz veya coğrafi konumunuz ne olursa olsun, mühendislerimiz sizinle birlikte çalışarak doğru özel hidrolik çözümleri geliştirebilir.
Üretim sürecinde, 1 parçadan üretim miktarlarına kadar üretim yapmak için yarı otomatik ve tam otomatik ekipmanlarımız bulunmaktadır. Dahası, özel olarak geliştirilen ERP sistemimiz, hızlı teklifler sunar ve üretim süreci planlamasını verimli bir şekilde senkronize eder. Bu araç, müşterilerimize zamanında teslimat sağlarken kısa teslim süreleri sağlar.
Satış Sonrası: Ürettiğimiz tüm hidrolik silindirler 3 yıl sınırlı garanti hizmeti içerir. Ayrıca ömür boyu profesyonel teknoloji desteği ve danışmanlık hizmeti sunarız.
Hidrolik silindirler hakkında herhangi bir soru veya gereksiniminiz varsa CHINAMFG size hizmet etmek için buradadır.
SSS
- OEM üretimini kabul ediyor musunuz?
Evet! OEM üretimini kabul ediyoruz. Bu sayede en iyi fiyatı ve birinci sınıf hizmeti sunabiliyoruz.
- Az miktarda numune alabilir miyiz?
Evet! Kalite testinin önemli olduğunu biliyoruz ve sizin için numune hazırlamaktan mutluluk duyarız. Minimum sipariş miktarı 1 adet olabilir.
- Ücretsiz numune gönderebilir misiniz? Numuneyi ne kadar sürede teslim alabiliriz?
Gelecekteki sipariş için depozito alınırsa numune ücretsiz olabilir. Özel yapım gerekiyorsa numunelerin 5-10 güne ihtiyacı vardır. Standart 2 gün içinde gönderilebilir.
- Üretim süresi ne kadardır?
Normalde 30 gün civarı.
- Garantisi nedir?
Konşimento tarihine göre 1 yıl.
| Sertifikasyon: | ISO9001 |
|---|---|
| Basınç: | Düşük Basınç |
| Çalışma Sıcaklığı: | Yüksek Sıcaklık |
| Oyunculuk Yolu: | Çift Etkili |
| Çalışma Yöntemi: | Düz Yolculuk |
| Düzeltilmiş Form: | Düzenlenmiş Tip |
| Örnekler: |
US$ 100/Adet
1 Adet (Min.Sipariş) | |
|---|
| Özelleştirme: |
Mevcut
|
|
|---|
Üreticiler hidrolik silindirlerin dayanıklılığını ve güvenilirliğini nasıl sağlarlar?
Üreticiler, hidrolik silindirlerin dayanıklılığını ve güvenilirliğini sağlamak için çeşitli stratejiler ve teknikler kullanır. Hidrolik silindirler genellikle zorlu çalışma koşullarına ve ağır yüklere maruz kaldığından, bu önlemler hayati önem taşır. Uzun ömürlü ve güvenilir performanslarını sağlamak için üreticiler aşağıdaki hususlara odaklanır:
1. Yüksek Kaliteli Malzemeler:
– Üreticiler, hidrolik silindirlerin üretiminde yüksek kaliteli malzemeler kullanır. Silindir gövdeleri, piston kolları, contalar ve yataklar gibi bileşenler, mükemmel mukavemet, korozyon direnci ve aşınma direnci özelliklerine sahip malzemelerden üretilir. Yaygın olarak kullanılan malzemeler arasında yüksek kaliteli çelik alaşımları, krom kaplı kollar ve özel kaplamalar bulunur. Uygun malzeme seçimi, hidrolik silindirlerin çalışma sırasında karşılaştıkları gerilimlere, basınçlara ve çevre koşullarına dayanabilmesini sağlar.
2. Sağlam Tasarım:
– Hidrolik silindirler, yüksek yüklere ve zorlu çalışma koşullarına dayanacak şekilde tasarlanmıştır. Üreticiler, silindirin yapısal bütünlüğünü ve performansını optimize etmek için bilgisayar destekli tasarım (CAD) yazılımı ve sonlu elemanlar analizi (FEA) tekniklerini kullanır. Tasarım, uygun duvar kalınlığı, kritik bölgelerde takviye ve bileşenlerin uygun boyutlandırılması gibi faktörleri içerir. Sağlam tasarım uygulamaları, hidrolik silindirlerin karşılaştıkları kuvvet ve gerilimlere dayanabilmesini sağlayarak erken arızaları önler ve dayanıklılığı garanti eder.
3. Kaliteli Üretim Süreçleri:
– Üreticiler, hidrolik silindirlerin üretim süreçlerinde sıkı kalite kontrol önlemleri uygular. Bu süreçler hassas işleme, kaynak, ısıl işlem ve yüzey işleme süreçlerini içerir. Boyutsal doğruluğu, bileşenlerin doğru şekilde takılmasını ve genel kaliteyi sağlamak için yetenekli teknisyenler ve gelişmiş makineler istihdam edilir. Üreticiler, sıkı üretim süreçlerine ve kalite standartlarına bağlı kalarak, tutarlı performans ve güvenilirliğe sahip hidrolik silindirler üretebilirler.
4. Sızdırmazlık Teknolojisi:
– Hidrolik silindirlerin sızdırmazlık sistemi, dayanıklılıkları ve güvenilirlikleri için kritik öneme sahiptir. Üreticiler, sıvı sızıntısını ve kirleticilerin içeri girmesini önlemek için dudak contaları, O-ringler ve kompozit contalar gibi gelişmiş sızdırmazlık teknolojileri kullanır. Doğru tasarlanmış ve yüksek kaliteli contalar, hidrolik silindirlerin performansını uzun süre koruyabilmesini sağlar. Contalar, hidrolik sıvıyla uyumlulukları, basınç dayanımları ve sıcaklık ve nem gibi çevresel faktörlere dayanıklılıkları açısından test edilir.
5. Performans Testi:
– Üreticiler, hidrolik silindirlerin dayanıklılık ve güvenilirliğini doğrulamak için onları sıkı performans testlerine tabi tutar. Bu testler, gerçek çalışma koşullarını simüle eder ve yük kapasitesi, basınç direnci, yorulma ömrü ve sızıntı gibi faktörleri değerlendirir. Performans testi, hidrolik silindirdeki tasarım kusurlarını veya zayıflıkları tespit etmeye yardımcı olur ve üreticilerin gerekli iyileştirmeleri yapmalarını sağlar. Üreticiler, kapsamlı performans testleri yaparak hidrolik silindirlerin gerekli performans standartlarını karşıladığından veya aştığından emin olabilirler.
6. Endüstri Standartlarına Uygunluk:
– Üreticiler, hidrolik silindirlerin dayanıklılığını ve güvenilirliğini sağlamak için endüstri standartlarına ve yönetmeliklerine uyar. ISO 6020/6022 ve NFPA T3.6.7 gibi bu standartlar, tasarım, üretim ve performans gereklilikleri için kılavuz niteliğindedir. Üreticiler, bu standartları izleyerek hidrolik silindirlerin belirli kalite ve güvenlik kriterlerini karşılayacak şekilde tasarlanıp üretilmesini sağlar. Endüstri standartlarına uyum, dayanıklılık ve güvenilirlik için bir temel oluşturmaya yardımcı olur ve hidrolik silindirlerin performansına güven aşılar.
7. Düzenli Bakım ve Servis:
– Üreticiler, hidrolik silindirlerin düzenli bakım ve servisi için öneriler sunar. Bu öneriler, yağlama, bileşenlerin muayenesi ve contalar ve yataklar gibi aşınan parçaların değiştirilmesiyle ilgili yönergeleri içerir. Üreticinin bakım yönergelerine uymak, hidrolik silindirlerin uzun vadeli dayanıklılığını ve güvenilirliğini sağlamaya yardımcı olur. Düzenli bakım ayrıca olası sorunların erken tespit edilmesini, büyük arızaların önlenmesini ve hidrolik silindirlerin kullanım ömrünün uzatılmasını sağlar.
8. Müşteri Desteği ve Garanti:
– Üreticiler, hidrolik silindirlerde ortaya çıkabilecek her türlü sorunu gidermek için müşteri desteği ve garanti hizmetleri sunar. Teknik yardım, sorun giderme rehberliği ve arızalı bileşenlerin değiştirilmesi gibi hizmetler sunarlar. Garanti, müşterilerin güvenilir ve dayanıklı hidrolik silindirler almasını sağlar ve herhangi bir üretim hatası veya erken arıza durumunda başvuru yolu sağlar. Güçlü müşteri desteği ve garanti politikaları, üreticinin ürünlerinin dayanıklılığına ve güvenilirliğine olan bağlılığını yansıtır.
Özetle, üreticiler hidrolik silindirlerin dayanıklılığını ve güvenilirliğini, yüksek kaliteli malzemeler, sağlam tasarım uygulamaları, sıkı üretim süreçleri, gelişmiş sızdırmazlık teknolojisi, kapsamlı performans testleri, sektör standartlarına uyum, düzenli bakım yönergeleri ve garanti hizmetleriyle müşteri desteği kullanarak sağlarlar. Bu hususlara odaklanarak üreticiler, zorlu koşullara dayanabilen, uzun hizmet ömrü sunan ve çeşitli uygulamalarda güvenilir performans sunan hidrolik silindirler üretebilirler.
Hidrolik Silindirlerin Alternatif Enerji Kaynaklarıyla Birlikte Kullanılması
Hidrolik silindirler alternatif enerji kaynaklarıyla birlikte kullanılabilir. Hidrolik sistemlerin çok yönlü yapısı, verimliliği, kontrolü ve güç üretimini artırmak için çeşitli alternatif enerji teknolojileriyle entegre edilmelerine olanak tanır. Hidrolik silindirlerin alternatif enerji kaynaklarıyla birlikte nasıl kullanılabileceğine dair bazı örnekleri inceleyelim:
- Hidrolik Enerji Depolama: Hidrolik silindirler, yenilenebilir enerji kaynakları (örneğin güneş veya rüzgar) veya atık enerji geri kazanımı gibi alternatif enerji kaynaklarını kullanan enerji depolama sistemlerinde kullanılabilir. Bu sistemler, sıvıyı yüksek basınçlı bir akümülatöre pompalayarak fazla enerjiyi hidrolik potansiyel enerjiye dönüştürür. Enerjiye ihtiyaç duyulduğunda, basınçlı sıvı serbest bırakılarak hidrolik silindiri çalıştırır ve mekanik güç üretir.
- Dalga ve Gelgit Enerjisi Dönüşümü: Hidrolik silindirler, dalga ve gelgit enerjisi dönüşüm sistemlerinde kullanılabilir. Bu sistemler, okyanus dalgalarının veya gelgit akıntılarının gücünden yararlanarak kullanılabilir enerjiye dönüştürür. Hidrolik silindirler, ilgili pompalar ve vanalarla birlikte, dalgalardan veya gelgitlerden gelen enerjiyi yakalamak ve kontrol etmek, silindirleri çalıştırmak ve mekanik güç veya elektrik üretmek için kullanılabilir.
- Hidroelektrik Enerji Üretimi: Hidrolik silindirler, geleneksel hidroelektrik enerji üretiminde önemli bir rol oynar. Ancak, küçük ölçekli veya mikro hidroelektrik sistemleri gibi alternatif yaklaşımlar da hidrolik silindirlerden faydalanabilir. Bu sistemler, hidrolik silindirlere bağlı türbinleri çalıştırmak için doğal veya yapay su akışlarını kullanır ve ardından hidrolik enerjiyi mekanik güce veya elektriğe dönüştürür.
- Rüzgar Türbinlerinde Hidrolik Aktüasyon: Hidrolik silindirler, rüzgar türbinlerinde performans ve kontrolü artırmak için kullanılabilir. Örneğin, hidrolik eğim kontrol sistemleri, rüzgar türbini kanatlarının eğim açısını ayarlamak için hidrolik silindirler kullanır ve rüzgar koşullarına göre aerodinamik performanslarını optimize eder. Bu, verimli güç üretimi ve aşırı rüzgar yüklerine karşı koruma sağlar.
- Jeotermal Enerji Çıkarımı: Jeotermal enerji üretimi, Dünya'nın iç kısmındaki doğal ısının güç üretmek için kullanılmasını içerir. Hidrolik silindirler, jeotermal sistemlerde akışkan akışını kontrol etmek ve düzenlemek için kullanılabilir ve bu da jeotermal enerjinin verimli bir şekilde çıkarılmasını ve kullanılmasını sağlar. Ayrıca, ısıtma ve soğutma uygulamaları için jeotermal ısı pompalarında da kullanılabilirler.
Özetle, hidrolik silindirler enerji depolama, güç üretimi ve kontrolünü geliştirmek için alternatif enerji kaynaklarıyla birlikte etkili bir şekilde kullanılabilir. Hidrolik enerji depolama sistemleri, dalga ve gelgit enerjisi dönüşümü, hidroelektrik enerji üretimi, rüzgar türbinlerinde hidrolik tahrik veya jeotermal enerji çıkarımı gibi uygulamalarla, hidrolik silindirler alternatif enerji kaynaklarının kullanımı ve değerlendirilmesi için çok yönlü ve verimli çözümler sunar.
Hidrolik silindirler strok uzunluğundaki ve kuvvet gereksinimlerindeki değişiklikleri nasıl karşılar?
Hidrolik silindirler, strok uzunluğu ve kuvvet gereksinimlerindeki değişiklikleri karşılayacak şekilde tasarlanmıştır ve farklı uygulamalar için esneklik ve uyarlanabilirlik sağlar. Piston çapı, piston kolu çapı, hidrolik basınç ve silindir tasarımı gibi faktörler göz önünde bulundurularak özel ihtiyaçları karşılayacak şekilde uyarlanabilirler. Hidrolik silindirlerin strok uzunluğu ve kuvvet gereksinimlerindeki değişiklikleri nasıl karşıladığına dair ayrıntılı bir açıklama aşağıdadır:
1. Silindir Boyutu ve Tasarımı:
– Hidrolik silindirler, farklı strok uzunlukları ve kuvvet gereksinimlerini karşılamak için çeşitli boyut ve tasarımlarda gelir. Silindir çapı, piston alanı ve piston kolu çapı, kuvvet çıktısını belirleyen temel faktörlerdir. Daha büyük silindir çapları ve piston alanları daha fazla kuvvet üretebilirken, daha küçük çaplar daha düşük kuvvet gerektiren uygulamalar için uygundur. Uygun silindir boyutu ve tasarımı seçilerek, strok uzunlukları ve kuvvet gereksinimleri etkili bir şekilde karşılanabilir.
2. Piston ve Çubuk Konfigürasyonları:
– Hidrolik silindirler, strok uzunluğundaki değişikliklere uyum sağlamak için farklı piston ve biyel konfigürasyonlarıyla tasarlanabilir. Tek etkili silindirler tek bir pistona sahiptir ve tek yönde strok sağlayabilir. Çift etkili silindirler ise her iki tarafta bir pistona sahiptir ve bu sayede her iki yönde de strok sağlar. Teleskopik silindirler, uzayıp kısalabilen ve standart silindirlere kıyasla daha uzun bir strok sağlayan birden fazla kademeden oluşur. Uygun piston ve biyel konfigürasyonu seçilerek istenen strok uzunluğu elde edilebilir.
3. Hidrolik Basınç ve Akış:
– Silindire sağlanan hidrolik basınç ve akış hızı, kuvvet gereksinimlerindeki değişimleri karşılamada önemli bir rol oynar. Hidrolik basıncın artırılması, silindirin kuvvet çıkışını artırarak daha yüksek kuvvet gereksinimlerini karşılamasını sağlar. Basınç ve akış hızı hidrolik valfler ve pompalar aracılığıyla ayarlanarak, kuvvet çıkışı kontrol edilebilir ve uygulamanın özel gereksinimlerine göre ayarlanabilir.
4. Özelleştirme ve Terzilik:
– Hidrolik silindirler, belirli strok uzunluğu ve kuvvet gereksinimlerini karşılayacak şekilde özelleştirilebilir ve uyarlanabilir. Üreticiler, aralarından seçim yapabileceğiniz çok çeşitli silindir boyutları, strok uzunlukları ve kuvvet kapasiteleri sunar. Ayrıca, belirli strok uzunluğu ve kuvvet taleplerine sahip benzersiz uygulamalara uyacak şekilde özel olarak tasarlanmış silindirler de üretilebilir. Hidrolik silindir üreticileriyle yakın iş birliği içinde çalışarak, gerekli strok uzunluğu ve kuvvet gereksinimlerini tam olarak karşılayan silindirler elde etmek mümkündür.
5. Çoklu Silindirler ve Senkronizasyon:
– Yüksek kuvvet veya daha uzun strok uzunlukları gerektiren uygulamalarda, birden fazla hidrolik silindir birlikte kullanılabilir. Hidrolik sistem aracılığıyla birden fazla silindirin hareketi senkronize edilerek, strok uzunluğu ve kuvvet çıkışı etkili bir şekilde artırılabilir. Senkronizasyon, mekanik bağlantılar, elektronik kontroller veya hidrolik devreler kullanılarak sağlanabilir ve silindirler arasında koordineli hareket ve kuvvet dağılımı sağlanır.
6. Yük Algılama ve Basınç Kontrolü:
– Hidrolik sistemler, kuvvet gereksinimlerindeki değişiklikleri karşılamak için yük algılama ve basınç kontrol mekanizmalarını bünyesinde barındırabilir. Yük algılama sistemleri, yük talebini izler ve hidrolik basıncı buna göre ayarlayarak silindirin aşırı kuvvet uygulamadan gerekli kuvveti sağlamasını sağlar. Basınç kontrol valfleri, hidrolik sistem içindeki basıncı düzenleyerek, uygulamanın ihtiyaçlarına göre kuvvet çıkışının hassas bir şekilde kontrol edilmesini ve ayarlanmasını sağlar.
7. Güvenlik Hususları:
– Strok uzunluğu ve kuvvet gereksinimlerindeki değişiklikleri hesaba katarken, güvenlik faktörlerini göz önünde bulundurmak önemlidir. Hidrolik silindirler, beklenmedik yükleri veya çalışma koşullarındaki değişiklikleri karşılayacak uygun bir güvenlik payıyla seçilmeli ve tasarlanmalıdır. Kuvvet sınırlarının aşıldığı durumlarda hasar veya arızayı önlemek için aşırı yük koruma valfleri ve basınç tahliye valfleri gibi güvenlik mekanizmaları entegre edilebilir.
Silindir boyutu ve tasarımı, piston ve piston kolu konfigürasyonları, hidrolik basınç ve akış, özelleştirme seçenekleri, senkronizasyon, yük algılama, basınç kontrolü ve güvenlik hususları gibi faktörler göz önünde bulundurulduğunda, hidrolik silindirler strok uzunluğu ve kuvvet gereksinimlerindeki değişiklikleri etkili bir şekilde karşılayabilir. Bu esneklik, hidrolik silindirlerin çok çeşitli uygulamaların özel ihtiyaçlarını karşılayacak şekilde uyarlanmasını sağlayarak optimum performans ve verimlilik sağlar.
CX tarafından 2023-12-01'de düzenlendi
