Productomschrijving
1.Hydraulische cilinder kan worden gebruikt met hydraulisch station.
2.De selectie verloopt als volgt.
3.De voorste en achterste cilinderkoppen van deze serie hydraulische cilinders zijn gemaakt van koolstofstaal.
4.Sterke structuur.
5. De schacht is gemaakt van een staaf van medium koolstofstaal S45C. Het oppervlak is gehard en gepolijst om de helderheid te weerspiegelen. Het heeft een hoge stijfheid, slijtvastheid en corrosiebestendigheid.
6. De binnenwand van de hydraulische cilinder is gemaakt van Twilight-koolstofstalen buis, en het inductietype is gemaakt van Twilight-roestvrijstalen cilinderbuis.
7.Het eindpunt kan ervoor kiezen om het bufferapparaat in te stellen.
Specificatie
| Boring | Φ20,Φ25,Φ32,Φ40,Φ50,Φ60,Φ70,Φ80,Φ90,Φ100 |
| Totale beroerte | 40,50,60,80,90,100,100 |
| Aandrijfolie | iso vg68 |
| Maximale gebruiksdruk | 210 kgf/cm |
| bedrijfstemperatuurbereik | -10~+60°C |
Hoe te bestellen
| Boring | Φ20,Φ25,Φ30,Φ40,Φ50,Φ60,Φ70,Φ80,Φ90,Φ100 |
| Hartinfarct | 20-2000mm |
| Staaftype | vrouwelijke draad, mannelijke draad |
| hoeveelheid staaf | enkele eindstang, dubbele eindstang |
Verpakking en levering
Over ons
HangZhou You Jia Xin Machinery Equipment Co., Ltd. werd opgericht in 2006 en is een van de toonaangevende fabrikanten van hydraulische cilinders in China. Het is gespecialiseerd in de productie van hydraulische cilinders voor diverse soorten apparatuur. Ons productassortiment omvat zowel standaardcilinders (dubbelwerkend als enkelwerkend), trekstangcilinders, ultradunne cilinders, gelaste stangcilinders en op maat gemaakte cilinders volgens de wensen van onze klanten. We werken samen met prestigieuze staatsbedrijven zoals Zijin Mining, die in de cilinderindustrie bekend staan om hun hoogwaardige service.
Het bedrijf heeft momenteel 135 medewerkers in dienst, waaronder 8 R&D-medewerkers en technisch personeel, en 35 patenten voor het merk "Yozece". De fabriek heeft momenteel 3 productielocaties met een oppervlakte van 12.000 m². De jaarlijkse omzet in 2011 bedroeg meer dan 100 miljoen yuan.
Pre-sale: Ons engineeringteam combineert tientallen jaren ervaring met computerondersteunde technologie. Ongeacht uw toepassing, ontwerpuitdaging of geografische locatie, onze engineers kunnen met u samenwerken om de juiste hydraulische oplossingen op maat te ontwikkelen.
Tijdens de productie beschikken we over semi-automatische en volautomatische apparatuur voor de productie van 1 stuk tot productieaantallen. Bovendien zorgt ons eigen, op maat ontwikkelde ERP-systeem voor snelle offertes en een efficiënte synchronisatie van de planning van het productieproces. Deze tool biedt onze klanten korte levertijden en een tijdige levering.
Aftersales: Op al onze hydraulische cilinders zit 3 jaar beperkte garantie. We bieden levenslang professionele technische ondersteuning en advies.
Heeft u vragen of wensen over hydraulische cilinders? CHINAMFG staat voor u klaar.
Veelgestelde vragen
- Accepteert u OEM-productie?
Ja! Wij accepteren OEM-productie. Zo kunnen wij u de beste prijs en eersteklas service bieden.
- Kunnen we kleine hoeveelheden monsters krijgen?
Ja! We begrijpen dat de kwaliteitstest belangrijk is en we maken graag een monster voor u. De minimale bestelhoeveelheid kan 1 stuk zijn.
- Kunt u een gratis monster verstrekken? Hoe lang duurt het voordat we het monster ontvangen?
Een monster kan gratis worden geleverd als u een aanbetaling voor een volgende bestelling doet. Voor op maat gemaakte monsters is een levertijd van 5-10 dagen nodig. Standaardmonsters kunnen binnen 2 dagen worden verzonden.
- Hoe lang duurt de productietijd?
Normaal gesproken ongeveer 30 dagen.
- Hoe lang duurt de garantie?
1 jaar vanaf B/L-datum.
| Certificering: | ISO9001 |
|---|---|
| Druk: | Lage druk |
| Werktemperatuur: | Hoge temperatuur |
| Handelende manier: | Dubbelwerkend |
| Werkwijze: | Rechte reis |
| Aangepaste vorm: | Gereguleerd type |
| Voorbeelden: |
US$ 100/stuk
1 stuk (min. bestelling) | |
|---|
| Aanpassing: |
Beschikbaar
|
|
|---|
Hoe garanderen fabrikanten de duurzaamheid en betrouwbaarheid van hydraulische cilinders?
Fabrikanten passen verschillende strategieën en technieken toe om de duurzaamheid en betrouwbaarheid van hydraulische cilinders te garanderen. Deze maatregelen zijn cruciaal, aangezien hydraulische cilinders vaak worden blootgesteld aan veeleisende bedrijfsomstandigheden en zware belastingen. Om hun duurzaamheid en betrouwbare prestaties te garanderen, richten fabrikanten zich op de volgende aspecten:
1. Hoogwaardige materialen:
Fabrikanten gebruiken hoogwaardige materialen bij de constructie van hydraulische cilinders. Componenten zoals cilinderhuizen, zuigerstangen, afdichtingen en lagers zijn gemaakt van materialen met uitstekende sterkte, corrosiebestendigheid en slijtvastheid. Veelgebruikte materialen zijn onder andere hoogwaardige staallegeringen, verchroomde stangen en speciale coatings. De juiste materiaalkeuze zorgt ervoor dat hydraulische cilinders bestand zijn tegen de spanningen, druk en omgevingsomstandigheden waaraan ze tijdens bedrijf worden blootgesteld.
2. Robuust ontwerp:
– Hydraulische cilinders zijn ontworpen om hoge belastingen en zware bedrijfsomstandigheden te weerstaan. Fabrikanten gebruiken CAD-software (Computer Aided Design) en FEA-technieken (Finite Element Analysis) om de structurele integriteit en prestaties van de cilinder te optimaliseren. Het ontwerp omvat factoren zoals de juiste wanddikte, versteviging op kritieke plaatsen en de juiste dimensionering van componenten. Robuuste ontwerppraktijken zorgen ervoor dat hydraulische cilinders bestand zijn tegen de krachten en spanningen waaraan ze worden blootgesteld, waardoor voortijdig falen wordt voorkomen en de duurzaamheid wordt gegarandeerd.
3. Kwalitatieve productieprocessen:
Fabrikanten hanteren strenge kwaliteitscontrolemaatregelen tijdens de productieprocessen van hydraulische cilinders. Deze processen omvatten precisiebewerking, lassen, warmtebehandeling en oppervlakteafwerking. Bekwame technici en geavanceerde machines worden ingezet om de maatnauwkeurigheid, de juiste pasvorm van componenten en de algehele kwaliteit te garanderen. Door zich te houden aan strikte productieprocessen en kwaliteitsnormen kunnen fabrikanten hydraulische cilinders produceren met consistente prestaties en betrouwbaarheid.
4. Afdichtingstechnologie:
– Het afdichtingssysteem van hydraulische cilinders is cruciaal voor hun duurzaamheid en betrouwbaarheid. Fabrikanten gebruiken geavanceerde afdichtingstechnologieën zoals lipafdichtingen, O-ringen en composietafdichtingen om vloeistoflekkage en het binnendringen van verontreinigingen te voorkomen. Goed ontworpen en hoogwaardige afdichtingen zorgen ervoor dat hydraulische cilinders hun prestaties gedurende langere tijd behouden. Afdichtingen worden getest op hun compatibiliteit met de hydraulische vloeistof, drukbestendigheid en bestendigheid tegen omgevingsfactoren zoals temperatuur en vochtigheid.
5. Prestatietesten:
Fabrikanten onderwerpen hydraulische cilinders aan strenge prestatietests om hun duurzaamheid en betrouwbaarheid te valideren. Deze tests simuleren realistische bedrijfsomstandigheden en evalueren factoren zoals belastbaarheid, drukweerstand, vermoeiingslevensduur en lekkage. Prestatietests helpen bij het identificeren van ontwerpfouten of zwakke punten in de hydraulische cilinder en stellen fabrikanten in staat de nodige verbeteringen aan te brengen. Door grondige prestatietests uit te voeren, kunnen fabrikanten ervoor zorgen dat hydraulische cilinders voldoen aan of de vereiste prestatienormen overtreffen.
6. Naleving van industrienormen:
Fabrikanten houden zich aan industrienormen en -voorschriften om de duurzaamheid en betrouwbaarheid van hydraulische cilinders te garanderen. Deze normen, zoals ISO 6020/6022 en NFPA T3.6.7, bieden richtlijnen voor ontwerp-, productie- en prestatie-eisen. Door deze normen te volgen, garanderen fabrikanten dat hydraulische cilinders zijn ontworpen en gebouwd om te voldoen aan specifieke kwaliteits- en veiligheidscriteria. Naleving van industrienormen helpt bij het vaststellen van een basis voor duurzaamheid en betrouwbaarheid en wekt vertrouwen in de prestaties van hydraulische cilinders.
7. Regelmatig onderhoud en service:
Fabrikanten geven aanbevelingen voor regelmatig onderhoud en service van hydraulische cilinders. Dit omvat richtlijnen voor smering, inspectie van componenten en vervanging van slijtdelen zoals afdichtingen en lagers. Het volgen van de onderhoudsrichtlijnen van de fabrikant draagt bij aan de duurzaamheid en betrouwbaarheid van hydraulische cilinders op lange termijn. Regelmatig onderhoud maakt het ook mogelijk om potentiële problemen vroegtijdig te detecteren, ernstige storingen te voorkomen en de levensduur van de hydraulische cilinders te verlengen.
8. Klantenservice en garantie:
Fabrikanten bieden klantenondersteuning en garantiediensten om eventuele problemen met hydraulische cilinders op te lossen. Ze bieden technische assistentie, hulp bij het oplossen van problemen en vervanging van defecte componenten. De garantie garandeert dat klanten betrouwbare en duurzame hydraulische cilinders ontvangen en biedt verhaal in geval van productiefouten of vroegtijdige storingen. Een sterk klantenondersteunings- en garantiebeleid weerspiegelt de toewijding van de fabrikant aan de duurzaamheid en betrouwbaarheid van zijn producten.
Kortom, fabrikanten garanderen de duurzaamheid en betrouwbaarheid van hydraulische cilinders door het gebruik van hoogwaardige materialen, robuuste ontwerppraktijken, strenge productieprocessen, geavanceerde afdichtingstechnologie, grondige prestatietests, naleving van industrienormen, richtlijnen voor regelmatig onderhoud en klantondersteuning met garantieservices. Door zich op deze aspecten te richten, kunnen fabrikanten hydraulische cilinders produceren die bestand zijn tegen veeleisende omstandigheden, een lange levensduur bieden en betrouwbare prestaties leveren in diverse toepassingen.
Gebruik van hydraulische cilinders in combinatie met alternatieve energiebronnen
Hydraulische cilinders kunnen inderdaad worden gebruikt in combinatie met alternatieve energiebronnen. Dankzij hun veelzijdige karakter kunnen hydraulische systemen worden geïntegreerd met diverse alternatieve energietechnologieën om de efficiëntie, controle en energieopwekking te verbeteren. Laten we eens kijken naar enkele voorbeelden van hoe hydraulische cilinders kunnen worden gebruikt in combinatie met alternatieve energiebronnen:
- Hydraulische energieopslag: Hydraulische cilinders kunnen worden gebruikt in energieopslagsystemen die gebruikmaken van alternatieve energiebronnen, zoals hernieuwbare energiebronnen (bijvoorbeeld zonne- of windenergie) of het terugwinnen van restenergie. Deze systemen zetten overtollige energie om in hydraulische potentiële energie door vloeistof in een hogedrukaccumulator te pompen. Wanneer de energie nodig is, wordt de onder druk staande vloeistof vrijgegeven, waardoor de hydraulische cilinder wordt aangedreven en mechanische energie wordt opgewekt.
- Omzetting van golf- en getijdenenergie: Hydraulische cilinders kunnen worden gebruikt in golf- en getijdenenergiesystemen. Deze systemen benutten de kracht van zeegolven of getijdenstromingen en zetten deze om in bruikbare energie. Hydraulische cilinders, samen met de bijbehorende pompen en kleppen, kunnen worden gebruikt om de energie uit golven of getijden op te vangen en te regelen, de cilinders aan te drijven en mechanische energie of elektriciteit op te wekken.
- Waterkrachtcentrales: Hydraulische cilinders spelen een cruciale rol in de traditionele waterkrachtcentrales. Alternatieve benaderingen, zoals kleinschalige of micro-waterkrachtcentrales, kunnen echter ook profiteren van hydraulische cilinders. Deze systemen gebruiken natuurlijke of kunstmatige waterstromen om turbines aan te drijven die verbonden zijn met hydraulische cilinders. Deze zetten de hydraulische energie vervolgens om in mechanische energie of elektriciteit.
- Hydraulische aandrijving in windturbines: Hydraulische cilinders kunnen in windturbines worden gebruikt om de prestaties en besturing te verbeteren. Hydraulische pitchregelsystemen gebruiken bijvoorbeeld hydraulische cilinders om de pitchhoek van windturbinebladen aan te passen en zo hun aerodynamische prestaties te optimaliseren op basis van de windomstandigheden. Dit zorgt voor efficiënte energieopwekking en bescherming tegen extreme windbelasting.
- Geothermische energiewinning: Geothermische energiewinning omvat het benutten van de natuurlijke warmte uit het binnenste van de aarde om energie op te wekken. Hydraulische cilinders kunnen in geothermische systemen worden gebruikt om de vloeistofstroom te regelen en te regelen, wat een efficiënte winning en benutting van geothermische energie mogelijk maakt. Ze kunnen ook worden gebruikt in geothermische warmtepompen voor verwarmings- en koeltoepassingen.
Kortom, hydraulische cilinders kunnen effectief worden ingezet in combinatie met alternatieve energiebronnen om energieopslag, -opwekking en -beheersing te verbeteren. Of het nu gaat om hydraulische energieopslagsystemen, golf- en getijdenenergieomzetting, waterkrachtopwekking, hydraulische aandrijving in windturbines of geothermische energiewinning, hydraulische cilinders bieden veelzijdige en efficiënte oplossingen voor het benutten en benutten van alternatieve energiebronnen.
Hoe gaan hydraulische cilinders om met variaties in slaglengte en krachtbehoefte?
Hydraulische cilinders zijn ontworpen om variaties in slaglengte en krachtvereisten op te vangen, wat flexibiliteit en aanpasbaarheid biedt voor verschillende toepassingen. Ze kunnen worden aangepast aan specifieke behoeften door rekening te houden met factoren zoals zuigerdiameter, stangdiameter, hydraulische druk en cilinderontwerp. Hier volgt een gedetailleerde uitleg over hoe hydraulische cilinders variaties in slaglengte en krachtvereisten opvangen:
1. Cilindergrootte en ontwerp:
– Hydraulische cilinders zijn verkrijgbaar in verschillende maten en uitvoeringen om te voldoen aan verschillende slaglengtes en krachtvereisten. De diameter, het zuigeroppervlak en de stangdiameter van de cilinder zijn belangrijke factoren die de geleverde kracht bepalen. Grotere cilinderdiameters en zuigeroppervlakken kunnen een grotere kracht genereren, terwijl kleinere diameters geschikt zijn voor toepassingen die een lagere kracht vereisen. Door de juiste cilindergrootte en het juiste ontwerp te kiezen, kunnen slaglengtes en krachtvereisten effectief worden aangepast.
2. Zuiger- en stangconfiguraties:
– Hydraulische cilinders kunnen worden ontworpen met verschillende zuiger- en stangconfiguraties om variaties in slaglengte op te vangen. Enkelwerkende cilinders hebben één zuiger en kunnen een slag in één richting leveren. Dubbelwerkende cilinders hebben een zuiger aan beide zijden, waardoor slagen in beide richtingen mogelijk zijn. Telescopische cilinders bestaan uit meerdere trappen die kunnen worden uitgeschoven en ingetrokken, waardoor een langere slaglengte ontstaat dan bij standaardcilinders. Door de juiste zuiger- en stangconfiguratie te kiezen, kan de gewenste slaglengte worden bereikt.
3. Hydraulische druk en stroming:
– De hydraulische druk en het debiet dat aan de cilinder wordt geleverd, spelen een cruciale rol bij het opvangen van variaties in de krachtbehoefte. Door de hydraulische druk te verhogen, wordt de krachtafgifte van de cilinder verhoogd, waardoor deze hogere krachtvereisten aankan. Door de druk en het debiet aan te passen via hydraulische kleppen en pompen, kan de krachtafgifte worden geregeld en afgestemd op de specifieke eisen van de toepassing.
4. Maatwerk en maatwerk:
– Hydraulische cilinders kunnen worden aangepast en afgestemd op specifieke slaglengte- en krachtvereisten. Fabrikanten bieden een breed scala aan cilinderafmetingen, slaglengtes en krachtcapaciteiten om uit te kiezen. Daarnaast kunnen cilinders op maat worden vervaardigd voor unieke toepassingen met specifieke slaglengte- en krachtvereisten. Door nauw samen te werken met fabrikanten van hydraulische cilinders, is het mogelijk om cilinders te verkrijgen die precies voldoen aan de vereiste slaglengte- en krachtvereisten.
5. Meerdere cilinders en synchronisatie:
– In toepassingen die een hoge kracht of langere slaglengtes vereisen, kunnen meerdere hydraulische cilinders in combinatie worden gebruikt. Door de beweging van meerdere cilinders via het hydraulische systeem te synchroniseren, kunnen de slaglengte en de geleverde kracht effectief worden vergroot. Synchronisatie kan worden bereikt met behulp van mechanische koppelingen, elektronische besturingen of hydraulische circuits, waardoor een gecoördineerde beweging en krachtverdeling over de cilinders wordt gegarandeerd.
6. Lastafhankelijke en drukregeling:
– Hydraulische systemen kunnen lastafhankelijke en drukregelmechanismen bevatten om variaties in de krachtbehoefte op te vangen. Lastafhankelijke systemen bewaken de belastingsbehoefte en passen de hydraulische druk dienovereenkomstig aan, zodat de cilinder de vereiste kracht levert zonder overmatige kracht uit te oefenen. Drukregelkleppen regelen de druk in het hydraulische systeem, waardoor de geleverde kracht nauwkeurig kan worden geregeld en aangepast aan de behoeften van de toepassing.
7. Veiligheidsmaatregelen:
– Bij het opvangen van variaties in slaglengte en krachtvereisten is het essentieel om rekening te houden met veiligheidsfactoren. Hydraulische cilinders moeten worden geselecteerd en ontworpen met een passende veiligheidsmarge om onverwachte belastingen of variaties in bedrijfsomstandigheden te kunnen verwerken. Veiligheidsmechanismen zoals overbelastingsbeveiligingskleppen en overdrukventielen kunnen worden ingebouwd om schade of storingen te voorkomen in situaties waarin de krachtlimieten worden overschreden.
Door rekening te houden met factoren zoals cilindergrootte en -ontwerp, zuiger- en stangconfiguratie, hydraulische druk en -flow, aanpassingsmogelijkheden, synchronisatie, lastafhankelijke regeling, drukregeling en veiligheidsaspecten, kunnen hydraulische cilinders effectief omgaan met variaties in slaglengte en krachtvereisten. Deze flexibiliteit maakt het mogelijk om hydraulische cilinders aan te passen aan de specifieke eisen van een breed scala aan toepassingen, wat optimale prestaties en efficiëntie garandeert.
redacteur door CX 2023-12-01
