Ürün Açıklaması
Filtre pres makinesi için özel hidrolik yağ silindiri
Ürün Açıklaması
Ürün Açıklaması:
| İşlev | Sıkıştırma plakasını sıkıştırmak için itme/itme kuvveti uygulayın/sıkıştırma plakasını sıkıştırmak için gerilime güvenin |
| Malzeme | Alüminyum, Dökme Demir, 45mnb Çelik, Paslanmaz Çelik, karbon çeliği |
| Delik Boyutu | Maksimum 600 mm; Özelleştirilebilir |
| Çubuk boyutu | Maksimum 450 mm; Özelleştirilebilir |
| Strok uzunluğu | Maksimum 600 mm, Özelleştirilebilir |
| Boya Rengi | Kırmızı, Sarı, Mavi, Kahverengi, Özelleştirilebilir |
| OEM | Kabul edildi |
| Garanti | 18 ay |
| Minimum Sipariş Adedi | 1 adet |
| Teslimat süresi | 7-15 Gün, Ayrıca özel taleplere bağlıdır |
| Sertifikasyon | ISO9001, CE, SGS |
Ayrıntılı Fotoğraflar
Ürün Gösterimi:
DİĞER HİDROLİK SİLİNDİRLER
Kalite Güvencesi
Kalite Güvencesi
| Muayene Türü | Muayene Standardı |
| Hammadde Muayenesi | Depolama öncesinde QC, hammaddelerin ölçümünü alır. |
| Proses Malzeme Muayenesi | Üretim sırasında kalite kontrolcüler rastgele bir denetim gerçekleştirir. Hidrolik silindir parçaları bir sonraki prosese aktarılmadan önce QCs tarafından muayene edilir. |
| Son Fonksiyon Testi | Tüm hidrolik silindirler hidrolik fonksiyon testine tabi tutulur |
Montaj Yöntemi:
Şirket Profili
Fabrikamız:
Hakkımızda:
Tianjian Hidrolik. madencilik, metalurji, inşaat makineleri, denizcilik, açık deniz, su mühendisliği, rüzgar enerjisi, hidrolik pres, tarım makineleri vb. alanlarda yaygın olarak kullanılan yüksek basınçlı hidrolik silindirlerin mühendislik tasarımı ve üretiminde liderdir.
Tianjian ekibi, OEM gereksinimlerini karşılamak için yenilikçi ve güvenilir çözümler sunma konusunda yaklaşık 8 yıllık deneyime sahiptir
yüksek basınçlı hidrolik silindir ihtiyaçları.
Mümkünse bizimle iletişime geçtiğinizde lütfen aşağıdaki bilgileri uygulayınız.
|
Sıkıntı |
Çubuk |
Felç |
İş Baskısı |
Montaj |
Çalışma ortamı |
|
|
|
|
|
|
|
Veya tam olarak ne demek istediğinizi anlayabilmemiz için bize çizim diyagramınızı veya fotoğraflarınızı sunabilirsiniz, bize yardımcı olun
Hatalardan kaçının.
Ve eğer numuneleriniz varsa, bize gönderdikten sonra numunelerinize göre üretim yapabiliriz.
Vaktiniz varsa fabrikamıza hoş geldiniz.
Memnuniyetiniz bizim en büyük motivasyonumuzdur.
Artık her türlü soru ve talebiniz için bizimle iletişime geçebilirsiniz.
Paketleme ve Teslimat:
SSS
SSS:
1. Şirketiniz ne iş yapıyor?
A: Biz madencilik için yüksek kaliteli Hidrolik Silindirler tedarikçisiyiz, inşaat, atık yönetimi, ormancılık, tarım vb.
2, Üretici mi yoksa ticaret şirketi misiniz?
A: Biz bir üreticiyiz. Bizi ziyaret etmenizi bekliyoruz!
3, Hangi sertifikaya sahipsiniz?
C: Tüm fabrikalarımız ISO sertifikalıdır. Ana malzeme ve parça tedarikçilerimiz ise CE, RoHS ve UL sertifikalarına sahiptir.
4, Teslimat süreniz ne kadardır?
C: Teslimat süresi ürüne ve miktara göre değişir. Silindirlerin teslimatı genellikle 15-60 gün sürer.
5, Müşterinin isteğine veya çizimine göre parça üretebilir misiniz?
C: Evet, çizimlerinize uygun OEM üretimi yapabiliriz. Mühendisimiz ayrıca teknik öneriler konusunda size profesyonel destek de sağlayabilir.
6, Hangi ödeme koşullarını kabul ediyorsunuz?
A: Banka havalesi ile ödemeyi tercih ediyoruz. Sipariş onaylandığında 30%, sevkiyattan önce ise 70%. Müzakere edilebilir.
7, Garanti politikanız nedir?
C: Tüm ürünlerimiz, malzeme ve işçilik hatalarına karşı teslimat tarihinden itibaren 1 yıl tam garantilidir. Bu garanti, normal çalışma sırasında aşınan veya ihmalkarlık nedeniyle hasar gören parçaları kapsamaz. Kirli hidrolik yağın hidrolik bileşenlerinize kesinlikle zarar vereceğini önemle hatırlatırız. Bu hasar garanti kapsamına girmez. Bu nedenle, parçalarımızı kullanırken yeni ve temiz yağ kullanmanızı veya sistem yağının temiz olduğundan emin olmanızı şiddetle tavsiye ederiz.
/* 10 Mart 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Sertifikasyon: | GS, RoHS, CE, ISO9001 |
|---|---|
| Basınç: | Orta Basınç |
| Çalışma Sıcaklığı: | Yüksek Sıcaklık |
| Oyunculuk Yolu: | Çift Etkili |
| Çalışma Yöntemi: | Düz Yolculuk |
| Düzeltilmiş Form: | Düzenlenmiş Tip |
| Örnekler: |
US$ 1500/Adet
1 Adet (Min.Sipariş) | |
|---|
| Özelleştirme: |
Mevcut
|
|
|---|
Hidrolik silindirler CNC işleme veya kalıplama gibi hassas işlemlerde kullanılabilir mi?
Evet, hidrolik silindirler CNC işleme veya kalıplama gibi hassas işlemlerde kullanılabilir. Hidrolik sistemler genellikle ağır hizmet uygulamalarıyla ilişkilendirilse de, CNC işleme ve kalıplama süreçlerinde hassas işlemler için gereken hassasiyeti ve kontrolü de sağlayabilirler. Hidrolik silindirlerin bu tür hassas işlemlerde nasıl kullanılabileceğinin ayrıntılı bir açıklaması aşağıdadır:
1. Kuvvet ve Kontrol:
– Hidrolik silindirler, CNC işleme ve kalıplamada hassas işlemler için olmazsa olmaz olan önemli bir kuvvet üretebilir. Hidrolik basınç kullanarak silindirler, malzemeleri hassas bir şekilde kesmek veya şekillendirmek veya kalıplama işlemleri için basınç uygulamak üzere gereken kuvveti sağlayabilir. Hidrolik sistem, uygulanan kuvvet üzerinde hassas kontrol sağlayarak tutarlı ve güvenilir performans sağlar.
2. Ayarlanabilir Hız ve Konumlandırma:
– Hidrolik silindirler, ayarlanabilir hız ve hassas konumlandırma kabiliyetleri sunarak hassas işlemler için uygundur. Hidrolik sıvı akışını kontrol ederek, silindirin hareket hızı özel ihtiyaçlara göre ayarlanabilir. Bu uyarlanabilirlik, işleme veya kalıplama sürecinin hassas bir şekilde ayarlanmasını sağlayarak malzeme çıkarma veya şekillendirmede istenen hassasiyeti sağlar. Hidrolik sistemler ayrıca takımların veya kalıpların doğru konumlandırılmasını sağlayarak hassas işlemler sağlar.
3. Entegre Geri Bildirim Sistemleri:
– Gelişmiş hidrolik sistemler, CNC işleme ve kalıplamada hassasiyeti artırmak için geri bildirim sensörleri ve kontrol mekanizmaları içerebilir. Bu sensörler, hidrolik silindirlerin konumu, hızı ve uyguladığı kuvvet hakkında gerçek zamanlı bilgi sağlar. Kontrol sistemi bu verileri işler ve hidrolik sıvı akışını buna göre ayarlayarak, işlemler üzerinde hassas ve doğru kontrol sağlar. Geri bildirim sistemleri, tutarlı performansın korunmasına ve olası sapmaların telafi edilmesine yardımcı olarak yüksek hassasiyet sağlar.
4. Sönümleme ve Titreşim Kontrolü:
– Hidrolik silindirler, CNC işleme veya kalıplama işlemleri sırasında titreşimleri en aza indirmek ve stabiliteyi sağlamak için sönümleme mekanizmalarıyla donatılabilir. Titreşimler, takım titreşimine veya malzeme deformasyonuna neden olarak hassasiyeti olumsuz etkileyebilir. Yastıklama veya sönümleme özellikleriyle hidrolik silindirler, darbeleri emmeye ve titreşimleri bastırmaya yardımcı olarak daha akıcı ve daha hassas işlemler sağlar.
5. Özelleştirme ve Uyarlanabilirlik:
– Hidrolik silindirler, CNC işleme veya kalıplama süreçlerinin özel gereksinimlerini karşılayacak şekilde özelleştirilebilir ve uyarlanabilir. Mühendisler, hassas özelliklere sahip ekipman veya sistemlere uyacak şekilde benzersiz boyutlara, strok uzunluklarına, montaj seçeneklerine ve sızdırmazlık düzenlemelerine sahip silindirler tasarlayabilirler. Özelleştirilmiş hidrolik silindirler, hassas işlemler için optimum performans ve uyumluluk sağlayarak CNC makinelerine veya kalıplama ekipmanlarına kusursuz entegrasyon sağlar.
6. Enerji Verimliliği:
– Hidrolik sistemler, CNC işleme veya kalıplama işlemlerinde maliyet tasarrufuna katkıda bulunacak şekilde enerji tasarruflu olarak tasarlanabilir. Değişken hızlı pompalar, verimli kontrol valfleri ve iyi tasarlanmış hidrolik devreler kullanılarak enerji tüketimi optimize edilebilir. Bu verimlilik, ısı oluşumunu azaltarak operasyonlarda daha iyi stabilite ve hassasiyet sağlarken enerji maliyetlerini de en aza indirir.
7. Bakım ve Kalibrasyon:
– CNC işleme veya kalıplama uygulamalarında hassasiyetlerini korumak için hidrolik sistemlerin düzenli bakımı ve kalibrasyonu şarttır. Uygun yağlama, contaların muayenesi ve aşınmış bileşenlerin değiştirilmesi, optimum performansın sağlanmasına yardımcı olur. Kontrol sistemlerinin ve geri bildirim sensörlerinin düzenli kalibrasyonu, doğru okumalar ve güvenilir çalışma sağlayarak işleme veya kalıplama süreçlerinde hassasiyete katkıda bulunur.
Özetle, hidrolik silindirler CNC işleme veya kalıplama gibi hassas işlemlerde etkili bir şekilde kullanılabilir. Önemli kuvvet üretme kabiliyetleri, ayarlanabilir hız ve konumlandırma, geri bildirim sistemleriyle entegrasyon, sönümleme ve titreşim kontrolü, özelleştirme ve uyarlanabilirlik, enerji verimliliği ve uygun bakım, bu işlemlerde gerekli hassasiyetin elde edilmesine katkıda bulunur. Üreticiler, hidrolik sistemlerin güçlü yönlerinden yararlanarak CNC işleme veya kalıplama süreçlerinin doğruluğunu ve güvenilirliğini artırabilir, bu da yüksek kaliteli ürünler ve gelişmiş verimlilikle sonuçlanır.
Hidrolik Silindirlerle Ağır Makinalarda Kontrollü ve Güvenli Kuvvet Uygulamasının Sağlanması
Hidrolik silindirler, kontrollü ve güvenli kuvvet uygulamasını sağlayarak ağır makinelerde kritik bir rol oynar. Ağır yükleri kaldırma, presleme, itme veya çekme gibi ağır makine operasyonları için yüksek kuvvetler uygulama ve kontrol yeteneği çok önemlidir. Hidrolik silindirlerin ağır makinelerde kontrollü ve güvenli kuvvet uygulamasını nasıl sağladığını inceleyelim:
- Kuvvet Kontrolü: Hidrolik silindirler, hassas kuvvet kontrol yetenekleri sağlar. Hidrolik sistemin basıncı, silindir tarafından uygulanan kuvveti düzenlemek için ayarlanabilir. Bu kontrol, operatörlerin belirli bir görev için gerekli kuvveti güvenli sınırlar içinde tutarak uygulamalarını sağlar. Kuvveti doğru bir şekilde kontrol ederek, hidrolik silindirler makineye zarar verebilecek veya operasyon güvenliğini tehlikeye atabilecek aşırı kuvveti önlemeye yardımcı olur.
- Yük Dengeleme: Ağır makinelerde, uygulanan kuvveti dağıtmak ve dengelemek için genellikle birden fazla hidrolik silindir birlikte kullanılır. Birden fazla silindir kullanılarak, yük makineye eşit olarak dağıtılabilir, böylece gerilim yoğunlaşmaları en aza indirilir ve kontrollü kuvvet uygulaması sağlanır. Bu yük dengeleme yaklaşımı, makinenin stabilitesini ve güvenliğini artırarak, yapısal sorunlara veya dengesizliğe yol açabilecek dengesiz yüklemeyi önler.
- Emniyet Vanaları: Ağır makinelerdeki hidrolik sistemler, aşırı kuvvete veya aşırı yüklemeye karşı koruma sağlamak için emniyet valfleriyle donatılmıştır. Emniyet valfleri, kuvvet önceden belirlenmiş bir eşiği aştığında silindirden hidrolik sıvıyı boşaltmak üzere tasarlanmıştır. Bu, kuvvetin tehlikeli seviyelere ulaşmasını önleyerek makineyi korur ve olası kazaları veya hasarları önler. Emniyet valfleri ek bir güvenlik katmanı sağlar ve beklenmedik durumlarda bile kontrollü kuvvet uygulanmasını garanti eder.
- Basınç Tahliye Sistemleri: Hidrolik silindirler, güvenliği daha da artırmak için basınç tahliye sistemleri içerir. Bu sistemler, termal genleşme veya sistem arızaları gibi faktörlerden kaynaklanabilecek hidrolik sistemdeki aşırı basıncı tahliye etmek için tasarlanmıştır. Aşırı basıncı tahliye ederek, basınç tahliye sistemleri ani ve kontrolsüz kuvvet dalgalanmalarını önleyerek ağır makinelerde güvenli ve kontrollü kuvvet uygulamasını sağlar.
- Yapısal Bütünlük: Hidrolik silindirler, ağır makine uygulamalarıyla ilişkili yüksek kuvvetlere ve yüklere dayanacak şekilde tasarlanmıştır. Silindirler, yüksek mukavemetli çelik gibi sağlam malzemeler kullanılarak üretilir ve yapısal bütünlüklerini sağlamak için titiz testlerden geçirilir. Bu sayede, silindirler, ağır makine operasyonları sırasında uygulanan kuvvetleri, güvenliği ve kontrollü kuvvet uygulamasını tehlikeye atabilecek arıza veya deformasyonlar yaşamadan güvenle kaldırabilir.
Özetle, hidrolik silindirler, kuvvet kontrolü, yük dengeleme, emniyet valfleri, basınç tahliye sistemleri ve sağlam yapısal tasarımı sayesinde ağır makinelerde kontrollü ve güvenli kuvvet uygulaması sağlar. Bu özellikler ve tasarım özellikleri, operatörlerin güvenliği koruyarak ve aşırı yükleri veya kuvvet dalgalanmalarını önleyerek gerekli kuvveti uygulamalarını sağlar. Üreticiler, ağır makinelere hidrolik silindirler entegre ederek kontrollü kuvvet uygulaması elde edebilir, operasyonel güvenliği artırabilir ve makineleri hasar veya arızalardan koruyabilir.
Bir uygulama için doğru hidrolik silindiri seçerken hangi faktörler göz önünde bulundurulmalıdır?
Bir uygulama için doğru hidrolik silindiri seçerken, birkaç önemli faktörün göz önünde bulundurulması gerekir. Bu faktörler, seçilen hidrolik silindirin uygulamanın özel gereksinimlerine uygun olmasını ve güvenilir bir performans göstermesini sağlar. İşte dikkate alınması gereken temel faktörler:
1. Yük Gereksinimleri:
– Dikkate alınması gereken önemli faktörlerden biri, uygulamanın yük gereksinimidir. Hidrolik silindirin kaldırması gereken maksimum yükü belirleyin. Hem statik yükü (silindir hareketsizken) hem de dinamik yükü (silindir hareket halindeyken) göz önünde bulundurun. Yük gereksinimi, silindirin delik boyutunu, rot çapını ve genel mukavemetini etkileyecektir. Güvenlik ve uzun ömür sağlamak için, uygulamanın maksimum yükünü aşan bir yük kapasitesine sahip bir hidrolik silindir seçin.
2. Vuruş Uzunluğu:
– Strok uzunluğu, hidrolik silindirin istenen hareketi gerçekleştirmek için uzaması ve geri çekilmesi gereken mesafeyi ifade eder. Gerekli strok uzunluğunu, uygulamanın operasyonel gereksinimlerine göre ölçün. Gerekli mesafeye eşit veya daha uzun strok uzunluğuna sahip bir hidrolik silindir seçmek çok önemlidir. Gelecekte strok uzunluğunda ihtiyaç duyulabilecek olası değişiklikleri veya ayarlamaları göz önünde bulundurun.
3. Çalışma Basıncı:
– Uygulama için gereken çalışma basıncını göz önünde bulundurun. Hidrolik silindir, hidrolik sistemdeki maksimum basınca dayanabilmelidir. Seçilen silindirin, uygulamanın maksimum çalışma basıncını aşan bir basınç değerine sahip olduğundan emin olun. Bu, güvenliği sağlar ve erken arızaları önler.
4. Hız Gereksinimleri:
– Uygulama için hidrolik silindirin gerekli hareket hızını belirleyin. Hem uzatma hem de geri çekme hızlarını göz önünde bulundurun. Hassas kontrol ve dengeyi korurken istenen hıza ulaşabilen bir silindir seçin. Performans veya güvenlikten ödün vermeden gerekli hızı karşılayabilen bir silindir seçmek önemlidir.
5. Montaj:
– Hidrolik silindir için mevcut alanı ve montaj gereksinimlerini değerlendirin. Montaj tipini (flanş, ayak, mafsal veya çatal gibi), mevcut montaj noktalarını ve özel montaj kısıtlamalarını göz önünde bulundurun. Seçilen silindirin istenen konuma kolay ve güvenli bir şekilde monte edilebildiğinden emin olun.
6. Çevresel Faktörler:
– Hidrolik silindirin çalışacağı çevre koşullarını değerlendirin. Aşırı sıcaklıklar, nem, kimyasallara, toza veya aşındırıcı maddelere maruz kalma gibi faktörleri göz önünde bulundurun. Uygulamanın özel çevre koşullarına dayanacak şekilde tasarlanmış bir silindir seçin. Bu, silindirin uzun ömürlü ve performanslı olmasını sağlamak için uygun malzeme, kaplama veya conta seçimini içerebilir.
7. Silindir Yapılandırması:
– Uygulamanın gereksinimlerine göre uygun silindir konfigürasyonunu belirleyin. Tek etkili veya çift etkili silindirler, sınırlı alan için teleskopik silindirler veya benzersiz uygulamalar için özel konfigürasyonlar gibi faktörleri göz önünde bulundurun. En uygun silindir konfigürasyonunu seçmek için uygulamanın özel ihtiyaçlarını değerlendirin.
8. Bakım ve Servis:
– Hidrolik silindirin bakım ve servis gereksinimlerini göz önünde bulundurun. Bakım kolaylığı, yedek parça bulunabilirliği ve üretici veya tedarikçinin müşteri desteği ve satış sonrası hizmet açısından itibarı gibi faktörleri değerlendirin. Güvenilir ve saygın bir marka seçmek, sürekli destek ve ihtiyaç duyulduğunda yedek parça bulunabilirliğini garanti edebilir.
9. Uyumluluk ve Standartlar:
– Sektöre ve uygulamaya bağlı olarak, belirli uyumluluk standartlarının karşılanması gerekebilir. Hidrolik silindirin uyması gereken sektöre özgü yönetmelikleri, güvenlik standartlarını veya sertifikaları göz önünde bulundurun. Seçilen silindirin uygulama için gerekli standartları ve sertifikaları karşıladığından emin olun.
10. Maliyet ve Bütçe:
– Son olarak, hidrolik silindirin maliyetini ve bütçesini göz önünde bulundurun. Uygulamanın gereksinimlerini karşılayan bir silindir seçmek önemli olmakla birlikte, genel maliyet etkinliğini de göz önünde bulundurmak gerekir. İlk satın alma maliyetini, uzun vadeli bakım maliyetlerini ve silindirin beklenen kullanım ömrünü değerlendirin. Maliyet ve kaliteyi dengelemek, uygulama için en iyi değeri sağlayan bir hidrolik silindir seçmenize yardımcı olacaktır.
Seçim sürecinde bu faktörler göz önünde bulundurularak, yük kapasitesi, strok uzunluğu, çalışma basıncı, hız, montaj, çevre koşulları, bakım ihtiyaçları, uyumluluk ve maliyet etkinliği açısından uygulamanın özel gereksinimlerini karşılayan doğru hidrolik silindiri seçmek mümkün hale gelir. Doğru seçim, hidrolik silindirin amaçlanan uygulamada optimum performans, güvenilirlik ve uzun ömürlü olmasını sağlar.
CX tarafından 2023-12-25'te düzenlendi
