Deskripsi Produk
Silinder oli hidrolik khusus untuk mesin filter press
Deskripsi Produk
Deskripsi Produk:
| Fungsi | Memberikan dorongan/mendorong pelat kompresi untuk mengkompresi/mengandalkan tegangan untuk mengkompresi pelat kompresi |
| Bahan | Aluminium, Besi Cor, Baja 45mnb, Baja Tahan Karat, Baja Karbon |
| Ukuran Lubang | Maksimal 600mm; Dapat disesuaikan |
| Ukuran batang | Maks. 450mm; Dapat disesuaikan |
| Panjang goresan | Maks.600mm, Dapat Disesuaikan |
| Warna Cat | Merah, Kuning, Biru, Coklat, Dapat Disesuaikan |
| OEM | Diterima |
| Garansi | 18 bulan |
| Jumlah pesanan minimum | 1 buah |
| Waktu Pengiriman | 7-15 Hari, Juga tergantung pada permintaan spesifik |
| Sertifikasi | ISO9001, CE, SGS |
Foto Detail
Tampilan Produk:
SILINDER HIDROLIK LAINNYA
Jaminan Kualitas
Jaminan Kualitas
| Jenis Inspeksi | Standar Inspeksi |
| Inspeksi Bahan Baku | Sebelum penyimpanan, QC melakukan pengukuran bahan baku. |
| Proses Inspeksi Material | Selama produksi, QC melakukan pemeriksaan acak. Sebelum bagian silinder hidrolik dipindahkan ke proses berikutnya, QC melakukan inspeksi. |
| Pengujian Fungsi Akhir | Semua silinder hidrolik mengikuti uji fungsi hidrolik |
Metode Pemasangan:
Profil Perusahaan
Pabrik kami:
Tentang Kami:
Tianjian Hydraulic. adalah pemimpin dalam desain teknik dan manufaktur silinder hidrolik bertekanan tinggi yang banyak digunakan di bidang pertambangan, metalurgi, mesin konstruksi, kelautan, lepas pantai, teknik air, tenaga angin, pengepres hidrolik, mesin pertanian, dan sebagainya.
Tim Tianjian memiliki pengalaman hampir 8 tahun dalam memberikan solusi inovatif dan dapat diandalkan untuk memenuhi OEM
kebutuhan silinder hidrolik bertekanan tinggi.
Jika memungkinkan, saat menghubungi kami, harap terapkan informasi seperti di bawah ini
|
Membosankan |
Batang |
Stroke |
Tekanan Kerja |
Pemasangan |
Lingkungan kerja |
|
|
|
|
|
|
|
Atau Anda dapat memberikan kami diagram sketsa atau foto Anda sehingga kami dapat memahami maksud Anda dengan tepat, bantu kami
menghindari kesalahan.
Dan jika Anda memiliki sampel, kami dapat memproduksi sesuai dengan sampel Anda setelah mengirimkannya kepada kami.
Selamat datang di pabrik kami jika Anda punya waktu.
Kepuasan Anda adalah motivasi terbesar kami.
Sekarang, Anda dapat menghubungi kami untuk pertanyaan atau permintaan apa pun.
Pengepakan & Pengiriman:
Tanya Jawab Umum
Tanya Jawab:
1. Apa yang dilakukan perusahaan Anda?
A: Kami adalah pemasok Silinder Hidrolik berkualitas tinggi untuk pertambangan, konstruksi, pengelolaan limbah, kehutanan, pertanian, dll.
2. Apakah Anda perusahaan manufaktur atau perusahaan dagang?
A: Kami adalah produsen. Silakan kunjungi kami!
3. Sertifikat apa yang Anda miliki?
A: Semua pabrik kami bersertifikat ISO. Pemasok utama material dan suku cadang kami bersertifikat CE, RoHS, dan UL.
4. Berapa lama waktu pengiriman Anda?
A: Waktu pengiriman tergantung pada produk dan kuantitas yang berbeda. Silinder biasanya membutuhkan waktu sekitar 15-60 hari.
5. Dapatkah Anda membuat komponen sesuai kebutuhan atau gambar pelanggan?
A: Ya, kami dapat menggunakan OEM sesuai gambar Anda. Teknisi kami juga dapat memberikan dukungan profesional untuk saran teknis.
6. Syarat pembayaran apa yang Anda terima?
A: Kami lebih suka T/T melalui bank. 30% saat pesanan dikonfirmasi dan 70% sebelum pengiriman. Bisa dinegosiasikan.
7. Apa kebijakan garansi Anda?
A: Semua produk kami bergaransi 1 tahun penuh sejak tanggal pengiriman terhadap cacat material dan pengerjaan. Garansi ini tidak mencakup komponen yang aus karena penggunaan normal atau rusak karena kelalaian. Perlu diingat bahwa oli hidrolik yang kotor pasti akan menyebabkan kerusakan pada komponen hidrolik Anda. Kerusakan ini tidak termasuk dalam garansi. Oleh karena itu, kami sangat menyarankan Anda untuk menggunakan oli baru yang bersih atau memastikan oli sistem bersih saat menggunakan komponen kami.
/* 10 Maret 2571 17:59:20 */!fungsi(){fungsi s(e,r){var a,o={};coba{e&&e.pisah(“,”).forEach(fungsi(e,t){e&&(a=e.cocok(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Sertifikasi: | Sertifikasi GS, RoHS, CE, ISO9001 |
|---|---|
| Tekanan: | Tekanan Sedang |
| Suhu Kerja: | Suhu Tinggi |
| Cara Bertindak: | Akting Ganda |
| Metode Kerja: | Perjalanan Lurus |
| Bentuk yang Disesuaikan: | Tipe yang Diatur |
| Sampel: |
US$ 1500/Buah
1 Buah (Min.Pesanan) | |
|---|
| Kustomisasi: |
Tersedia
|
|
|---|
Dapatkah silinder hidrolik digunakan untuk operasi presisi seperti pemesinan atau pencetakan CNC?
Ya, silinder hidrolik dapat digunakan untuk operasi presisi seperti pemesinan atau pencetakan CNC. Meskipun sistem hidrolik umumnya dikaitkan dengan aplikasi tugas berat, sistem ini juga dapat memberikan presisi dan kontrol yang diperlukan untuk operasi presisi dalam proses pemesinan dan pencetakan CNC. Berikut penjelasan detail tentang bagaimana silinder hidrolik dapat digunakan untuk operasi presisi tersebut:
1. Kekuatan dan Kontrol:
– Silinder hidrolik mampu menghasilkan gaya yang substansial, yang penting untuk operasi presisi dalam pemesinan dan pencetakan CNC. Dengan memanfaatkan tekanan hidrolik, silinder dapat memberikan gaya yang dibutuhkan untuk memotong atau membentuk material secara akurat atau memberikan tekanan untuk operasi pencetakan. Sistem hidrolik memungkinkan kontrol yang presisi atas gaya yang diterapkan, memastikan kinerja yang konsisten dan andal.
2. Kecepatan dan Posisi yang Dapat Disesuaikan:
– Silinder hidrolik menawarkan kecepatan yang dapat disesuaikan dan kemampuan pemosisian yang presisi, sehingga cocok untuk operasi presisi. Dengan mengendalikan aliran fluida hidrolik, kecepatan gerakan silinder dapat disesuaikan dengan kebutuhan spesifik. Kemampuan adaptasi ini memungkinkan penyempurnaan proses pemesinan atau pencetakan, mencapai presisi yang diinginkan dalam pemindahan atau pembentukan material. Sistem hidrolik juga memungkinkan pemosisian alat atau cetakan yang akurat, memastikan operasi yang presisi.
3. Sistem Umpan Balik Terintegrasi:
– Sistem hidrolik canggih dapat menggabungkan sensor umpan balik dan mekanisme kontrol untuk meningkatkan presisi dalam pemesinan dan pencetakan CNC. Sensor-sensor ini memberikan informasi waktu nyata (real-time) tentang posisi, kecepatan, dan gaya yang dihasilkan oleh silinder hidrolik. Sistem kontrol memproses data ini dan menyesuaikan aliran fluida hidrolik, memungkinkan kontrol yang presisi dan akurat atas operasi. Sistem umpan balik membantu menjaga kinerja yang konsisten dan mengkompensasi setiap deviasi, sehingga memastikan presisi tinggi.
4. Kontrol Peredam dan Getaran:
– Silinder hidrolik dapat dilengkapi dengan mekanisme peredam untuk meminimalkan getaran dan memastikan stabilitas selama operasi pemesinan atau pencetakan CNC. Getaran dapat berdampak negatif pada presisi dengan menyebabkan getaran alat atau deformasi material. Dengan menggabungkan fitur peredam atau peredam, silinder hidrolik membantu menyerap guncangan dan meredam getaran, sehingga menghasilkan operasi yang lebih halus dan akurat.
5. Kustomisasi dan Kemampuan Beradaptasi:
– Silinder hidrolik dapat dikustomisasi dan diadaptasi untuk memenuhi persyaratan spesifik proses pemesinan atau pencetakan CNC. Insinyur dapat merancang silinder dengan dimensi, panjang langkah, opsi pemasangan, dan pengaturan penyegelan yang unik agar sesuai dengan peralatan atau sistem dengan spesifikasi yang presisi. Silinder hidrolik yang dikustomisasi memastikan kinerja dan kompatibilitas optimal untuk operasi yang presisi, memungkinkan integrasi yang mulus ke dalam mesin CNC atau peralatan pencetakan.
6. Efisiensi Energi:
– Sistem hidrolik dapat dirancang agar hemat energi, yang berkontribusi pada penghematan biaya dalam operasi pemesinan atau pencetakan CNC. Dengan memanfaatkan pompa berkecepatan variabel, katup kontrol yang efisien, dan sirkuit hidrolik yang dirancang dengan baik, konsumsi energi dapat dioptimalkan. Efisiensi ini mengurangi panas yang dihasilkan, sehingga meningkatkan stabilitas dan presisi dalam operasi sekaligus meminimalkan biaya energi.
7. Pemeliharaan dan Kalibrasi:
Perawatan dan kalibrasi sistem hidrolik secara berkala sangat penting untuk menjaga presisinya dalam aplikasi pemesinan atau pencetakan CNC. Pelumasan yang tepat, pemeriksaan seal, dan penggantian komponen yang aus membantu memastikan kinerja yang optimal. Kalibrasi sistem kontrol dan sensor umpan balik secara berkala memastikan pembacaan yang akurat dan pengoperasian yang andal, yang berkontribusi pada presisi dalam proses pemesinan atau pencetakan.
Singkatnya, silinder hidrolik dapat digunakan secara efektif untuk operasi presisi seperti pemesinan atau pencetakan CNC. Kemampuannya untuk menghasilkan gaya yang substansial, kecepatan dan posisi yang dapat disesuaikan, integrasi dengan sistem umpan balik, kontrol peredaman dan getaran, kustomisasi dan adaptabilitas, efisiensi energi, serta perawatan yang tepat berkontribusi untuk mencapai presisi yang dibutuhkan dalam operasi ini. Dengan memanfaatkan kekuatan sistem hidrolik, produsen dapat meningkatkan akurasi dan keandalan proses pemesinan atau pencetakan CNC, menghasilkan produk berkualitas tinggi dan peningkatan produktivitas.
Memastikan Penerapan Gaya Terkendali dan Aman pada Mesin Berat dengan Silinder Hidrolik
Silinder hidrolik memainkan peran penting dalam mesin berat dengan memastikan penerapan gaya yang terkendali dan aman. Kemampuan untuk mengerahkan dan mengendalikan gaya tinggi sangat penting untuk operasi mesin berat, seperti mengangkat, menekan, mendorong, atau menarik beban berat. Mari kita telusuri bagaimana silinder hidrolik memastikan penerapan gaya yang terkendali dan aman pada mesin berat:
- Kontrol Kekuatan: Silinder hidrolik memberikan kemampuan kontrol gaya yang presisi. Tekanan sistem hidrolik dapat diatur untuk mengatur gaya yang dihasilkan silinder. Kontrol ini memungkinkan operator untuk menerapkan gaya yang diperlukan untuk tugas tertentu sekaligus memastikannya tetap dalam batas aman. Dengan mengontrol gaya secara akurat, silinder hidrolik membantu mencegah gaya berlebih yang dapat merusak mesin atau membahayakan keselamatan operasi.
- Penyeimbangan Beban: Pada mesin berat, beberapa silinder hidrolik sering digunakan bersamaan untuk mendistribusikan dan menyeimbangkan gaya yang diberikan. Dengan menggunakan beberapa silinder, beban dapat didistribusikan secara merata ke seluruh mesin, meminimalkan konsentrasi tegangan dan memastikan penerapan gaya yang terkendali. Pendekatan penyeimbangan beban ini meningkatkan stabilitas dan keamanan mesin, mencegah pembebanan yang tidak merata yang dapat menyebabkan masalah struktural atau ketidakstabilan.
- Katup Pengaman: Sistem hidrolik pada mesin berat dilengkapi dengan katup pengaman untuk melindungi dari gaya berlebih atau beban berlebih. Katup pengaman dirancang untuk melepaskan fluida hidrolik dari silinder ketika gaya melebihi ambang batas yang telah ditentukan. Hal ini mencegah gaya mencapai tingkat berbahaya, sehingga melindungi mesin dan mencegah potensi kecelakaan atau kerusakan. Katup pengaman memberikan lapisan keamanan tambahan dan memastikan penerapan gaya terkendali bahkan dalam keadaan tak terduga.
- Sistem Pelepas Tekanan: Silinder hidrolik dilengkapi sistem pelepas tekanan untuk meningkatkan keselamatan. Sistem ini dirancang untuk mengurangi tekanan berlebih dalam sistem hidrolik, yang dapat terjadi akibat faktor-faktor seperti ekspansi termal atau malfungsi sistem. Dengan mengurangi tekanan berlebih, sistem pelepas tekanan mencegah lonjakan gaya yang tiba-tiba dan tak terkendali, sehingga menjaga penerapan gaya yang aman dan terkendali pada alat berat.
- Integritas Struktural: Silinder hidrolik dirancang untuk menahan gaya dan beban tinggi yang terkait dengan aplikasi mesin berat. Silinder ini dibuat menggunakan material yang kokoh, seperti baja berkekuatan tinggi, dan menjalani pengujian ketat untuk memastikan integritas strukturalnya. Hal ini memastikan silinder dapat dengan aman menahan gaya yang diterapkan selama operasi mesin berat tanpa mengalami kegagalan atau deformasi yang dapat membahayakan keselamatan dan penerapan gaya yang terkendali.
Singkatnya, silinder hidrolik memastikan penerapan gaya yang terkendali dan aman pada mesin berat melalui pengendalian gaya, penyeimbangan beban, katup pengaman, sistem pelepas tekanan, dan desain struktural yang kokoh. Fitur dan pertimbangan desain ini memungkinkan operator untuk mengerahkan gaya yang diperlukan dengan tetap menjaga keselamatan dan mencegah beban berlebih atau lonjakan gaya. Dengan mengintegrasikan silinder hidrolik ke dalam mesin berat, produsen dapat mencapai penerapan gaya yang terkendali, meningkatkan keselamatan operasional, dan melindungi mesin dari kerusakan atau kegagalan.
Faktor apa yang harus dipertimbangkan saat memilih silinder hidrolik yang tepat untuk suatu aplikasi?
Saat memilih silinder hidrolik yang tepat untuk suatu aplikasi, beberapa faktor penting perlu dipertimbangkan. Faktor-faktor ini membantu memastikan bahwa silinder hidrolik yang dipilih sesuai dengan persyaratan spesifik aplikasi dan akan bekerja dengan andal. Berikut adalah faktor-faktor utama yang perlu dipertimbangkan:
1. Persyaratan Beban:
– Salah satu faktor krusial yang perlu dipertimbangkan adalah kebutuhan beban aplikasi. Tentukan beban maksimum yang perlu ditangani oleh silinder hidrolik. Pertimbangkan beban statis (saat silinder diam) dan beban dinamis (saat silinder bergerak). Kebutuhan beban akan memengaruhi ukuran lubang silinder, diameter batang, dan kekuatan keseluruhannya. Pilih silinder hidrolik dengan kapasitas beban yang melebihi beban maksimum aplikasi untuk memastikan keamanan dan keawetannya.
2. Panjang Goresan:
– Panjang langkah mengacu pada jarak yang dibutuhkan silinder hidrolik untuk memanjang dan memendek agar dapat melakukan gerakan yang diinginkan. Ukur panjang langkah yang dibutuhkan berdasarkan kebutuhan operasional aplikasi. Sangat penting untuk memilih silinder hidrolik dengan panjang langkah yang sesuai atau melebihi jarak yang dibutuhkan. Pertimbangkan potensi variasi atau penyesuaian panjang langkah yang mungkin diperlukan di kemudian hari.
3. Tekanan Operasional:
– Pertimbangkan tekanan operasi yang dibutuhkan untuk aplikasi tersebut. Silinder hidrolik harus mampu menahan tekanan maksimum dalam sistem hidrolik. Pastikan silinder yang dipilih memiliki peringkat tekanan yang melebihi tekanan operasi maksimum aplikasi. Hal ini menjamin keselamatan dan mencegah kegagalan dini.
4. Persyaratan Kecepatan:
– Tentukan kecepatan gerak silinder hidrolik yang dibutuhkan untuk aplikasi tersebut. Pertimbangkan kecepatan ekstensi dan retraksi. Pilih silinder yang dapat mencapai kecepatan yang diinginkan dengan tetap menjaga kontrol dan stabilitas yang presisi. Penting untuk memilih silinder yang dapat menangani kecepatan yang dibutuhkan tanpa mengorbankan kinerja atau keselamatan.
5. Pemasangan:
– Evaluasi ruang yang tersedia dan persyaratan pemasangan untuk silinder hidrolik. Pertimbangkan jenis pemasangan (seperti flensa, kaki, trunnion, atau clevis), titik pemasangan yang tersedia, dan kendala pemasangan spesifik apa pun. Pastikan silinder yang dipilih dapat dipasang dengan mudah dan aman di lokasi yang diinginkan.
6. Faktor Lingkungan:
– Nilai kondisi lingkungan tempat silinder hidrolik akan beroperasi. Pertimbangkan faktor-faktor seperti suhu ekstrem, kelembapan, paparan bahan kimia, debu, atau zat korosif. Pilih silinder yang dirancang untuk tahan terhadap kondisi lingkungan spesifik aplikasi. Ini mungkin melibatkan pemilihan material, pelapis, atau segel yang tepat untuk memastikan umur panjang dan kinerja silinder.
7. Konfigurasi Silinder:
– Tentukan konfigurasi silinder yang sesuai berdasarkan kebutuhan aplikasi. Pertimbangkan faktor-faktor seperti silinder kerja tunggal atau ganda, silinder teleskopik untuk ruang terbatas, atau konfigurasi khusus untuk aplikasi yang unik. Evaluasi kebutuhan spesifik aplikasi untuk memilih konfigurasi silinder yang paling sesuai.
8. Pemeliharaan dan Kemudahan Servis:
– Pertimbangkan persyaratan perawatan dan servis silinder hidrolik. Evaluasi faktor-faktor seperti kemudahan akses perawatan, ketersediaan suku cadang, dan reputasi produsen atau pemasok dalam hal dukungan pelanggan dan layanan purna jual. Memilih merek yang tepercaya dan bereputasi baik dapat memastikan dukungan berkelanjutan dan ketersediaan suku cadang saat dibutuhkan.
9. Kepatuhan dan Standar:
– Tergantung pada industri dan aplikasinya, standar kepatuhan tertentu mungkin perlu dipenuhi. Pertimbangkan peraturan, standar keselamatan, atau sertifikasi khusus industri yang harus dipatuhi oleh silinder hidrolik. Pastikan silinder yang dipilih memenuhi standar dan sertifikasi yang dipersyaratkan untuk aplikasi tersebut.
10. Biaya dan Anggaran:
– Terakhir, pertimbangkan biaya dan anggaran untuk silinder hidrolik. Meskipun penting untuk memilih silinder yang memenuhi persyaratan aplikasi, penting juga untuk mempertimbangkan efektivitas biaya secara keseluruhan. Evaluasi biaya pembelian awal, biaya perawatan jangka panjang, dan perkiraan masa pakai silinder. Menyeimbangkan biaya dan kualitas akan membantu dalam memilih silinder hidrolik yang memberikan nilai terbaik untuk aplikasi tersebut.
Dengan mempertimbangkan faktor-faktor ini dalam proses pemilihan, silinder hidrolik yang tepat dapat dipilih dan memenuhi persyaratan spesifik aplikasi, baik dari segi kapasitas beban, panjang langkah, tekanan operasi, kecepatan, pemasangan, kondisi lingkungan, kebutuhan perawatan, kepatuhan, maupun efektivitas biaya. Pemilihan yang tepat memastikan kinerja, keandalan, dan umur pakai silinder hidrolik yang optimal sesuai dengan aplikasi yang diinginkan.
editor oleh CX 2023-12-25
