Ürün Açıklaması
Dikişsiz Çelik Oksijen Tüplerimiz ağırlıklı olarak GB5099-94, ISO9809-1/3 ve EN1964 standartlarına uygun olarak üretilmektedir. Hammadde olarak Dikişsiz Çelik Boru veya Çelik Kütük kullanılır.
Dikişsiz Çelik Oksijen Tüplerimiz, endüstri, tıbbi ekipman, yangın koruma ve bilimsel araştırma gibi birçok alanda, kalıcı gazların ve Oksijen Gazı, Karbondioksit Gazı, Argon Gazı, Azot Gazı, Helyum Gazı, Karbon Monoksit Gazı, SF6 Gazı, N2O gazı, Hava vb. gibi yüksek basınçlı sıvılaştırılmış gazların depolanması ve taşınması için yaygın olarak kullanılabilir.
Oksijen Tüpümüz kimya, metalurji, mekanik, tıbbi, bilimsel araştırma ve inşaat endüstrisinde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Size neler vaat edebiliriz:
1. Yüksek kaliteli ve güvenli gaz tüpleri
2. Piyasadaki en iyi fiyat
3. Hızlı teslimat (3~4 hafta)
| Tip | Çap (mm) | Kapasite (L) | Yükseklik (mm) | Ağırlık (kg) | Çalışma basıncı (Mpa) | Tasarım duvar kalınlığı (mm) | Malzeme |
| WMA108-1.4-15 | 108 | 1.4 | 240 | 2.8 | 15 | 2.9 (GB5099) 3.2 (ISO9809- 3) |
37 Milyon |
| WMA108-2-15 | 2 | 310 | 3.5 | ||||
| WMA108-3-15 | 3 | 437 | 4.8 | ||||
| WMA121-2.8-15 | 121 | 2.8 | 350 | 4.6 | 15 | 3.5 | 37 Milyon |
| WMA121-3-15 | 3 | 375 | 4.9 | ||||
| WMT121-4-15 | 4 | 477 | 5.8 | ||||
| WMA140-4-15 | 140 | 4 | 372 | 5.77 | 15 | 4.1 | 37 Milyon |
| WMA140-5-15 | 5 | 458 | 7.52 | ||||
| WMA140-8-15 | 8 | 671 | 10.72 | ||||
| WMA152-7-15 | 152 | 7 | 528 | 9.57 | 15 | 4.4 | 37 Milyon |
| WMA152-8-15 | 8 | 600 | 10.66 | ||||
| WMA152-10-15 | 10 | 726 | 12.6 | ||||
| WMA152-15-15 | 15 | 1012 | 17.7 | ||||
| WMA159-4-15 | 159 | 4 | 320 | 6.8 | 15 | 4.4(GB5099) 4.7(ISO 9809-3) | 37 Milyon |
| WMA159-8-15 | 8 | 554 | 10.8 | ||||
| WMA159-10-15 | 10 | 665 | 12.7 | ||||
| WMA159-15-15 | 15 | 945 | 17.5 | ||||
| WMA180-8-15 | 180 | 8 | 475 | 13.9 | 15 | 5.3 | 37 Milyon |
| WMA180-10-15 | 10 | 565 | 16.2 | ||||
| WMA180-12-15 | 12 | 655 | 18.4 | ||||
| WMA180-15-15 | 15 | 785 | 21.7 | ||||
| WMA180-20-15 | 20 | 1571 | 27.3 | ||||
| WMA219-20-15 | 219 | 20 | 710 | 27.8 | 15 | 5.7(GB5099) 6.1(ISO 9809-3) | 37 Milyon |
| WMA219-40-15 | 40 | 1325 | 48.5 | ||||
| WMA219-45-15 | 45 | 1455 | 50.8 | ||||
| WMA219-50-15 | 50 | 1605 | 55.6 | ||||
| WZA232-40-15 | 232 | 40 | 1160 | 44.2 | 15 | 5.3 | 37 Milyon |
| WZA232-47-15 | 47 | 1350 | 50.3 | ||||
| WZA232-50-15 | 50 | 1430 | 53 | ||||
| WZA267-40-15 | 267 | 40 | 930 | 45.5 | 15 | 5.8 | 37 Milyon |
| WZA267-50-15 | 50 | 1127 | 53.9 | ||||
| WZA267-70-15 | 70 | 1521 | 70.7 | ||||
| WGA232-30-20 | 232 | 30 | 916 | 37.4 | 20 | 5.2 | 34CrMo4 |
| WGA232-38-20 | 38 | 1127 | 44.8 | ||||
| WGA232-40-20 | 40 | 1180 | 46.7 | ||||
| WGA232-46.7-20 | 46.7 | 1358 | 52.9 | ||||
| WGA232-47-20 | 47 | 1366 | 53.2 | ||||
| WGA232-50-20 | 50 | 1445 | 56 | ||||
| WGA232-60-20 | 60 | 1710 | 65.2 |
Gaz tüplerimizin avantajları:
YÜKSEK KALİTE
Her gaz tüpünün kalite gerekliliklerini karşılamasını sağlayan sıkı ve eksiksiz bir kalite kontrol sistemi uyguluyoruz. Tüm gaz tüpleri, sevkiyattan önce sıkı bir şekilde denetlenmelidir.
REKABETÇİ FİYAT
Büyük bir gaz tüpü fabrikası olarak, günlük üretimimiz 4000 adetin üzerindedir; bu da işçilik maliyetini ve valf ve hammadde gibi diğer gaz tüpü maliyetlerini etkili bir şekilde azaltacaktır. Bu nedenle size her zaman en iyi fiyatı sunabiliyoruz!
İYİ VE PROFESYONEL HİZMET
Bu alanda 10 yıldan fazla süredir faaliyet gösteriyoruz, tüm mühendislerimiz ve satış ekibimiz gaz silindirleri veya dolum işlemlerinde gaz dolum işlemleriyle ilgili sorularınıza en iyi önerileri ve cevapları sağlayabilir.
Şu ana kadar size şunları sağlayabildik:
1. Gaz dolum hizmeti: N2O, Argon, CO2, Helyum, Oksijen, Azot, vb.
2. Kullanılmış Gaz Tüpü Muayene Hizmeti güvende kalmak için
3. İlgili gaz ekipmanı tedariği
RUIMING'i seçtiğinizde güvenilir bir ortak seçmiş olursunuz!
HIZLI TESLİMAT SÜRESİ
40L gaz tüpü için normal teslimat süresi: 15 gün
50L 200 BAR gaz tüpleri: 25-30 gün
Eğer gaz dolumuna ihtiyacınız varsa 10 günden fazla sürecektir.
OEM KABUL EDİLDİ
Firmamızda RENK, VALF, KAPAK/KULPA ve marka fark etmeksizin OEM kabul edilmektedir. Tüm bunlar tamamen doldurulabilir.
| İşlev: | Depolama Basınçlı Kap, Isı Basınçlı Kap, Reaksiyon Basınçlı Kap |
|---|---|
| Başvuru: | Gaz |
| Malzeme: | Paslanmaz çelik |
| Basınç: | 10.0MPa≤p<100.0MPa |
| Depolama Ortamı: | Yanıcı/Toksik |
| Basınç Seviyesi: | Yüksek Basınç (10.0MPa≤p<100.0MPa) |
| Örnekler: |
US$ 80/Adet
1 Adet (Min.Sipariş) | |
|---|
| Özelleştirme: |
Mevcut
|
|
|---|
Hidrolik silindirler ağır makinelerde düzgün ve tutarlı hareketi nasıl sağlar?
Hidrolik silindirler, ağır makinelerde düzgün ve tutarlı hareketin sağlanmasında hayati bir rol oynar. Tasarımları ve çalışma şekilleri, ağır yüklerin hareketi üzerinde hassas kontrol sağlayarak verimli ve güvenilir bir performans sağlar. Hidrolik silindirlerin ağır makinelerde düzgün ve tutarlı harekete nasıl katkıda bulunduğuna dair ayrıntılı bir açıklama aşağıdadır:
1. Hidrolik Sıvı ve Basınç:
– Hidrolik silindirler, kuvvet ve hareketi iletmek için genellikle yağ olan hidrolik sıvıyı kullanarak çalışır. Sıvı, bir hidrolik pompa tarafından basınçlandırılır ve silindir içindeki pistona etki eden bir kuvvet oluşturur. Hidrolik sıvının basıncı hassas bir şekilde kontrol edilebilir ve bu da ağır makinelerin düzgün ve kademeli hareket etmesini sağlar. Sıvının sıkıştırılamazlığı, kuvvetin eşit şekilde dağılmasını sağlayarak tutarlı ve öngörülebilir bir hareket sağlar.
2. Piston ve Silindir Tasarımı:
– Hidrolik silindirler, sorunsuz hareket sağlamak için hassasiyetle tasarlanmıştır. Piston ve silindir deliği, sıkı toleranslarla işlenerek sürtünmeyi azaltır ve iç sızıntıyı en aza indirir. Piston ve silindir duvarları arasındaki bu hassas uyum, sarsıntı veya ani hız değişiklikleri olmadan tutarlı hareketin korunmasına yardımcı olur. Ayrıca, yüksek kaliteli conta ve yağlama kullanımı, silindirin sorunsuz çalışmasını daha da artırır.
3. Kontrol Vanaları ve Akış Kontrolü:
– Hidrolik sistemler, silindire giren ve çıkan hidrolik sıvı akışını düzenleyen kontrol valfleri içerir. Bu valfler, silindirin hareket hızı ve yönü üzerinde hassas kontrol sağlar. Operatörler, akış hızını ayarlayarak ağır makinelerin ani kalkış veya duruşlarını önleyerek akıcı ve kontrollü bir şekilde hareket etmesini sağlayabilirler. Akış kontrol valfleri ayrıca hız ayarlamasına olanak tanıyarak, değişen yükler veya çalışma koşulları altında bile tutarlı hareket sağlar.
4. Yastıklama ve Sönümleme:
– Hidrolik silindirler, ağır makinelerin hareketi sırasında şoku emmek ve darbeleri en aza indirmek için yastıklama mekanizmalarıyla donatılabilir. Yastıklama, silindire strok sonuna yakın hidrolik sıvı akışını kısıtlayan özel valfler veya ayarlanabilir delikler eklenerek sağlanır. Bu kademeli yavaşlama, ani sarsıntıları veya titreşimleri önlemeye yardımcı olur, makine ve bileşenleri üzerindeki stresi azaltırken akıcı ve tutarlı bir hareket sağlar.
5. Yük Dengeleme:
– Hidrolik silindirler, yükü dengeleyecek ve kuvvetleri eşit şekilde dağıtacak şekilde bir sistem halinde tasarlanıp düzenlenebilir. Paralel veya seri konfigürasyonlarda birden fazla silindir kullanılarak ağır makineler dengeli hareket edebilir, dengesiz gerilimi önleyebilir ve sorunsuz çalışma sağlayabilir. Yük dengeleme ayrıca bileşen arızası riskini en aza indirmeye yardımcı olur ve makinenin genel stabilitesini ve ömrünü uzatır.
6. Geri Bildirim ve Kontrol Sistemleri:
– Gelişmiş hidrolik sistemler, ağır makinelerin hareketini izlemek ve ayarlamak için geri besleme sensörleri ve kontrol sistemleri içerir. Bu sensörler, hidrolik silindirlerin konumu, hızı ve uyguladığı kuvvet hakkında gerçek zamanlı bilgi sağlar. Kontrol sistemi bu verileri işler ve hidrolik sıvı akışını buna göre ayarlayarak düzgün ve tutarlı bir hareket sağlar. Geri besleme ve kontrol sistemleri, silindirin çalışmasını sürekli olarak izleyerek ve düzenleyerek hassas ve güvenilir hareket kontrolüne katkıda bulunur.
7. Bakım ve Servis:
– Ağır makinelerde hidrolik silindirlerin düzgün ve tutarlı hareket etmesini sağlamak için düzenli bakım ve onarımı şarttır. Uygun yağlama, contaların muayenesi ve aşınmış bileşenlerin değiştirilmesi, optimum performansın korunmasına yardımcı olur. Filtre değişimi ve sıvı analizi gibi önleyici bakım uygulamaları da hidrolik sistemlerin uzun ömürlü ve güvenilir olmasına katkıda bulunarak zaman içinde tutarlı bir hareket sağlar.
Özetle, hidrolik silindirler, hidrolik sıvı ve basınç kullanımı, hassas piston ve silindir tasarımı, kontrol valfleri ve akış kontrolü, yastıklama ve sönümleme mekanizmaları, yük dengeleme, geri bildirim ve kontrol sistemleri ve düzenli bakım ve servis sayesinde ağır makinelerde sorunsuz ve tutarlı hareket sağlar. Bu özelliklerden yararlanan hidrolik silindirler, hassas ve güvenilir hareketi korurken ağır yükleri taşımak için gerekli kuvveti ve kontrolü sağlayarak çeşitli endüstriyel uygulamalarda ağır makinelerin genel performansını ve verimliliğini artırır.
Hidrolik Silindir Teknolojisindeki Gelişmeler Korozyon Direncini Artırıyor
Hidrolik silindir teknolojisindeki gelişmeler, korozyon direncinde önemli iyileştirmeler sağlamıştır. Korozyon, özellikle silindirlerin neme, kimyasallara veya aşındırıcı maddelere maruz kaldığı ortamlarda hidrolik sistemlerde önemli bir sorundur. Bu gelişmeler, hidrolik silindirlerin dayanıklılığını ve ömrünü artırmayı amaçlamaktadır. Hidrolik silindir teknolojisinde korozyon direncini artıran bazı önemli gelişmeleri inceleyelim:
- Korozyona Dayanıklı Malzemeler: Korozyona dayanıklı malzemelerin kullanımı, hidrolik silindir teknolojisinde temel bir gelişmedir. Örneğin paslanmaz çelik, korozyona karşı mükemmel direnç sunarak deniz, açık deniz ve diğer aşındırıcı ortamlarda popüler bir tercih haline gelmiştir. Ayrıca, metalurji alanındaki gelişmeler, gelişmiş korozyon direnci sağlayarak hidrolik silindirlerin ömrünü uzatan özel alaşım ve kaplamaların geliştirilmesine yol açmıştır.
- Yüzey İşlemleri ve Kaplamalar: Hidrolik silindirleri korozyondan korumak için çeşitli yüzey işlemleri ve kaplamalar geliştirilmiştir. Bu işlemler arasında elektrokaplama, galvanizleme, toz boya ve özel korozyon önleyici kaplamalar yer alır. Bu kaplamalar, silindir yüzeyi ile aşındırıcı elementler arasında bir bariyer oluşturarak doğrudan teması önler ve korozyon oluşumunu engeller. Uygun kaplama seçimi, uygulamaya ve çevre koşullarına bağlıdır.
- Sızdırmazlık Teknolojisi: Etkili sızdırmazlık sistemleri, su, nem ve kirleticilerin silindire girmesini ve korozyona neden olmasını önlemede hayati önem taşır. Sızdırmazlık teknolojisindeki gelişmeler, korozyona karşı üstün direnç sunan yüksek kaliteli contaların ve gelişmiş sızdırmazlık tasarımlarının geliştirilmesine yol açmıştır. Bu contalar genellikle aşındırıcı ortamlara dayanacak şekilde özel olarak tasarlanmış malzemelerden üretilir ve uzun süreli sızdırmazlık performansı sağlayarak korozyon kaynaklı sorun riskini en aza indirir.
- Geliştirilmiş Yüzey Kaplamaları: Hidrolik silindirlerin yüzey kalitesi, korozyona karşı dirençlerinde rol oynar. İşleme ve cilalama tekniklerindeki gelişmeler, daha pürüzsüz ve daha düzgün yüzey kalitesi elde edilmesini sağlamıştır. Daha pürüzsüz yüzeyler, korozyon başlama olasılığını azaltır ve hidrolik silindirlerin temizlenmesini ve bakımını kolaylaştırır. Ayrıca, pasivasyon veya kimyasal işlemler gibi özel yüzey işlemleri, korozyon direncini daha da artırmak için uygulanabilir.
- Çevre Koruma Özellikleri: Hidrolik silindirler, korozyona karşı koruma sağlayan ek özelliklerle donatılabilir. Bu özellikler arasında, hassas bölgeleri aşındırıcı maddelere maruz kalmaktan koruyan koruyucu kılıflar, körükler veya kalkanlar yer alabilir. Bu koruyucu unsurların tasarıma dahil edilmesiyle, hidrolik silindirler zorlu ortamlara dayanabilir ve korozyon kaynaklı hasar riskini en aza indirebilir.
Özetle, hidrolik silindir teknolojisindeki gelişmeler korozyon direncini önemli ölçüde artırmıştır. Korozyona dayanıklı malzemelerin kullanımı, gelişmiş yüzey işlemleri ve kaplamalar, yenilikçi sızdırmazlık teknolojisi, iyileştirilmiş yüzey kalitesi ve çevre koruma özelliklerinin dahil edilmesi, hidrolik silindirlerin aşındırıcı ortamlarda daha dayanıklı ve uzun ömürlü olmasına katkıda bulunmuştur. Bu gelişmeler, güvenilir performans sağlar ve korozyonla ilgili sorunlarla ilişkili bakım ve değiştirme maliyetlerini azaltır.
Hidrolik silindirlerin makinelerdeki rolünü ve önemini açıklayabilir misiniz?
Hidrolik silindirler, çeşitli endüstrilerdeki makinelerde önemli bir rol oynar. Kontrollü ve güçlü doğrusal hareket sağlayan, ağır ekipmanların çalışmasını sağlayan ve çok sayıda görevi kolaylaştıran temel bileşenlerdir. Hidrolik silindirlerin makinelerdeki rolü ve önemi aşağıdaki gibi ayrıntılı olarak açıklanabilir:
Hidrolik Silindirlerin Rolü:
– Hidrolik Enerjinin Dönüşümü: Hidrolik silindirler, genellikle basınçlı hidrolik sıvı formundaki hidrolik enerjiyi doğrusal kuvvet ve harekete dönüştürür. Bu dönüşüm, makinelerin kaldırma, itme, çekme, sıkıştırma, eğme ve çeşitli mekanizmaları kontrol etme gibi görevleri gerçekleştirmesini sağlar.
– Doğrusal Hareketin Üretilmesi: Hidrolik silindirler, Pascal yasası prensiplerinden yararlanarak doğrusal hareket üretir. Hidrolik sıvı silindirin bir tarafına yönlendirildiğinde, pistona basınç uygulayarak pistonun ve ona bağlı piston çubuğunun doğrusal hareket etmesini sağlar. Bu doğrusal hareket, makine içindeki diğer bileşenleri çalıştırmak veya doğrudan gerekli görevi gerçekleştirmek için kullanılabilir.
– Kuvvet Üretimi: Hidrolik silindirler, pistona uygulanan hidrolik basınç sayesinde yüksek kuvvetler üretebilir. Bir hidrolik silindirin kuvvet çıkışı, pistonun yüzey alanına ve hidrolik sıvının basıncına bağlıdır. Bu kuvvet, makinelerin ağır yükleri kaldırmak, basınç uygulamak veya direnci aşmak için önemli bir güç uygulamasına olanak tanır.
– Hassas Kontrol: Hidrolik silindirler, doğrusal hareket ve uygulanan kuvvet üzerinde hassas kontrol sağlar. Hidrolik sıvının akışı düzenlenerek, silindirin hareket hızı ve yönü hassas bir şekilde ayarlanabilir. Bu kontrol seviyesi, hassas konumlandırma, hassas hareketler veya birden fazla silindirin senkronizasyonu gerektiren makinelerde hayati önem taşır.
– Hidrolik Sistemlerle Entegrasyon: Hidrolik silindirler, makinelerde kullanılan hidrolik sistemlerin ayrılmaz parçalarıdır. Hidrolik pompalar, valfler ve aktüatörlerle birlikte çalışarak eksiksiz bir hidrolik devre oluştururlar. Bu entegrasyon, verimli güç iletimi, kontrol ve çeşitli makine fonksiyonlarının koordinasyonunu sağlar.
Hidrolik Silindirlerin Önemi:
– Ağır Ekipman Operasyonu: Hidrolik silindirler, inşaat, madencilik, tarım, malzeme taşıma ve diğer endüstrilerde kullanılan ağır makinelerde hayati önem taşır. Ağır yüklerin kaldırılmasını ve hareket ettirilmesini, ataşmanların çalıştırılmasını ve yüksek kuvvet ve hassasiyet gerektiren görevlerin gerçekleştirilmesini sağlarlar.
– Çok Yönlülük ve Uyarlanabilirlik: Hidrolik silindirler, belirli makine gereksinimlerini karşılamak üzere tasarlanıp özelleştirilebilen çok yönlü bileşenlerdir. Çeşitli ekipman türlerine entegre edilebilir ve kuvvet kapasitesi, strok uzunluğu, hız ve montaj seçenekleri gibi faktörlere göre özelleştirilebilirler. Bu uyarlanabilirlik, hidrolik silindirleri çeşitli uygulamalar için uygun hale getirir.
– Dayanıklılık ve Güvenilirlik: Hidrolik silindirler, yüksek basınçlar, ağır yükler ve sürekli kullanım gibi zorlu çalışma koşullarına dayanacak şekilde üretilmiştir. Uzun süreli kullanımlarda dayanıklılık ve güvenilirlik sağlamak için sağlam malzemeler, hassas işleme ve etkili sızdırmazlık sistemleri ile tasarlanmıştır.
– Güvenlik ve Yük Kontrolü: Hidrolik silindirler, makinelerde güvenli ve kontrollü çalışma sağlar. Aşırı kuvvet veya basıncın neden olduğu hasarı önlemek için emniyet valfleri gibi aşırı yük koruma mekanizmaları sunarlar. Ayrıca, hidrolik silindirler hassas yük kontrolü sağlayarak ağır yüklerin kaldırılması, indirilmesi veya konumlandırılması sırasında kaza riskini en aza indirir.
– Kompakt Tasarım: Hidrolik silindirler, yüksek güç-boyut oranı sunarak kompakt makine tasarımına olanak tanır. Üretebilecekleri kuvvetlere kıyasla nispeten küçük boyutları, onları alanın sınırlı olduğu veya ağırlık kısıtlamalarının geçerli olduğu uygulamalar için uygun hale getirir.
– Enerji Verimliliği: Hidrolik silindirler, makinelerde enerji verimliliğine katkıda bulunur. Hidrolik sistemlerin kullanımı, önemli güç kayıpları olmadan gücün uzun mesafelere aktarılmasını sağlar. Ayrıca, hidrolik silindirler yük algılama teknolojisi ve rejeneratif devreler gibi enerji tasarrufu sağlayan özelliklerle donatılarak enerji tüketimini azaltabilir.
Genel olarak, hidrolik silindirler kontrollü ve güçlü doğrusal hareket sağlayarak makinelerde hayati bir rol oynar. Önemleri, hidrolik enerjiyi dönüştürme, yüksek kuvvetler üretme, hassas kontrol sağlama, hidrolik sistemlerle entegre olma ve çeşitli endüstrilerdeki ağır ekipmanların çalışmasını kolaylaştırma kabiliyetlerinde yatar. Hidrolik silindirler, makine uygulamalarında üretkenliği, güvenliği ve verimliliği artırmaya katkıda bulunarak, onları günümüz mühendisliğinin vazgeçilmez bileşenleri haline getirir.
CX tarafından 2023-11-06'da düzenlendi
