Deskripsi Produk
Tabung Oksigen Baja Seamless kami sebagian besar diproduksi sesuai dengan Standar GB5099-94, ISO9809-1/3, dan EN1964. Bahan bakunya adalah Pipa Baja Seamless atau Baja Billet.
Tabung Oksigen Baja Tanpa Sambungan kami dapat digunakan secara luas di banyak bidang, seperti industri, peralatan medis, proteksi kebakaran, dan penelitian ilmiah, untuk penyimpanan dan pengangkutan gas permanen dan gas cair bertekanan tinggi, seperti Gas Oksigen, Gas Karbon Dioksida, Gas Argon, Gas Nitrogen, Gas Helium, Gas Karbon Monoksida, Gas SF6, Gas N2O, Udara, dll.
Tabung Oksigen kami banyak digunakan dalam industri kimia, metalurgi, mekanik, medis, penelitian ilmiah dan bangunan.
Apa yang dapat kami janjikan untuk Anda:
1. Tabung gas berkualitas tinggi dan aman
2. Harga terbaik di pasaran
3. Pengiriman cepat (3~4 minggu)
| Jenis | Diameter (mm) | Kapasitas (L) | Tinggi (mm) | Berat (kg) | Tekanan kerja (Mpa) | Ketebalan dinding desain (mm) | Bahan |
| WMA108-1.4-15 | 108 | 1.4 | 240 | 2.8 | 15 | 2.9 (GB5099) 3.2 (ISO9809- 3) |
37 menit |
| WMA108-2-15 | 2 | 310 | 3.5 | ||||
| WMA108-3-15 | 3 | 437 | 4.8 | ||||
| WMA121-2.8-15 | 121 | 2.8 | 350 | 4.6 | 15 | 3.5 | 37 menit |
| WMA121-3-15 | 3 | 375 | 4.9 | ||||
| WMT121-4-15 | 4 | 477 | 5.8 | ||||
| WMA140-4-15 | 140 | 4 | 372 | 5.77 | 15 | 4.1 | 37 menit |
| WMA140-5-15 | 5 | 458 | 7.52 | ||||
| WMA140-8-15 | 8 | 671 | 10.72 | ||||
| WMA152-7-15 | 152 | 7 | 528 | 9.57 | 15 | 4.4 | 37 menit |
| WMA152-8-15 | 8 | 600 | 10.66 | ||||
| WMA152-10-15 | 10 | 726 | 12.6 | ||||
| WMA152-15-15 | 15 | 1012 | 17.7 | ||||
| WMA159-4-15 | 159 | 4 | 320 | 6.8 | 15 | 4.4(GB5099) 4.7(ISO 9809-3) | 37 menit |
| WMA159-8-15 | 8 | 554 | 10.8 | ||||
| WMA159-10-15 | 10 | 665 | 12.7 | ||||
| WMA159-15-15 | 15 | 945 | 17.5 | ||||
| WMA180-8-15 | 180 | 8 | 475 | 13.9 | 15 | 5.3 | 37 menit |
| WMA180-10-15 | 10 | 565 | 16.2 | ||||
| WMA180-12-15 | 12 | 655 | 18.4 | ||||
| WMA180-15-15 | 15 | 785 | 21.7 | ||||
| WMA180-20-15 | 20 | 1571 | 27.3 | ||||
| WMA219-20-15 | 219 | 20 | 710 | 27.8 | 15 | 5.7(GB5099) 6.1(ISO 9809-3) | 37 menit |
| WMA219-40-15 | 40 | 1325 | 48.5 | ||||
| WMA219-45-15 | 45 | 1455 | 50.8 | ||||
| WMA219-50-15 | 50 | 1605 | 55.6 | ||||
| WZA232-40-15 | 232 | 40 | 1160 | 44.2 | 15 | 5.3 | 37 menit |
| WZA232-47-15 | 47 | 1350 | 50.3 | ||||
| WZA232-50-15 | 50 | 1430 | 53 | ||||
| WZA267-40-15 | 267 | 40 | 930 | 45.5 | 15 | 5.8 | 37 menit |
| WZA267-50-15 | 50 | 1127 | 53.9 | ||||
| WZA267-70-15 | 70 | 1521 | 70.7 | ||||
| WGA232-30-20 | 232 | 30 | 916 | 37.4 | 20 | 5.2 | 34CrMo4 |
| WGA232-38-20 | 38 | 1127 | 44.8 | ||||
| WGA232-40-20 | 40 | 1180 | 46.7 | ||||
| WGA232-46.7-20 | 46.7 | 1358 | 52.9 | ||||
| WGA232-47-20 | 47 | 1366 | 53.2 | ||||
| WGA232-50-20 | 50 | 1445 | 56 | ||||
| WGA232-60-20 | 60 | 1710 | 65.2 |
Keunggulan tabung gas kami:
KUALITAS TINGGI
Kami telah menerapkan sistem kendali mutu yang ketat dan menyeluruh, yang memastikan setiap tabung gas memenuhi persyaratan mutu. Semua tabung gas harus diperiksa secara ketat sebelum pengiriman.
HARGA KOMPETITIF
Sebagai pabrik tabung gas besar, produksi kami lebih dari 4000 pcs per hari, yang secara efektif akan mengurangi biaya tenaga kerja dan biaya tabung gas lainnya seperti katup dan bahan baku. Itulah sebabnya kami selalu dapat menawarkan harga terbaik!
PELAYANAN YANG BAIK DAN PROFESIONAL
Kami telah bekerja di bidang ini selama lebih dari 10 tahun, semua teknisi dan tenaga penjualan kami dapat memberikan saran dan jawaban terbaik untuk pertanyaan Anda, tidak peduli tabung gas atau proses pengisian gas dalam pengisian.
Sejak sekarang, kami dapat menyediakan Anda:
1. Layanan pengisian gas: N2O, Argon, CO2, Helium, Oksigen, Nitrogen, dll.
2. Layanan inspeksi tabung gas bekas untuk tetap aman
3. Pasokan peralatan gas terkait
Ketika Anda memilih RUIMING, Anda memilih mitra yang dapat dipercaya!
WAKTU PENGIRIMAN CEPAT
Waktu pengiriman normal untuk tabung gas 40L: 15 hari
Tabung gas 50L 200 BAR: 25-30 hari
Jika Anda perlu mengisi dengan gas, akan memakan waktu lebih dari 10 hari.
OEM DITERIMA
OEM diterima di perusahaan kami, tanpa memandang WARNA, KATUP, TUTUP/PEGANGAN, dan merek. Semua ini dapat dipenuhi sepenuhnya.
| Fungsi: | Bejana Tekan Penyimpanan, Bejana Tekan Panas, Bejana Tekan Reaksi |
|---|---|
| Aplikasi: | Gas |
| Bahan: | Baja Tahan Karat |
| Tekanan: | 10,0MPa≤p<100,0MPa |
| Media Penyimpanan: | Mudah terbakar/beracun |
| Tingkat Tekanan: | Tekanan Tinggi (10.0MPa≤p<100.0MPa) |
| Sampel: |
US$ 80/Buah
1 Buah (Min.Pesanan) | |
|---|
| Kustomisasi: |
Tersedia
|
|
|---|
Bagaimana silinder hidrolik memastikan pergerakan yang halus dan konsisten pada mesin berat?
Silinder hidrolik berperan penting dalam memastikan pergerakan yang mulus dan konsisten pada mesin berat. Desain dan pengoperasiannya memungkinkan kontrol yang presisi terhadap pergerakan beban berat, menghasilkan kinerja yang efisien dan andal. Berikut penjelasan detail tentang bagaimana silinder hidrolik berkontribusi pada pergerakan yang mulus dan konsisten pada mesin berat:
1. Fluida Hidrolik dan Tekanan:
Silinder hidrolik beroperasi dengan memanfaatkan fluida hidrolik, biasanya oli, untuk mentransmisikan gaya dan gerakan. Fluida tersebut diberi tekanan oleh pompa hidrolik, menciptakan gaya yang bekerja pada piston di dalam silinder. Tekanan fluida hidrolik dapat dikontrol secara presisi, memungkinkan pergerakan mesin berat yang halus dan bertahap. Sifat inkompresibilitas fluida memastikan gaya terdistribusi secara merata, menghasilkan gerakan yang konsisten dan dapat diprediksi.
2. Desain Piston dan Silinder:
– Silinder hidrolik dirancang dengan presisi untuk memastikan pergerakan yang mulus. Piston dan lubang silinder dibuat dengan toleransi yang ketat, mengurangi gesekan dan meminimalkan kebocoran internal. Kesesuaian yang presisi antara piston dan dinding silinder ini membantu menjaga gerakan yang konsisten tanpa sentakan atau perubahan kecepatan yang tiba-tiba. Selain itu, penggunaan seal dan pelumas berkualitas tinggi semakin meningkatkan kelancaran pengoperasian silinder.
3. Katup Kontrol dan Kontrol Aliran:
Sistem hidrolik dilengkapi katup kontrol yang mengatur aliran fluida hidrolik masuk dan keluar silinder. Katup ini memungkinkan kontrol presisi atas kecepatan dan arah gerakan silinder. Dengan menyesuaikan laju aliran, operator dapat mencapai gerakan mesin berat yang halus dan terkendali, sehingga terhindar dari start atau stop mendadak. Katup kontrol aliran juga memungkinkan penyesuaian kecepatan, memastikan gerakan yang konsisten bahkan dalam beban atau kondisi operasi yang bervariasi.
4. Peredam dan Bantalan:
– Silinder hidrolik dapat dilengkapi dengan mekanisme peredam untuk menyerap guncangan dan meminimalkan benturan selama pergerakan mesin berat. Peredam ini dicapai dengan memasukkan katup khusus atau lubang yang dapat disesuaikan di dalam silinder, yang membatasi aliran fluida hidrolik menjelang akhir langkah. Perlambatan bertahap ini membantu mencegah guncangan atau getaran mendadak, menjaga pergerakan yang halus dan konsisten sekaligus mengurangi tekanan pada mesin dan komponen-komponennya.
5. Penyeimbangan Beban:
– Silinder hidrolik dapat dirancang dan disusun dalam suatu sistem untuk menyeimbangkan beban dan mendistribusikan gaya secara merata. Dengan memanfaatkan beberapa silinder dalam konfigurasi paralel atau seri, alat berat dapat mencapai gerakan yang seimbang, mencegah tegangan yang tidak merata, dan memastikan kelancaran operasi. Penyeimbangan beban juga membantu meminimalkan risiko kegagalan komponen dan meningkatkan stabilitas serta umur mesin secara keseluruhan.
6. Sistem Umpan Balik dan Kontrol:
Sistem hidrolik canggih menggabungkan sensor umpan balik dan sistem kontrol untuk memantau dan menyesuaikan pergerakan alat berat. Sensor-sensor ini memberikan informasi waktu nyata (real-time) tentang posisi, kecepatan, dan gaya yang dihasilkan oleh silinder hidrolik. Sistem kontrol memproses data ini dan menyesuaikan aliran fluida hidrolik untuk menjaga kelancaran dan konsistensi gerakan. Dengan terus memantau dan mengatur operasi silinder, sistem umpan balik dan kontrol berkontribusi pada pengendalian gerakan yang presisi dan andal.
7. Pemeliharaan dan Servis:
– Perawatan dan servis silinder hidrolik secara berkala sangat penting untuk memastikan pergerakannya yang lancar dan konsisten pada mesin berat. Pelumasan yang tepat, pemeriksaan seal, dan penggantian komponen yang aus membantu menjaga kinerja optimal. Praktik perawatan preventif, seperti penggantian filter dan analisis cairan, juga berkontribusi pada umur panjang dan keandalan sistem hidrolik, memastikan pergerakan yang konsisten dari waktu ke waktu.
Singkatnya, silinder hidrolik memastikan pergerakan yang mulus dan konsisten pada mesin berat melalui penggunaan fluida dan tekanan hidrolik, desain piston dan silinder yang presisi, katup kontrol dan kontrol aliran, mekanisme peredam dan peredaman, penyeimbangan beban, sistem umpan balik dan kontrol, serta perawatan dan servis rutin. Dengan memanfaatkan fitur-fitur ini, silinder hidrolik memberikan gaya dan kontrol yang diperlukan untuk menangani beban berat sekaligus mempertahankan gerakan yang presisi dan andal, sehingga meningkatkan kinerja dan produktivitas mesin berat secara keseluruhan dalam berbagai aplikasi industri.
Kemajuan dalam Teknologi Silinder Hidrolik Meningkatkan Ketahanan Korosi
Kemajuan teknologi silinder hidrolik telah menghasilkan peningkatan signifikan dalam ketahanan korosi. Korosi merupakan masalah utama dalam sistem hidrolik, terutama di lingkungan di mana silinder terpapar kelembapan, bahan kimia, atau agen korosif. Kemajuan ini bertujuan untuk meningkatkan daya tahan dan umur pakai silinder hidrolik. Mari kita telusuri beberapa kemajuan utama dalam teknologi silinder hidrolik yang telah meningkatkan ketahanan korosi:
- Bahan Tahan Korosi: Penggunaan material tahan korosi merupakan kemajuan mendasar dalam teknologi silinder hidrolik. Baja tahan karat, misalnya, menawarkan ketahanan korosi yang sangat baik, menjadikannya pilihan populer di lingkungan laut, lepas pantai, dan lingkungan korosif lainnya. Selain itu, kemajuan dalam metalurgi telah mendorong pengembangan paduan dan pelapis khusus yang memberikan ketahanan korosi yang lebih baik, sehingga memperpanjang umur silinder hidrolik.
- Perawatan dan Pelapisan Permukaan: Berbagai perawatan dan pelapis permukaan telah dikembangkan untuk melindungi silinder hidrolik dari korosi. Perawatan ini dapat mencakup pelapisan listrik, galvanisasi, pelapisan serbuk, dan pelapis khusus tahan korosi. Pelapis ini menciptakan penghalang antara permukaan silinder dan elemen korosif, mencegah kontak langsung dan menghambat timbulnya korosi. Pemilihan pelapis yang tepat bergantung pada aplikasi spesifik dan kondisi lingkungan.
- Teknologi Penyegelan: Sistem penyegelan yang efektif sangat penting untuk mencegah air, kelembapan, dan kontaminan masuk ke dalam silinder dan menyebabkan korosi. Kemajuan teknologi penyegelan telah menghasilkan pengembangan segel berkualitas tinggi dan desain penyegelan canggih yang menawarkan ketahanan superior terhadap korosi. Segel ini biasanya terbuat dari material yang dirancang khusus untuk tahan terhadap lingkungan korosif, memastikan kinerja penyegelan jangka panjang dan meminimalkan risiko masalah terkait korosi.
- Peningkatan Permukaan: Permukaan akhir silinder hidrolik berperan dalam ketahanannya terhadap korosi. Kemajuan dalam teknik pemesinan dan pemolesan telah memungkinkan permukaan akhir yang lebih halus dan seragam. Permukaan yang lebih halus mengurangi kemungkinan terjadinya korosi dan memudahkan pembersihan serta perawatan silinder hidrolik. Selain itu, lapisan akhir khusus, seperti pasivasi atau perawatan kimia, dapat diterapkan untuk lebih meningkatkan ketahanan korosi.
- Fitur Perlindungan Lingkungan: Silinder hidrolik dapat dilengkapi dengan fitur tambahan untuk melindungi dari korosi. Fitur-fitur ini dapat mencakup pelindung, bellow, atau pelindung yang melindungi area rentan dari paparan agen korosif. Dengan menggabungkan elemen-elemen pelindung ini ke dalam desain, silinder hidrolik dapat bertahan di lingkungan yang keras dan meminimalkan risiko kerusakan akibat korosi.
Singkatnya, kemajuan teknologi silinder hidrolik telah meningkatkan ketahanan korosi secara signifikan. Penggunaan material tahan korosi, perawatan dan pelapisan permukaan yang canggih, teknologi penyegelan yang inovatif, penyelesaian permukaan yang lebih baik, dan penerapan fitur perlindungan lingkungan, semuanya berkontribusi pada peningkatan daya tahan dan umur panjang silinder hidrolik di lingkungan korosif. Kemajuan ini memastikan kinerja yang andal dan mengurangi biaya perawatan serta penggantian yang terkait dengan masalah korosi.
Bisakah Anda menjelaskan peranan dan pentingnya silinder hidrolik dalam permesinan?
Silinder hidrolik memainkan peran penting dalam permesinan di berbagai industri. Silinder hidrolik merupakan komponen penting yang menghasilkan gerakan linier yang terkontrol dan bertenaga, memungkinkan pengoperasian alat berat dan memudahkan berbagai tugas. Peran dan signifikansi silinder hidrolik dalam permesinan dapat dijelaskan secara rinci sebagai berikut:
Peran Silinder Hidrolik:
– Konversi Energi Hidrolik: Silinder hidrolik mengubah energi hidrolik, biasanya dalam bentuk fluida hidrolik bertekanan, menjadi gaya dan gerak linear. Konversi ini memungkinkan mesin untuk melakukan tugas-tugas seperti mengangkat, mendorong, menarik, menjepit, memiringkan, dan mengendalikan berbagai mekanisme.
– Pembangkitan Gerak Linear: Silinder hidrolik menghasilkan gerak linear dengan memanfaatkan prinsip hukum Pascal. Ketika fluida hidrolik diarahkan ke salah satu sisi silinder, fluida tersebut memberikan tekanan pada piston, menghasilkan gerak linear piston dan batang piston yang terpasang. Gerak linear ini dapat digunakan untuk menggerakkan komponen lain di dalam mesin atau langsung menjalankan tugas yang dibutuhkan.
– Pembangkitan Gaya: Silinder hidrolik mampu menghasilkan gaya tinggi berkat tekanan hidrolik yang diberikan pada piston. Keluaran gaya silinder hidrolik bergantung pada luas permukaan piston dan tekanan fluida hidrolik. Gaya ini memungkinkan mesin mengerahkan daya yang signifikan untuk mengangkat beban berat, memberikan tekanan, atau mengatasi hambatan.
– Kontrol Presisi: Silinder hidrolik menawarkan kontrol presisi atas gerakan linier dan gaya yang dihasilkan. Dengan mengatur aliran fluida hidrolik, kecepatan dan arah gerakan silinder dapat diatur secara akurat. Tingkat kontrol ini krusial dalam mesin yang membutuhkan pemosisian presisi, gerakan halus, atau sinkronisasi beberapa silinder.
– Integrasi dengan Sistem Hidrolik: Silinder hidrolik merupakan bagian integral dari sistem hidrolik yang digunakan dalam permesinan. Silinder ini bekerja bersama pompa hidrolik, katup, dan aktuator untuk menciptakan sirkuit hidrolik yang lengkap. Integrasi ini memungkinkan transmisi daya, kontrol, dan koordinasi berbagai fungsi mesin yang efisien.
Pentingnya Silinder Hidrolik:
– Pengoperasian Alat Berat: Silinder hidrolik sangat penting dalam mesin berat yang digunakan dalam konstruksi, pertambangan, pertanian, penanganan material, dan industri lainnya. Silinder hidrolik memungkinkan pengangkatan dan pemindahan beban berat, pengoperasian attachment, dan pelaksanaan tugas-tugas yang membutuhkan kekuatan dan presisi tinggi.
– Fleksibilitas dan Adaptasi: Silinder hidrolik merupakan komponen serbaguna yang dapat dirancang dan disesuaikan untuk memenuhi kebutuhan mesin tertentu. Silinder hidrolik dapat diintegrasikan ke dalam berbagai jenis peralatan dan disesuaikan berdasarkan faktor-faktor seperti kapasitas gaya, panjang langkah, kecepatan, dan opsi pemasangan. Adaptasi ini menjadikan silinder hidrolik cocok untuk beragam aplikasi.
– Daya Tahan dan Keandalan: Silinder hidrolik dirancang untuk tahan terhadap kondisi operasi yang berat, termasuk tekanan tinggi, beban berat, dan penggunaan berkelanjutan. Silinder ini dirancang dengan material yang kokoh, pemesinan yang presisi, dan sistem penyegelan yang efektif untuk memastikan daya tahan dan keandalan dalam jangka waktu operasi yang panjang.
– Keamanan dan Kontrol Beban: Silinder hidrolik memastikan pengoperasian mesin yang aman dan terkendali. Silinder hidrolik menawarkan mekanisme perlindungan beban berlebih, seperti katup pengaman, untuk mencegah kerusakan akibat gaya atau tekanan berlebih. Selain itu, silinder hidrolik memungkinkan kontrol beban yang presisi, meminimalkan risiko kecelakaan saat mengangkat, menurunkan, atau memposisikan beban berat.
– Desain Ringkas: Silinder hidrolik menawarkan rasio daya-terhadap-ukuran yang tinggi, memungkinkan desain mesin yang ringkas. Ukurannya yang relatif kecil dibandingkan dengan gaya yang dapat dihasilkannya membuatnya cocok untuk aplikasi dengan ruang terbatas atau batasan berat.
– Efisiensi Energi: Silinder hidrolik berkontribusi pada efisiensi energi dalam mesin. Penggunaan sistem hidrolik memungkinkan transfer daya jarak jauh tanpa kehilangan daya yang signifikan. Selain itu, silinder hidrolik dapat menggabungkan fitur-fitur hemat energi seperti teknologi sensor beban dan sirkuit regeneratif, sehingga mengurangi konsumsi energi.
Secara keseluruhan, silinder hidrolik memainkan peran penting dalam permesinan dengan menyediakan gerakan linier yang terkontrol dan bertenaga. Signifikansinya terletak pada kemampuannya untuk mengubah energi hidrolik, menghasilkan gaya tinggi, menawarkan kontrol yang presisi, terintegrasi dengan sistem hidrolik, dan memfasilitasi pengoperasian alat berat di berbagai industri. Silinder hidrolik berkontribusi pada peningkatan produktivitas, keselamatan, dan efisiensi dalam aplikasi permesinan, menjadikannya komponen yang sangat diperlukan dalam rekayasa modern.
editor oleh CX 2023-11-06
