Produktbeskrivning
Högtryckssyre Kväve Argon Koldioxid Argon Gasflaska
Produktbeskrivning:
Vattenkapacitet: 50L
Ytterdiameter: 232 mm
Väggtjocklek: 6,0 mm
Arbetstryck: 200 BAR
Testtryck: 300 BAR
Tomvikt: 60 kg/enhet
Höjd: 1450 mm
Material: 34CrMo4
Lagringsgas: 10 Cu M3
Företagsinformation:
1. CYY Energy är en professionell leverantör av utrustning för cylindrar, lagringstankar, pumpar, luftseparationsanläggningar, LNG-anläggningar, kryogena lagringssystem och gasrelaterad utrustning. Vi erbjuder bästa möjliga service med kundens behov i åtanke. Vi tror att vårt syfte är att skapa värde för kunden. CHINAMFG Energy har avancerad teknisk designförmåga, ett moget projektledningssystem och komplett och nära eftermarknadsservice. Vår produktion används i stor utsträckning inom stål, metallurgi, olja, kemisk industri, maskiner, miljöskydd, elektronikindustri, medicin etc. Hittills har vi framgångsrikt levererat vår utrustning till hela Kina, Sydostasien, Mellanöstern, Sydamerika och Latinamerika. Vi har främjat en god företagsimage över hela världen.
2. Våra produkter inkluderar CNG-stålcylindrar för fordon, sömlösa högtrycksgascylindrar i stål, brandbekämpningscylindrar, ackumulatorhöljen och andra cylinderprodukter. De sömlösa högtrycksgascylindrarna i stål kan tillverkas enligt standarder som ISO11439, ISO9809, JIS B8241, NZS5454, EN1964, DOT3AA, IS7285, GB17258, GB5099 och så vidare. CYY:s produkter har en bred tillämpning inom fordonsindustrin, kemisk industri, brandbekämpning, petroleumindustrin, energi, metallurgi, elektronik, flyg- och rymdindustrin, kärnenergi och vetenskapliga forskningsinstitut.
3. CYY har utrustat sig med de mest avancerade produktionslinjerna för två rör med stark teknologi, avancerad utrustning och kompletta inspektionsmöjligheter. Vårt företag kan producera rör med en maximal ytterdiameter på 406 mm. CHINAMFG:s årliga kapacitet kan vara mer än 350 000 cylindrar och kommer att nå mer än 1 000 000 cylindrar efter att de nya fem produktionslinjerna har färdigställts.
4. CHINAMFG-produktion och -hantering utförs strikt enligt ISO9000-kvalitetsledningssystemet och upprätthåller god kvalitet.
5. Det finns olika typer av gasflaskor att välja mellan och vi kan även designa och tillverka alla typer av gasflaskor av ny typ enligt kundernas krav.
CYY-uppdrag:
Leverera den bästa kryogena utrustningen och de relativa tjänsterna enligt kundens behov på den globala marknaden, vilket skapar ett känt varumärke för kunderna och upprätthåller en sund utveckling av företaget och mervärdet.
Tjänstepositionering:
För att utmana konventioner, möta marknaden, ge perfekt service och förbättra kvaliteten sätter CHINAMFG alltid kunden högsta prioritet och strävar efter servicekvalitet genom att implementera service före försäljning, service under försäljningen tillsammans med självrannsakan.
Välkomna alla kunder till vårt företag för ett besök!
Vanliga frågor:
F1. Vilken kapacitet har denna gascylinder?
A1. Denna gasflaskas kapacitet är 50 liter.
F2. Vilken är leveranstiden för denna gascylinder?
A2. Leveransen av denna gascylinder sker 30 dagar efter att depositionen mottagits.
Q3. Vilka betalningsvillkor använder ni vanligtvis?
A3. Vi accepterar TT, 30% som deposition och 70% före leverans.
Q4. Vilken certifiering tillhandahåller ni för kunder?
A4. Vi har ASME-, CE-, DOT-, TUV- och TPED-certifiering av våra produkter.
Drag:
| Specifikation för högtryckssyre-argon-kvävecylinder | |
| Gasflaskstandard | EN ISO9809-1 |
| Vattenkapacitet | 50 liter |
| Ytterdiameter | 232 mm |
| Väggtjocklek | 6,0 mm |
| Arbetstryck | 200 bar |
| Testtryck | 300 bar |
| Cylinderhöjd | 1450 mm |
| Tomvikt | 60 kg/enhet |
| Cylindermaterial | 34CrMo4 |
| Lagringsgas | 10 m3 |
Produktbilder:
Laddar bilder:
/* 10 mars 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Material: | Stål |
|---|---|
| Strukturera: | Allmän cylinder |
| Driva: | Hydraulisk |
| Standard: | Standard |
| Tryckriktning: | Dubbelverkande cylinder |
| Vattenkapacitet: | 50 liter |
| Anpassning: |
Tillgänglig
|
|
|---|
Hur säkerställer tillverkare hållbarheten och tillförlitligheten hos hydraulcylindrar?
Tillverkare använder olika strategier och tekniker för att säkerställa hydraulcylindrarnas hållbarhet och tillförlitlighet. Dessa åtgärder är avgörande eftersom hydraulcylindrar ofta utsätts för krävande driftsförhållanden och tunga belastningar. För att säkerställa deras livslängd och pålitliga prestanda fokuserar tillverkarna på följande aspekter:
1. Högkvalitativa material:
– Tillverkare använder högkvalitativa material vid konstruktionen av hydraulcylindrar. Komponenter som cylinderrör, kolvstänger, tätningar och lager är tillverkade av material som har utmärkt hållfasthet, korrosionsbeständighet och slitstyrka. Vanliga material som används inkluderar högkvalitativa stållegeringar, förkromade stänger och specialbeläggningar. Valet av lämpliga material säkerställer att hydraulcylindrar kan motstå de påfrestningar, tryck och miljöförhållanden de utsätts för under drift.
2. Robust design:
– Hydraulcylindrar är konstruerade för att motstå höga belastningar och tuffa driftsförhållanden. Tillverkare använder datorstödd design (CAD) och finita elementanalys (FEA) för att optimera cylinderns strukturella integritet och prestanda. Konstruktionen inkluderar faktorer som korrekt väggtjocklek, förstärkning i kritiska områden och lämplig dimensionering av komponenter. Robusta konstruktionsmetoder säkerställer att hydraulcylindrar kan motstå de krafter och påfrestningar de utsätts för, vilket förhindrar för tidigt fel och säkerställer hållbarhet.
3. Kvalitetstillverkningsprocesser:
– Tillverkare följer strikta kvalitetskontrollåtgärder under tillverkningsprocesserna för hydraulcylindrar. Dessa processer inkluderar precisionsbearbetning, svetsning, värmebehandling och ytbehandling. Skickliga tekniker och avancerade maskiner används för att säkerställa måttnoggrannhet, korrekt passform av komponenter och övergripande kvalitet. Genom att följa strikta tillverkningsprocesser och kvalitetsstandarder kan tillverkare producera hydraulcylindrar med jämn prestanda och tillförlitlighet.
4. Tätningsteknik:
– Tätningssystemet för hydraulcylindrar är avgörande för deras hållbarhet och tillförlitlighet. Tillverkare använder avancerade tätningstekniker som läpptätningar, O-ringar och komposittätningar för att förhindra vätskeläckage och intrång av föroreningar. Korrekt utformade och högkvalitativa tätningar säkerställer att hydraulcylindrar kan bibehålla sin prestanda under längre perioder. Tätningar testas för sin kompatibilitet med hydraulvätskan, tryckmotstånd och motståndskraft mot miljöfaktorer som temperatur och fuktighet.
5. Prestandatestning:
– Tillverkare utsätter hydraulcylindrar för rigorösa prestandatester för att validera deras hållbarhet och tillförlitlighet. Dessa tester simulerar verkliga driftsförhållanden och utvärderar faktorer som lastkapacitet, tryckmotstånd, utmattningstid och läckage. Prestandatestning hjälper till att identifiera eventuella konstruktionsfel eller svagheter i hydraulcylindern och gör det möjligt för tillverkare att göra nödvändiga förbättringar. Genom att utföra grundliga prestandatester kan tillverkare säkerställa att hydraulcylindrar uppfyller eller överträffar de erforderliga prestandastandarderna.
6. Överensstämmelse med branschstandarder:
– Tillverkare följer branschstandarder och föreskrifter för att säkerställa hydraulcylindrarnas hållbarhet och tillförlitlighet. Dessa standarder, såsom ISO 6020/6022 och NFPA T3.6.7, ger riktlinjer för design-, tillverknings- och prestandakrav. Genom att följa dessa standarder säkerställer tillverkare att hydraulcylindrar är konstruerade och byggda för att uppfylla specifika kvalitets- och säkerhetskriterier. Efterlevnad av branschstandarder bidrar till att etablera en baslinje för hållbarhet och tillförlitlighet och inger förtroende för hydraulcylindrarnas prestanda.
7. Regelbundet underhåll och service:
– Tillverkare ger rekommendationer för regelbundet underhåll och service av hydraulcylindrar. Detta inkluderar riktlinjer för smörjning, inspektion av komponenter och utbyte av slitdelar som tätningar och lager. Att följa tillverkarens underhållsriktlinjer bidrar till att säkerställa hydraulcylindrarnas långsiktiga hållbarhet och tillförlitlighet. Regelbundet underhåll möjliggör också tidig upptäckt av potentiella problem, vilket förhindrar större fel och förlänger hydraulcylindrarnas livslängd.
8. Kundsupport och garanti:
– Tillverkare erbjuder kundsupport och garantitjänster för att åtgärda eventuella problem som uppstår med hydraulcylindrar. De erbjuder teknisk assistans, felsökningsvägledning och utbyte av defekta komponenter. Garantin säkerställer att kunderna får pålitliga och hållbara hydraulcylindrar och erbjuder regressrätt vid tillverkningsfel eller förtida fel. Stark kundsupport och garantipolicyer återspeglar tillverkarens engagemang för hållbarheten och tillförlitligheten hos sina produkter.
Sammanfattningsvis säkerställer tillverkare hållbarheten och tillförlitligheten hos hydraulcylindrar genom användning av högkvalitativa material, robusta konstruktionsmetoder, strikta tillverkningsprocesser, avancerad tätningsteknik, noggranna prestandatester, överensstämmelse med branschstandarder, riktlinjer för regelbundet underhåll och kundsupport med garantitjänster. Genom att fokusera på dessa aspekter kan tillverkare producera hydraulcylindrar som tål krävande förhållanden, ger lång livslängd och levererar tillförlitlig prestanda i olika tillämpningar.
Hydraulcylindrars bidrag till precisionen i robot- och automationssystem
Hydraulcylindrar spelar en viktig roll för att förbättra precisionen i robot- och automationssystem. Dessa system förlitar sig på exakta och kontrollerade rörelser för att utföra olika uppgifter med noggrannhet och repeterbarhet. Låt oss utforska hur hydraulcylindrar bidrar till precisionen i robot- och automationssystem:
- Exakt positionering: Hydraulcylindrar möjliggör exakt positionering av robotarmar eller automationskomponenter. De ger noggrann kontroll över den linjära rörelse som krävs för uppgifter som plockning, placering och montering. Genom att exakt styra ut- och indragningen av hydraulcylindern kan systemet uppnå önskad position med hög noggrannhet, vilket säkerställer exakt uppriktning och konsekventa resultat.
- Kontrollerad rörelse: Hydraulcylindrar erbjuder kontrollerad och jämn rörelse, vilket är avgörande för exakt drift i robot- och automationssystem. Flödet av hydraulvätska kan regleras exakt för att styra hastigheten och accelerationen av cylinderns rörelse. Denna exakta styrning möjliggör mjuka och kontrollerade rörelser, vilket minimerar vibrationer, överdrift eller ryckiga rörelser som kan påverka systemets noggrannhet.
- Kraftkontroll: Hydraulcylindrar ger kraftkontrollfunktioner som bidrar till precision i robot- och automationssystem. Genom att justera det hydrauliska trycket kan den kraft som cylindern utövar styras exakt. Detta är särskilt värdefullt i applikationer som kräver känsliga kraftkänsliga uppgifter, såsom att gripa ömtåliga föremål eller utföra exakt kraftåterkoppling under monterings- eller testprocesser.
- Lasthantering: Hydraulcylindrar kan hantera tunga laster, vilket gör att robot- och automationssystem kan manipulera och transportera föremål med precision. Hydraulcylindrarnas höga kraftkapacitet säkerställer säker och stabil hantering av laster, vilket minimerar risken för glidning eller oprecis positionering. Detta är avgörande i applikationer där exakt kontroll över tunga föremål krävs, såsom materialhantering eller industriella monteringsprocesser.
- Hållbarhet och tillförlitlighet: Hydraulcylindrar är kända för sin hållbarhet och tillförlitlighet i krävande industriella miljöer. Förmågan att motstå upprepad användning, höga belastningar och tuffa förhållanden säkerställer jämn prestanda över tid. Denna tillförlitlighet bidrar till precisionen i robot- och automationssystem, eftersom eventuella avvikelser eller fel i cylinderns rörelse kan leda till felaktigheter eller störningar i systemets drift.
Sammanfattningsvis bidrar hydraulcylindrar avsevärt till precisionen i robot- och automationssystem genom att möjliggöra exakt positionering, kontrollerad rörelse, kraftkontroll, lasthantering samt erbjuda hållbarhet och tillförlitlighet. Dessa funktioner säkerställer exakta och repeterbara rörelser, minimerar fel och förbättrar systemets övergripande precision. Genom att integrera hydraulcylindrar i robot- och automationssystem kan tillverkare uppnå högre nivåer av precision, effektivitet och produktivitet i olika industriella tillämpningar.
Vilka underhållsrutiner är viktiga för att förlänga livslängden på hydraulcylindrar?
Underhåll av hydraulcylindrar är avgörande för att förlänga deras livslängd och säkerställa optimal prestanda. Regelbundet underhåll hjälper till att förhindra för tidigt slitage, skador och haverier, vilket i slutändan minskar driftstopp och sparar kostnader. Här är några viktiga underhållsmetoder att tänka på för att förlänga livslängden på hydraulcylindrar:
1. Regelbundna inspektioner:
– Utför rutinmässiga visuella inspektioner av hydraulcylindrar för att identifiera tecken på skador, läckor eller slitage. Inspektera cylinderhuset, kolvstången, tätningarna och monteringspunkterna. Leta efter vätskeläckor, rost, bucklor eller onormala slitagemönster. Tidig upptäckt av problem möjliggör snabba reparationer eller utbyten, vilket förhindrar ytterligare skador och förlänger cylinderns livslängd.
2. Renlighet:
– Håll en ren miljö runt hydraulcylindrar för att förhindra att föroreningar kommer in i systemet. Damm, smuts och skräp kan skada tätningar och andra interna komponenter, vilket leder till snabbare slitage och minskad prestanda. Rengör cylindern och dess omgivning regelbundet för att minimera risken för kontaminering.
3. Korrekt smörjning:
– Tillräcklig smörjning är avgörande för smidig drift och lång livslängd hos hydraulcylindrar. Följ tillverkarens rekommendationer för smörjintervall och använd lämpligt smörjmedel. Smörj cylinderns rörliga delar, såsom kolvstången, för att minska friktion och minimera slitage.
4. Tätningsunderhåll:
– Tätningar spelar en viktig roll för att förhindra läckage av hydraulvätska och bibehålla cylinderns prestanda. Inspektera och byt ut slitna eller skadade tätningar omedelbart. Säkerställ att tätningarna är korrekt monterade och smorda. Rengör regelbundet tätningsspåren för att ta bort eventuellt skräp som kan försämra tätningarnas effektivitet.
5. Tryckkontroller:
– Kontrollera regelbundet hydraulsystemets tryck för att säkerställa att det ligger inom det rekommenderade driftsområdet. För högt tryck kan belasta cylindern och dess komponenter, vilket leder till för tidigt slitage. Övervaka trycknivåerna och gör justeringar vid behov för att förhindra överbelastning av cylindern.
6. Underhåll av styrventil:
– Underhåll och inspektera styrventiler som reglerar flödet och riktningen för hydraulvätskan. Säkerställ att ventilerna fungerar korrekt och inte orsakar överdriven belastning eller trycktoppar i cylindern. Rengör eller byt ut styrventiler om de är skadade eller inte fungerar som de ska.
7. Cylinderjustering:
– Korrekt uppriktning av hydraulcylindrar är avgörande för deras livslängd. Felaktig uppriktning kan orsaka för höga sidobelastningar, vilket leder till ojämnt slitage och potentiella skador. Säkerställ att cylindern är korrekt uppriktad i förhållande till andra komponenter och att monteringspunkterna är säkrade.
8. Förhindra överbelastning:
– Undvik att utsätta hydraulcylindrar för belastningar som överstiger deras nominella kapacitet. Överbelastning kan orsaka inre skador, tätningsfel och minskad livslängd. Säkerställ att belastningskraven ligger inom cylinderns kapacitet och överväg att använda säkerhetsanordningar som överbelastningsskydd vid behov.
9. Utbildning och förarmedvetenhet:
– Ge ordentlig utbildning till maskinoperatörer i korrekt användning och hantering av hydraulcylindrar. Operatörer bör vara medvetna om cylinderns begränsningar, säkra driftsprocedurer och vikten av regelbundet underhåll. Främja en kultur av proaktivt underhåll och uppmuntra operatörer att rapportera eventuella problem omedelbart.
10. Dokumentation och registerföring:
– För detaljerad dokumentation av alla underhållsaktiviteter, inklusive inspektioner, reparationer och utbyten. För register över smörjscheman, tryckkontroller och allt underhåll som utförts på hydraulcylindrarna. Denna dokumentation hjälper till att spåra cylinderns historik, identifiera återkommande problem och planera framtida underhåll effektivt.
Genom att följa dessa underhållsrutiner kan hydraulcylindrarnas livslängd förlängas, vilket säkerställer tillförlitlig prestanda och minskar risken för oväntade fel. Regelbundna inspektioner, renlighet, korrekt smörjning, tätningsunderhåll, tryckkontroller, underhåll av styrventiler, cylinderjustering, förhindrande av överbelastning, operatörsutbildning och dokumentation bidrar till hydraulcylindrarnas totala livslängd och optimala funktion.
redaktör av CX 2023-12-16
