Descrição do produto
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A: Descrição do produto
| Nome da mercadoria | cilindro hidráulico de dupla ação, cilindro hidráulico |
| Modelo adequado | máquinas de construção |
| Original | Zhe Jiang, China |
| Garantia | Um ano |
| Quantidade mínima | 1 peça |
| Embalagem | caixa de madeira de exportação padrão ou conforme sua necessidade |
| Hora do envio | Geralmente de 30 a 60 dias. Varia de acordo com a quantidade do pedido. |
| Porto de entrega | Hangzhou, China |
Parâmetros do produto
CATÁLOGO DE CILINDROS HIDRÁULICOS
| NÃO. | NOME DA MÁQUINA | MODELO DE CILINDRO | TUBO(mm) | HASTE(mm) | COMPRIMENTO DO CURSO (mm) | DISTÂNCIA DE LOCALIZAÇÃO (mm) | PRESSÃO DE TRABALHO (Mpa) |
| 1 | COLHEDORA DE CANA | 40-22-108 | 40 | 22 | 108 | 352 | 16 |
| 2 | COLHEDORA DE CANA | 40-43-180 | 40 | 43 | 180 | 295 | 16.5 |
| 3 | COLHEDORA DE CANA | 50-25-165 | 50 | 25 | 165 | 440 | 16 |
| 4 | COLHEDORA DE CANA | 63-40-733 | 63 | 40 | 733 | 1120 | 16 |
| 5 | COLHEDORA DE CANA | 75-40-250 | 75 | 40 | 250 | 521 | 16.5 |
| 6 | COLHEDORA DE CANA | 83-60-140 | 83 | 60 | 140 | 525 | 16 |
| 7 | Ceifeira-debulhadora | 32-18-123 | 32 | 18 | 123 | 313 | 16 |
| 8 | Ceifeira-debulhadora | 50-25-87 | 50 | 25 | 87 | 265 | 16 |
| 9 | Ceifeira-debulhadora | 50-25-126 | 50 | 25 | 126 | 816 | 16 |
| 10 | Ceifeira-debulhadora | 83-60-150 | 83 | 60 | 150 | 625 | 16 |
| 11 | COLHEDORA DE MILHO | 40-22-200 | 40 | 22 | 200 | 367 | 16 |
| 12 | COLHEDORA DE MILHO | 40-35-270 | 40 | 35 | 270 | 640 | 16 |
| 13 | COLHEDORA DE MILHO | 45-25-200 | 45 | 25 | 200 | 430 | 16 |
| 14 | COLHEDORA DE MILHO | 50-25-220 | 50 | 25 | 220 | 439 | 16 |
| 15 | COLHEDORA DE MILHO | 50-28-210 | 50 | 28 | 210 | 490 | 16 |
| 16 | COLHEDORA DE MILHO | 52-35-190 | 52 | 35 | 190 | 350 | 16 |
| 17 | COLHEDORA DE MILHO | 55-35-270 | 55 | 35 | 270 | 739 | 16 |
| 18 | COLHEDORA DE MILHO | 55-35-780 | 55 | 35 | 780 | 1030 | 16 |
| 19 | COLHEDORA DE MILHO | 55-45-160 | 55 | 45 | 160 | 279 | 16 |
| 20 | COLHEDORA DE MILHO | 63-35-621 | 63 | 35 | 621.5 | 1066 | 16 |
| 21 | COLHEDORA DE MILHO | 63-45-950 | 63 | 45 | 950 | 1310 | 16 |
| 22 | COLHEDORA DE MILHO | 68-50-255 | 68 | 50 | 255 | 764 | 16 |
| 23 | COLHEDORA DE MILHO | 75-45-916 | 75 | 45 | 916 | 1320 | 16 |
| 24 | COLHEDORA DE MILHO | 25-180 | / | 25 | 180 | 340 | 16 |
| 25 | COLHEDORA DE MILHO | 45-185 | / | 45 | 185 | 300 | 16 |
| 26 | COLHEDORA DE MILHO | 45-280 | / | 45 | 280 | 795 | 16 |
| 27 | COLHEDORA DE MILHO | 45-360 | / | 45 | 360 | 520 | 16 |
| 28 | COLHEDORA DE MILHO | 50-155 | / | 50 | 155 | 405 | 16 |
| 29 | COLHEDORA DE MILHO | 50-215 | 50 | 215 | 467 | 16 | |
| 30 | COLHEDORA DE MILHO | 60-210 | 60 | 210 | 1130 | 16 |
Selos: Hallite, Parker, Merkel, etc.
Pintura: pintura antiferrugem
Certificado: ISO9001, SGS, CE, BV, TUV
Diâmetro do eixo: 15 mm a 600 mm
Número do modelo: dupla ação ou simples ação
Estágio: Até nível 5
Processo: Usinagem de torno CNC, Usinagem de limpeza CNC, Soldagem por robô, Fresamento
Equipamento de teste: detector de fluxo ultrassônico digital, microscópio metalúrgico ZEISS, medidor de espessura ultrassônico, CAAM, projetor, medidor de pinos, etc.
Aplicação: Agricultura, Industrial, Engenharia, Construção etc.
Palavra-chave: Cilindro Hidráulico Telescópico de Dupla Ação,
Serviço pós-garantia: Suporte online, Suporte técnico por vídeo
Cor: azul, vermelho, amarelo, verde, cinza, preto ou solicitação do cliente
Tamanho: Personalizado
Quantidade mínima: 1
Prazo de entrega: 30 a 40 dias
Personalização: logotipo personalizado, embalagem personalizada (pedido mínimo de 1 peça)
Envio: frete marítimo, frete terrestre, expresso, frete aéreo
Proteção: O envio no prazo é garantido
Capacidade de fornecimento Capacidade de fornecimento de 3.000 peças por mês
*Podemos personalizar e projetar de acordo com suas necessidades
*Também podemos produzir de acordo com seus desenhos
*Se você precisar de algum cilindro hidráulico, não hesite em nos contatar
Corte de tubos e barras cromadas. Torneamento de barras cromadas.
Nossos serviços/certificações
—Certificado CE de Qualidade Verificada
—Adote o Certificado ISO do Sistema de Gestão da Qualidade
—Certificado BV verificação da Linha de Produtos Principais
—Entrega rápida
—Serviço pós-venda
—Serviço on-line 24 horas, 7 dias por semana
perfil de companhia
A KENDE é líder global em design, fabricação e comercialização de cilindros hidráulicos, cabines, tanques de óleo, contrapesos, lanças, braços, caçambas, chassis, estabilizadores, tubos, mangueiras, conexões, blocos de válvulas, pneus, rodas e outras peças. Os produtos são amplamente utilizados em construção, mineração, guindastes, movimentação de materiais, automóveis, caminhões, transporte, petróleo e gás, equipamentos agrícolas e de jardinagem, entre outros.
Fornecemos uma ampla gama de peças para escavadeiras, carregadeiras, perfuratrizes, caminhões basculantes, empilhadeiras, tratores, reboques, colheitadeiras, carros, ônibus, caminhões e outros. Nossos produtos visam aumentar a eficiência e a vida útil das máquinas e equipamentos.
Fundada em janeiro de 2015, nos tornamos um grande grupo que conta com 3 fábricas na Ásia para fornecer uma ampla gama de produtos e serviços para clientes globais.
Temos os equipamentos de produção mais avançados e um centro de P&D especializado para garantir produtos da mais alta qualidade aos clientes.
Nossa declaração de visão é “Ciência e tecnologia em primeiro lugar, Sempre com um coração grato, Caminhe pelo mundo pela virtude, Lute por um futuro melhor”
Perguntas frequentes
1)>. E quanto ao prazo de entrega?
: Geralmente, o prazo de entrega é de 30 a 60 dias após o recebimento do seu pagamento antecipado. O prazo de entrega específico depende dos itens e da quantidade do seu pedido.
2)>. Quais são os seus termos de preço?
: EXW, FOB, CFR, CIF, DDU.
3)> . Quais são os seus termos de pagamento?
: T/T 50% como depósito e 50% antes da entrega. Mostraremos as fotos dos produtos e embalagens antes do pagamento do saldo.
4)> . Você pode fornecer uma amostra gratuitamente?
:Desculpe, só podemos produzir a amostra com o preço de custo para você.
5)> Você pode produzir de acordo com as amostras?
: Sim, podemos produzir com base em suas amostras ou desenhos técnicos. Podemos construir os moldes e acessórios.
6)>. Qual é a sua política de amostra?
:Podemos fornecer a amostra se tivermos peças prontas em estoque, mas os clientes têm que pagar o custo da amostra e o custo do correio.
7)>. Vocês testam todos os seus produtos antes da entrega?
: Sim, temos o teste 100% antes da entrega
8)>:Como você faz para que nosso negócio tenha um relacionamento bom e de longo prazo?
:1. Mantemos boa qualidade e preço competitivo para garantir o benefício de nossos clientes;
2. Respeitamos cada cliente como nosso amigo e fazemos negócios e amizades com eles sinceramente, não importa de onde eles venham.
| Material: | Aço inoxidável |
|---|---|
| Uso: | Máquinas de construção |
| Estrutura: | Cilindro de pistão |
| Poder: | Hidráulico |
| Padrão: | Não padronizado |
| Direção da pressão: | Cilindro de dupla ação |
| Personalização: |
Disponível
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Como os fabricantes garantem a durabilidade e a confiabilidade dos cilindros hidráulicos?
Os fabricantes empregam diversas estratégias e técnicas para garantir a durabilidade e a confiabilidade dos cilindros hidráulicos. Essas medidas são cruciais, visto que os cilindros hidráulicos são frequentemente submetidos a condições operacionais exigentes e cargas pesadas. Para garantir sua longevidade e desempenho confiável, os fabricantes se concentram nos seguintes aspectos:
1. Materiais de alta qualidade:
– Os fabricantes utilizam materiais de alta qualidade na construção de cilindros hidráulicos. Componentes como cilindros, hastes de pistão, vedações e mancais são feitos de materiais que possuem excelentes propriedades de resistência, resistência à corrosão e resistência ao desgaste. Os materiais comuns utilizados incluem ligas de aço de alta qualidade, hastes cromadas e revestimentos especializados. A seleção de materiais adequados garante que os cilindros hidráulicos possam suportar as tensões, pressões e condições ambientais que encontram durante a operação.
2. Design robusto:
– Os cilindros hidráulicos são projetados para suportar altas cargas e condições operacionais adversas. Os fabricantes utilizam softwares de projeto auxiliado por computador (CAD) e técnicas de análise de elementos finitos (FEA) para otimizar a integridade estrutural e o desempenho do cilindro. O projeto inclui fatores como espessura adequada da parede, reforço em áreas críticas e dimensionamento adequado dos componentes. Práticas robustas de projeto garantem que os cilindros hidráulicos possam suportar as forças e tensões a que estão sujeitos, prevenindo falhas prematuras e garantindo durabilidade.
3. Processos de Fabricação de Qualidade:
– Os fabricantes seguem rigorosas medidas de controle de qualidade durante os processos de fabricação de cilindros hidráulicos. Esses processos incluem usinagem de precisão, soldagem, tratamento térmico e acabamento de superfície. Técnicos qualificados e maquinário de última geração são empregados para garantir a precisão dimensional, o encaixe adequado dos componentes e a qualidade geral. Ao aderir a rigorosos processos de fabricação e padrões de qualidade, os fabricantes podem produzir cilindros hidráulicos com desempenho e confiabilidade consistentes.
4. Tecnologia de vedação:
– O sistema de vedação dos cilindros hidráulicos é fundamental para sua durabilidade e confiabilidade. Os fabricantes utilizam tecnologias avançadas de vedação, como vedações labiais, anéis de vedação e vedações compostas para evitar vazamentos de fluidos e a entrada de contaminantes. Vedações adequadamente projetadas e de alta qualidade garantem que os cilindros hidráulicos mantenham seu desempenho por longos períodos. As vedações são testadas quanto à compatibilidade com o fluido hidráulico, resistência à pressão e resiliência a fatores ambientais, como temperatura e umidade.
5. Teste de desempenho:
– Os fabricantes submetem os cilindros hidráulicos a rigorosos testes de desempenho para validar sua durabilidade e confiabilidade. Esses testes simulam condições operacionais reais e avaliam fatores como capacidade de carga, resistência à pressão, vida útil em fadiga e vazamentos. Os testes de desempenho ajudam a identificar quaisquer falhas ou fragilidades de projeto no cilindro hidráulico e permitem que os fabricantes façam as melhorias necessárias. Ao conduzir testes de desempenho completos, os fabricantes podem garantir que os cilindros hidráulicos atendam ou excedam os padrões de desempenho exigidos.
6. Conformidade com os padrões da indústria:
– Os fabricantes aderem aos padrões e regulamentações da indústria para garantir a durabilidade e a confiabilidade dos cilindros hidráulicos. Essas normas, como a ISO 6020/6022 e a NFPA T3.6.7, fornecem diretrizes para requisitos de projeto, fabricação e desempenho. Ao segui-las, os fabricantes garantem que os cilindros hidráulicos sejam projetados e construídos para atender a critérios específicos de qualidade e segurança. A conformidade com os padrões da indústria ajuda a estabelecer uma base para durabilidade e confiabilidade e inspira confiança no desempenho dos cilindros hidráulicos.
7. Manutenção e serviços regulares:
– Os fabricantes fornecem recomendações para manutenção e reparos regulares de cilindros hidráulicos. Isso inclui diretrizes para lubrificação, inspeção de componentes e substituição de peças de desgaste, como vedações e rolamentos. Seguir as diretrizes de manutenção do fabricante ajuda a garantir a durabilidade e a confiabilidade dos cilindros hidráulicos a longo prazo. A manutenção regular também permite a detecção precoce de possíveis problemas, prevenindo falhas graves e prolongando a vida útil dos cilindros hidráulicos.
8. Suporte ao cliente e garantia:
– Os fabricantes oferecem suporte ao cliente e serviços de garantia para solucionar quaisquer problemas que surjam com cilindros hidráulicos. Eles oferecem assistência técnica, orientação para solução de problemas e substituição de componentes defeituosos. A garantia assegura que os clientes recebam cilindros hidráulicos confiáveis e duráveis, além de oferecer recursos em caso de defeitos de fabricação ou falhas prematuras. Políticas sólidas de suporte ao cliente e garantia refletem o compromisso do fabricante com a durabilidade e a confiabilidade de seus produtos.
Em resumo, os fabricantes garantem a durabilidade e a confiabilidade dos cilindros hidráulicos por meio do uso de materiais de alta qualidade, práticas de projeto robustas, processos de fabricação rigorosos, tecnologia avançada de vedação, testes de desempenho rigorosos, conformidade com os padrões da indústria, diretrizes de manutenção regular e suporte ao cliente com serviços de garantia. Ao focar nesses aspectos, os fabricantes podem produzir cilindros hidráulicos que resistem a condições exigentes, proporcionam longa vida útil e desempenho confiável em diversas aplicações.

Lidando com os desafios de minimizar vazamentos de fluidos e contaminação em cilindros hidráulicos
Os cilindros hidráulicos enfrentam desafios quando se trata de minimizar vazamentos e contaminação de fluidos, pois esses problemas podem afetar o desempenho, a confiabilidade e a vida útil do sistema. No entanto, existem diversas medidas e considerações de projeto que ajudam a lidar com esses desafios de forma eficaz. Vamos explorar como os cilindros hidráulicos lidam com os desafios de minimizar vazamentos e contaminação de fluidos:
- Sistemas de vedação: Os cilindros hidráulicos utilizam sistemas de vedação avançados para evitar vazamentos de fluidos. Esses sistemas normalmente incluem vários tipos de vedações, como vedações de pistão, vedações de haste e vedações raspadoras. As vedações são projetadas para criar uma barreira firme e confiável entre os componentes móveis do cilindro e o ambiente externo, minimizando o risco de vazamento de fluidos.
- Seleção do material de vedação: A escolha dos materiais de vedação é crucial para minimizar vazamentos e contaminação de fluidos. Os fabricantes de cilindros hidráulicos selecionam cuidadosamente materiais de vedação compatíveis com o fluido hidráulico utilizado e resistentes ao desgaste, à abrasão e à degradação química. Isso garante a longevidade e a eficácia das vedações, reduzindo a probabilidade de vazamentos ou falha prematura das vedações.
- Instalação e manutenção adequadas: Garantir a instalação adequada e a manutenção regular dos cilindros hidráulicos é essencial para minimizar vazamentos de fluidos e contaminação. Durante a instalação, deve-se atentar para o alinhamento adequado, o torque dos parafusos e a adesão aos procedimentos recomendados. A manutenção regular inclui a inspeção das vedações, a substituição de componentes desgastados e a solução imediata de quaisquer sinais de vazamento. Práticas adequadas de manutenção ajudam a identificar e corrigir problemas antes que eles se agravem e causem problemas significativos.
- Controle de Contaminação: Os cilindros hidráulicos incorporam medidas para controlar a contaminação e manter a limpeza do fluido. Isso inclui o uso de sistemas de filtragem, como filtros em linha, para remover partículas e contaminantes do fluido hidráulico. Além disso, os reservatórios hidráulicos frequentemente possuem respiros e filtros dessecantes para evitar a entrada de umidade e contaminantes no ar. Ao controlar a contaminação, os cilindros hidráulicos minimizam o risco de danos aos componentes internos e mantêm o desempenho ideal do sistema.
- Proteção Ambiental: Os cilindros hidráulicos podem ser equipados com dispositivos de proteção contra contaminantes externos. Por exemplo, foles ou capas de proteção podem ser instalados para proteger a haste e as vedações contra detritos, sujeira ou umidade presentes no ambiente operacional. Essas medidas de proteção ajudam a prolongar a vida útil das vedações e aumentam a confiabilidade geral do cilindro hidráulico.
Em resumo, os cilindros hidráulicos utilizam sistemas de vedação, materiais de vedação adequados, práticas adequadas de instalação e manutenção, medidas de controle de contaminação e recursos de proteção ambiental para lidar com os desafios de minimizar vazamentos e contaminação de fluidos. Ao implementar essas medidas, os fabricantes podem garantir um desempenho confiável e duradouro do cilindro hidráulico, minimizar o risco de vazamento de fluidos e manter a limpeza do sistema hidráulico.

Como os fabricantes garantem a qualidade e a compatibilidade dos cilindros hidráulicos?
Os fabricantes empregam diversas medidas para garantir a qualidade e a compatibilidade dos cilindros hidráulicos, garantindo que eles atendam aos padrões da indústria, aos requisitos de desempenho e às necessidades específicas de seus clientes. Aqui está uma explicação detalhada dos métodos e práticas utilizados pelos fabricantes para garantir a qualidade e a compatibilidade dos cilindros hidráulicos:
1. Design e Engenharia:
– Os fabricantes empregam engenheiros e projetistas qualificados, com experiência em sistemas hidráulicos e projeto de cilindros. Eles utilizam softwares e ferramentas de projeto avançados para criar cilindros hidráulicos que atendem às especificações e aos requisitos de desempenho desejados. Por meio de análise e simulação cuidadosas, os fabricantes podem garantir que os cilindros sejam projetados para funcionar de forma otimizada e fornecer a força, o curso e a confiabilidade necessários.
2. Seleção de materiais:
– Materiais de alta qualidade são cruciais para a durabilidade, o desempenho e a compatibilidade dos cilindros hidráulicos. Os fabricantes selecionam cuidadosamente materiais como aço ou outras ligas com base em sua resistência, resistência à corrosão e adequação para aplicações hidráulicas. Eles adquirem materiais de fornecedores confiáveis e realizam verificações de qualidade para garantir que os materiais atendam aos padrões e especificações exigidos.
3. Controle de qualidade:
– Os fabricantes implementam processos robustos de controle de qualidade em toda a produção de cilindros hidráulicos. Isso inclui inspeções e testes rigorosos em várias etapas da fabricação, desde a inspeção da matéria-prima até a montagem final. A equipe de controle de qualidade realiza verificações dimensionais, inspeções de acabamento de superfície e testes funcionais para verificar se os cilindros atendem às tolerâncias, aos critérios de desempenho e aos requisitos de compatibilidade especificados.
4. Teste e Validação:
– Os cilindros hidráulicos passam por procedimentos de teste e validação para garantir seu desempenho, confiabilidade e compatibilidade. Os fabricantes realizam diversos testes, como testes de pressão, testes de vazamento, testes de carga e testes de resistência. Esses testes simulam condições operacionais reais e verificam se os cilindros podem suportar as cargas, pressões e fatores ambientais esperados. Além disso, os fabricantes podem realizar testes de compatibilidade para garantir que os cilindros possam se integrar perfeitamente a outros componentes do sistema hidráulico.
5. Conformidade com as Normas:
– Os fabricantes aderem aos padrões e regulamentações da indústria para garantir a qualidade e a compatibilidade dos cilindros hidráulicos. Eles seguem normas como a ISO 9001 para sistemas de gestão da qualidade e a ISO 6020/2 ou ISO 6022 para cilindros hidráulicos. A conformidade com essas normas garante que os processos de fabricação, as medidas de controle de qualidade e o desempenho do produto atendam aos padrões internacionalmente reconhecidos.
6. Certificação e Acreditação:
– Os fabricantes podem obter certificações e acreditações de organizações reconhecidas para demonstrar seu compromisso com a qualidade e a compatibilidade. Certificações como ISO ou de terceiros garantem aos clientes que os cilindros hidráulicos passaram por avaliações rigorosas e atendem a padrões específicos de qualidade e compatibilidade.
7. Colaboração do cliente:
– Os fabricantes interagem ativamente com os clientes para entender suas necessidades específicas e garantir a compatibilidade. Eles trabalham em estreita colaboração com os clientes para coletar detalhes específicos da aplicação, como condições operacionais, requisitos de carga e fatores ambientais. Essa abordagem colaborativa permite que os fabricantes personalizem cilindros hidráulicos e forneçam soluções perfeitamente adequadas às necessidades do cliente, garantindo compatibilidade e desempenho ideal.
8. Melhoria Contínua:
– Os fabricantes estão comprometidos com a melhoria contínua de seus processos e produtos. Eles investem em pesquisa e desenvolvimento para incorporar as mais recentes tecnologias, materiais e técnicas de fabricação. Ao se manterem atualizados com os avanços do setor, os fabricantes podem aprimorar a qualidade, o desempenho e a compatibilidade de seus cilindros hidráulicos ao longo do tempo.
Ao implementar práticas eficazes de projeto e engenharia, selecionar materiais de alta qualidade, conduzir rigorosos procedimentos de controle de qualidade, testes e validação, cumprir os padrões da indústria, obter certificações, colaborar com os clientes e adotar a melhoria contínua, os fabricantes garantem a qualidade e a compatibilidade dos cilindros hidráulicos. Essas medidas ajudam a fornecer cilindros confiáveis e de alto desempenho que atendem às diversas necessidades de indústrias e aplicações.

editor por CX 2023-11-16