Deskripsi Produk
Deskripsi Produk
A: Deskripsi Produk
| Nama Komoditas | silinder hidrolik kerja ganda, silinder hidrolik |
| Model yang Cocok | mesin konstruksi |
| Asli | ZheJiang, Tiongkok |
| Jaminan | Setahun |
| Kuantitas minimum | 1 buah |
| Sedang mengemas | kotak kayu ekspor standar atau sesuai kebutuhan Anda |
| Waktu Pengiriman | Biasanya 30-60 hari. Berbeda-beda, tergantung jumlah pesanan. |
| Pelabuhan Pengiriman | HangZhou, Tiongkok |
Parameter Produk
KATALOG SILINDER HIDROLIK
| TIDAK. | NAMA MESIN | MODEL SILINDER | TABUNG(mm) | BATANG(mm) | PANJANG GELOMBANG (mm) | JARAK LOKASI (mm) | TEKANAN KERJA (Mpa) |
| 1 | PEMANEN TEBU | 40-22-108 | 40 | 22 | 108 | 352 | 16 |
| 2 | PEMANEN TEBU | 40-43-180 | 40 | 43 | 180 | 295 | 16.5 |
| 3 | PEMANEN TEBU | 50-25-165 | 50 | 25 | 165 | 440 | 16 |
| 4 | PEMANEN TEBU | 63-40-733 | 63 | 40 | 733 | 1120 | 16 |
| 5 | PEMANEN TEBU | 75-40-250 | 75 | 40 | 250 | 521 | 16.5 |
| 6 | PEMANEN TEBU | 83-60-140 | 83 | 60 | 140 | 525 | 16 |
| 7 | KOMBINASI PEMANEN | 32-18-123 | 32 | 18 | 123 | 313 | 16 |
| 8 | KOMBINASI PEMANEN | 50-25-87 | 50 | 25 | 87 | 265 | 16 |
| 9 | KOMBINASI PEMANEN | 50-25-126 | 50 | 25 | 126 | 816 | 16 |
| 10 | KOMBINASI PEMANEN | 83-60-150 | 83 | 60 | 150 | 625 | 16 |
| 11 | PEMANEN JAGUNG | 40-22-200 | 40 | 22 | 200 | 367 | 16 |
| 12 | PEMANEN JAGUNG | 40-35-270 | 40 | 35 | 270 | 640 | 16 |
| 13 | PEMANEN JAGUNG | 45-25-200 | 45 | 25 | 200 | 430 | 16 |
| 14 | PEMANEN JAGUNG | 50-25-220 | 50 | 25 | 220 | 439 | 16 |
| 15 | PEMANEN JAGUNG | 50-28-210 | 50 | 28 | 210 | 490 | 16 |
| 16 | PEMANEN JAGUNG | 52-35-190 | 52 | 35 | 190 | 350 | 16 |
| 17 | PEMANEN JAGUNG | 55-35-270 | 55 | 35 | 270 | 739 | 16 |
| 18 | PEMANEN JAGUNG | 55-35-780 | 55 | 35 | 780 | 1030 | 16 |
| 19 | PEMANEN JAGUNG | 55-45-160 | 55 | 45 | 160 | 279 | 16 |
| 20 | PEMANEN JAGUNG | 63-35-621 | 63 | 35 | 621.5 | 1066 | 16 |
| 21 | PEMANEN JAGUNG | 63-45-950 | 63 | 45 | 950 | 1310 | 16 |
| 22 | PEMANEN JAGUNG | 68-50-255 | 68 | 50 | 255 | 764 | 16 |
| 23 | PEMANEN JAGUNG | 75-45-916 | 75 | 45 | 916 | 1320 | 16 |
| 24 | PEMANEN JAGUNG | 25-180 | / | 25 | 180 | 340 | 16 |
| 25 | PEMANEN JAGUNG | 45-185 | / | 45 | 185 | 300 | 16 |
| 26 | PEMANEN JAGUNG | 45-280 | / | 45 | 280 | 795 | 16 |
| 27 | PEMANEN JAGUNG | 45-360 | / | 45 | 360 | 520 | 16 |
| 28 | PEMANEN JAGUNG | 50-155 | / | 50 | 155 | 405 | 16 |
| 29 | PEMANEN JAGUNG | 50-215 | 50 | 215 | 467 | 16 | |
| 30 | PEMANEN JAGUNG | 60-210 | 60 | 210 | 1130 | 16 |
Anjing laut: Hallite, Parker, Merkel, dll.
Pengecatan: pengecatan anti karat
Sertifikat: ISO9001, SGS, CE, BV, TUV
Diameter poros: 15mm hingga 600mm
Nomor model: aksi ganda atau aksi tunggal
Tahap: Hingga level 5
Proses: Pemesinan Bubut CNC, Pemesinan Pembersih CNC, Pengelasan Robot, Penggilingan
Peralatan Pengujian: detektor aliran ultrasonik digital, mikroskop metalurgi ZEISS, pengukur ketebalan ultrasonik, CAAM, Proyektor, Pin Gauge, dll.
Aplikasi: Pertanian, Industri, Insinyur, Konstruksi dll.
Kata Kunci: Silinder Hidrolik Teleskopik Kerja Ganda,
Layanan Purna Garansi: Dukungan online, Dukungan teknis video
Warna: biru, merah, kuning, hijau, abu-abu, hitam, atau Permintaan Klien
Ukuran: Kustom
Jumlah Pesanan: 1
Waktu tunggu: 30~40 hari
Kustomisasi: logo kustom, paket kustom (min. Pesanan 1 buah)
Pengiriman: angkutan laut, angkutan darat, ekspres, angkutan udara
Perlindungan: Pengiriman tepat waktu dijamin
Kemampuan Pasokan Kemampuan Pasokan 3000 Buah per Bulan
*Kami dapat menyesuaikan dan mendesain sesuai dengan kebutuhan Anda
*Kami juga dapat memproduksi sesuai dengan gambar Anda
*Jika Anda membutuhkan silinder hidrolik, jangan ragu untuk menghubungi kami
Memotong pipa dan batang krom Batang krom berputar
Layanan/sertifikasi kami
—Sertifikat CE dari Kualitas yang Diperiksa
—Adopsi Sertifikat ISO Sistem Manajemen Mutu
—Sertifikat BV verifikasi Lini Produk Utama
—Pengiriman Cepat
—Layanan Purnajual
—Layanan Online 24 Jam, 7 Hari
Profil Perusahaan
KENDE adalah perancang, produsen, dan pemasar global terkemuka untuk silinder hidrolik, kabin, tangki oli, penyeimbang, boom, lengan, bucket, sasis, outrigger, pipa, selang, fitting, blok katup, ban, roda, dan suku cadang lainnya. Produk-produknya banyak digunakan dalam konstruksi, pertambangan, derek, penanganan material, otomotif, truk, transportasi, minyak dan gas, peralatan pertanian dan perkebunan, dan sebagainya.
Kami menyediakan berbagai macam suku cadang untuk ekskavator, loader, bor, dumper, forklift, traktor, trailer, harvester, mobil, bus, truk, dan sebagainya. Produk kami berfokus pada peningkatan efisiensi dan masa pakai mesin serta peralatan.
Didirikan pada bulan Januari 2015, kami telah menjadi grup besar hingga sekarang yang memiliki 3 pabrik di Asia untuk memasok berbagai macam produk dan layanan bagi pelanggan global.
Kami memiliki peralatan produksi tercanggih dan pusat R&D khusus untuk menjamin produk berkualitas tertinggi bagi pelanggan.
Pernyataan visi kami adalah “Sains dan teknologi pertama, Selalu dengan hati yang bersyukur, Berjalan di dunia dengan kebajikan, Berjuang untuk masa depan yang lebih baik”
Tanya Jawab Umum
1)>Bagaimana dengan waktu pengiriman Anda?
Umumnya, dibutuhkan waktu 30 hingga 60 hari setelah pembayaran di muka diterima. Waktu pengiriman spesifik bergantung pada jenis barang dan jumlah pesanan Anda.
2)>Berapa ketentuan harga Anda?
: EXW, FOB, CFR, CIF, DDU.
3)> Apa syarat pembayaran Anda?
T/T 50% sebagai deposit, dan 50% sebelum pengiriman. Kami akan menunjukkan foto produk dan paket sebelum Anda membayar sisanya.
4)> Bisakah Anda memberikan sampel secara gratis?
: Maaf, kami hanya dapat memproduksi sampel dengan harga pokok untuk Anda.
5)> Bisakah Anda memproduksi sesuai dengan sampel?
Ya, kami dapat memproduksi berdasarkan sampel atau gambar teknis Anda. Kami dapat membuat cetakan dan perlengkapannya.
6)>Apa kebijakan sampel Anda?
:Kami dapat menyediakan sampel jika kami memiliki suku cadang yang siap dalam stok, tetapi pelanggan harus membayar biaya sampel dan biaya kurir.
7)>Apakah Anda menguji semua barang Anda sebelum pengiriman?
: Ya, kami memiliki tes 100% sebelum pengiriman
8)>:Bagaimana Anda membuat bisnis kami memiliki hubungan jangka panjang dan baik?
:1. Kami menjaga kualitas baik dan harga yang kompetitif untuk memastikan pelanggan kami mendapatkan keuntungan;
2. Kami menghormati setiap pelanggan sebagai teman kami dan kami dengan tulus berbisnis dan berteman dengan mereka, dari mana pun mereka berasal.
| Bahan: | Baja Tahan Karat |
|---|---|
| Penggunaan: | Mesin Konstruksi |
| Struktur: | Silinder Piston |
| Kekuatan: | Hidrolik |
| Standar: | Tidak standar |
| Arah Tekanan: | Silinder Kerja Ganda |
| Kustomisasi: |
Tersedia
|
|
|---|
Bagaimana produsen memastikan daya tahan dan keandalan silinder hidrolik?
Produsen menerapkan berbagai strategi dan teknik untuk memastikan ketahanan dan keandalan silinder hidrolik. Langkah-langkah ini krusial karena silinder hidrolik seringkali menghadapi kondisi operasi yang berat dan beban berat. Untuk memastikan keawetan dan keandalan kinerjanya, produsen berfokus pada aspek-aspek berikut:
1. Bahan Berkualitas Tinggi:
– Produsen menggunakan material berkualitas tinggi dalam konstruksi silinder hidrolik. Komponen seperti silinder silinder, batang piston, seal, dan bantalan terbuat dari material yang memiliki kekuatan, ketahanan korosi, dan ketahanan aus yang sangat baik. Material yang umum digunakan antara lain baja paduan bermutu tinggi, batang berlapis krom, dan pelapis khusus. Pemilihan material yang tepat memastikan silinder hidrolik dapat menahan tekanan, tegangan, dan kondisi lingkungan yang dihadapinya selama pengoperasian.
2. Desain yang Kuat:
Silinder hidrolik dirancang untuk menahan beban tinggi dan kondisi operasi yang berat. Produsen menggunakan perangkat lunak desain berbantuan komputer (CAD) dan teknik analisis elemen hingga (FEA) untuk mengoptimalkan integritas dan kinerja struktural silinder. Desain tersebut mencakup faktor-faktor seperti ketebalan dinding yang tepat, perkuatan di area kritis, dan ukuran komponen yang tepat. Praktik desain yang kokoh memastikan silinder hidrolik dapat menahan gaya dan tekanan yang dihadapinya, mencegah kegagalan dini dan memastikan daya tahan.
3. Proses Manufaktur Berkualitas:
– Produsen menerapkan langkah-langkah kontrol kualitas yang ketat selama proses produksi silinder hidrolik. Proses ini meliputi pemesinan presisi, pengelasan, perlakuan panas, dan penyelesaian permukaan. Teknisi terampil dan mesin canggih digunakan untuk memastikan akurasi dimensi, kesesuaian komponen, dan kualitas keseluruhan. Dengan mematuhi proses manufaktur dan standar kualitas yang ketat, produsen dapat memproduksi silinder hidrolik dengan kinerja dan keandalan yang konsisten.
4. Teknologi Penyegelan:
Sistem penyegelan silinder hidrolik sangat penting untuk ketahanan dan keandalannya. Produsen menggunakan teknologi penyegelan canggih seperti segel bibir, cincin-O, dan segel komposit untuk mencegah kebocoran cairan dan masuknya kontaminan. Segel yang dirancang dengan baik dan berkualitas tinggi memastikan silinder hidrolik dapat mempertahankan kinerjanya dalam jangka waktu lama. Segel diuji untuk kompatibilitasnya dengan cairan hidrolik, ketahanan terhadap tekanan, dan ketahanan terhadap faktor lingkungan seperti suhu dan kelembapan.
5. Pengujian Kinerja:
– Produsen melakukan pengujian kinerja yang ketat pada silinder hidrolik untuk memvalidasi ketahanan dan keandalannya. Pengujian ini mensimulasikan kondisi operasi dunia nyata dan mengevaluasi faktor-faktor seperti kapasitas beban, ketahanan tekanan, umur lelah, dan kebocoran. Pengujian kinerja membantu mengidentifikasi cacat atau kelemahan desain pada silinder hidrolik dan memungkinkan produsen untuk melakukan perbaikan yang diperlukan. Dengan melakukan pengujian kinerja yang menyeluruh, produsen dapat memastikan bahwa silinder hidrolik memenuhi atau melampaui standar kinerja yang dipersyaratkan.
6. Kepatuhan terhadap Standar Industri:
– Produsen mematuhi standar dan peraturan industri untuk memastikan ketahanan dan keandalan silinder hidrolik. Standar-standar ini, seperti ISO 6020/6022 dan NFPA T3.6.7, memberikan panduan untuk persyaratan desain, manufaktur, dan kinerja. Dengan mengikuti standar-standar ini, produsen memastikan bahwa silinder hidrolik dirancang dan dibuat untuk memenuhi kriteria kualitas dan keselamatan tertentu. Kepatuhan terhadap standar industri membantu membangun dasar untuk ketahanan dan keandalan serta menanamkan kepercayaan pada kinerja silinder hidrolik.
7. Perawatan dan Servis Berkala:
– Produsen memberikan rekomendasi untuk perawatan dan servis rutin silinder hidrolik. Ini mencakup panduan untuk pelumasan, pemeriksaan komponen, dan penggantian komponen yang aus seperti seal dan bearing. Mematuhi panduan perawatan produsen membantu memastikan ketahanan dan keandalan jangka panjang silinder hidrolik. Perawatan rutin juga memungkinkan deteksi dini potensi masalah, mencegah kegagalan besar, dan memperpanjang masa pakai silinder hidrolik.
8. Dukungan Pelanggan dan Garansi:
– Produsen menyediakan dukungan pelanggan dan layanan garansi untuk mengatasi masalah apa pun yang muncul pada silinder hidrolik. Mereka menawarkan bantuan teknis, panduan pemecahan masalah, dan penggantian komponen yang rusak. Garansi ini memastikan pelanggan menerima silinder hidrolik yang andal dan tahan lama serta memberikan solusi jika terjadi cacat produksi atau kegagalan dini. Kebijakan dukungan pelanggan dan garansi yang kuat mencerminkan komitmen produsen terhadap daya tahan dan keandalan produk mereka.
Singkatnya, produsen memastikan ketahanan dan keandalan silinder hidrolik melalui penggunaan material berkualitas tinggi, praktik desain yang kokoh, proses manufaktur yang ketat, teknologi penyegelan yang canggih, pengujian kinerja yang menyeluruh, kepatuhan terhadap standar industri, panduan perawatan rutin, dan dukungan pelanggan melalui layanan garansi. Dengan berfokus pada aspek-aspek ini, produsen dapat memproduksi silinder hidrolik yang tahan terhadap kondisi berat, memberikan masa pakai yang lama, dan memberikan kinerja yang andal dalam berbagai aplikasi.
Menangani Tantangan Meminimalkan Kebocoran Cairan dan Kontaminasi pada Silinder Hidrolik
Silinder hidrolik menghadapi tantangan dalam meminimalkan kebocoran dan kontaminasi fluida, karena masalah ini dapat memengaruhi kinerja, keandalan, dan umur sistem. Namun, ada beberapa langkah dan pertimbangan desain yang dapat membantu mengatasi tantangan ini secara efektif. Mari kita telusuri bagaimana silinder hidrolik mengatasi tantangan dalam meminimalkan kebocoran dan kontaminasi fluida:
- Sistem Penyegelan: Silinder hidrolik menggunakan sistem penyegelan canggih untuk mencegah kebocoran fluida. Sistem ini biasanya mencakup berbagai jenis segel, seperti segel piston, segel batang, dan segel wiper. Segel ini dirancang untuk menciptakan penghalang yang rapat dan andal antara komponen silinder yang bergerak dan lingkungan eksternal, sehingga meminimalkan risiko kebocoran fluida.
- Pemilihan Bahan Segel: Pemilihan material seal sangat penting untuk meminimalkan kebocoran dan kontaminasi fluida. Produsen silinder hidrolik dengan cermat memilih material seal yang kompatibel dengan fluida hidrolik yang digunakan dan tahan terhadap keausan, abrasi, dan degradasi kimia. Hal ini memastikan keawetan dan efektivitas seal, serta mengurangi kemungkinan kebocoran atau kegagalan dini seal.
- Pemasangan dan Perawatan yang Tepat: Memastikan pemasangan yang tepat dan perawatan rutin silinder hidrolik sangat penting untuk meminimalkan kebocoran dan kontaminasi cairan. Selama pemasangan, perhatian harus diberikan pada penyelarasan yang tepat, pengencangan baut, dan kepatuhan terhadap prosedur yang direkomendasikan. Perawatan rutin meliputi pemeriksaan segel, penggantian komponen yang aus, dan penanganan tanda-tanda kebocoran dengan segera. Praktik perawatan yang tepat membantu mengidentifikasi dan memperbaiki masalah sebelum memburuk dan menyebabkan masalah yang signifikan.
- Pengendalian Kontaminasi: Silinder hidrolik dilengkapi langkah-langkah untuk mengendalikan kontaminasi dan menjaga kebersihan fluida. Hal ini mencakup penggunaan sistem filtrasi, seperti filter in-line, untuk menghilangkan partikel dan kontaminan dari fluida hidrolik. Selain itu, reservoir hidrolik sering kali dilengkapi dengan breather dan filter desikan untuk mencegah masuknya kelembapan dan kontaminan udara ke dalam sistem. Dengan mengendalikan kontaminasi, silinder hidrolik meminimalkan risiko kerusakan komponen internal dan mempertahankan kinerja sistem yang optimal.
- Perlindungan Lingkungan: Silinder hidrolik dapat dilengkapi dengan fitur pelindung untuk melindungi dari kontaminan eksternal. Misalnya, bellow atau pelindung boot dapat dipasang untuk melindungi batang dan seal dari serpihan, kotoran, atau kelembapan yang ada di lingkungan operasi. Langkah-langkah perlindungan ini membantu memperpanjang umur seal dan meningkatkan keandalan silinder hidrolik secara keseluruhan.
Singkatnya, silinder hidrolik menggunakan sistem penyegelan, material penyegel yang tepat, praktik pemasangan dan perawatan yang tepat, langkah-langkah pengendalian kontaminasi, dan fitur perlindungan lingkungan untuk mengatasi tantangan dalam meminimalkan kebocoran fluida dan kontaminasi. Dengan menerapkan langkah-langkah ini, produsen dapat memastikan kinerja silinder hidrolik yang andal dan tahan lama, meminimalkan risiko kebocoran fluida, dan menjaga kebersihan sistem hidrolik.
Bagaimana produsen memastikan kualitas dan kompatibilitas silinder hidrolik?
Produsen menerapkan berbagai langkah untuk memastikan kualitas dan kompatibilitas silinder hidrolik, memastikan bahwa silinder tersebut memenuhi standar industri, persyaratan kinerja, dan kebutuhan spesifik pelanggan mereka. Berikut penjelasan rinci tentang metode dan praktik yang digunakan oleh produsen untuk memastikan kualitas dan kompatibilitas silinder hidrolik:
1. Desain dan Rekayasa:
– Produsen mempekerjakan insinyur dan desainer terampil yang memiliki keahlian dalam sistem hidrolik dan desain silinder. Mereka menggunakan perangkat lunak dan perangkat desain canggih untuk menciptakan silinder hidrolik yang memenuhi spesifikasi dan persyaratan kinerja yang diinginkan. Melalui analisis dan simulasi yang cermat, produsen dapat memastikan bahwa silinder dirancang untuk berfungsi optimal dan memberikan gaya, panjang langkah, serta keandalan yang dibutuhkan.
2. Pemilihan Material:
– Material berkualitas tinggi sangat penting untuk ketahanan, kinerja, dan kompatibilitas silinder hidrolik. Produsen dengan cermat memilih material seperti baja atau paduan lainnya berdasarkan kekuatan, ketahanan korosi, dan kesesuaiannya untuk aplikasi hidrolik. Mereka mendapatkan material dari pemasok tepercaya dan melakukan pemeriksaan kualitas untuk memastikan material tersebut memenuhi standar dan spesifikasi yang dipersyaratkan.
3. Kontrol Kualitas:
– Produsen menerapkan proses kontrol kualitas yang ketat di seluruh proses produksi silinder hidrolik. Ini mencakup inspeksi dan pengujian yang ketat di berbagai tahap produksi, mulai dari inspeksi bahan baku hingga perakitan akhir. Personel kontrol kualitas melakukan pemeriksaan dimensi, inspeksi permukaan akhir, dan uji fungsional untuk memverifikasi bahwa silinder memenuhi toleransi, kriteria kinerja, dan persyaratan kompatibilitas yang ditentukan.
4. Pengujian dan Validasi:
Silinder hidrolik menjalani prosedur pengujian dan validasi untuk memastikan kinerja, keandalan, dan kompatibilitasnya. Produsen melakukan berbagai pengujian, seperti uji tekanan, uji kebocoran, uji beban, dan uji ketahanan. Pengujian ini mensimulasikan kondisi operasi dunia nyata dan memverifikasi bahwa silinder dapat menahan beban, tekanan, dan faktor lingkungan yang diharapkan. Selain itu, produsen dapat melakukan pengujian kompatibilitas untuk memastikan bahwa silinder dapat terintegrasi dengan lancar dengan komponen sistem hidrolik lainnya.
5. Kepatuhan terhadap Standar:
– Produsen mematuhi standar dan peraturan industri untuk memastikan kualitas dan kompatibilitas silinder hidrolik. Mereka mengikuti standar seperti ISO 9001 untuk sistem manajemen mutu dan ISO 6020/2 atau ISO 6022 untuk silinder hidrolik. Kepatuhan terhadap standar-standar ini memastikan bahwa proses manufaktur, langkah-langkah pengendalian mutu, dan kinerja produk memenuhi standar yang diakui secara internasional.
6. Sertifikasi dan Akreditasi:
– Produsen dapat memperoleh sertifikasi dan akreditasi dari organisasi yang diakui untuk menunjukkan komitmen mereka terhadap kualitas dan kompatibilitas. Sertifikasi seperti sertifikasi ISO atau sertifikasi pihak ketiga memberikan jaminan kepada pelanggan bahwa silinder hidrolik telah menjalani evaluasi yang ketat dan memenuhi standar kualitas dan kompatibilitas tertentu.
7. Kolaborasi Pelanggan:
– Produsen secara aktif berinteraksi dengan pelanggan untuk memahami kebutuhan spesifik mereka dan memastikan kompatibilitas. Mereka bekerja sama erat dengan pelanggan untuk mengumpulkan detail spesifik aplikasi, seperti kondisi pengoperasian, kebutuhan beban, dan faktor lingkungan. Pendekatan kolaboratif ini memungkinkan produsen untuk menyesuaikan silinder hidrolik dan menyediakan solusi yang sepenuhnya sesuai dengan kebutuhan pelanggan, memastikan kompatibilitas dan kinerja optimal.
8. Peningkatan Berkelanjutan:
– Produsen berkomitmen untuk terus meningkatkan proses dan produk mereka. Mereka berinvestasi dalam penelitian dan pengembangan untuk menggabungkan teknologi, material, dan teknik manufaktur terkini. Dengan terus mengikuti perkembangan industri, produsen dapat meningkatkan kualitas, kinerja, dan kompatibilitas silinder hidrolik mereka dari waktu ke waktu.
Dengan menerapkan praktik desain dan rekayasa yang efektif, memilih material berkualitas tinggi, menjalankan prosedur kontrol kualitas, pengujian, dan validasi yang ketat, mematuhi standar industri, memperoleh sertifikasi, berkolaborasi dengan pelanggan, dan menerapkan peningkatan berkelanjutan, produsen memastikan kualitas dan kompatibilitas silinder hidrolik. Langkah-langkah ini membantu menghasilkan silinder yang andal dan berkinerja tinggi yang memenuhi beragam kebutuhan industri dan aplikasi.
editor oleh CX 2023-11-16
