Productomschrijving
Productomschrijving
| Specificaties These gas springs are used for the office chairs and various other systems where step less height adjustment is required. Thesegas springs bring comfort to the occupant who is carring out various activities while sitting for long periods. |
| Advantages:1) ease of height adjustment with touch of a knob, to suit the mood of the occupant and to achieve the operational height conformity for comfort better productivity.2) slight cushioning effect in the block condition, resist or reduces the pressure on the back while sitting or occupying the chair for a long period.3) easy installation.4)this gas springs facilitates ergonomic characteristic in seating system. |
| Areas of application 1) swivel chairs for smooth height adjustment. 2) industrial chairs and stools for ergonomic sitting in the industry. 3) dental stools and ophthalmic chairs. 4) work tables. 5) beauty parlor chairs |
| Model | C | S | L | V | X | Ja | F1±1KG |
| MX-40mm | 40D | 210 | 250 | 135 | 60 | 10 | 500 |
| MX-65mm | 65D | 215 | 280 | 160 | 60 | 10 | 480/550 |
| MX-85mm | 85D | 235 | 320 | 175 | 60 | 10 | 400 |
| MX-100mm | 100D | 250 | 360 | 185 | 60 | 10 | 400 |
| MX-120mm | 120D | 270 | 390 | 195 | 60 | 10 | 400 |
| MX-140mm | 140D | 290 | 430 | 225 | 60 | 10 | 380 |
| MX-160mm | 160D | 330 | 510 | 285 | 60 | 10 | 380 |
| MX-200mm | 200D | 360 | 560 | 295 | 60 | 10 | 380 |
| MX-260mm | 260D | 440 | 700 | 365 | 60 | 10 | 380 |
Bedrijfsprofiel
Production Workshop
Verpakking en verzending
Certificeringen
Veelgestelde vragen
1.Q: What is our factory product range?
A:1)Office chair parts.Such as office chair castor wheel,shaft collar,gas spring for cabinet,office chair gas spring.
2.Q: How to order?
A:Please send us your purchase order by Email or Fax.
1) Product information:Quantitiy,Specification(size , color, logo and packing requirement),
2) Delivery time required.
3) Shipping information:Company name,Address,Phone number,Destination seaport/airport.
4) Forwarder’s contact details if there is any in China.
3.Q: How long and how to get sample from us ?
A:1) If you need some sample to text,we can make as per your request,please provide us PDF or AI for Making.
2) Lead time for making sample:about 7 days
3) The transportation freight of samples: the freight depends on the weight and packing size and your area.
4.Q: What is the payment terms for sample cost and order amount?
A:For sample, we accept the payment sent by West Union,Paypal, for orders, we can accept T/T or L/C at sight.
5.Q: What is the whole process for doing business with us ?
A:1) First,please provide details of the products you need we quote for you.
2) If price is acceptable and client need sample,we provide samples for your reference.
3) If client approve sample and require for bulk production for order,we will provide Proforma Invoice for client,and we will arrange to produce at once when we get 30% deposit.
4) We will send photos of all goods,packing,details,and B/L copy for client after goods are finished.We will arrange shipment and provide original B/L when the client pay the balance.
6.Q: Can the logo or company name to be printed on the products or package?
A:Sure.Your logo or company name can be printed on your products by stamping, printing,embossing,die cast, coating or sticker.
7.Q: What advantages we have?
A:Rich experience: We have more than 10 years experience in this industry.
That means,we can preview the problems for the orders and products.
Therefore,it will make sure to reduce the risk of bad situation to happen.
Point to point service: There is 1 sale who will serve you from inquiry to products shipped out.During the process,you just need to discuss with her for all problems and the way saves much time.
Free design: If you are not ready for the designs,the professional designers will be able to help you with it freely.
Strict QC: For each order,strict inspection will be carried out by the QC department before shipping.The bad quality will be avoid within door.
/* 10 maart 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Functie: | Pressed |
|---|---|
| Materiaal: | roestvrij staal |
| Gebruik: | Industrial, Furniture |
| Load Type: | Compression |
| Production Process: | Hot Roll |
| Vorm: | Cilinder |
| Voorbeelden: |
US$ 30/stuk
1 stuk (min. bestelling) | |
|---|
| Aanpassing: |
Beschikbaar
|
|
|---|
Hoe garanderen fabrikanten de duurzaamheid en betrouwbaarheid van hydraulische cilinders?
Fabrikanten passen verschillende strategieën en technieken toe om de duurzaamheid en betrouwbaarheid van hydraulische cilinders te garanderen. Deze maatregelen zijn cruciaal, aangezien hydraulische cilinders vaak worden blootgesteld aan veeleisende bedrijfsomstandigheden en zware belastingen. Om hun duurzaamheid en betrouwbare prestaties te garanderen, richten fabrikanten zich op de volgende aspecten:
1. Hoogwaardige materialen:
Fabrikanten gebruiken hoogwaardige materialen bij de constructie van hydraulische cilinders. Componenten zoals cilinderhuizen, zuigerstangen, afdichtingen en lagers zijn gemaakt van materialen met uitstekende sterkte, corrosiebestendigheid en slijtvastheid. Veelgebruikte materialen zijn onder andere hoogwaardige staallegeringen, verchroomde stangen en speciale coatings. De juiste materiaalkeuze zorgt ervoor dat hydraulische cilinders bestand zijn tegen de spanningen, druk en omgevingsomstandigheden waaraan ze tijdens bedrijf worden blootgesteld.
2. Robuust ontwerp:
– Hydraulische cilinders zijn ontworpen om hoge belastingen en zware bedrijfsomstandigheden te weerstaan. Fabrikanten gebruiken CAD-software (Computer Aided Design) en FEA-technieken (Finite Element Analysis) om de structurele integriteit en prestaties van de cilinder te optimaliseren. Het ontwerp omvat factoren zoals de juiste wanddikte, versteviging op kritieke plaatsen en de juiste dimensionering van componenten. Robuuste ontwerppraktijken zorgen ervoor dat hydraulische cilinders bestand zijn tegen de krachten en spanningen waaraan ze worden blootgesteld, waardoor voortijdig falen wordt voorkomen en de duurzaamheid wordt gegarandeerd.
3. Kwalitatieve productieprocessen:
Fabrikanten hanteren strenge kwaliteitscontrolemaatregelen tijdens de productieprocessen van hydraulische cilinders. Deze processen omvatten precisiebewerking, lassen, warmtebehandeling en oppervlakteafwerking. Bekwame technici en geavanceerde machines worden ingezet om de maatnauwkeurigheid, de juiste pasvorm van componenten en de algehele kwaliteit te garanderen. Door zich te houden aan strikte productieprocessen en kwaliteitsnormen kunnen fabrikanten hydraulische cilinders produceren met consistente prestaties en betrouwbaarheid.
4. Afdichtingstechnologie:
– Het afdichtingssysteem van hydraulische cilinders is cruciaal voor hun duurzaamheid en betrouwbaarheid. Fabrikanten gebruiken geavanceerde afdichtingstechnologieën zoals lipafdichtingen, O-ringen en composietafdichtingen om vloeistoflekkage en het binnendringen van verontreinigingen te voorkomen. Goed ontworpen en hoogwaardige afdichtingen zorgen ervoor dat hydraulische cilinders hun prestaties gedurende langere tijd behouden. Afdichtingen worden getest op hun compatibiliteit met de hydraulische vloeistof, drukbestendigheid en bestendigheid tegen omgevingsfactoren zoals temperatuur en vochtigheid.
5. Prestatietesten:
Fabrikanten onderwerpen hydraulische cilinders aan strenge prestatietests om hun duurzaamheid en betrouwbaarheid te valideren. Deze tests simuleren realistische bedrijfsomstandigheden en evalueren factoren zoals belastbaarheid, drukweerstand, vermoeiingslevensduur en lekkage. Prestatietests helpen bij het identificeren van ontwerpfouten of zwakke punten in de hydraulische cilinder en stellen fabrikanten in staat de nodige verbeteringen aan te brengen. Door grondige prestatietests uit te voeren, kunnen fabrikanten ervoor zorgen dat hydraulische cilinders voldoen aan of de vereiste prestatienormen overtreffen.
6. Naleving van industrienormen:
Fabrikanten houden zich aan industrienormen en -voorschriften om de duurzaamheid en betrouwbaarheid van hydraulische cilinders te garanderen. Deze normen, zoals ISO 6020/6022 en NFPA T3.6.7, bieden richtlijnen voor ontwerp-, productie- en prestatie-eisen. Door deze normen te volgen, garanderen fabrikanten dat hydraulische cilinders zijn ontworpen en gebouwd om te voldoen aan specifieke kwaliteits- en veiligheidscriteria. Naleving van industrienormen helpt bij het vaststellen van een basis voor duurzaamheid en betrouwbaarheid en wekt vertrouwen in de prestaties van hydraulische cilinders.
7. Regelmatig onderhoud en service:
Fabrikanten geven aanbevelingen voor regelmatig onderhoud en service van hydraulische cilinders. Dit omvat richtlijnen voor smering, inspectie van componenten en vervanging van slijtdelen zoals afdichtingen en lagers. Het volgen van de onderhoudsrichtlijnen van de fabrikant draagt bij aan de duurzaamheid en betrouwbaarheid van hydraulische cilinders op lange termijn. Regelmatig onderhoud maakt het ook mogelijk om potentiële problemen vroegtijdig te detecteren, ernstige storingen te voorkomen en de levensduur van de hydraulische cilinders te verlengen.
8. Klantenservice en garantie:
Fabrikanten bieden klantenondersteuning en garantiediensten om eventuele problemen met hydraulische cilinders op te lossen. Ze bieden technische assistentie, hulp bij het oplossen van problemen en vervanging van defecte componenten. De garantie garandeert dat klanten betrouwbare en duurzame hydraulische cilinders ontvangen en biedt verhaal in geval van productiefouten of vroegtijdige storingen. Een sterk klantenondersteunings- en garantiebeleid weerspiegelt de toewijding van de fabrikant aan de duurzaamheid en betrouwbaarheid van zijn producten.
Kortom, fabrikanten garanderen de duurzaamheid en betrouwbaarheid van hydraulische cilinders door het gebruik van hoogwaardige materialen, robuuste ontwerppraktijken, strenge productieprocessen, geavanceerde afdichtingstechnologie, grondige prestatietests, naleving van industrienormen, richtlijnen voor regelmatig onderhoud en klantondersteuning met garantieservices. Door zich op deze aspecten te richten, kunnen fabrikanten hydraulische cilinders produceren die bestand zijn tegen veeleisende omstandigheden, een lange levensduur bieden en betrouwbare prestaties leveren in diverse toepassingen.
Hoe dragen hydraulische cilinders bij aan de efficiëntie van landbouwtaken zoals ploegen?
Hydraulische cilinders spelen een cruciale rol bij het verbeteren van de efficiëntie van landbouwtaken, waaronder ploegen. Deze cilinders bieden verschillende voordelen die de prestaties en productiviteit van landbouwmachines verbeteren. Laten we eens kijken hoe hydraulische cilinders bijdragen aan de efficiëntie van ploegen en andere landbouwtaken:
- Krachtige krachtgeneratie: Hydraulische cilinders kunnen hoge krachten genereren, wat essentieel is voor taken zoals ploegen. Het hydraulische systeem levert vloeistof onder druk aan de cilinders, waardoor hydraulische energie wordt omgezet in mechanische kracht. Deze kracht wordt vervolgens gebruikt om ploegbladen door de grond te drijven, weerstand te overwinnen en efficiënte indringing in de grond te bevorderen. De kracht die door hydraulische cilinders wordt gegenereerd, zorgt voor effectief ploegen, zelfs in zware of verdichte grond.
- Verstelbare werkdiepte: Hydraulische cilinders maken een eenvoudige en nauwkeurige aanpassing van de werkdiepte van de ploeg mogelijk. Door de hydraulische cilinder in of uit te schuiven, kunnen boeren de diepte van de ploegbladen aanpassen aan de bodemgesteldheid, gewasvereisten of hun specifieke voorkeuren. Deze instelbaarheid verhoogt de efficiëntie door optimale grondbewerking te garanderen en onnodig energieverbruik te minimaliseren. Boeren kunnen de ploegdiepte aanpassen aan verschillende perceeloppervlakken, waardoor het gebruik van hulpbronnen wordt geoptimaliseerd en een gelijkmatige gewasgroei wordt bevorderd.
- Responsieve controle: Hydraulische systemen bieden een zeer responsieve bediening, waardoor boeren tijdens het ploegen snel aanpassingen kunnen maken. Hydraulische cilinders reageren snel op veranderingen in de hydraulische druk en klepinstellingen, waardoor de positie, diepte of hoek van de ploeg direct kunnen worden aangepast. Deze responsiviteit verhoogt de efficiëntie door aanpassingen onderweg mogelijk te maken op basis van bodemvariaties, obstakels of veranderende veldomstandigheden. Boeren kunnen de prestaties van de ploeg nauwkeurig controleren, wat zorgt voor een effectieve bodembewerking en het risico op gewasschade minimaliseert.
- Implementeer veelzijdigheid: Hydraulische cilinders maken het mogelijk om diverse werktuigen aan landbouwmachines te bevestigen, waardoor hun functionaliteit en veelzijdigheid toenemen. Bij ploegen maken hydraulische cilinders het mogelijk om ploegbladen of andere grondbewerkingswerktuigen aan en af te koppelen. Deze veelzijdigheid stelt boeren in staat hun apparatuur aan te passen aan verschillende grondsoorten, perceelgroottes of specifieke ploegvereisten. Door hydraulische cilinders te gebruiken, kunnen boeren eenvoudig wisselen tussen verschillende werktuigen, waardoor ze hun apparatuur kunnen optimaliseren voor specifieke taken en de efficiëntie kunnen maximaliseren.
- Efficiënt tijdmanagement: Hydraulische cilinders dragen bij aan tijdsbesparing bij landbouwtaken zoals ploegen. Met hydraulische systemen kunnen boeren ploegen met hogere snelheden bedienen, met behoud van controle en precisie. De responsieve eigenschappen van hydraulische cilinders zorgen voor efficiënt draaien, manoeuvreren en verplaatsen van ploegen, waardoor stilstand wordt geminimaliseerd en de veldbedekking wordt geoptimaliseerd. Deze tijdsbesparing vertaalt zich in een hogere productiviteit en lagere totale operationele kosten. Boeren kunnen ploegwerkzaamheden sneller uitvoeren, waardoor ze grotere oppervlakten in minder tijd kunnen bewerken.
Kortom, hydraulische cilinders dragen aanzienlijk bij aan de efficiëntie van landbouwtaken zoals ploegen. Door krachtige krachtopwekking, instelbare werkdiepte, responsieve bediening, veelzijdigheid van werktuigen en efficiënt tijdbeheer verbeteren hydraulische systemen met cilinders de prestaties en productiviteit van landbouwmachines. Deze bijdragen stellen boeren in staat om ploegtaken effectiever uit te voeren, de werkzaamheden op het veld te optimaliseren en de algehele efficiëntie van hun landbouwpraktijken te verbeteren.
Hoe gaan hydraulische cilinders om met variaties in slaglengte en krachtbehoefte?
Hydraulische cilinders zijn ontworpen om variaties in slaglengte en krachtvereisten op te vangen, wat flexibiliteit en aanpasbaarheid biedt voor verschillende toepassingen. Ze kunnen worden aangepast aan specifieke behoeften door rekening te houden met factoren zoals zuigerdiameter, stangdiameter, hydraulische druk en cilinderontwerp. Hier volgt een gedetailleerde uitleg over hoe hydraulische cilinders variaties in slaglengte en krachtvereisten opvangen:
1. Cilindergrootte en ontwerp:
– Hydraulische cilinders zijn verkrijgbaar in verschillende maten en uitvoeringen om te voldoen aan verschillende slaglengtes en krachtvereisten. De diameter, het zuigeroppervlak en de stangdiameter van de cilinder zijn belangrijke factoren die de geleverde kracht bepalen. Grotere cilinderdiameters en zuigeroppervlakken kunnen een grotere kracht genereren, terwijl kleinere diameters geschikt zijn voor toepassingen die een lagere kracht vereisen. Door de juiste cilindergrootte en het juiste ontwerp te kiezen, kunnen slaglengtes en krachtvereisten effectief worden aangepast.
2. Zuiger- en stangconfiguraties:
– Hydraulische cilinders kunnen worden ontworpen met verschillende zuiger- en stangconfiguraties om variaties in slaglengte op te vangen. Enkelwerkende cilinders hebben één zuiger en kunnen een slag in één richting leveren. Dubbelwerkende cilinders hebben een zuiger aan beide zijden, waardoor slagen in beide richtingen mogelijk zijn. Telescopische cilinders bestaan uit meerdere trappen die kunnen worden uitgeschoven en ingetrokken, waardoor een langere slaglengte ontstaat dan bij standaardcilinders. Door de juiste zuiger- en stangconfiguratie te kiezen, kan de gewenste slaglengte worden bereikt.
3. Hydraulische druk en stroming:
– De hydraulische druk en het debiet dat aan de cilinder wordt geleverd, spelen een cruciale rol bij het opvangen van variaties in de krachtbehoefte. Door de hydraulische druk te verhogen, wordt de krachtafgifte van de cilinder verhoogd, waardoor deze hogere krachtvereisten aankan. Door de druk en het debiet aan te passen via hydraulische kleppen en pompen, kan de krachtafgifte worden geregeld en afgestemd op de specifieke eisen van de toepassing.
4. Maatwerk en maatwerk:
– Hydraulische cilinders kunnen worden aangepast en afgestemd op specifieke slaglengte- en krachtvereisten. Fabrikanten bieden een breed scala aan cilinderafmetingen, slaglengtes en krachtcapaciteiten om uit te kiezen. Daarnaast kunnen cilinders op maat worden vervaardigd voor unieke toepassingen met specifieke slaglengte- en krachtvereisten. Door nauw samen te werken met fabrikanten van hydraulische cilinders, is het mogelijk om cilinders te verkrijgen die precies voldoen aan de vereiste slaglengte- en krachtvereisten.
5. Meerdere cilinders en synchronisatie:
– In toepassingen die een hoge kracht of langere slaglengtes vereisen, kunnen meerdere hydraulische cilinders in combinatie worden gebruikt. Door de beweging van meerdere cilinders via het hydraulische systeem te synchroniseren, kunnen de slaglengte en de geleverde kracht effectief worden vergroot. Synchronisatie kan worden bereikt met behulp van mechanische koppelingen, elektronische besturingen of hydraulische circuits, waardoor een gecoördineerde beweging en krachtverdeling over de cilinders wordt gegarandeerd.
6. Lastafhankelijke en drukregeling:
– Hydraulische systemen kunnen lastafhankelijke en drukregelmechanismen bevatten om variaties in de krachtbehoefte op te vangen. Lastafhankelijke systemen bewaken de belastingsbehoefte en passen de hydraulische druk dienovereenkomstig aan, zodat de cilinder de vereiste kracht levert zonder overmatige kracht uit te oefenen. Drukregelkleppen regelen de druk in het hydraulische systeem, waardoor de geleverde kracht nauwkeurig kan worden geregeld en aangepast aan de behoeften van de toepassing.
7. Veiligheidsmaatregelen:
– Bij het opvangen van variaties in slaglengte en krachtvereisten is het essentieel om rekening te houden met veiligheidsfactoren. Hydraulische cilinders moeten worden geselecteerd en ontworpen met een passende veiligheidsmarge om onverwachte belastingen of variaties in bedrijfsomstandigheden te kunnen verwerken. Veiligheidsmechanismen zoals overbelastingsbeveiligingskleppen en overdrukventielen kunnen worden ingebouwd om schade of storingen te voorkomen in situaties waarin de krachtlimieten worden overschreden.
Door rekening te houden met factoren zoals cilindergrootte en -ontwerp, zuiger- en stangconfiguratie, hydraulische druk en -flow, aanpassingsmogelijkheden, synchronisatie, lastafhankelijke regeling, drukregeling en veiligheidsaspecten, kunnen hydraulische cilinders effectief omgaan met variaties in slaglengte en krachtvereisten. Deze flexibiliteit maakt het mogelijk om hydraulische cilinders aan te passen aan de specifieke eisen van een breed scala aan toepassingen, wat optimale prestaties en efficiëntie garandeert.
redacteur door CX 2024-01-15
