Produktbeskrivelse
Produktmodell Parametere
| MODELL NR. | MAKS LØFTING KAPASITET (T) |
VURDERT TRYKK (MPa) |
BORE DIA (mm) |
EN (mm) |
B (mm) |
C (mm) |
D (mm) |
E (mm) |
F (mm) |
L (mm) |
G (mm) |
H (mm) |
||
| WTFC 4TG-E152*4280ZJ | 28.3 | 16 | 158/136/115/95 | 245 | 385 | 360 | 490 | 335 | 272 | 1450 | 195±10 | 420±10 | ||
| WTFC 5TG-E152*4280ZJ | 28.3 | 16 | 158/136/115/95/75 | 245 | 385 | 360 | 490 | 335 | 272 | 1195 | 195±10 | 420±10 | ||
| WTFC 4TG-E160*5390ZJ | 32.2 | 16 | 166/141/115/95/75 | 245 | 385 | 360 | 490 | 335 | 272 | 1725 | 195±10 | 420±10 | ||
| WTFC 4TG-F175*4280ZJ | 49 | 20 | 181/158/136/115 | 245 | 385 | 360 | 490 | 335 | 272 | 1460 | 195±10 | 420±10 | ||
| WTFC 4TG-F175*5390ZJ | 49 | 20 | 181/158/136/115 | 245 | 385 | 360 | 490 | 335 | 272 | 1740 | 195±10 | 420±10 | ||
| WTFC 4TG-F175*57 kvadratmeter, med 500 ansatte *Kapasitet: Årlig produksjon på mer enn 200 000 sett * Utstyr: 700 sett, investerte mye penger i å introdusere 1 produksjonslinje for galvanisering. * Sertifikat: ISO9001, ISO/TS16949, ABS, AQA osv. *Leveringstid: 20 dager *Service: 52 serviceverksteder over hele landet, 24-timers service * Godta tilpassede 2. produsere linje 1. Råvarer som kommer inn i fabrikken, 27SiMn, 40CrMo, ST52, 45# stålrør eller -stenger etter valg 2. Gjør forbehandlingen inkludert sylting, fosfatering og forsåpning, og kaldtrekk deretter de sømløse stålrørene. 3. Sett stålrørene inn i herdings-CHINAMFG for å utføre spenningsavlastningsglødningen for å gjøre det lettere å behandle den påfølgende prosessen. 4. Flervalsrettet maskin, med 10 rettetingspunkter, oppnår automatisk rulleretting, noe som forbedrer effektiviteten betraktelig 5. Varmebehandling for å oppnå arbeidsstykker med forskjellige egenskaper ved å endre deres indre mikrostruktur eller overflatekjemiske sammensetning 6. Sylindrisk grad kan kontrolleres innenfor 0,03 mm, og overflateruheten er opptil 0,4 ved honing med område: φ40 mm-φ450 mm og lengste lengde: 12000 mm 7. Maskineringsprosesser for å oppnå høypresisjonsdeler med komplekse former strengt i henhold til detaljerte tegninger 8. Elektropletteringsproduksjonsprosessen oppfyller de funksjonelle og dekorative kravene for belegging av arbeidsstykker av forskjellige dimensjoner i henhold til spesifikke applikasjonskrav. 9. Rengjøring av alle delene med automatisk rengjøringsmaskin i spesialløsningen og under spesifikk temperaturkontroll effektivt 10. Alle delene monteres til komplette sylindere i henhold til strenge monteringsinstruksjoner av dyktige arbeidere i et støvfritt verksted. 11. Gjør trykk- og ytelsestester for å kontrollere om sylindrene kan fungere jevnt og stabilt under det spesifiserte trykket uten lekkasje og deformasjon. 12. Lakkeringen inkluderer grunning og toppstrøk av høy kvalitet for å oppnå et vakkert utseende og beskytte sylindrene mot korrosjon. 13. Trepallekasser pakket med plastfilmer pakket inn i overflaten, egnet for langtids sjøtransport 3. Kvalitetsgarantisystem
Program før levering 1. Prøveoperasjonstest 2. Trykktest ved oppstart 3. Trykktetthetstest 4. Lekkasjetest 5. Full slagtest 6. Buffertest 7. Testing av effekten av grense 8. Test av lasteffektivitet 9. Pålitelighetstest Hvert stykke hydraulisk sylinder testes og sendes først ut etter at de er gjennomført hver test.
4. Garanti og ettersalgsservice:
5. Sertifikat 6. Hvorfor Wantong? 1. Komplette produksjonsprosesser: 2. Strengt kvalitetskontrollsystem: 3. Rike markedsopplevelser: 7..Drøm
8. Vanlige spørsmål:
Hvordan forbedrer hydrauliske sylindere ytelsen til anleggs- og gruveutstyr?Hydrauliske sylindere spiller en viktig rolle i å forbedre ytelsen til anleggs- og gruveutstyr ved å gi kraftig og presis lineær bevegelse. Disse industriene krever tunge maskiner som tåler krevende forhold og effektivt utfører oppgaver som løfting, skyving og graving. Her er en detaljert forklaring på hvordan hydrauliske sylindere forbedrer ytelsen til anleggs- og gruveutstyr: 1. Kraft og kraft: – Hydrauliske sylindere er i stand til å generere betydelig kraft, slik at anleggs- og gruveutstyr kan håndtere tunge belastninger og utføre utfordrende oppgaver. Det hydrauliske systemet setter trykk på væsken, som overføres til den hydrauliske sylinderen, noe som resulterer i bevegelse av stempelstangen. Jo større diameter sylinderen har, desto større kraft kan genereres. Hydrauliske sylindere gjør det mulig for utstyret å utøve betydelig kraft, noe som gjør det mulig å løfte og flytte tunge materialer, grave ut jord og stein og utføre andre krevende operasjoner. 2. Presis kontroll: – Hydrauliske sylindere gir presis kontroll over bevegelsen til anleggs- og gruveutstyr. Ved å regulere strømmen av hydraulisk væske inn i og ut av sylinderen gjennom kontrollventiler, kan operatører presist kontrollere hastigheten, posisjonen og kraften som utøves av den hydrauliske sylinderen. Dette kontrollnivået muliggjør nøyaktige og kontrollerte bevegelser, slik at operatører kan utføre oppgaver med presisjon og effektivitet. Enten det er å løfte en spesifikk last, plassere et redskap eller manøvrere på trange steder, gir hydrauliske sylindere den nødvendige kontrollen for optimal ytelse. 3. Tilpasningsevne: – Hydrauliske sylindere er svært tilpasningsdyktige til ulike anleggs- og gruveutstyr. De kan designes og produseres i forskjellige størrelser, slaglengder og konfigurasjoner for å passe spesifikke krav. Hydrauliske sylindere kan integreres i forskjellige typer utstyr, for eksempel gravemaskiner, lastere, bulldosere og borerigger. Tilpasningsevnen deres gjør det mulig å tilpasse utstyr for å møte behovene til ulike bruksområder og driftsforhold, noe som forbedrer den generelle ytelsen. 4. Holdbarhet og pålitelighet: – Bygg- og gruvedriftsmiljøer er kjent for sine tøffe forhold, inkludert ekstreme temperaturer, vibrasjoner og eksponering for støv, smuss og rusk. Hydrauliske sylindere er konstruert for å tåle disse utfordrende forholdene og gi langvarig ytelse. De er konstruert av robuste materialer, som høyfast stål, og utstyrt med tetninger og komponenter som tåler tunge belastninger, støt og forurensninger. Holdbarheten og påliteligheten til hydrauliske sylindere sikrer at bygg- og gruveutstyr kan operere kontinuerlig og tåle den krevende naturen til disse næringene. 5. Sikkerhet: – Hydrauliske sylindere bidrar til sikkerheten ved anleggs- og gruvedrift. Den presise kontrollen gjør det mulig for operatører å utføre oppgaver nøyaktig, noe som minimerer risikoen for ulykker og skade på utstyr eller omkringliggende konstruksjoner. Hydrauliske sylindere muliggjør også implementering av sikkerhetsfunksjoner, som overbelastningsbeskyttelsessystemer og nødstoppmekanismer, som sikrer sikker drift av utstyret. De pålitelige og kontrollerte bevegelsene som hydrauliske sylindere gir, forbedrer den generelle sikkerheten i anleggs- og gruvedrift. 6. Økt produktivitet: – Ved å gi nødvendig kraft, presis kontroll og tilpasningsevne, bidrar hydrauliske sylindere til økt produktivitet innen bygg og anlegg og gruvedrift. Bygg og anleggsutstyr utstyrt med hydrauliske sylindere kan utføre oppgaver mer effektivt og virkningsfullt, noe som reduserer tiden og innsatsen som kreves for å fullføre prosjekter. Evnen til å håndtere tunge belastninger, kontrollere bevegelser presist og tilpasse seg ulike oppgaver forbedrer utstyrets totale produktivitet, noe som fører til kostnadsbesparelser og forbedrede prosjekttidslinjer. Oppsummert forbedrer hydrauliske sylindere ytelsen til anleggs- og gruveutstyr ved å gi kraft, presis kontroll, tilpasningsevne, holdbarhet og sikkerhet. De gjør det mulig for disse maskinene å håndtere tunge belastninger, utføre oppgaver med nøyaktighet, tåle tøffe forhold og øke produktiviteten. Hydrauliske sylindere er integrerte komponenter som bidrar til effektiviteten og produktiviteten i anleggs- og gruvedrift.
Hvilke hensyn er viktige når man velger hydrauliske sylindere til mobilt utstyr?For å velge hydrauliske sylindere for mobilt utstyr, må flere viktige hensyn tas i betraktning. Her er de viktigste faktorene å vurdere:
Kan du gi eksempler fra den virkelige verden på maskiner som er i stor grad avhengige av hydrauliske sylindere?Hydrauliske sylindere er mye brukt i ulike bransjer og applikasjoner på grunn av deres evne til å gi kraftig og presis lineær bevegelse. De spiller en avgjørende rolle i å muliggjøre drift av tunge maskiner som krever kontrollert kraft og bevegelse. Her er noen eksempler fra den virkelige verden på maskiner som er sterkt avhengige av hydrauliske sylindere: 1. Anleggsutstyr: – Hydrauliske sylindere brukes mye i anleggsmaskiner, som gravemaskiner, bulldosere, lastere og kraner. Disse maskinene er avhengige av hydrauliske sylindere for å utføre oppgaver som å løfte tunge laster, forlenge og trekke inn bommer, vippe skuffer og kontrollere bevegelsen til ulike komponenter. Hydrauliske sylindere gir kraften og presisjonen som kreves for å håndtere de krevende forholdene og tunge belastningene som oppstår i byggeprosjekter. 2. Landbruksmaskiner: – Mange landbruksmaskiner, inkludert traktorer, skurtreskere og sprøyter, bruker hydrauliske sylindere for kritiske operasjoner. Hydrauliske sylindere brukes til å kontrollere bevegelsen til redskaper, som frontlastere, gravemaskiner og ploger. De muliggjør funksjoner som å løfte og senke redskaper, justere klippehøyder og kontrollere plasseringen av høsteutstyr. Hydrauliske sylindere forbedrer effektiviteten og produktiviteten i landbruksdriften. 3. Materialhåndteringsutstyr: – Hydrauliske sylindere er integrerte komponenter i materialhåndteringsutstyr, som gaffeltrucker, palleløftere og kraner. Disse maskinene er avhengige av hydrauliske sylindere for å løfte og senke last, vippe plattformer eller gafler og kontrollere bevegelsen til løftemekanismer. Hydrauliske sylindere gir den nødvendige styrken og presisjonen for å håndtere tunge laster og sikre trygge og effektive materialhåndteringsoperasjoner. 4. Industrimaskineri: – Ulike industrimaskiner og -utstyr er i stor grad avhengige av hydrauliske sylindere for kritiske funksjoner. Eksempler inkluderer hydrauliske presser, sprøytestøpemaskiner, metallformingsmaskiner og hydraulisk drevne roboter. Hydrauliske sylindere muliggjør presis kontroll av kraft og bevegelse i disse applikasjonene, noe som gir nøyaktige formings-, pressings- og monteringsprosesser. 5. Gruveutstyr: – Hydrauliske sylindere er mye brukt i gruvemaskiner og -utstyr. Underjordiske gruvemaskiner, som kontinuerlige gruvemaskiner og langveggsklippere, bruker hydrauliske sylindere til skjæring, klipping og takstøtteoperasjoner. Dagbruddsutstyr, inkludert hydrauliske spader, dragliner og lastebiler, er avhengig av hydrauliske sylindere for oppgaver som skuffebevegelse, bomutvidelse og kjøretøyoppheng. 6. Bilindustrien: – Bilindustrien bruker hydrauliske sylindere i stor grad i ulike bruksområder. Hydrauliske sylindere brukes i kjøretøyets fjæringssystemer, servostyringssystemer, kabriolettak og hydrauliske bremsesystemer. De muliggjør jevn og kontrollert bevegelse, presis styring og effektiv bremsing i biler. 7. Luftfart og romfart: – Hydrauliske sylindere brukes i luftfart og luftfart, som landingsunderstell for fly, vingeflapper og lasthåndteringsutstyr. Hydrauliske sylindere gir den nødvendige kraften og kontrollen for å forlenge og trekke inn landingsunderstell, justere vingeflapper og betjene lastdører, noe som sikrer sikker og pålitelig flyoperasjon. 8. Marin- og offshoreindustri: – Hydrauliske sylindere er viktige komponenter i marint og offshore utstyr, inkludert skipskraner, vinsjer og hydrauliske ankersystemer. De muliggjør løfting, senking og posisjonering av tunge laster, samt kontroll av diverse marint utstyr. Dette er bare noen få eksempler på maskiner og industrier som er sterkt avhengige av hydrauliske sylindere. Allsidigheten, kraften og den presise kontrollen som hydrauliske sylindere tilbyr, gjør dem uunnværlige i en rekke bruksområder, der kontrollert lineær bevegelse og kraft er avgjørende.
|




