Description du produit
Paramètres du modèle de produit
| N° DE MODÈLE | LEVAGE MAXIMUM CAPACITÉ (T) |
ÉVALUÉ PRESSION (MPa) |
DIAMÈTRE DE L'ALÉSAGE (mm) |
UN (mm) |
B (mm) |
C (mm) |
D (mm) |
E (mm) |
F (mm) |
L (mm) |
G (mm) |
H (mm) |
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| WTFC 4TG-E152*4280ZJ | 28.3 | 16 | 158/136/115/95 | 245 | 385 | 360 | 490 | 335 | 272 | 1450 | 195±10 | 420±10 | ||
| WTFC 5TG-E152*4280ZJ | 28.3 | 16 | 158/136/115/95/75 | 245 | 385 | 360 | 490 | 335 | 272 | 1195 | 195±10 | 420±10 | ||
| WTFC 4TG-E160*5390ZJ | 32.2 | 16 | 166/141/115/95/75 | 245 | 385 | 360 | 490 | 335 | 272 | 1725 | 195±10 | 420±10 | ||
| WTFC 4TG-F175*4280ZJ | 49 | 20 | 181/158/136/115 | 245 | 385 | 360 | 490 | 335 | 272 | 1460 | 195±10 | 420±10 | ||
| WTFC 4TG-F175*5390ZJ | 49 | 20 | 181/158/136/115 | 245 | 385 | 360 | 490 | 335 | 272 | 1740 | 195±10 | 420±10 | ||
| WTFC 4TG-F175*57 mètres carrés, avec 500 employés *Capacité : Production annuelle de plus de 200 000 ensembles *Équipements : 700 unités, investissement important dans la mise en place d’une ligne de production de galvanoplastie. *Certificat : ISO9001, ISO/TS16949, ABS, AQA etc. *Délai de livraison : 20 jours *Service : 52 points de service dans tout le pays, service 24 heures sur 24 *Accepter la personnalisation 2. Ligne de production 1. Matières premières entrant en usine : tubes ou barres d'acier au choix : 27SiMn, 40CrMo, ST52, 45# 2. Effectuer le prétraitement comprenant le décapage, la phosphatation et la saponification, puis étirer à froid les tubes en acier sans soudure. 3. Placer les tubes en acier dans l'appareil de revenu CHINAMFG pour effectuer un recuit de détente afin de faciliter les étapes de traitement ultérieures. 4. La machine de redressage multi-rouleaux, dotée de 10 points de redressage, assure un redressage par laminage automatique, améliorant considérablement l'efficacité. 5. Traitement thermique pour obtenir des pièces aux propriétés différentes en modifiant leur microstructure interne ou leur composition chimique de surface 6. Le degré de cylindrique peut être contrôlé à 0,03 mm près et la rugosité de surface jusqu'à 0,4 par rodage avec une plage de diamètres de 40 mm à 450 mm et une longueur maximale de 12 000 mm. 7. Procédés d'usinage pour obtenir des pièces de haute précision aux formes complexes, en respectant scrupuleusement les plans détaillés. 8. Le procédé de production par électroplacage répond aux exigences fonctionnelles et ornementales pour le revêtement de pièces de différentes dimensions selon les exigences spécifiques de l'application. 9. Nettoyage efficace de toutes les pièces par une machine de nettoyage automatique utilisant une solution spéciale et sous un contrôle précis de la température. 10. Toutes les pièces sont assemblées en cylindres complets selon des instructions d'assemblage strictes par des ouvriers qualifiés dans un atelier exempt de poussière. 11. Effectuer des essais de pression et de performance pour vérifier que les vérins fonctionnent de manière fluide et stable sous la pression spécifiée, sans fuite ni déformation. 12. Effectuez la peinture, y compris une sous-couche et une couche de finition de haute qualité, pour obtenir un bel aspect et protéger les cylindres contre la corrosion. 13. Emballage en palettes ou caisses en bois recouvertes de films plastiques, adaptées au transport maritime de longue durée. 3. Système de garantie de la qualité
Programme avant livraison 1. Test de fonctionnement d'essai 2. Test de pression de démarrage 3. Test d'étanchéité à la pression 4. Test d'étanchéité 5. Test de course complète 6. Test tampon 7. Tester l'effet de la limite 8. Test d'efficacité de charge 9. Test de fiabilité Chaque vérin hydraulique est testé et n'est expédié qu'après avoir passé avec succès tous les tests.
4. Garantie et service après-vente :
5.Certificat 6. Pourquoi Wantong ? 1. Processus de fabrication complets : 2. Système de contrôle de qualité strict : 3. Expériences de marché riches : 7..Rêve
8. FAQ :
Comment les vérins hydrauliques améliorent-ils les performances des équipements de construction et d’exploitation minière ?Les vérins hydrauliques jouent un rôle essentiel dans l'amélioration des performances des équipements de construction et d'exploitation minière en assurant un mouvement linéaire puissant et précis. Ces industries nécessitent des machines robustes capables de résister à des conditions exigeantes et d'effectuer efficacement des tâches telles que le levage, la poussée et le creusement. Voici une explication détaillée de la manière dont les vérins hydrauliques améliorent les performances des équipements de construction et d'exploitation minière : 1. Puissance et force : Les vérins hydrauliques sont capables de générer une force considérable, permettant aux engins de chantier et miniers de supporter de lourdes charges et d'effectuer des tâches exigeantes. Le système hydraulique applique une pression au fluide, qui est transmise au vérin hydraulique, provoquant le mouvement de la tige de piston. Plus le diamètre du vérin est grand, plus la force générée est importante. Les vérins hydrauliques permettent aux engins d'exercer une force considérable, permettant ainsi de soulever et de déplacer des matériaux lourds, d'excaver des sols et des roches, et d'effectuer d'autres opérations exigeantes. 2. Contrôle précis : Les vérins hydrauliques offrent un contrôle précis des mouvements des équipements de construction et d'exploitation minière. En régulant le débit de fluide hydraulique entrant et sortant du vérin via des vannes de régulation, les opérateurs peuvent contrôler avec précision la vitesse, la position et la force exercée par le vérin. Ce niveau de contrôle permet des mouvements précis et contrôlés, permettant aux opérateurs d'effectuer leurs tâches avec précision et efficacité. Qu'il s'agisse de soulever une charge spécifique, de positionner un accessoire ou de manœuvrer dans des espaces restreints, les vérins hydrauliques offrent le contrôle nécessaire pour optimiser les performances de l'équipement. 3. Adaptabilité : Les vérins hydrauliques offrent une grande adaptabilité à divers équipements de construction et d'exploitation minière. Ils peuvent être conçus et fabriqués dans différentes tailles, courses et configurations pour répondre à des exigences spécifiques. Ils peuvent être intégrés à différents types d'équipements, tels que les excavatrices, les chargeuses, les bulldozers et les foreuses. Leur adaptabilité permet de personnaliser les équipements pour répondre aux besoins de différentes applications et conditions d'exploitation, améliorant ainsi leurs performances globales. 4. Durabilité et fiabilité : Les environnements de construction et d'exploitation minière sont connus pour leurs conditions difficiles, notamment les températures extrêmes, les vibrations et l'exposition à la poussière, à la saleté et aux débris. Les vérins hydrauliques sont conçus pour résister à ces conditions difficiles et offrir des performances durables. Ils sont fabriqués à partir de matériaux robustes, comme l'acier haute résistance, et équipés de joints et de composants capables de supporter de lourdes charges, des impacts et des contaminants. La durabilité et la fiabilité des vérins hydrauliques garantissent un fonctionnement continu des équipements de construction et d'exploitation minière et leur permettent de résister aux exigences de ces industries. 5. Sécurité : Les vérins hydrauliques contribuent à la sécurité des opérations des engins de chantier et miniers. Leur contrôle précis permet aux opérateurs d'effectuer leurs tâches avec précision, minimisant ainsi les risques d'accidents et de dommages aux équipements ou aux structures environnantes. Ils permettent également la mise en œuvre de dispositifs de sécurité, tels que des systèmes de protection contre les surcharges et des mécanismes d'arrêt d'urgence, garantissant ainsi le bon fonctionnement des équipements. Les mouvements fiables et contrôlés des vérins hydrauliques renforcent la sécurité globale des opérations de chantier et d'exploitation minière. 6. Productivité accrue : En fournissant la puissance, la précision de contrôle et l'adaptabilité nécessaires, les vérins hydrauliques contribuent à accroître la productivité dans les applications de construction et d'exploitation minière. Les engins de chantier et d'exploitation minière équipés de vérins hydrauliques peuvent effectuer leurs tâches avec plus d'efficacité et de productivité, réduisant ainsi le temps et les efforts nécessaires à la réalisation des projets. La capacité à manipuler des charges lourdes, à contrôler les mouvements avec précision et à s'adapter à diverses tâches améliore la productivité globale de l'équipement, ce qui se traduit par des économies de coûts et des délais de réalisation plus courts. En résumé, les vérins hydrauliques améliorent les performances des équipements de construction et d'exploitation minière en offrant puissance, contrôle précis, adaptabilité, durabilité et sécurité. Ils permettent à ces machines de manipuler de lourdes charges, d'effectuer des tâches avec précision, de résister aux conditions difficiles et d'accroître la productivité. Les vérins hydrauliques sont des composants essentiels qui contribuent à l'efficacité et à l'efficience des opérations de construction et d'exploitation minière.
Quelles considérations sont importantes lors de la sélection de vérins hydrauliques pour équipements mobiles ?Pour choisir des vérins hydrauliques pour équipements mobiles, plusieurs critères importants doivent être pris en compte. Voici les principaux facteurs à prendre en compte :
Pouvez-vous fournir des exemples concrets de machines qui dépendent fortement des vérins hydrauliques ?Les vérins hydrauliques sont largement utilisés dans divers secteurs et applications grâce à leur capacité à fournir un mouvement linéaire puissant et précis. Ils jouent un rôle crucial dans le fonctionnement des machines lourdes nécessitant une force et un mouvement contrôlés. Voici quelques exemples concrets de machines qui dépendent fortement des vérins hydrauliques : 1. Équipement de construction : Les vérins hydrauliques sont largement utilisés dans les engins de chantier, tels que les excavatrices, les bulldozers, les chargeuses et les grues. Ces machines utilisent des vérins hydrauliques pour effectuer des tâches telles que le levage de charges lourdes, l'extension et la rétraction des flèches, l'inclinaison des godets et le contrôle du mouvement de divers composants. Les vérins hydrauliques fournissent la puissance et la précision nécessaires pour gérer les conditions exigeantes et les charges lourdes des chantiers de construction. 2. Machines agricoles : De nombreuses machines agricoles, notamment les tracteurs, les moissonneuses-batteuses et les pulvérisateurs, utilisent des vérins hydrauliques pour leurs opérations critiques. Ces vérins permettent de contrôler le mouvement des accessoires, tels que les chargeurs frontaux, les rétrocaveuses et les charrues. Ils permettent des fonctions telles que le levage et l'abaissement des outils, le réglage des hauteurs de coupe et le positionnement des équipements de récolte. Les vérins hydrauliques améliorent l'efficacité et la productivité des exploitations agricoles. 3. Équipement de manutention : Les vérins hydrauliques font partie intégrante des équipements de manutention, tels que les chariots élévateurs, les transpalettes et les grues. Ces machines utilisent des vérins hydrauliques pour lever et abaisser des charges, incliner des plateformes ou des fourches, et contrôler le mouvement des mécanismes de levage. Les vérins hydrauliques offrent la résistance et la précision nécessaires pour manipuler des charges lourdes et garantir des opérations de manutention sûres et efficaces. 4. Machines industrielles : – De nombreuses machines et équipements industriels dépendent fortement des vérins hydrauliques pour leurs fonctions critiques. On peut citer comme exemples les presses hydrauliques, les presses à injection, les machines de formage des métaux et les robots hydrauliques. Les vérins hydrauliques permettent un contrôle précis de la force et du mouvement dans ces applications, permettant ainsi des processus de formage, de pressage et d'assemblage précis. 5. Équipement minier : Les vérins hydrauliques sont largement utilisés dans les machines et équipements miniers. Les machines d'exploitation minière souterraine, telles que les mineurs continus et les haveuses à longue taille, utilisent des vérins hydrauliques pour les opérations de coupe, de cisaillage et de soutènement de toiture. Les équipements d'exploitation minière à ciel ouvert, notamment les pelles hydrauliques, les pelles traînantes et les camions de transport, utilisent des vérins hydrauliques pour des tâches telles que le déplacement du godet, l'extension de la flèche et la suspension des véhicules. 6. Industrie automobile : L'industrie automobile utilise largement les vérins hydrauliques dans diverses applications. Ils sont utilisés dans les systèmes de suspension, les directions assistées, les capotes et les systèmes de freinage hydrauliques. Ils assurent des mouvements fluides et contrôlés, une direction précise et un freinage efficace. 7. Aérospatiale et aviation : Les vérins hydrauliques sont utilisés dans les applications aéronautiques et spatiales, notamment pour les trains d'atterrissage, les volets d'aile et les équipements de manutention de fret. Ils fournissent la force et le contrôle nécessaires à la sortie et à la rentrée du train d'atterrissage, au réglage des volets d'aile et à l'ouverture des portes de soute, garantissant ainsi la sécurité et la fiabilité des opérations aériennes. 8. Industrie maritime et offshore : – Les vérins hydrauliques sont des composants essentiels des équipements marins et offshore, notamment des grues de navire, des treuils et des systèmes d'ancrage hydrauliques. Ils permettent le levage, l'abaissement et le positionnement de charges lourdes, ainsi que le contrôle de divers équipements marins. Ce ne sont là que quelques exemples de machines et d'industries qui dépendent fortement des vérins hydrauliques. Leur polyvalence, leur puissance et leur contrôle précis les rendent indispensables dans un large éventail d'applications où le contrôle du mouvement linéaire et de la force est essentiel.
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