Produktbeskrivelse

 

Modellnummer: ISO219-40-150

ventil: QF-2C

Materiale: Stål 37Mn

ny sømløs stålgassflaske for N2,O2 

Industriell nitrogengass

Trykk: Høyt

Opprinnelsessted: Kina (fastlandet)

Merkenavn: DSW

Tykkelse på sømløs: 5,7 mm

vekt av sømløs: 47 til 50 kg

arbeidstrykk: 150 bar

testtrykk: 250 bar

TP: 250 KG/CM²

Vekt: 150 kg/cm²

40L og 50L medisinske oksygenflasker
 
 
Type   (mm)
Utenfor
Diameter
(L)
Vann
Kapasitet
(mm)

Høyde
(Uten ventil)

(kg)
Vekt (uten
ventil, hette)
(Mpa)
Arbeider
Trykk
(mm)
Designvegg
Tykkelse
Materiale
Karakterer
ISO232-40-150 219 40 1167 43 200 5.2 37 millioner
ISO232-47-150 47 1351 49
ISO232-50-150 50 1430 51.6
ISO232-40-200 232 40 1156 44.9 200 5.2 34CrMo4
ISO232-46.7-200 46.7 1333 51
ISO232-47-200 47 1341 51.3
ISO232-50-200 50 1420 54
EN232-40-210 232(TPED) 40 1156 44.9 230 5.8 34CrMo4
EN232-46.7-210 46.7 1333 51
EN232-47-210 47 1341 51.3
EN232-50-210 50 1420 54
EN232-40-230 40 1156 44.9 230 5.8 34CrMo4
EN232-46.7-230 46.7 1333 51
ISO232-47-230   47 1341 51.3
ISO232-50-230   50 1420 54
ISO267-40-150 267 40 922 43.3 150 5.8 37 millioner
ISO267-50-150 50 1119 51.3

100% nytt sømløst stålrør av høy kvalitet fra Bao Shan Iron co., ltd (Baosteel).
Totalt 5 arbeidslinjer produserer 3000 stk per dag for oksygengassflasker, argongassflasker, heliumgassflasker, nitrogengassflasker, CO2-gassflasker, N2O-gassflasker osv.

Kinas ledende avanserte varmebehandlingsmaskin. Og Kinas ledende interne poleringsmaskin for å lage gassflasker med høy renhet med 99.999% oksygengass, heliumgass, N2O-gass og argongass.

100% Hydrostatisk trykktest og lekkasjetest for å opprettholde kvaliteten

Avansert automatisk sprøytearbeidslinje gir sprøytingen høy kvalitet, ingen bobler, uten krymping og forvrengning.

Japan-importert skuldermarkeringsmaskin gjør den til den mest kvalifiserte.
DSW sømløse gassflasker har pene skuldre fordi vi bruker formkorrigerende maskinbehandling, noe som gjør sylinderskulderen til den vakreste formen som andre leverandører ikke kan sammenlignes.

Laboratorieteststandard ISO9809-3 og ISO9809-1, DOT-3AA, EN1964, GB5099 ..osv.
Spesifikasjon

PROTOKOLL OVER HYDROSTATISKE TESTER PÅ SYLINDRE TID ≥ 60S
 
SN Serienummer Vekten uten ventil og hette (kg) Volumetrisk kapasitet (L) Total ekspansjon (ml) Permanent ekspansjon (ml) Prosentandel av permanent til total ekspansjon (%) Testtrykk 250 bar Parti og batchnummer
401 2070968 057 48.6  40.0  200.3  2.6  1.3  250 2070968
402 2070968 058 48.3  40.0  204.2  2.3  1.1  250 2070968
403 2070968 059 48.2  40.1  205.1  2.6  1.3  250 2070968
404 2070968 060 48.5  40.1  195.2  2.6  1.3  250 2070968
405 2070968 061 48.2  40.1  205.1  2.7  1.3  250 2070968
406 2070968 062 48.6  40.0  206.2  2.2  1.1  250 2070968
407 2070968 063 48.3  40.3  193.9  2.2  1.1  250 2070968
408 2070968 064 48.0  40.1  200.1  2.9  1.4  250 2070968
409 2070968 065 48.4  40.0  205.2  2.9  1.4  250 2070968
410 2070968 066 47.9  40.1  200.1  2.6  1.3  250 2070968
411 2070968 067 47.9  40.2  201.0  2.2  1.1  250 2070968
412 2070968 068 48.7  40.0  200.3  3.0  1.5  250 2070968
413 2070968 069 48.3  40.2  201.0  2.8  1.4  250 2070968
414 2070968 070 48.2  40.1  197.2  2.5  1.3  250 2070968
415 2070968 071 47.9  40.0  206.2  2.6  1.3  250 2070968
416 2070968 072 48.5  40.4  193.8  3.0  1.5  250 2070968
417 2070968 073 49.0  40.0  201.3  3.0  1.5  250 2070968
418 2070968 074 49.2  40.1  201.1  2.3  1.1  250 2070968
419 2070968 075 48.3  40.2  196.0  2.3  1.2  250 2070968
420 2070968 076 47.7  40.2  198.0  2.3  1.2  250 2070968
421 2070968 077 48.2  40.2  198.0  2.3  1.2  250 2070968
422 2070968 078 48.5  40.3  201.8  2.3  1.1  250 2070968
423 2070968 079 49.2  40.1  194.2  2.7  1.4  250 2070968
424 2070968 080 48.5  40.4  200.7  3.0  1.5  250 2070968
425 2070968 081 48.2  40.1  197.2  2.3  1.2  250 2070968
426 2070968 082 48.3  40.0  200.3  2.7  1.3  250 2070968
427 2070968 083 48.5  40.3  197.9  3.0  1.5  250 2070968
428 2070968 084 48.3  40.1  200.1  2.3  1.1  250 2070968
429 2070968 085 48.6  40.1  194.2  2.3  1.2  250 2070968
430 2070968 086 48.5  40.1  199.1  2.6  1.3  250 2070968
431 2070968 087 48.4  40.1  199.1  2.9  1.5  250 2070968
432 2070968 088 48.1  40.2  203.9  2.3  1.1  250 2070968
433 2070968 089 48.6  40.2  198.0  3.0  1.5  250 2070968
434 2070968 090 48.0  40.2  201.0  2.5  1.2  250 2070968
435 2070968 091 49.6  40.0  206.2  3.0  1.5  250 2070968
436 2070968 092 48.5  40.1  197.2  2.3  1.2  250 2070968
437 2070968 093 48.1  40.1  197.2  2.3  1.2  250 2070968
438 2070968 094 48.0  40.1  197.2  2.2  1.1  250 2070968
439 2070968 095 48.1  40.1  197.2  2.9  1.5  250 2070968
440 2070968 096 48.3  40.1  199.1  2.3  1.2  250 2070968
441 2070968 097 48.1  40.2  203.0  2.4  1.2  250 2070968
442 2070968 098 48.6  40.1  199.1  2.6  1.3  250 2070968
443 2070968 099 48.5  40.2  198.0  2.3  1.2  250 2070968
444 2070968 100 48.4  40.1  202.1  2.4  1.2  250 2070968
445 2070968 101 48.7  40.0  204.2  2.3  1.1  250 2070968
446 2070968 102 49.2  40.0  204.2  3.0  1.5  250 2070968
447 2070968 103 48.1  40.2  200.0  2.6  1.3  250 2070968
448 2070968 104 48.0  40.1  202.1  3.0  1.5  250 2070968
449 2070968 105 48.3  40.1  196.2  2.4  1.2  250 2070968
450 2070968 106 48.8  40.0  206.2  2.2  1.1  250 2070968

Materiale: Stål
Bruk: Oksygengass- og nitrogensylinder
Struktur: Gass – væskedempende sylinder
Makt: Hydraulisk
Standard: Standard
Trykkretning: Enkeltvirkende sylinder
Tilpasning:
Tilgjengelig

|

hydraulisk sylinder

Hvordan bidrar hydrauliske sylindere til den totale kostnadseffektiviteten i industrielle prosesser?

Hydrauliske sylindere spiller en avgjørende rolle i å forbedre den totale kostnadseffektiviteten i industrielle prosesser. De tilbyr flere fordeler og bidrar til økt produktivitet, forbedret effektivitet, reduserte vedlikeholdskostnader og forbedret driftsytelse. Her er en detaljert forklaring på hvordan hydrauliske sylindere bidrar til kostnadseffektiviteten i industrielle prosesser:

1. Høy effekttetthet:

– Hydrauliske sylindere har et høyt effekt-til-vekt-forhold, noe som gjør at de kan generere betydelig kraft i en kompakt design. Denne effekttettheten muliggjør bruk av mindre og lettere utstyr, noe som reduserer material- og produksjonskostnader og øker effektiviteten i industrielle prosesser.

2. Presis kraft- og posisjonskontroll:

– Hydrauliske sylindere tilbyr presis kraft- og posisjonskontroll, noe som muliggjør nøyaktig bevegelse og posisjonering av maskiner eller arbeidsstykker. Dette kontrollnivået forbedrer prosesseffektiviteten, reduserer materialsvinn og forbedrer den generelle produktkvaliteten. Presis kraftkontroll minimerer også risikoen for utstyrsskader, noe som ytterligere reduserer vedlikeholds- og reparasjonskostnader.

3. Høy lasthåndteringskapasitet:

– Hydrauliske sylindere er kjent for sin evne til å håndtere høye belastninger. De kan utøve betydelig kraft, noe som gjør dem egnet for tunge industrielle applikasjoner. Ved å håndtere tunge belastninger effektivt bidrar hydrauliske sylindere til økt produktivitet og gjennomstrømning, noe som reduserer behovet for ekstra utstyr og effektiviserer industrielle prosesser.

4. Fleksibilitet og allsidighet:

– Hydrauliske sylindere tilbyr høy grad av fleksibilitet og allsidighet i industrielle prosesser. De kan enkelt integreres i ulike typer maskiner og utstyr, noe som gir mulighet for varierte bruksområder. Denne tilpasningsevnen reduserer behovet for spesialutstyr, noe som resulterer i kostnadsbesparelser og økt driftseffektivitet.

5. Energieffektivitet:

– Hydrauliske systemer, inkludert hydrauliske sylindere, kan utformes for å operere med høy energieffektivitet. Ved å bruke effektive hydrauliske kretsdesign, avanserte kontrollsystemer og energigjenvinningsmekanismer, minimerer hydrauliske sylindere energisvinn og reduserer driftskostnader. Energieffektive hydrauliske systemer bidrar også til en mer bærekraftig og miljøvennlig industriell drift.

6. Holdbarhet og lang levetid:

– Hydrauliske sylindere er bygget for å tåle krevende industrielle miljøer og tung bruk. De er konstruert med robuste materialer og gjennomgår strenge kvalitetskontrolltiltak for å sikre holdbarhet og lang levetid. Deres evne til å tåle tøffe forhold og repeterende bevegelse reduserer behovet for hyppige utskiftninger, noe som minimerer nedetid og vedlikeholdskostnader.

7. Reduserte vedlikeholdskrav:

– Hydrauliske sylindere krever relativt lite vedlikehold sammenlignet med andre typer aktuatorer. Riktig utformede hydrauliske systemer med effektive filtrerings- og forurensningskontrollmekanismer kan forhindre skade på sylinderne og forlenge levetiden deres. Reduserte vedlikeholdskrav resulterer i lavere nedetid, reduserte lønnskostnader og forbedret kostnadseffektivitet i industrielle prosesser.

8. Systemintegrasjon og automatisering:

– Hydrauliske sylindere kan sømløst integreres i automatiserte industrielle prosesser. Ved å integrere hydrauliske sylindere i automatiserte systemer kan oppgaver utføres med presisjon og repeterbarhet, noe som reduserer menneskelige feil og optimaliserer effektiviteten. Automatisering muliggjør også kontinuerlig drift, noe som øker produktiviteten og den generelle kostnadseffektiviteten.

9. Kostnadseffektiv utskifting:

– I situasjoner der hydrauliske sylindere må byttes ut eller repareres, opprettholdes fortsatt kostnadseffektiviteten i prosessen. Hydrauliske sylindere er vanligvis modulære i design, noe som muliggjør enkel utskifting av individuelle komponenter eller komplette enheter. Denne modulariteten reduserer nedetid og tilhørende kostnader, ettersom bare de berørte komponentene må byttes ut, i stedet for hele systemet.

Oppsummert bidrar hydrauliske sylindere til den totale kostnadseffektiviteten i industrielle prosesser gjennom høy effekttetthet, presise kontrollmuligheter, høy lasthåndteringskapasitet, fleksibilitet, energieffektivitet, holdbarhet, reduserte vedlikeholdskrav, systemintegrasjon og kostnadseffektive utskiftningsalternativer. Deres evne til å forbedre produktivitet, effektivitet og driftsytelse samtidig som de minimerer vedlikeholds- og nedetidskostnader, gjør hydrauliske sylindere til en verdifull komponent i ulike industrielle applikasjoner.

hydraulisk sylinder

Hvilke hensyn er viktige når man velger hydrauliske sylindere til mobilt utstyr?

For å velge hydrauliske sylindere for mobilt utstyr, må flere viktige hensyn tas i betraktning. Her er de viktigste faktorene å vurdere:

  1. Lastekapasitet: Bestem den maksimale belastningen eller kraften som den hydrauliske sylinderen må tåle. Dette inkluderer både statisk belastning og eventuelle dynamiske belastninger eller sjokkbelastninger som kan oppstå under drift.
  2. Slaglengde: Vurder den nødvendige slaglengden, som er avstanden den hydrauliske sylinderen kan forlenges og trekkes tilbake. Sørg for at slaglengden er tilstrekkelig for den spesifikke applikasjonen og bevegelsesområdet som trengs.
  3. Driftstrykk: Bestem det maksimale driftstrykket som kreves for det hydrauliske systemet. Dette vil avhenge av belastningen og den spesifikke applikasjonen. Velg en hydraulisk sylinder med en trykkklassifisering som overstiger det maksimale driftstrykket for å sikre sikkerhet og holdbarhet.
  4. Monteringsstil: Vurder tilgjengelig plass og monteringskravene til det mobile utstyret. Hydrauliske sylindere finnes i forskjellige monteringsstiler, for eksempel flens, tapp, gaffel og dreiepunkt, blant andre. Velg en monteringsstil som er kompatibel med utstyret og gir nødvendig støtte og stabilitet.
  5. Størrelse og vekt: Ta hensyn til de fysiske dimensjonene og vekten til den hydrauliske sylinderen. Sørg for at den får plass innenfor den tilgjengelige plassen og at utstyret kan bære vekten uten at det går på bekostning av ytelse eller sikkerhet.
  6. Hastighet og presisjon: Evaluer den nødvendige hastigheten og presisjonen for den hydrauliske sylinderens bevegelse. Ulike sylinderdesign og -konfigurasjoner kan påvirke bevegelsens hastighet og nøyaktighet. Vurder faktorer som sylinderboringsstørrelse, stangdiameter og tilstedeværelsen av dempende eller dempende egenskaper.
  7. Miljøfaktorer: Vurder driftsmiljøet til det mobile utstyret. Vurder faktorer som ekstreme temperaturer, eksponering for fuktighet, støv og kjemikalier. Velg hydrauliske sylindere med passende tetninger og belegg som tåler miljøforholdene og forhindrer korrosjon eller skade.
  8. Pålitelighet og vedlikehold: Vurder påliteligheten og vedlikeholdskravene til de hydrauliske sylindrene. Se etter anerkjente produsenter som tilbyr produkter av høy kvalitet med dokumenterte resultater. Vurder faktorer som forventet levetid, tilgjengelighet av reservedeler og enkelt vedlikehold.
  9. Kostnad: Til slutt bør du vurdere kostnaden for de hydrauliske sylindrene, inkludert den opprinnelige kjøpesummen, installasjonskostnader og langsiktige vedlikeholdskostnader. Selv om det er viktig å finne en kostnadseffektiv løsning, bør du prioritere kvalitet og ytelse for å sikre sikker og effektiv drift.

hydraulisk sylinder

Hvordan håndterer hydrauliske sylindere variasjoner i belastning, trykk og hastighet?

Hydrauliske sylindere er konstruert for å håndtere variasjoner i belastning, trykk og hastighet effektivt. De har funksjoner og komponenter som gjør at de kan tilpasse seg skiftende driftsforhold og opprettholde optimal ytelse. Her er en detaljert forklaring på hvordan hydrauliske sylindere håndterer variasjoner i belastning, trykk og hastighet:

Variasjoner i belastning:

– Hydrauliske sylindere kan håndtere variasjoner i belastning ved å justere kraften de utøver. Kraftutgangen til en hydraulisk sylinder bestemmes av det hydrauliske trykket og stempelets overflateareal. Når belastningen øker, kan trykket i det hydrauliske systemet justeres for å generere en høyere kraft. Denne justeringen kan oppnås ved å regulere strømmen av hydraulisk væske inn i sylinderen ved hjelp av kontrollventiler. Ved å kontrollere trykk og strømning kan hydrauliske sylindere tilpasse seg forskjellige belastningskrav, og sikre at den påførte kraften er tilstrekkelig til å håndtere lasten samtidig som man forhindrer overdreven kraft som kan forårsake skade.

Variasjoner i trykk:

– Hydrauliske sylindere er konstruert for å håndtere trykkvariasjoner i det hydrauliske systemet. De er utstyrt med tetninger og andre komponenter som tåler høye trykkforhold. Når trykket i det hydrauliske systemet svinger, justerer den hydrauliske sylinderen seg deretter for å opprettholde ytelsen. Tetningene forhindrer væskelekkasje og sørger for at det hydrauliske trykket overføres effektivt til stempelet, slik at sylinderen kan generere den nødvendige kraften. I tillegg inneholder hydrauliske systemer ofte trykkavlastningsventiler og andre sikkerhetsmekanismer for å beskytte sylinderen og hele systemet mot overtrykk.

Variasjoner i hastighet:

– Hydrauliske sylindere kan håndtere variasjoner i hastighet gjennom kontroll av hydraulikkvæskestrømmen. Hastigheten på en hydraulisk sylinders forlengelse eller tilbaketrekking bestemmes av hastigheten som hydraulikkvæsken kommer inn i eller ut av sylinderen med. Ved å justere strømningshastigheten ved hjelp av strømningskontrollventiler kan hastigheten på sylinderens bevegelse reguleres. Dette gir presis kontroll over hastigheten, slik at operatører kan tilpasse seg varierende hastighetskrav basert på den spesifikke oppgaven eller belastningen. Videre kan hydrauliske systemer inkludere strømningskontrollventiler med justerbare åpningsstørrelser for å finjustere hastigheten på sylinderens bevegelse.

Lastfølende teknologi:

– Avanserte hydrauliske systemer kan inneholde lastfølende teknologi for å forbedre hydrauliske sylindres evne til å håndtere variasjoner i last, trykk og hastighet ytterligere. Lastfølende systemer overvåker lastbehovet og justerer hydraulisk trykk og flyt deretter for å møte dette behovet. Denne teknologien sikrer at den hydrauliske sylinderen gir den nødvendige kraften samtidig som den optimaliserer energieffektiviteten. Lastfølende systemer er spesielt fordelaktige i applikasjoner der lastkravene kan variere betydelig, slik at hydrauliske sylindere kan tilpasse seg i sanntid og opprettholde presis kontroll over kraft og hastighet.

Akkumulatorer:

– Hydrauliske systemer kan også bruke akkumulatorer for å håndtere variasjoner i belastning, trykk og hastighet. Akkumulatorer lagrer hydraulisk væske under trykk, som kan frigjøres ved behov for å supplere strømningen og trykket i systemet. Når det er plutselige økninger i belastning eller trykkbehov, kan akkumulatorer gi ekstra væske til den hydrauliske sylinderen, noe som sikrer jevn drift og forhindrer trykkfall. På samme måte kan akkumulatorer bidra til å opprettholde jevn hastighet ved å kompensere for svingninger i strømningshastighet. De fungerer som en supplerende energikilde, og hjelper hydrauliske sylindere med å reagere effektivt på variasjoner i driftsforhold.

Oppsummert håndterer hydrauliske sylindere variasjoner i belastning, trykk og hastighet gjennom ulike mekanismer og komponenter. De kan justere kraftuttaket for å imøtekomme ulike belastningskrav ved å regulere hydraulisk trykk. Tetningene og komponentene i hydrauliske sylindere lar dem motstå trykkvariasjoner i det hydrauliske systemet. Ved å kontrollere strømmen av hydraulisk væske kan hydrauliske sylindere regulere bevegelseshastigheten. Avanserte teknologier som lastfølende systemer og bruk av akkumulatorer forbedrer ytterligere tilpasningsevnen til hydrauliske sylindere til skiftende driftsforhold. Disse funksjonene og mekanismene gjør det mulig for hydrauliske sylindere å opprettholde optimal ytelse og gi pålitelig kraft- og bevegelseskontroll i et bredt spekter av bruksområder.

Kina fabrikk Kina C2h2 40L acetylensylinder med lengre levetid vakuumpumpe ACKina fabrikk Kina C2h2 40L acetylensylinder med lengre levetid vakuumpumpe AC
redaktør av CX 2023-11-21