제품 설명

 

모델 번호: ISO219-40-150

밸브:QF-2C

재질 : 강철 37Mn

N2, O2용 새로운 이음매 없는 강철 가스 실린더 

산업용 질소 가스

압력: 높음

원산지: 중국(본토)

브랜드 이름: DSW

이음매 없는 두께: 5.7mm

이음매 없는 무게: 47~50kg

작동 압력: 150bar

시험 압력: 250bar

TP:250KG/cm2

PW:150KG/CM2

40L 및 50L 의료용 산소 실린더
 
 
유형   (mm)
밖의
지름
(엘)

용량
(mm)


(밸브 없음)

(킬로그램)
무게(없음
밸브, 캡)
(엠파)
일하고 있는
압력
(mm)
디자인 월
두께
재료
성적
ISO232-40-150 219 40 1167 43 200 5.2 3700만
ISO232-47-150 47 1351 49
ISO232-50-150 50 1430 51.6
ISO232-40-200 232 40 1156 44.9 200 5.2 34CrMo4
ISO232-46.7-200 46.7 1333 51
ISO232-47-200 47 1341 51.3
ISO232-50-200 50 1420 54
EN232-40-210 232(TPED) 40 1156 44.9 230 5.8 34CrMo4
EN232-46.7-210 46.7 1333 51
EN232-47-210 47 1341 51.3
EN232-50-210 50 1420 54
EN232-40-230 40 1156 44.9 230 5.8 34CrMo4
EN232-46.7-230 46.7 1333 51
ISO232-47-230   47 1341 51.3
ISO232-50-230   50 1420 54
ISO267-40-150 267 40 922 43.3 150 5.8 3700만
ISO267-50-150 50 1119 51.3

100% Bao Shan Iron co.,ltd(Baosteel)의 새로운 고품질 원활 강관입니다.
총 5개의 작업 라인에서 산소 가스 실린더, 아르곤 가스 실린더, 헬륨 가스 실린더, 질소 가스 실린더, CO2 가스 실린더, N2O 가스 실린더 등을 하루 3000개 생산합니다.

중국 최고 수준의 첨단 열처리 기계. 또한, 99.999% 산소, 헬륨, N2O, 아르곤 가스를 사용하여 고순도 가스 실린더를 제작하는 중국 최고 수준의 내부 연마 기계.

100% 정수압 시험 및 누설 시험으로 품질 유지

첨단 자동 분무 작업 라인은 거품이나 수축, 변형 없이 최상의 품질로 분무를 수행합니다.

일본에서 수입한 숄더 마킹 머신은 가장 우수한 품질을 자랑합니다.
DSW 원활한 가스 실린더는 모양 교정 기계 처리를 사용하여 실린더 어깨를 가장 아름다운 모양으로 만들어 다른 공급업체와 비교할 수 없기 때문에 어깨 모양이 아름답습니다.

실험실 테스트 표준 ISO9809-3 및 ISO9809-1, DOT-3AA, EN1964, GB5099 등
사양

실린더의 정수압 시험 기록 시간 ≥ 60초
 
일련번호 일련번호 밸브 및 캡을 제외한 무게(kg) 체적 용량(L) 총 팽창량(ml) 영구 팽창(ml) 영구 확장 대비 총 확장 비율(%) 시험 압력 250Bar 로트 및 배치 번호
401 2070968 057 48.6  40.0  200.3  2.6  1.3  250 2070968
402 2070968 058 48.3  40.0  204.2  2.3  1.1  250 2070968
403 2070968 059 48.2  40.1  205.1  2.6  1.3  250 2070968
404 2070968 060 48.5  40.1  195.2  2.6  1.3  250 2070968
405 2070968 061 48.2  40.1  205.1  2.7  1.3  250 2070968
406 2070968 062 48.6  40.0  206.2  2.2  1.1  250 2070968
407 2070968 063 48.3  40.3  193.9  2.2  1.1  250 2070968
408 2070968 064 48.0  40.1  200.1  2.9  1.4  250 2070968
409 2070968 065 48.4  40.0  205.2  2.9  1.4  250 2070968
410 2070968 066 47.9  40.1  200.1  2.6  1.3  250 2070968
411 2070968 067 47.9  40.2  201.0  2.2  1.1  250 2070968
412 2070968 068 48.7  40.0  200.3  3.0  1.5  250 2070968
413 2070968 069 48.3  40.2  201.0  2.8  1.4  250 2070968
414 2070968 070 48.2  40.1  197.2  2.5  1.3  250 2070968
415 2070968 071 47.9  40.0  206.2  2.6  1.3  250 2070968
416 2070968 072 48.5  40.4  193.8  3.0  1.5  250 2070968
417 2070968 073 49.0  40.0  201.3  3.0  1.5  250 2070968
418 2070968 074 49.2  40.1  201.1  2.3  1.1  250 2070968
419 2070968 075 48.3  40.2  196.0  2.3  1.2  250 2070968
420 2070968 076 47.7  40.2  198.0  2.3  1.2  250 2070968
421 2070968 077 48.2  40.2  198.0  2.3  1.2  250 2070968
422 2070968 078 48.5  40.3  201.8  2.3  1.1  250 2070968
423 2070968 079 49.2  40.1  194.2  2.7  1.4  250 2070968
424 2070968 080 48.5  40.4  200.7  3.0  1.5  250 2070968
425 2070968 081 48.2  40.1  197.2  2.3  1.2  250 2070968
426 2070968 082 48.3  40.0  200.3  2.7  1.3  250 2070968
427 2070968 083 48.5  40.3  197.9  3.0  1.5  250 2070968
428 2070968 084 48.3  40.1  200.1  2.3  1.1  250 2070968
429 2070968 085 48.6  40.1  194.2  2.3  1.2  250 2070968
430 2070968 086 48.5  40.1  199.1  2.6  1.3  250 2070968
431 2070968 087 48.4  40.1  199.1  2.9  1.5  250 2070968
432 2070968 088 48.1  40.2  203.9  2.3  1.1  250 2070968
433 2070968 089 48.6  40.2  198.0  3.0  1.5  250 2070968
434 2070968 090 48.0  40.2  201.0  2.5  1.2  250 2070968
435 2070968 091 49.6  40.0  206.2  3.0  1.5  250 2070968
436 2070968 092 48.5  40.1  197.2  2.3  1.2  250 2070968
437 2070968 093 48.1  40.1  197.2  2.3  1.2  250 2070968
438 2070968 094 48.0  40.1  197.2  2.2  1.1  250 2070968
439 2070968 095 48.1  40.1  197.2  2.9  1.5  250 2070968
440 2070968 096 48.3  40.1  199.1  2.3  1.2  250 2070968
441 2070968 097 48.1  40.2  203.0  2.4  1.2  250 2070968
442 2070968 098 48.6  40.1  199.1  2.6  1.3  250 2070968
443 2070968 099 48.5  40.2  198.0  2.3  1.2  250 2070968
444 2070968 100 48.4  40.1  202.1  2.4  1.2  250 2070968
445 2070968 101 48.7  40.0  204.2  2.3  1.1  250 2070968
446 2070968 102 49.2  40.0  204.2  3.0  1.5  250 2070968
447 2070968 103 48.1  40.2  200.0  2.6  1.3  250 2070968
448 2070968 104 48.0  40.1  202.1  3.0  1.5  250 2070968
449 2070968 105 48.3  40.1  196.2  2.4  1.2  250 2070968
450 2070968 106 48.8  40.0  206.2  2.2  1.1  250 2070968

재료: 강철
용법: 산소 가스 및 질소 실린더
구조: 가스-액체 댐핑 실린더
힘: 유압
기준: 기준
압력 방향: 단동 실린더
사용자 정의:
사용 가능

|

유압 실린더

유압 실린더는 산업 공정의 전반적인 비용 효율성에 어떻게 기여합니까?

유압 실린더는 산업 공정의 전반적인 비용 효율성 향상에 중요한 역할을 합니다. 유압 실린더는 여러 가지 이점을 제공하며 생산성 향상, 효율성 향상, 유지보수 비용 절감, 그리고 운영 성능 향상에 기여합니다. 유압 실린더가 산업 공정의 비용 효율성 향상에 어떻게 기여하는지 자세히 살펴보겠습니다.

1. 높은 전력 밀도:

– 유압 실린더는 높은 출력 대 중량비를 제공하여 컴팩트한 설계에서도 상당한 힘을 생성할 수 있습니다. 이러한 출력 밀도 덕분에 더 작고 가벼운 장비를 사용할 수 있어 재료 및 제조 비용이 절감되고 산업 공정의 효율성이 향상됩니다.

2. 정확한 힘과 위치 제어:

– 유압 실린더는 정밀한 힘 및 위치 제어를 제공하여 기계 또는 작업물의 정확한 이동 및 위치 조정을 가능하게 합니다. 이러한 제어 수준은 공정 효율을 높이고, 재료 낭비를 줄이며, 전반적인 제품 품질을 향상시킵니다. 또한 정밀한 힘 제어는 장비 손상 위험을 최소화하여 유지 보수 및 수리 비용을 더욱 절감합니다.

3. 높은 하중 처리 용량:

– 유압 실린더는 높은 하중을 견딜 수 있는 것으로 알려져 있습니다. 상당한 힘을 발휘할 수 있어 중장비 산업 분야에 적합합니다. 유압 실린더는 무거운 하중을 효율적으로 처리하여 생산성과 처리량을 향상시키고, 추가 장비의 필요성을 줄이며, 산업 공정을 간소화합니다.

4. 유연성과 다재다능함:

– 유압 실린더는 산업 공정에서 높은 유연성과 다재다능함을 제공합니다. 다양한 유형의 기계 및 장비에 쉽게 통합되어 다양한 용도로 활용될 수 있습니다. 이러한 유연성 덕분에 특수 장비의 필요성이 줄어들어 비용 절감과 운영 효율성 향상으로 이어집니다.

5. 에너지 효율성:

– 유압 실린더를 포함한 유압 시스템은 높은 에너지 효율로 작동하도록 설계될 수 있습니다. 효율적인 유압 회로 설계, 첨단 제어 시스템 및 에너지 회수 메커니즘을 활용하여 유압 실린더는 에너지 낭비를 최소화하고 운영 비용을 절감합니다. 에너지 효율적인 유압 시스템은 또한 더욱 지속 가능하고 환경 친화적인 산업 운영에 기여합니다.

6. 내구성 및 수명:

– 유압 실린더는 까다로운 산업 환경과 잦은 사용에도 견딜 수 있도록 제작되었습니다. 견고한 소재로 제작되었으며, 엄격한 품질 관리 절차를 거쳐 내구성과 수명을 보장합니다. 혹독한 환경과 반복적인 작동에도 견딜 수 있어 잦은 교체 필요성을 줄여 가동 중단 시간과 유지 보수 비용을 최소화합니다.

7. 유지 관리 요구 사항 감소:

– 유압 실린더는 다른 유형의 액추에이터에 비해 유지 보수가 비교적 적게 필요합니다. 효율적인 여과 및 오염 제어 메커니즘을 갖춘 적절하게 설계된 유압 시스템은 실린더 손상을 방지하고 수명을 연장할 수 있습니다. 유지 보수 필요성이 감소하면 가동 중단 시간이 단축되고, 인건비가 절감되며, 산업 공정의 비용 효율성이 향상됩니다.

8. 시스템 통합 및 자동화:

– 유압 실린더는 자동화된 산업 공정에 완벽하게 통합될 수 있습니다. 유압 실린더를 자동화 시스템에 통합하면 작업을 정밀하고 반복적으로 수행할 수 있어 인적 오류를 줄이고 효율성을 최적화할 수 있습니다. 또한 자동화를 통해 연속 작동이 가능해져 생산성과 전반적인 비용 효율성이 향상됩니다.

9. 비용 효율적인 교체:

– 유압 실린더를 교체하거나 수리해야 하는 경우에도 공정의 비용 효율성은 유지됩니다. 유압 실린더는 일반적으로 모듈식으로 설계되어 개별 구성품이나 전체 장치를 쉽게 교체할 수 있습니다. 이러한 모듈식 설계는 전체 시스템이 아닌, 영향을 받는 구성품만 교체하면 되므로 가동 중단 시간과 관련 비용을 줄여줍니다.

요약하자면, 유압 실린더는 높은 출력 밀도, 정밀 제어 기능, 높은 하중 처리 용량, 유연성, 에너지 효율, 내구성, 유지보수 필요성 감소, 시스템 통합, 그리고 비용 효율적인 교체 옵션을 통해 산업 공정의 전반적인 비용 효율성에 기여합니다. 생산성, 효율성, 그리고 운영 성능을 향상시키면서 유지보수 및 가동 중단 비용을 최소화하는 유압 실린더는 다양한 산업 분야에서 귀중한 부품으로 자리매김하고 있습니다.

유압 실린더

모바일 장비용 유압 실린더를 선택할 때 중요한 고려 사항은 무엇입니까?

이동식 장비용 유압 실린더를 선택할 때는 몇 가지 중요한 사항을 고려해야 합니다. 주요 고려 사항은 다음과 같습니다.

  1. 하중 용량: 유압 실린더가 지탱해야 하는 최대 하중 또는 힘을 결정합니다. 여기에는 정적 하중과 작동 중 발생할 수 있는 동적 하중 또는 충격 하중이 모두 포함됩니다.
  2. 스트로크 길이: 유압 실린더가 확장 및 축소될 수 있는 거리인 필수 스트로크 길이를 고려하십시오. 스트로크 길이가 특정 용도와 필요한 동작 범위에 충분한지 확인하십시오.
  3. 작동 압력: 유압 시스템에 필요한 최대 작동 압력을 확인하십시오. 이는 부하와 특정 용도에 따라 달라집니다. 안전성과 내구성을 보장하려면 최대 작동 압력을 초과하는 압력 정격을 가진 유압 실린더를 선택하십시오.
  4. 장착 방식: 이동식 장비의 사용 가능한 공간과 장착 요건을 고려하십시오. 유압 실린더는 플랜지, 트러니언, 클레비스, 피벗 등 다양한 장착 방식으로 제공됩니다. 장비와 호환되고 필요한 지지력과 안정성을 제공하는 장착 방식을 선택하십시오.
  5. 크기 및 무게: 유압 실린더의 물리적 치수와 무게를 고려하십시오. 사용 가능한 공간에 맞는지, 그리고 장비가 성능이나 안전성을 저해하지 않고 무게를 지탱할 수 있는지 확인하십시오.
  6. 속도 및 정밀도: 유압 실린더의 움직임에 필요한 속도와 정밀도를 평가합니다. 실린더 설계 및 구성의 차이는 움직임의 속도와 정확도에 영향을 미칠 수 있습니다. 실린더 보어 크기, 로드 직경, 그리고 완충 또는 댐핑 기능의 유무와 같은 요소를 고려하십시오.
  7. 환경 요인: 이동식 장비의 작동 환경을 평가하십시오. 극한 온도, 습기, 먼지, 화학 물질 노출 등의 요인을 고려하십시오. 환경 조건을 견디고 부식이나 손상을 방지할 수 있는 적절한 씰과 코팅이 적용된 유압 실린더를 선택하십시오.
  8. 신뢰성 및 유지보수: 유압 실린더의 신뢰성 및 유지보수 요건을 고려하십시오. 검증된 실적을 바탕으로 고품질 제품을 제공하는 평판 좋은 제조업체를 찾으십시오. 예상 수명, 예비 부품 공급, 유지보수 용이성 등의 요소를 평가하십시오.
  9. 비용: 마지막으로 초기 구매 가격, 설치 비용, 장기 유지 보수 비용을 포함한 유압 실린더 비용을 고려하십시오. 비용 효율적인 솔루션을 찾는 것이 중요하지만, 안전하고 효율적인 작동을 위해서는 품질과 성능을 우선시해야 합니다.

유압 실린더

유압 실린더는 하중, 압력, 속도의 변화를 어떻게 처리합니까?

유압 실린더는 하중, 압력, 속도의 변화를 효과적으로 처리하도록 설계되었습니다. 유압 실린더에는 변화하는 작동 조건에 적응하고 최적의 성능을 유지할 수 있도록 하는 기능과 구성 요소가 통합되어 있습니다. 유압 실린더가 하중, 압력, 속도의 변화를 처리하는 방식에 대한 자세한 설명은 다음과 같습니다.

부하의 변화:

– 유압 실린더는 가하는 힘을 조절하여 하중 변화에 대응할 수 있습니다. 유압 실린더의 출력은 유압과 피스톤 표면적에 의해 결정됩니다. 하중이 증가하면 유압 시스템의 압력을 조절하여 더 큰 힘을 생성할 수 있습니다. 이러한 조절은 제어 밸브를 사용하여 실린더로 유입되는 유압 유체의 흐름을 조절함으로써 가능합니다. 유압 실린더는 압력과 유량을 제어함으로써 다양한 하중 조건에 적응하여, 하중을 감당하기에 충분한 힘을 가하는 동시에 손상을 유발할 수 있는 과도한 힘을 방지합니다.

압력 변화:

– 유압 실린더는 유압 시스템 내 압력 변동을 처리하도록 설계되었습니다. 고압 조건을 견딜 수 있는 씰 및 기타 구성품이 장착되어 있습니다. 유압 시스템 내 압력이 변동하면 유압 실린더는 그에 따라 압력을 조절하여 성능을 유지합니다. 씰은 유체 누출을 방지하고 유압이 피스톤으로 효과적으로 전달되도록 하여 실린더가 필요한 힘을 생성할 수 있도록 합니다. 또한, 유압 시스템에는 실린더와 전체 시스템을 과압으로부터 보호하기 위해 압력 릴리프 밸브 및 기타 안전 장치가 통합되어 있는 경우가 많습니다.

속도의 변화:

– 유압 실린더는 유압 유체 흐름을 제어하여 속도 변화를 처리할 수 있습니다. 유압 실린더의 팽창 또는 수축 속도는 유압 유체가 실린더에 유입되거나 유출되는 속도에 따라 결정됩니다. 유량 제어 밸브를 사용하여 유량을 조절하면 실린더의 이동 속도를 조절할 수 있습니다. 이를 통해 속도를 정밀하게 제어할 수 있어 작업자는 특정 작업이나 부하에 따라 다양한 속도 요구 사항에 적응할 수 있습니다. 또한, 유압 시스템에는 조정 가능한 오리피스 크기를 가진 유량 제어 밸브를 통합하여 실린더 이동 속도를 미세 조정할 수 있습니다.

하중 감지 기술:

– 고급 유압 시스템에는 하중 감지 기술이 통합되어 유압 실린더의 하중, 압력 및 속도 변화에 대한 처리 능력을 더욱 향상시킬 수 있습니다. 하중 감지 시스템은 하중 요구량을 모니터링하고 이에 따라 유압 압력과 유량을 조절하여 요구에 부응합니다. 이 기술은 유압 실린더가 에너지 효율을 최적화하는 동시에 필요한 힘을 제공하도록 보장합니다. 하중 감지 시스템은 하중 요구량이 크게 변동할 수 있는 응용 분야에서 특히 유용하며, 유압 실린더가 실시간으로 적응하고 힘과 속도를 정밀하게 제어할 수 있도록 합니다.

축전지:

– 유압 시스템은 부하, 압력 및 속도의 변동을 처리하기 위해 어큐뮬레이터를 활용할 수도 있습니다. 어큐뮬레이터는 가압된 유압 유체를 저장하고, 필요 시 방출하여 시스템의 유량과 압력을 보충할 수 있습니다. 부하나 압력 요구량이 급격히 증가할 경우, 어큐뮬레이터는 유압 실린더에 추가 유체를 공급하여 원활한 작동을 보장하고 압력 강하를 방지할 수 있습니다. 마찬가지로, 어큐뮬레이터는 유량 변동을 보상하여 일정한 속도를 유지하는 데 도움을 줄 수 있습니다. 어큐뮬레이터는 보조 에너지원 역할을 하여 유압 실린더가 작동 조건의 변화에 ​​효과적으로 대응할 수 있도록 돕습니다.

요약하자면, 유압 실린더는 다양한 메커니즘과 부품을 통해 하중, 압력, 속도의 변화를 처리합니다. 유압 실린더는 유압 압력을 조절하여 다양한 하중 요구 사항에 맞춰 출력 힘을 조절할 수 있습니다. 유압 실린더 내부의 씰과 부품은 유압 시스템 내의 압력 변화를 견딜 수 있도록 합니다. 유압 실린더는 유압 유체의 흐름을 제어함으로써 작동 속도를 조절할 수 있습니다. 하중 감지 시스템 및 어큐뮬레이터와 같은 첨단 기술은 유압 실린더의 변화하는 작동 조건에 대한 적응성을 더욱 향상시킵니다. 이러한 특징과 메커니즘 덕분에 유압 실린더는 다양한 응용 분야에서 최적의 성능을 유지하고 안정적인 힘 및 동작 제어를 제공할 수 있습니다.

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CX 2023-11-21 편집자