Penerangan Produk
Penerangan Produk
| Lubang peringkat pertama silinder | Strok | Mouting atas | Mouting atas | Dimensi pemasangan | Tekanan kerja | ||
| Diameter lubang | Dalam | Diameter lubang | Dalam | ||||
| 5 | 84.00 | 1.63 | 1.50 | 2.00 | 7.00 | 41.09 | 2500 |
| 6 | 120.06 | 2.00 | 2.00 | 2.00 | 7.00 | 52.62 | 2500 |
| 7 | 120.00 | 2.00 | 2.00 | 2.00 | 8.25 | 53.12 | 2500 |
| 8.125 | 234.00 | 2.00 | 2.00 | 2.00 | 9.50 | 64.62 | 2500 |
| 9.375 | 235.00 | 2.00 | 2.00 | 2.00 | 10.88 | 65.44 | 2500 |
| L2 | L3 | L4 | L5 | L6 | ØA | Memasang | Panjang bekas yang boleh digunakan | Panjang suspensi belakang | Sudut angkat | Kapasiti angkat | Isipadu tangki minyak |
| 65 | 360 | 60 | 325 | 1585 | Ø60 | G1 | 4700-5300 | 800 | 47-52° | 43 | 80 |
| 65 | 360 | 60 | 325 | 1270 | Ø60 | G1 | 4700-5300 | 800 | 47-52° | 31 | 80 |
| 65 | 360 | 60 | 325 | 1390 | Ø60 | G1 | 5300-6000 | 800 | 47-52° | 36 | 80 |
| 65 | 360 | 60 | 325 | 1510 | Ø60 | G1 | 5800-6500 | 800 | 47-52° | 36 | 80 |
| 65 | 360 | 60 | 325 | 1385 | Ø60 | G1 | 5300-5800 | 800 | 47-52° | 53 | 80 |
| 65 | 360 | 60 | 325 | 1505 | Ø60 | G1 | 5800-6500 | 800 | 47-52° | 53 | 100 |
| 65 | 360 | 60 | 325 | 1580 | Ø60 | G1 | 6200-6800 | 800 | 47-52° | 58 | 100 |
| 65 | 360 | 60 | 325 | 1655 | Ø60 | G1 | 6600-7200 | 800 | 47-52° | 58 | 100 |
| 65 | 360 | 60 | 325 | 1125 | Ø60 | G1 | 5000-5500 | 800 | 47-52° | 46 | 80 |
| 65 | 360 | 60 | 325 | 1165 | Ø60 | G1 | 5300-6000 | 800 | 47-52° | 46 | 80 |
| 65 | 360 | 60 | 325 | 1265 | Ø60 | G1 | 5800-6500 | 800 | 47-52° | 49 | 80 |
| 65 | 360 | 60 | 325 | 1340 | Ø60 | G1 | 6200-6800 | 800 | 47-52° | 49 | 80 |
| 65 | 360 | 60 | 325 | 1385 | Ø60 | G1 | 6600-7200 | 800 | 47-52° | 49 | 80 |
| 65 | 360 | 65 | 325 | 1455 | Ø60 | G1 | 5600-6300 | 800 | 47-52° | 66 | 120 |
| 65 | 360 | 65 | 325 | 1505 | Ø60 | G1 | 5800-6500 | 800 | 47-52° | 66 | 120 |
| 65 | 360 | 65 | 325 | 1580 | Ø60 | G1 | 6200-6800 | 800 | 47-52° | 70 | 120 |
| 65 | 360 | 65 | 325 | 1655 | Ø60 | G1 | 6600-7200 | 800 | 47-52° | 70 | 120 |
| 65 | 360 | 65 | 325 | 1750 | Ø60 | G1 | 7200-8000 | 1000 | 47-52° | 70 | 135 |
| 65 | 360 | 65 | 325 | 1270 | Ø60 | G1 | 7200-8000 | 1000 | 47-52° | 49 | 120 |
| 65 | 360 | 65 | 325 | 1675 | Ø65 | G1 | 6600-7200 | 800 | 47-52° | 92 | 165 |
| 65 | 360 | 65 | 325 | 1770 | Ø65 | G1 | 7200-8000 | 1000 | 47-52° | 96 | 165 |
| 65 | 360 | 65 | 325 | 1870 | Ø65 | G1 | 8000-8500 | 1000 | 47-52° | 96 | 185 |
| 65 | 360 | 65 | 325 | 1770 | Ø65 | G1 | 8700-9500 | 1000 | 47-52° | 88 | 185 |
Profil Syarikat
Pensijilan
Pembungkusan & Penghantaran
Soalan Lazim
S1: Bolehkah silinder anda dengan yang HYVA?
Ya, silinder kami boleh menggantikan silinder HYVA dengan baik, dengan butiran teknikal dan saiz pelekap yang sama
S2: Apakah kelebihan silinder anda?
Silinder dibuat di bawah pemprosesan kawalan kualiti yang ketat.
Semua bahan mentah dan meterai yang kami gunakan semuanya dari syarikat terkenal dunia.
Kos efektif
S3: Bilakah syarikat anda ditubuhkan?
Syarikat kami ditubuhkan pada tahun 1996, dan kami profesional untuk silinder hidraulik selama lebih daripada 25 tahun.
Dan kami telah melepasi sistem kawalan kualiti IATF 16949:2016.
S4: Bagaimana pula dengan masa penghantaran?
Untuk sampel kira-kira 20 hari. Dan 15 hingga 30 hari mengenai pesanan besar-besaran.
S5: Bagaimana pula dengan jaminan kualiti silinder?
Kami mempunyai penerima 1 tahun kualiti silinder.
| Pensijilan: | ISO9001, IATF 16949:2016 |
|---|---|
| Tekanan: | Tekanan Tinggi |
| Suhu Kerja: | Suhu Biasa |
| Cara Lakonan: | Lakonan Berganda |
| Kaedah Kerja: | Perjalanan Lurus |
| Borang Dilaraskan: | Jenis Terkawal |
| Sampel: |
US$ 1000/Keping
1 Keping(Min.Pesanan) | |
|---|
| Penyesuaian: |
Tersedia
|
|
|---|
Bagaimanakah silinder hidraulik menangani cabaran meminimumkan geseran dan haus?
Silinder hidraulik menggunakan beberapa mekanisme dan teknik untuk meminimumkan geseran dan haus dengan berkesan, memastikan prestasi optimum dan jangka hayat. Meminimumkan geseran dan haus adalah penting untuk silinder hidraulik kerana ia membantu mengekalkan kecekapan, mengurangkan penggunaan tenaga dan mencegah kegagalan pramatang. Berikut ialah penjelasan terperinci tentang cara silinder hidraulik menangani cabaran meminimumkan geseran dan haus:
1. Pelinciran:
– Pelinciran yang betul adalah penting untuk meminimumkan geseran dan haus dalam silinder hidraulik. Cecair pelincir, seperti minyak hidraulik, digunakan untuk mencipta filem nipis di antara permukaan yang bergerak, mengurangkan sentuhan langsung logam-ke-logam. Filem pelincir ini bertindak sebagai penghalang pelindung, mengurangkan geseran dan mencegah haus. Amalan penyelenggaraan tetap termasuk memantau dan mengekalkan tahap pelincir yang sesuai untuk memastikan pelinciran optimum dan meminimumkan kehilangan geseran.
2. Kemasan Permukaan:
– Kemasan permukaan komponen dalam silinder hidraulik memainkan peranan penting dalam meminimumkan geseran dan haus. Kemasan permukaan yang lebih licin, dicapai melalui pemesinan ketepatan, pengisaran, atau penggunaan salutan khusus, mengurangkan kekasaran permukaan dan rintangan geseran. Dengan meminimumkan ketidakteraturan permukaan, risiko kehausan dan kerosakan akibat geseran dikurangkan dengan ketara, menghasilkan kecekapan yang lebih baik dan hayat komponen yang dilanjutkan.
3. Sistem Pengedap Berkualiti Tinggi:
– Sistem pengedap yang direka dengan baik dan berkualiti tinggi adalah penting untuk meminimumkan geseran dan haus dalam silinder hidraulik. Pengedap menghalang kebocoran cecair dan pencemaran sambil mengekalkan pelinciran yang betul. Bahan pengedap lanjutan, seperti poliuretana atau bahan komposit, menawarkan rintangan haus yang sangat baik dan ciri geseran yang rendah. Reka bentuk pengedap yang optimum dan pemasangan yang betul memastikan pengedap yang berkesan, meminimumkan geseran dan haus antara omboh dan lubang silinder.
4. Penjajaran dan Kelegaan yang Betul:
– Silinder hidraulik mesti dijajarkan dengan betul dan mempunyai kelegaan yang sesuai untuk meminimumkan geseran dan haus. Penyelewengan atau kelegaan yang berlebihan boleh mengakibatkan peningkatan geseran dan kehausan yang tidak sekata, yang membawa kepada kegagalan pramatang. Amalan pemasangan, penjajaran dan penyelenggaraan yang betul, termasuk pemeriksaan biasa dan pelarasan kelegaan, membantu memastikan pergerakan omboh yang lancar dan sekata di dalam silinder, mengurangkan geseran dan kehausan.
5. Kawalan Penapisan dan Pencemaran:
– Kawalan penapisan dan pencemaran yang berkesan adalah penting untuk meminimumkan geseran dan haus dalam silinder hidraulik. Bahan cemar, seperti zarah atau lembapan, boleh bertindak sebagai agen pelelas, mempercepatkan haus dan meningkatkan geseran. Dengan melaksanakan sistem penapisan yang teguh dan amalan penyelenggaraan yang betul, sistem hidraulik boleh menghalang kemasukan bahan cemar, memastikan komponen bersih dan dilincirkan dengan betul. Cecair hidraulik yang bersih membantu meminimumkan haus dan geseran, menyumbang kepada prestasi yang lebih baik dan umur panjang.
6. Pemilihan Bahan:
– Pemilihan bahan yang sesuai untuk komponen silinder hidraulik adalah penting dalam meminimumkan geseran dan haus. Komponen yang tertakluk kepada daya geseran yang tinggi, seperti omboh dan lubang silinder, boleh dibuat daripada bahan dengan rintangan haus yang sangat baik, seperti keluli yang dikeraskan atau bahan komposit. Selain itu, memilih bahan dengan pekali geseran yang rendah membantu mengurangkan kehilangan geseran. Pemilihan bahan yang betul memastikan ketahanan dan kehausan yang diminimumkan dalam komponen kritikal silinder hidraulik.
7. Penyelenggaraan dan Pemeriksaan Berkala:
– Amalan penyelenggaraan dan pemeriksaan yang kerap adalah penting untuk mengenal pasti dan menangani potensi isu yang boleh membawa kepada peningkatan geseran dan haus dalam silinder hidraulik. Penyelenggaraan berjadual termasuk pemeriksaan pelinciran, pemeriksaan kedap, dan pemantauan pelepasan. Dengan segera mengesan dan membetulkan sebarang tanda haus atau salah jajaran, silinder hidraulik boleh disimpan dalam keadaan optimum, meminimumkan geseran dan haus sepanjang jangka hayat operasinya.
Secara ringkasnya, silinder hidraulik menggunakan pelbagai strategi untuk menangani cabaran meminimumkan geseran dan haus. Ini termasuk pelinciran yang betul, menggunakan kemasan permukaan yang sesuai, menggunakan sistem pengedap berkualiti tinggi, memastikan penjajaran dan kelegaan yang betul, melaksanakan langkah kawalan penapisan dan pencemaran yang berkesan, memilih bahan yang sesuai, dan menjalankan penyelenggaraan dan pemeriksaan yang kerap. Dengan melaksanakan amalan ini, silinder hidraulik boleh meminimumkan geseran dan haus, memastikan operasi lancar dan cekap sambil memanjangkan jangka hayat keseluruhan sistem.
Mengendalikan Cabaran Kelikatan Bendalir Berbeza dalam Silinder Hidraulik
Silinder hidraulik direka untuk menangani cabaran yang berkaitan dengan kelikatan bendalir yang berbeza. Kelikatan bendalir hidraulik boleh berbeza-beza berdasarkan suhu, jenis bendalir yang digunakan dan faktor lain. Sistem hidraulik perlu menampung variasi ini untuk memastikan prestasi dan kecekapan yang optimum. Mari kita terokai cara silinder hidraulik menangani cabaran kelikatan bendalir yang berbeza:
- Pemilihan Cecair: Silinder hidraulik direka bentuk untuk berfungsi dengan pelbagai cecair hidraulik, setiap satu dengan ciri kelikatan tertentu. Pemilihan cecair yang sesuai dengan kelikatan yang diingini adalah penting untuk memastikan prestasi optimum. Pengilang menyediakan garis panduan mengenai julat kelikatan yang disyorkan untuk sistem hidraulik dan silinder tertentu. Dengan memilih bendalir yang betul, silinder hidraulik boleh menangani cabaran yang ditimbulkan oleh kelikatan bendalir yang berbeza dengan berkesan.
- Pampasan Kelikatan: Sistem hidraulik selalunya menggabungkan ciri-ciri untuk mengimbangi variasi dalam kelikatan bendalir. Sebagai contoh, sesetengah sistem hidraulik menggunakan injap pampasan tekanan yang melaraskan kadar aliran berdasarkan kelikatan bendalir. Pampasan ini memastikan prestasi yang konsisten merentas keadaan operasi yang berbeza dan kelikatan bendalir. Silinder hidraulik berfungsi bersama dengan mekanisme pampasan ini untuk mengekalkan ketepatan dan kawalan, tanpa mengira kelikatan bendalir.
- Kawalan Suhu: Kelikatan bendalir sangat bergantung pada suhu. Silinder hidraulik menggunakan pelbagai mekanisme kawalan suhu untuk menangani cabaran yang ditimbulkan oleh perubahan kelikatan akibat suhu. Penukar haba, penyejuk dan injap termostatik biasanya digunakan untuk mengawal suhu bendalir hidraulik dalam sistem. Dengan mengawal suhu bendalir, silinder hidraulik boleh mengekalkan julat kelikatan yang diingini, memastikan operasi yang boleh dipercayai dan cekap.
- Penapisan Cekap: Bahan cemar dalam cecair hidraulik boleh menjejaskan kelikatan dan prestasi keseluruhannya. Sistem hidraulik menggabungkan sistem penapisan yang cekap untuk membuang zarah dan kekotoran daripada bendalir. Cecair bersih dengan kelikatan yang sesuai memastikan silinder hidraulik berfungsi secara optimum. Penyelenggaraan tetap dan penggantian penapis adalah penting untuk mengekalkan kelikatan bendalir yang diingini dan mengelakkan isu yang berkaitan dengan pencemaran bendalir.
- Pelinciran yang betul: Kelikatan bendalir yang berbeza boleh memberi kesan kepada sifat pelinciran dalam silinder hidraulik. Pelinciran adalah penting untuk meminimumkan geseran dan haus antara bahagian yang bergerak. Sistem hidraulik menggunakan pelincir yang dirumus khusus untuk julat kelikatan bendalir yang dijangkakan. Pelinciran yang mencukupi memastikan operasi lancar dan memanjangkan jangka hayat silinder hidraulik, walaupun dengan kehadiran kelikatan bendalir yang berbeza-beza.
Secara ringkasnya, silinder hidraulik menggunakan pelbagai strategi untuk menangani cabaran yang berkaitan dengan kelikatan bendalir yang berbeza. Dengan memilih cecair yang sesuai, menggabungkan mekanisme pampasan kelikatan, mengawal suhu, melaksanakan penapisan yang cekap, dan memastikan pelinciran yang betul, silinder hidraulik boleh menampung variasi dalam kelikatan bendalir. Langkah-langkah ini membolehkan sistem hidraulik memberikan prestasi yang konsisten, kawalan yang tepat dan operasi yang cekap merentas julat kelikatan bendalir yang berbeza.
Bagaimanakah silinder hidraulik menampung variasi dalam panjang lejang dan keperluan daya?
Silinder hidraulik direka bentuk untuk menampung variasi dalam panjang lejang dan keperluan daya, memberikan fleksibiliti dan kebolehsuaian untuk aplikasi yang berbeza. Ia boleh disesuaikan untuk memenuhi keperluan khusus dengan mempertimbangkan faktor seperti diameter omboh, diameter rod, tekanan hidraulik dan reka bentuk silinder. Berikut ialah penjelasan terperinci tentang cara silinder hidraulik menampung variasi dalam panjang lejang dan keperluan daya:
1. Saiz dan Reka Bentuk Silinder:
– Silinder hidraulik datang dalam pelbagai saiz dan reka bentuk untuk menampung panjang lejang dan keperluan daya yang berbeza. Diameter silinder, luas omboh, dan diameter rod adalah faktor utama yang menentukan keluaran daya. Diameter silinder dan kawasan omboh yang lebih besar boleh menghasilkan daya yang lebih besar, manakala diameter yang lebih kecil sesuai untuk aplikasi yang memerlukan daya yang lebih rendah. Dengan memilih saiz dan reka bentuk silinder yang sesuai, panjang lejang dan keperluan daya boleh ditampung dengan berkesan.
2. Tatarajah Omboh dan Rod:
– Silinder hidraulik boleh direka bentuk dengan konfigurasi omboh dan rod yang berbeza untuk menampung variasi panjang lejang. Silinder bertindak tunggal mempunyai satu omboh dan boleh memberikan lejang dalam satu arah. Silinder bertindak dua mempunyai omboh pada kedua-dua belah, membolehkan lejang di kedua-dua arah. Silinder teleskopik terdiri daripada berbilang peringkat yang boleh memanjang dan menarik balik, memberikan panjang lejang yang lebih panjang berbanding dengan silinder standard. Dengan memilih konfigurasi omboh dan rod yang sesuai, panjang lejang yang diingini boleh dicapai.
3. Tekanan dan Aliran Hidraulik:
– Tekanan hidraulik dan kadar aliran yang dibekalkan kepada silinder memainkan peranan penting dalam menampung variasi dalam keperluan daya. Meningkatkan tekanan hidraulik meningkatkan output daya silinder, membolehkannya mengendalikan keperluan daya yang lebih tinggi. Dengan melaraskan tekanan dan kadar aliran melalui injap dan pam hidraulik, output daya boleh dikawal dan dipadankan dengan keperluan khusus aplikasi.
4. Penyesuaian dan Jahitan:
– Silinder hidraulik boleh disesuaikan dan disesuaikan untuk memenuhi keperluan panjang lejang dan daya tertentu. Pengilang menawarkan pelbagai saiz silinder, panjang lejang dan kapasiti daya untuk dipilih. Selain itu, silinder yang direka khas boleh dihasilkan untuk disesuaikan dengan aplikasi unik dengan panjang lejang dan permintaan daya tertentu. Dengan bekerja rapat dengan pengeluar silinder hidraulik, adalah mungkin untuk mendapatkan silinder yang sepadan dengan panjang lejang dan keperluan daya yang diperlukan.
5. Berbilang Silinder dan Penyegerakan:
– Dalam aplikasi yang memerlukan daya tinggi atau panjang lejang yang lebih panjang, berbilang silinder hidraulik boleh digunakan dalam kombinasi. Dengan menyegerakkan pergerakan berbilang silinder melalui sistem hidraulik, panjang lejang dan output daya boleh ditingkatkan dengan berkesan. Penyegerakan boleh dicapai menggunakan pautan mekanikal, kawalan elektronik atau litar hidraulik, memastikan pergerakan yang diselaraskan dan pengagihan daya merentas silinder.
6. Penderiaan Beban dan Kawalan Tekanan:
– Sistem hidraulik boleh menggabungkan mekanisme penderiaan beban dan kawalan tekanan untuk menampung variasi dalam keperluan daya. Sistem pengesan beban memantau permintaan beban dan melaraskan tekanan hidraulik dengan sewajarnya, memastikan silinder memberikan daya yang diperlukan tanpa menggunakan daya yang berlebihan. Injap kawalan tekanan mengawal tekanan dalam sistem hidraulik, membolehkan kawalan tepat dan pelarasan output daya berdasarkan keperluan aplikasi.
7. Pertimbangan Keselamatan:
– Apabila menampung variasi dalam panjang lejang dan keperluan daya, adalah penting untuk mempertimbangkan faktor keselamatan. Silinder hidraulik harus dipilih dan direka bentuk dengan margin keselamatan yang sesuai untuk mengendalikan beban yang tidak dijangka atau variasi dalam keadaan operasi. Mekanisme keselamatan seperti injap perlindungan beban lampau dan injap pelega tekanan boleh digabungkan untuk mengelakkan kerosakan atau kegagalan dalam situasi di mana had daya melebihi.
Dengan mengambil kira faktor seperti saiz dan reka bentuk silinder, konfigurasi omboh dan rod, tekanan dan aliran hidraulik, pilihan penyesuaian, penyegerakan, penderiaan beban, kawalan tekanan dan pertimbangan keselamatan, silinder hidraulik boleh menampung variasi dalam panjang lejang dan keperluan daya dengan berkesan. Fleksibiliti ini membolehkan silinder hidraulik disesuaikan untuk memenuhi permintaan khusus pelbagai aplikasi, memastikan prestasi dan kecekapan yang optimum.
editor oleh CX 2023-11-13
