Cilindro idraulico a forcella saldato di grado industriale (standard americano)

I circuiti di sollevamento del braccio e di inclinazione della benna operano in condizioni di elevati carichi assiali e laterali combinati. Il nostro cilindro a forcella saldato è progettato proprio per questo tipo di sollecitazioni.

La compattazione ad alto numero di cicli della tramoggia e il sollevamento del corpo richiedono saldature a tenuta stagna e perni di fissaggio robusti: il nostro cilindro è costruito per resistere a oltre 500.000 cicli.

Il sollevamento della pala, l'inclinazione dell'albero e l'estensione degli stabilizzatori beneficiano tutti della capacità del design a forcella saldata di gestire carichi fuori asse senza rischio di perdite dal tappo terminale.

Le stazioni di saldatura robotizzate MIG e TIG di EVER POWER producono saldature uniformi e certificabili ai raggi X su ogni cilindro con attacco a forcella saldato. La nostra gamma di utensili copre le dimensioni standard NFPA per gli attacchi a forcella e può essere rapidamente adattata ai diametri dei perni, alle larghezze delle staffe e agli spessori delle pareti specifici dei produttori OEM. Staffe per attacchi a forcella di lunghezza personalizzata, alloggiamenti integrati per sensori di posizione e rivestimenti per aste senza cromo sono tutti disponibili entro i tempi di consegna standard. Con oltre 3.000 progetti realizzati in tutto il mondo e oltre 68 brevetti nella progettazione di cilindri idraulici, EVER POWER è il vostro partner di ingegneria, dal prototipo alla produzione di massa.

• Saldatura robotizzata per una profondità di penetrazione costante
• Certificazione opzionale della saldatura a raggi X
• Larghezza e diametro del perno della staffa a forcella personalizzati
• Opzione di rivestimento delle barre in DLC senza cromo

"Abbiamo utilizzato i cilindri a forcella saldati EVER POWER sulla nostra flotta di veicoli per la raccolta dei rifiuti per 18 mesi. Nessun cedimento della saldatura o perdita di tenuta: prestazioni eccezionali con 600 cicli di utilizzo giornalieri."

— Responsabile delle attrezzature, Operatore di gestione dei rifiuti, Texas

"La personalizzazione del diametro del perno di fissaggio non ha rappresentato un problema. EVER POWER ha riprodotto il nostro disegno OEM in due settimane e i componenti si sono adattati perfettamente al primo tentativo."

— Ingegnere progettista, produttore di macchinari fuoristrada, Germania

A: Il cilindro saldato elimina le concentrazioni di stress sulle filettature del tirante e i punti di tenuta del tappo terminale, risultando strutturalmente superiore in condizioni di carico assiale e laterale combinato, comuni nelle macchine mobili.

R: Sì. Realizziamo fori per perni a forcella con il diametro e la tolleranza specificati. Le richieste più comuni includono conversioni da sistema metrico a imperiale e perni sovradimensionati per applicazioni con carichi elevati.

R: Sì. L'ispezione delle saldature tramite raggi X e la documentazione di certificazione AWS D1.1 sono disponibili come servizio aggiuntivo per le applicazioni critiche per la sicurezza.

A: Le guarnizioni standard sono in poliuretano compatibile con olio minerale (ISO VG 32–68). Sono disponibili opzioni in mescola di nitrile, Viton e PTFE per fluidi ignifughi, oli biodegradabili e sistemi acqua-glicole.