Descrizione del Prodotto
Introduzione al prodotto
Benna del cilindro idraulico dell'escavatore CAT
| Temperatura di lavoro | -40°C ~ 80°C |
| Colore | RAL9005, Personalizza |
| Materiale | CK45,ST52,ST52-3,27SiMn,Personalizza |
| Kit di guarnizioni | SKF, Trelleborg, Halite, Chesterton, NOK, Kayaba |
| Biella | Cromato duro |
| Confezione | Cassa in compensato |
| Garanzia | 12 mesi |
| Pagamento | Da domani a domani |
Vantaggio
Design migliori, materiali migliori, valore migliore.
I cilindri idraulici ROCA sono progettati con caratteristiche di robustezza per garantire durata e prestazioni senza pari.
Le attrezzature minerarie sono costantemente sottoposte a condizioni estreme che mettono a dura prova i cilindri idraulici. Queste condizioni difficili includono polvere, sabbia, calore, freddo e umidità. Inoltre, le attrezzature sono soggette a carichi elevati e impatti meccanici.
ROCA progetta e produce escavatori, autocarri con cassone ribaltabile e cilindri idraulici per impieghi gravosi, in grado di resistere a queste condizioni estremamente difficili.
Spettacolo
Numero di parte
| CAT 325C | |
| Nome della parte | Numero di parte |
| Cilindro del braccio | 1799782 |
| Cilindro a bastoncino | 1799785 |
| Cilindro della benna della famiglia C | 1799764 |
| Cilindro della benna della famiglia D | 1772465 |
Dimensione della parte
| CAT 325C | ||
| Cilindro del braccio – alesaggio | 140 millimetri | 5,51 pollici |
| Cilindro del braccio – asta | – | – |
| Cilindro del braccio – corsa | 1407 millimetri | 55,39 pollici |
| Cilindro a barra – alesaggio | 150 millimetri | 5,91 pollici |
| Cilindro a stecca – asta | – | – |
| Cilindro a leva – corsa | 1646 millimetri | 64,8 pollici |
| Cilindro della benna della famiglia C – alesaggio | 130 millimetri | 5,1 pollici |
| Cilindro a benna della famiglia C – stelo | – | – |
| Cilindro della benna della famiglia C – corsa | 1156 millimetri | 45,5 pollici |
| Cilindro della benna della famiglia D – alesaggio | 150 millimetri | 5,91 pollici |
| Cilindro a benna della famiglia D – stelo | – | – |
| Cilindro della benna della famiglia D – corsa | 1156 millimetri | 45,51 pollici |
Presentazione dell'azienda
HangZhou CHINAMFG è un'azienda manifatturiera completa che si occupa di cilindri idraulici, attacchi per escavatori, fusioni di metalli e componenti idraulici, con certificazione per soddisfare i requisiti personalizzati o OEM.
Lo stabilimento di proprietà di ROCA offre ai clienti un prodotto conveniente con garanzia di qualità. Grazie al suo team di ricerca e sviluppo professionale ed esperto, CHINAMFG Hydraulic si dedica alla ricerca e allo sviluppo per ottimizzare i prodotti utilizzati nei settori dell'edilizia, dell'estrazione mineraria, della gestione dei rifiuti, della silvicoltura, dell'agricoltura, ecc.
I cilindri idraulici rappresentano il metodo più efficace ed efficiente per spingere, tirare, sollevare e abbassare.
Oggigiorno i cilindri idraulici svolgono un ruolo essenziale nelle applicazioni quotidiane e nell'industria:
√ Estrazione mineraria
√ Movimento terra e costruzioni
√ Agricoltura e silvicoltura
√Gestione dei rifiuti e movimentazione dei materiali
√Gru per navi e offshore
La scelta dei cilindri giusti per un'applicazione è fondamentale per ottenere le massime prestazioni e affidabilità.
Il team ROCA prende in considerazione tutte le vostre preoccupazioni per soddisfare le esigenze del vostro cilindro idraulico.
Insieme elaboriamo la soluzione progettuale migliore per la tua applicazione.
Domande frequenti
D1. Avete un MOQ?
A seconda delle diverse idee, il prezzo può essere negoziato. Maggiore è la quantità, più competitivo sarà il prezzo unitario.
D2. Il cliente deve pagare le spese di spedizione? Quanto ammontano?
Per quanto riguarda le spese di spedizione, ci vengono richiesti molti campioni, quindi dobbiamo ricevere le spese di spedizione.
Se mi dici di usare l'Express designato, mi darai il tuo conto Express oppure pagherai secondo le modalità dell'Express.
Se non lo richiedi, ne sceglierò uno economico in Cina.
D3. Come funziona il servizio post-vendita?
1) Manterremo sempre la stessa qualità dei campioni dell'acquirente e, se c'è qualcosa che non va nella qualità, rimborseremo i nostri clienti.
2) Consiglieremo e ci occuperemo dell'imballaggio, manterremo la merce al sicuro durante la consegna.
3) Tracceremo la merce dalla produzione alla vendita e risolveremo i problemi di vendita per i nostri clienti.
D4. Quando posso avere un preventivo?
Solitamente forniamo un preventivo entro 24 ore dalla ricezione della richiesta.
D5: Siete un'azienda commerciale o un produttore?
Siamo un produttore professionale con la nostra fabbrica.
| Certificazione: | CE, ISO9001 |
|---|---|
| Pressione: | Alta pressione |
| Temperatura di lavoro: | Bassa temperatura |
| Metodo di recitazione: | Doppia azione |
| Metodo di lavoro: | Viaggio dritto |
| Forma modificata: | Tipo regolamentato |
| Personalizzazione: |
Disponibile
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Come gestiscono i cilindri idraulici le variazioni di temperatura e gli ambienti operativi difficili?
I cilindri idraulici sono progettati per gestire variazioni di temperatura e ambienti operativi difficili, integrando caratteristiche e materiali specifici che ne garantiscono durata, affidabilità e prestazioni. La capacità dei cilindri idraulici di resistere a temperature estreme, ambienti corrosivi e altre condizioni difficili è fondamentale per il loro funzionamento ottimale in un'ampia gamma di applicazioni. Ecco una spiegazione dettagliata di come i cilindri idraulici gestiscono variazioni di temperatura e ambienti operativi difficili:
1. Intervallo di temperatura:
– I cilindri idraulici sono progettati per funzionare entro un intervallo di temperatura specificato. I materiali utilizzati nella loro costruzione, come canne dei cilindri, pistoni, guarnizioni e lubrificanti, sono selezionati per resistere alle variazioni di temperatura previste. Guarnizioni e O-ring specializzati realizzati in materiali come nitrile, Viton o poliuretano vengono utilizzati per mantenere le loro proprietà di tenuta in un ampio intervallo di temperature. Rivestimenti resistenti al calore o isolamento termico possono essere applicati ad alcuni componenti per proteggerli dalle alte temperature.
2. Dilatazione termica:
– I cilindri idraulici sono progettati per adattarsi alla dilatazione e alla contrazione termica che si verificano con le variazioni di temperatura. I materiali utilizzati nella loro costruzione presentano diversi coefficienti di dilatazione termica, consentendo ai componenti del cilindro di espandersi o contrarsi a velocità simili. Questa considerazione progettuale previene sollecitazioni eccessive, inceppamenti o perdite che potrebbero derivare da dilatazione o contrazione termica.
3. Dissipazione del calore:
– Nelle applicazioni in cui i cilindri idraulici sono sottoposti ad alte temperature, vengono impiegati meccanismi di dissipazione del calore per prevenirne il surriscaldamento. Alette di raffreddamento o dissipatori di calore possono essere integrati nel design del cilindro per aumentare la superficie di trasferimento del calore. In alcuni casi, è possibile utilizzare metodi di raffreddamento esterni, come sistemi di raffreddamento ad aria o a liquido, per mantenere temperature di esercizio ottimali.
4. Resistenza alla corrosione:
– I cilindri idraulici utilizzati in ambienti operativi difficili sono realizzati con materiali che presentano un'eccellente resistenza alla corrosione. Acciaio inossidabile, acciaio cromato o altre leghe resistenti alla corrosione sono comunemente utilizzati per i componenti dei cilindri esposti a sostanze o ambienti corrosivi. Inoltre, trattamenti superficiali come rivestimenti, placcature o vernici speciali possono fornire un ulteriore strato di protezione contro la corrosione.
5. Sistemi di tenuta:
– I cilindri idraulici utilizzano sistemi di tenuta specificamente progettati per resistere ad ambienti operativi difficili. Le guarnizioni utilizzate nei cilindri idraulici vengono selezionate in base alla loro resistenza a temperature estreme, agenti chimici, abrasione e altri fattori ambientali. Per mantenere una tenuta efficace e prevenire la contaminazione del fluido idraulico, vengono utilizzati design di guarnizioni speciali, come guarnizioni raschiaolio, guarnizioni per stelo o guarnizioni per alte temperature.
6. Lubrificazione:
– Una corretta lubrificazione è essenziale per il funzionamento regolare e la longevità dei cilindri idraulici, in particolare in ambienti operativi difficili. I lubrificanti vengono selezionati in base alla loro capacità di resistere alle alte temperature, all'ossidazione e di fornire una lubrificazione efficace in condizioni estreme. Una manutenzione e una lubrificazione regolari garantiscono il corretto funzionamento dei componenti del cilindro e riducono gli effetti di usura e attrito.
7. Costruzione robusta:
– I cilindri idraulici progettati per ambienti operativi difficili sono realizzati con tecniche di costruzione robuste per resistere alle sollecitazioni di tali condizioni. Le canne, gli steli e gli altri componenti dei cilindri sono realizzati nel rispetto di rigorosi standard di qualità e durata. Per garantire l'integrità strutturale dei cilindri, vengono impiegati metodi di costruzione saldati o imbullonati. È possibile aggiungere rinforzi, come flange o tiranti, per migliorare la resistenza del cilindro e la sua resistenza alle forze esterne.
8. Protezione ambientale:
– I cilindri idraulici possono essere dotati di ulteriori dispositivi di protezione per proteggerli da ambienti operativi difficili. Coperture protettive, soffietti o soffietti possono essere utilizzati per impedire a contaminanti, detriti o umidità di penetrare nel cilindro e comprometterne le prestazioni. Queste misure di protezione contribuiscono a prolungare la durata dei cilindri idraulici in condizioni operative difficili.
9. Conformità agli standard:
– I cilindri idraulici realizzati per settori o applicazioni specifici sono spesso conformi a standard o normative di settore relative a intervalli di temperatura di esercizio, condizioni ambientali o requisiti di sicurezza. La conformità a questi standard garantisce che i cilindri idraulici siano progettati e testati per soddisfare le esigenze specifiche degli ambienti operativi previsti.
In sintesi, i cilindri idraulici sono progettati per gestire variazioni di temperatura e ambienti operativi difficili, integrando materiali idonei, considerazioni sulla dilatazione termica, meccanismi di dissipazione del calore, componenti resistenti alla corrosione, sistemi di tenuta specializzati, lubrificazione adeguata, tecniche di costruzione robuste, caratteristiche di protezione e conformità agli standard di settore. Queste considerazioni e caratteristiche progettuali consentono ai cilindri idraulici di funzionare in modo affidabile ed efficace in un'ampia gamma di applicazioni e condizioni ambientali impegnative.
Contributo dei cilindri idraulici all'efficienza delle attività agricole come l'aratura
I cilindri idraulici svolgono un ruolo significativo nel migliorare l'efficienza delle attività agricole, inclusa l'aratura. Fornendo potenza, controllo e versatilità, i cilindri idraulici consentono alle macchine agricole di svolgere i compiti in modo più efficace e preciso. Scopriamo come i cilindri idraulici contribuiscono all'efficienza dell'aratura e di altre attività agricole:
- Generazione di forza potente: I cilindri idraulici sono in grado di generare forze elevate, rendendoli ideali per lavori che richiedono una potenza considerevole, come l'aratura. Il sistema idraulico fornisce fluido pressurizzato ai cilindri, che convertono questa energia idraulica in forza meccanica. Questa forza viene quindi utilizzata per azionare le lame dell'aratro nel terreno, superandone la resistenza e facilitandone l'efficace penetrazione.
- Profondità di lavoro regolabile: I cilindri idraulici consentono una regolazione semplice e precisa della profondità di lavoro dell'aratro. Controllando l'estensione o la retrazione del cilindro idraulico, la profondità delle lame dell'aratro può essere regolata in base alle condizioni del terreno, alle esigenze delle colture o alle preferenze dell'agricoltore. Questa regolazione aumenta l'efficienza garantendo una lavorazione ottimale del terreno e riducendo al minimo il dispendio energetico superfluo.
- Controllo reattivo: I sistemi idraulici offrono un controllo estremamente reattivo, consentendo agli agricoltori di apportare rapide regolazioni durante le operazioni di aratura. I cilindri idraulici rispondono rapidamente alle variazioni di pressione idraulica e alle impostazioni delle valvole, consentendo modifiche immediate alla posizione, alla profondità o all'angolazione dell'aratro. Questa reattività aumenta l'efficienza facilitando le regolazioni in movimento in base alle variazioni del terreno, agli ostacoli o alle mutevoli condizioni del campo.
- Implementare la versatilità: I cilindri idraulici consentono l'aggancio di vari attrezzi alle macchine agricole, ampliandone la funzionalità e la versatilità. Nel caso dell'aratura, i cilindri idraulici consentono l'aggancio e lo sgancio di lame o altri attrezzi per la lavorazione del terreno. Questa versatilità consente agli agricoltori di adattare le proprie attrezzature a diversi tipi di terreno, dimensioni dei campi o specifiche esigenze di aratura, migliorando l'efficienza e massimizzando l'utilità del macchinario.
- Gestione efficiente del tempo: I cilindri idraulici contribuiscono all'efficienza temporale in attività agricole come l'aratura. Grazie ai sistemi idraulici, gli agricoltori possono azionare gli aratri a velocità più elevate, mantenendo controllo e precisione. La reattività dei cilindri idraulici consente di svoltare, manovrare e riposizionare gli aratri in modo efficiente, riducendo al minimo i tempi di fermo e ottimizzando la copertura del campo. Questa efficienza temporale si traduce in una maggiore produttività e in una riduzione dei costi operativi complessivi.
In sintesi, i cilindri idraulici contribuiscono in modo significativo all'efficienza di attività agricole come l'aratura. Grazie alla potente generazione di forza, alla profondità di lavoro regolabile, al controllo reattivo, alla versatilità dell'attrezzo e alla gestione efficiente dei tempi, i sistemi idraulici dotati di cilindri migliorano le prestazioni e la produttività delle macchine agricole. Questi contributi consentono agli agricoltori di svolgere le attività di aratura in modo più efficace, ottimizzare le operazioni sul campo e ottenere una migliore efficienza complessiva nelle loro pratiche agricole.
In che modo i cilindri idraulici garantiscono un movimento preciso e controllato nelle attrezzature?
I cilindri idraulici sono ampiamente utilizzati in varie attrezzature e macchinari per garantire movimenti precisi e controllati. Utilizzano fluido idraulico e componenti meccanici per ottenere un posizionamento accurato, un funzionamento fluido e un controllo affidabile. Ecco una spiegazione dettagliata di come i cilindri idraulici garantiscano movimenti precisi e controllati nelle attrezzature:
1. Principio idraulico:
– I cilindri idraulici funzionano in base alla legge di Pascal, che afferma che la pressione esercitata su un fluido si trasmette in modo uniforme in tutte le direzioni. Il fluido idraulico è contenuto all'interno del cilindro e, quando viene applicata pressione, agisce sul pistone, generando forza. Controllando la pressione e il flusso del fluido idraulico, il movimento del cilindro può essere regolato con precisione, consentendo un movimento accurato e controllato.
2. Gestione della forza e del carico:
– I cilindri idraulici sono progettati per gestire carichi e forze specifici. La forza generata dal cilindro idraulico dipende dalla pressione idraulica e dalla superficie del pistone. Regolando la pressione, è possibile controllare la forza in uscita. Ciò consente una gestione precisa del carico e garantisce che il cilindro possa gestire la forza richiesta senza esercitare una forza eccessiva o insufficiente. Una corretta gestione del carico contribuisce al movimento preciso e controllato dell'attrezzatura.
3. Valvole di controllo:
– Le valvole di controllo svolgono un ruolo cruciale nella regolazione del flusso e della direzione del fluido idraulico all'interno del cilindro. Queste valvole consentono agli operatori di controllare l'estensione e la retrazione del cilindro, regolare la velocità di movimento e arrestare o mantenere il cilindro in qualsiasi posizione desiderata. Manovrando le valvole di controllo, è possibile ottenere movimenti precisi e controllati, consentendo agli operatori di posizionare le attrezzature con precisione ed eseguire compiti specifici con precisione.
4. Controllo del flusso:
– I cilindri idraulici incorporano valvole di controllo del flusso per gestire la portata del fluido idraulico. Queste valvole controllano la velocità di estensione e retrazione del cilindro, consentendo un movimento fluido e controllato. Regolando la portata, gli operatori possono controllare con precisione la velocità del cilindro, garantendo che si muova alla velocità desiderata senza movimenti improvvisi o irregolari. Il controllo del flusso contribuisce alla precisione e al controllo complessivi del movimento dell'attrezzatura.
5. Rilevamento della posizione:
– Per garantire un movimento preciso, i cilindri idraulici possono essere dotati di dispositivi di rilevamento della posizione, come trasduttori lineari o sensori di prossimità. Questi sensori forniscono un feedback sulla posizione del cilindro, consentendo un controllo accurato della posizione e sistemi di controllo a circuito chiuso. Monitorando costantemente la posizione, il movimento dell'attrezzatura può essere controllato con elevata precisione, consentendo un posizionamento e un funzionamento precisi.
6. Controllo proporzionale:
– I sistemi idraulici avanzati utilizzano la tecnologia di controllo proporzionale, che consente un controllo preciso e preciso del movimento del cilindro idraulico. Le valvole proporzionali, spesso azionate da sistemi di controllo elettronici, forniscono portate variabili e regolazioni della pressione. Questa tecnologia consente un controllo preciso di velocità, forza e posizione, con conseguente movimento dell'attrezzatura estremamente accurato e controllato.
7. Ammortizzazione e smorzamento:
– I cilindri idraulici possono incorporare meccanismi di ammortizzazione e smorzamento per garantire un movimento fluido e controllato a fine corsa. Dispositivi di ammortizzazione, come ammortizzatori regolabili o ammortizzatori, riducono l'impatto e decelerano il cilindro prima di raggiungere la fine della corsa. Ciò previene arresti bruschi e riduce al minimo le vibrazioni, contribuendo a un movimento preciso e controllato.
8. Compensazione del carico:
– Alcuni sistemi idraulici utilizzano meccanismi di compensazione del carico per mantenere un movimento preciso anche al variare del carico. I sistemi di rilevamento del carico monitorano la richiesta di carico e regolano di conseguenza la pressione e la portata idrauliche per soddisfare tale richiesta. Questa compensazione garantisce che il movimento dell'attrezzatura rimanga preciso e controllato, indipendentemente dalle variazioni del carico applicato.
In sintesi, i cilindri idraulici assicurano un movimento preciso e controllato nelle apparecchiature attraverso l'applicazione di principi idraulici, gestione della forza e del carico, valvole di controllo, controllo del flusso, rilevamento della posizione, controllo proporzionale, meccanismi di ammortizzamento e smorzamento e compensazione del carico. Queste caratteristiche e tecnologie consentono agli operatori di ottenere un posizionamento accurato, un funzionamento fluido e un controllo affidabile, consentendo alle apparecchiature di svolgere i compiti con precisione ed efficienza. La combinazione di potenza idraulica e attente considerazioni progettuali garantisce che i cilindri idraulici forniscano un movimento preciso e controllato in un'ampia gamma di applicazioni industriali.
curato da CX 2023-11-17
