Description du produit
Présentation du produit
godet à vérin hydraulique pour pelle CAT
| Température de fonctionnement | -40°C ~ 80°C |
| Couleur | RAL9005, Personnaliser |
| Matériel | CK45, ST52, ST52-3, 27SiMn, Personnaliser |
| Kit de joints | SKF, Trelleborg, Halite, Chesterton, NOK, Kayaba |
| Tige de piston | Chromé dur |
| Conditionnement | Caisse en contreplaqué |
| Garantie | 12 mois |
| Paiement | T/T |
Avantage
Des designs plus aboutis, des matériaux de meilleure qualité, un meilleur rapport qualité-prix.
Les vérins hydrauliques ROCA sont conçus avec des caractéristiques robustes pour offrir une durée de vie et des performances inégalées.
Les équipements miniers sont constamment soumis à des conditions extrêmes qui mettent à rude épreuve les vérins hydrauliques. Ces conditions difficiles comprennent la poussière, le gravier, la chaleur, le froid et l'humidité. De plus, les équipements subissent des chocs et des impacts mécaniques.
ROCA conçoit et fabrique des excavatrices, des camions-bennes et des vérins hydrauliques robustes capables de résister à ces conditions très difficiles.
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Numéro de pièce
| CAT 325C | |
| Nom de la pièce | Numéro de pièce |
| vérin de flèche | 1799782 |
| cylindre à bâton | 1799785 |
| Cylindre de godet de la famille C | 1799764 |
| Cylindre de godet de la famille D | 1772465 |
taille de la pièce
| CAT 325C | ||
| Cylindre de flèche – alésage | 140 mm | 5,51 pouces |
| Vérin de flèche – tige | – | – |
| Vérin de flèche – course | 1407 mm | 55,39 pouces |
| Cylindre droit – alésage | 150 mm | 5,91 pouces |
| cylindre à tige | – | – |
| Cylindre à tige – course | 1646 mm | 64,8 pouces |
| Cylindre de godet de la famille C – alésage | 130 mm | 5,1 pouces |
| vérin de godet de la famille C – tige | – | – |
| Cylindre de godet famille C – course | 1156 mm | 45,5 pouces |
| Cylindre de godet de la famille D – alésage | 150 mm | 5,91 pouces |
| vérin de godet de la famille D – tige | – | – |
| Cylindre de godet de la famille D – course | 1156 mm | 45,51 pouces |
Présentation de l'entreprise
HangZhou CHINAMFG est une entreprise de fabrication complète spécialisée dans les vérins hydrauliques, les accessoires pour excavatrices, la fonderie de métaux et les composants hydrauliques, et possède une certification lui permettant de répondre aux exigences des fabricants d'équipement d'origine (OEM).
L'usine ROCA propose à ses clients des produits performants et de qualité garantie. Forte d'une équipe R&D professionnelle et expérimentée, CHINAMFG Hydraulic se consacre à la recherche et au développement afin d'optimiser ses produits destinés aux secteurs de la construction, des mines, de la gestion des déchets, de la foresterie, de l'agriculture, etc.
Les vérins hydrauliques constituent la méthode la plus efficace et efficiente pour pousser, tirer, soulever et abaisser.
De nos jours, les vérins hydrauliques jouent un rôle essentiel dans les applications quotidiennes et industrielles :
√ Exploitation minière
√ Terrassement et construction
√ Agriculture et foresterie
√Gestion des déchets et manutention des matériaux
Grues navales et installations offshore
Le choix des cylindres adaptés à une application est crucial pour obtenir des performances et une fiabilité maximales.
L'équipe ROCA prend en compte toutes vos préoccupations afin de répondre à vos besoins en matière de vérins hydrauliques.
Ensemble, nous élaborons la meilleure solution de conception pour votre application.
FAQ
Q1.Avez-vous un MOQ ?
Selon les idées, possibilité de négociation. Plus la quantité est importante, plus le prix unitaire sera compétitif.
Q2. Le client doit-il payer les frais de livraison, quel est leur montant ?
Pour les frais de livraison, de nombreux échantillons sont demandés, nous devons donc obtenir les frais de livraison.
Si vous me dites d'utiliser l'Express désigné, vous me donnerez votre compte Express ou vous paierez selon l'Express.
Si vous ne le demandez pas, j'en choisirai un bon marché en Chine.
Q3.Qu'en est-il du service après-vente ?
1) Nous garderons toujours la même qualité que les échantillons de l'acheteur et s'il y a quelque chose avec la qualité, nous compenserons nos clients.
2) Nous suggérerons notre emballage et prendrons en charge notre emballage, nous garderons les marchandises en sécurité lors de la livraison.
3) Nous suivrons les marchandises de la production à la vente, nous résoudrons les problèmes de vente pour nos clients.
Q4.Quand puis-je obtenir un prix ?
Nous établissons généralement un devis dans les 24 heures suivant la réception de votre demande.
Q5 : Êtes-vous une entreprise commerciale ou un fabricant ?
Nous sommes un fabricant professionnel avec notre usine.
| Certification: | CE, ISO9001 |
|---|---|
| Pression: | Haute pression |
| Température de travail : | Basse température |
| Manière d'agir : | Double effet |
| Méthode de travail: | Voyage direct |
| Forme ajustée : | Type réglementé |
| Personnalisation: |
Disponible
|
|
|---|
Comment les vérins hydrauliques gèrent-ils les variations de température et les environnements de fonctionnement difficiles ?
Les vérins hydrauliques sont conçus pour supporter les variations de température et les environnements de fonctionnement difficiles grâce à des caractéristiques et des matériaux spécifiques qui garantissent leur durabilité, leur fiabilité et leurs performances. Leur capacité à résister aux températures extrêmes, aux environnements corrosifs et autres conditions difficiles est essentielle à leur bon fonctionnement dans un large éventail d'applications. Voici une explication détaillée de la façon dont les vérins hydrauliques gèrent les variations de température et les environnements de fonctionnement difficiles :
1. Plage de température :
Les vérins hydrauliques sont conçus pour fonctionner dans une plage de températures spécifique. Les matériaux utilisés, tels que les corps de vérin, les pistons, les joints et les lubrifiants, sont sélectionnés pour résister aux variations de température prévues. Des joints et joints toriques spéciaux, fabriqués à partir de matériaux comme le nitrile, le Viton ou le polyuréthane, sont utilisés pour maintenir leurs propriétés d'étanchéité sur une large plage de températures. Des revêtements thermorésistants ou une isolation thermique peuvent être appliqués sur certains composants pour les protéger des températures élevées.
2. Dilatation thermique :
Les vérins hydrauliques sont conçus pour absorber les dilatations et contractions thermiques liées aux variations de température. Les matériaux utilisés pour leur construction présentent des coefficients de dilatation thermique différents, permettant aux composants du vérin de se dilater ou de se contracter à des vitesses similaires. Cette conception permet d'éviter les contraintes excessives, les blocages et les fuites pouvant résulter de la dilatation ou de la contraction thermique.
3. Dissipation thermique :
– Dans les applications où les vérins hydrauliques sont soumis à des températures élevées, des mécanismes de dissipation thermique sont utilisés pour éviter toute surchauffe. Des ailettes de refroidissement ou des dissipateurs thermiques peuvent être intégrés au vérin pour augmenter la surface de transfert thermique. Dans certains cas, des méthodes de refroidissement externes, comme des systèmes de refroidissement par air ou par liquide, peuvent être utilisées pour maintenir des températures de fonctionnement optimales.
4. Résistance à la corrosion :
– Les vérins hydrauliques utilisés dans des environnements difficiles sont fabriqués à partir de matériaux offrant une excellente résistance à la corrosion. L'acier inoxydable, l'acier chromé ou d'autres alliages résistants à la corrosion sont couramment utilisés pour les composants des vérins exposés à des substances ou environnements corrosifs. De plus, des traitements de surface tels que des revêtements, des placages ou des peintures spéciales peuvent offrir une protection supplémentaire contre la corrosion.
5. Systèmes d'étanchéité :
– Les vérins hydrauliques utilisent des systèmes d'étanchéité spécialement conçus pour résister aux environnements de fonctionnement difficiles. Les joints utilisés sont sélectionnés en fonction de leur résistance aux températures extrêmes, aux produits chimiques, à l'abrasion et à d'autres facteurs environnementaux. Des conceptions de joints spécifiques, telles que les joints racleurs, les joints de tige ou les joints haute température, sont utilisées pour maintenir une étanchéité optimale et prévenir la contamination du fluide hydraulique.
6. Lubrification :
Une lubrification adéquate est essentielle au bon fonctionnement et à la longévité des vérins hydrauliques, notamment dans les environnements difficiles. Les lubrifiants sont sélectionnés en fonction de leur résistance aux températures élevées, de leur résistance à l'oxydation et de leur efficacité dans des conditions extrêmes. Un entretien et une lubrification réguliers garantissent le bon fonctionnement des composants du vérin et réduisent les effets de l'usure et des frottements.
7. Construction robuste :
– Les vérins hydrauliques conçus pour des environnements de fonctionnement difficiles sont fabriqués selon des techniques robustes pour résister aux rigueurs de ces conditions. Les corps, tiges et autres composants du vérin sont fabriqués selon des normes strictes de qualité et de durabilité. Des méthodes de construction soudées ou boulonnées garantissent l'intégrité structurelle des vérins. Des renforts, tels que des brides ou des tirants, peuvent être ajoutés pour améliorer la résistance du vérin aux forces externes.
8. Protection de l'environnement :
– Les vérins hydrauliques peuvent être équipés de dispositifs de protection supplémentaires pour les protéger des environnements de fonctionnement difficiles. Des capots, soufflets ou soufflets de protection peuvent être utilisés pour empêcher les contaminants, les débris ou l'humidité de pénétrer dans le vérin et d'en compromettre les performances. Ces mesures de protection contribuent à prolonger la durée de vie des vérins hydrauliques dans des conditions d'utilisation difficiles.
9. Conformité aux normes :
Les vérins hydrauliques fabriqués pour des secteurs ou des applications spécifiques sont souvent conformes aux normes ou réglementations industrielles relatives aux plages de températures de fonctionnement, aux conditions environnementales ou aux exigences de sécurité. Le respect de ces normes garantit que les vérins hydrauliques sont conçus et testés pour répondre aux exigences spécifiques de leur environnement de fonctionnement.
En résumé, les vérins hydrauliques sont conçus pour supporter les variations de température et les environnements de fonctionnement difficiles grâce à l'utilisation de matériaux adaptés, à la prise en compte de la dilatation thermique, à des mécanismes de dissipation thermique, à des composants résistants à la corrosion, à des systèmes d'étanchéité spécialisés, à une lubrification adéquate, à des techniques de construction robustes, à des dispositifs de protection et à la conformité aux normes industrielles. Ces considérations et caractéristiques de conception permettent aux vérins hydrauliques de fonctionner de manière fiable et efficace dans un large éventail d'applications et de conditions environnementales exigeantes.
Contribution des vérins hydrauliques à l'efficacité des tâches agricoles comme le labour
Les vérins hydrauliques jouent un rôle essentiel dans l'amélioration de l'efficacité des tâches agricoles, notamment le labour. En offrant puissance, contrôle et polyvalence, ils permettent aux machines agricoles d'effectuer leurs tâches avec plus d'efficacité et de précision. Voyons comment les vérins hydrauliques contribuent à l'efficacité du labour et d'autres tâches agricoles :
- Génération de force puissante : Les vérins hydrauliques sont capables de générer des forces élevées, ce qui les rend idéaux pour les tâches exigeant une puissance importante, comme le labourage. Le système hydraulique alimente les vérins en fluide sous pression, qui convertissent cette énergie hydraulique en force mécanique. Cette force est ensuite utilisée pour actionner les lames de la charrue dans le sol, surmontant ainsi la résistance et facilitant une pénétration efficace.
- Profondeur de travail réglable : Les vérins hydrauliques permettent un réglage facile et précis de la profondeur de travail de la charrue. En contrôlant l'extension ou la rétraction du vérin hydraulique, la profondeur des lames de la charrue peut être ajustée en fonction des conditions du sol, des besoins des cultures ou des préférences de l'agriculteur. Cette adaptabilité améliore l'efficacité en assurant un travail optimal du sol et en minimisant les dépenses énergétiques inutiles.
- Contrôle réactif : Les systèmes hydrauliques offrent une grande réactivité, permettant aux agriculteurs d'effectuer des ajustements rapides pendant les travaux de labour. Les vérins hydrauliques réagissent rapidement aux variations de pression hydraulique et de réglage des soupapes, permettant des modifications immédiates de la position, de la profondeur ou de l'angle de la charrue. Cette réactivité améliore l'efficacité en facilitant les ajustements en cours de route en fonction des variations du sol, des obstacles ou des conditions changeantes du champ.
- Mettre en œuvre la polyvalence : Les vérins hydrauliques permettent d'atteler divers outils aux machines agricoles, augmentant ainsi leurs fonctionnalités et leur polyvalence. Pour le labour, ils permettent d'atteler et de détacher des lames de charrue ou d'autres outils de travail du sol. Cette polyvalence permet aux agriculteurs d'adapter leurs équipements à différents types de sols, tailles de parcelles ou exigences de labour spécifiques, améliorant ainsi l'efficacité en maximisant l'utilité des machines.
- Gestion efficace du temps : Les vérins hydrauliques contribuent à optimiser le temps de travail dans les tâches agricoles comme le labour. Grâce aux systèmes hydrauliques, les agriculteurs peuvent exploiter les charrues à des vitesses plus élevées tout en conservant contrôle et précision. La réactivité des vérins hydrauliques permet des virages, des manœuvres et des repositionnements efficaces, minimisant ainsi les temps d'arrêt et optimisant la couverture du champ. Cette optimisation du temps se traduit par une productivité accrue et une réduction des coûts d'exploitation globaux.
En résumé, les vérins hydrauliques contribuent significativement à l'efficacité des tâches agricoles comme le labour. Grâce à une puissance de production élevée, une profondeur de travail réglable, un contrôle réactif, la polyvalence des outils et une gestion efficace du temps, les systèmes hydrauliques équipés de vérins améliorent les performances et la productivité des machines agricoles. Ces contributions permettent aux agriculteurs d'accomplir les travaux de labour plus efficacement, d'optimiser les opérations au champ et d'améliorer l'efficacité globale de leurs pratiques agricoles.
Comment les vérins hydrauliques assurent-ils un mouvement précis et contrôlé des équipements ?
Les vérins hydrauliques sont largement utilisés dans divers équipements et machines pour assurer des mouvements précis et contrôlés. Ils utilisent un fluide hydraulique et des composants mécaniques pour assurer un positionnement précis, un fonctionnement fluide et un contrôle fiable. Voici une explication détaillée de la manière dont les vérins hydrauliques assurent des mouvements précis et contrôlés dans les équipements :
1. Principe hydraulique :
Les vérins hydrauliques fonctionnent selon la loi de Pascal, selon laquelle la pression exercée sur un fluide est transmise uniformément dans toutes les directions. Le fluide hydraulique est contenu dans le vérin et, lorsqu'une pression est appliquée, il agit sur le piston, générant une force. Le contrôle de la pression et du débit du fluide hydraulique permet de réguler précisément le mouvement du vérin, permettant ainsi un mouvement précis et contrôlé.
2. Gestion de la force et de la charge :
Les vérins hydrauliques sont conçus pour supporter des charges et des forces spécifiques. La force générée par le vérin dépend de la pression hydraulique et de la surface du piston. Le réglage de la pression permet de contrôler la force délivrée. Cela permet une gestion précise de la charge et garantit que le vérin peut supporter la force requise sans exercer de force excessive ou insuffisante. Une gestion adéquate de la charge contribue au mouvement précis et contrôlé de l'équipement.
3. Vannes de régulation :
Les vannes de régulation jouent un rôle crucial dans la régulation du débit et de la direction du fluide hydraulique dans le vérin. Elles permettent aux opérateurs de contrôler l'extension et la rétraction du vérin, d'ajuster la vitesse de mouvement et d'arrêter ou de maintenir le vérin à la position souhaitée. La manipulation des vannes de régulation permet d'obtenir un mouvement précis et contrôlé, permettant ainsi aux opérateurs de positionner l'équipement avec précision et d'effectuer des tâches spécifiques avec précision.
4. Contrôle du flux :
Les vérins hydrauliques intègrent des vannes de régulation de débit pour gérer le débit du fluide hydraulique. Ces vannes contrôlent la vitesse d'extension et de rétraction du vérin, permettant un mouvement fluide et contrôlé. En ajustant le débit, les opérateurs peuvent contrôler précisément la vitesse du vérin, garantissant ainsi un mouvement à la vitesse souhaitée, sans mouvements brusques ni irréguliers. Le contrôle du débit contribue à la précision et au contrôle global du mouvement de l'équipement.
5. Détection de position :
Pour garantir un mouvement précis, les vérins hydrauliques peuvent être équipés de capteurs de position tels que des transducteurs linéaires ou des capteurs de proximité. Ces capteurs fournissent un retour d'information sur la position du vérin, permettant un contrôle précis de la position et des systèmes de contrôle en boucle fermée. La surveillance continue de la position permet de contrôler le mouvement de l'équipement avec une grande précision, garantissant ainsi un positionnement et un fonctionnement précis.
6. Contrôle proportionnel :
Les systèmes hydrauliques avancés utilisent une technologie de contrôle proportionnel, qui permet un contrôle précis et précis du mouvement du vérin hydraulique. Les vannes proportionnelles, souvent commandées par des systèmes de contrôle électronique, permettent des réglages de débit et de pression variables. Cette technologie permet un contrôle précis de la vitesse, de la force et de la position, pour un mouvement extrêmement précis et contrôlé de l'équipement.
7. Amorti et amorti :
– Les vérins hydrauliques peuvent intégrer des mécanismes d'amortissement pour assurer un mouvement fluide et contrôlé en fin de course. Des dispositifs d'amortissement, tels que des coussins réglables ou des amortisseurs, réduisent l'impact et ralentissent le vérin avant d'atteindre la fin de course. Cela évite les arrêts brusques et minimise les vibrations, contribuant ainsi à un mouvement précis et contrôlé.
8. Compensation de charge :
Certains systèmes hydrauliques utilisent des mécanismes de compensation de charge pour maintenir un mouvement précis même en cas de variation de charge. Les systèmes de détection de charge surveillent la demande de charge et ajustent la pression et le débit hydrauliques en conséquence. Cette compensation garantit que le mouvement de l'équipement reste précis et contrôlé, quelles que soient les variations de charge appliquée.
En résumé, les vérins hydrauliques assurent un mouvement précis et contrôlé des équipements grâce à l'application de principes hydrauliques, à la gestion de la force et de la charge, aux vannes de régulation, au contrôle du débit, à la détection de position, au contrôle proportionnel, aux mécanismes d'amortissement et à la compensation de charge. Ces caractéristiques et technologies permettent aux opérateurs d'obtenir un positionnement précis, un fonctionnement fluide et un contrôle fiable, permettant ainsi aux équipements d'exécuter leurs tâches avec précision et efficacité. L'association de la puissance hydraulique et d'une conception rigoureuse garantit que les vérins hydrauliques assurent un mouvement précis et contrôlé dans un large éventail d'applications industrielles.
éditeur par CX 2023-11-17
