Deskripsi Produk
Deskripsi Produk
Aplikasi Produk
Perusahaan ETERNAL merancang dan memproduksi silinder hidrolik untuk berbagai aplikasi:
1.Mesin konstruksi
2.Mesin pertambangan
3. Mesin press hidrolik, termasuk mesin press tempa, mesin die casting, mesin cetak injeksi, dll.
4.Mesin press ekstrusi
5.Mesin metalurgi, seperti Rolling Mill Servo
6.Mesin pengangkat, termasuk jib crane laut, crane laut, crane laut dengan boom knuckle hidrolik, dan lain-lain.
7.Mesin penggali, digunakan pada bom teleskopik, boom knuckle, boom tirus ganda tetap, dan lain-lain.
8.Mesin pengeboran minyak bumi
9. Platform pengangkat hidrolik
10. Peralatan laut
11. Proyek pembangkit listrik tenaga air
Desain
Kami tidak hanya dapat memproduksi semua jenis silinder hidrolik tugas berat pada mesin press hidrolik sesuai dengan gambar dari pelanggan, tetapi juga dapat membuat desain sesuai dengan kebutuhan pelanggan. Jika Anda membutuhkan teknisi kami untuk membuat desain, mohon beri tahu kami spesifikasi berikut:
1. Tekanan terukur
2. Tekanan kerja
3. Uji tekanan
4. Kondisi dan lingkungan kerja, misalnya suhu, frekuensi kerja
5. Gaya tarik, dan gaya langkah balik
6. Kecepatan tarik dan kembali
7. Ukuran perakitan
8. Persyaratan cincin segel. Misalnya, merek, bahan segel, dll.
9. Persyaratan bahan baku tabung dan batang piston
10. Persyaratan perlakuan permukaan batang piston, misalnya ketebalan film kromat, kekerasan permukaan, dll.
11. Pengecatan dan persyaratan suku cadang lainnya.
Kemampuan manufaktur dan kisaran ukuran silinder
Diameter lubang maksimum: Ø1200mm
Jarak tempuh maks: 12 meter
Tekanan teks maks: 50MPa
Gambar Detail
1. Tabung silinder
Berdasarkan tekanan silinder dan ukuran diameter dalam, tabung baja yang berbeda akan dipilih.
ID ≤300mm, pilih tabung mulus presisi canai dingin
300mm≤ID ≤500mm, pilih tabung mulus canai panas
500mm≤ID ≤1000mm, pilih tabung tempa
Mutu baja : SAE1571, SAE1045, 27SiMn, S355JR, S355J2G3, St52-3, SUS304, SUS316L dll.
Pengeboran dan pengasahan bagian dalam, kekasaran R0.2-R0.3
Kromatisasi bagian dalam: jika perlu, kromatisasi bagian dalam tabung dapat diterapkan
2 Batang piston
kelas baja: SAE1045, 42CrMo4, SUS410, SUS420, SUS304, SUS316L
Perusahaan Eternal memastikan bahwa setiap bagian batang piston akan dikeraskan permukaannya sebelum dikromatisasi, kekerasan permukaannya adalah HRC55~60, ketebalan film kromatisasi adalah 0,03~0,04mm jika tidak ada persyaratan khusus lainnya.
3. Cincin segel dan cincin O
Sesuai dengan kebutuhan dan kondisi kerja pelanggan, perusahaan CHINAMFG akan memilih yang sesuai
kit cincin segel, merek cincin segel meliputi: Parker, Merkel, NOK, HangZhou Rubber institute, merek ZheJiang dll. Perusahaan CHINAMFG akan menyediakan solusi segel yang sesuai untuk pelanggan mereka sehingga silinder hidrolik memiliki masa pakai lebih lama, perawatan mudah, dan perbaikan sederhana.
4. Pengelasan tabung dan flensa
Pengelasan pada tabung silinder dan flens akan diuji Ultrasonik setiap saat, jahitan pengelasan akan
Dibersihkan sebelum pemesinan. Perusahaan CHINAMFG memastikan setiap sambungan las bebas kebocoran selama masa pakainya.
5. Perakitan dan uji tekanan
Sebelum silinder hidrolik dirakit, setiap suku cadang akan diukur dan dibersihkan. Setelah silinder hidrolik dirakit, uji tekanan akan dilakukan satu per satu. Perusahaan CHINAMFG memastikan bahwa tekanan pengujian lebih tinggi dari tekanan kerja (30%-50%), dan waktu penahanan tekanan diperlukan selama 30-60 menit. Setiap bagian silinder hidrolik harus diuji secara menyeluruh tanpa kebocoran.
Pengepakan & Pengiriman
Perusahaan Kami
Profil Perusahaan
HangZhou CHINAMFG Heavy Industry Co., Ltd didirikan pada 22 April 2008. Produk utama kami meliputi: baler hidrolik, geser hidrolik, silinder hidrolik, dan peralatan metalurgi. Kami dapat memproduksi semua jenis baler hidrolik dan geser hidrolik, dengan tekanan hingga 1000 ton, dan mesin kami telah diekspor ke berbagai negara.
Silinder hidrolik kami banyak digunakan dalam mesin konstruksi, mesin pertambangan, proyek pembangkit listrik tenaga air, anjungan pengeboran lepas pantai, peralatan pabrik baja, mesin kelautan, sistem pengangkat hidrolik, peralatan metalurgi, peralatan tempa, dll. Ukuran lubang silinder maksimum mencapai 1.000 mm, langkah silinder maksimum mencapai 12 meter, dan tekanan uji maksimum dapat mencapai 50 MPa. Silinder kami telah tersertifikasi BV.
Kami juga dapat memproduksi semua jenis mesin ekstrusi logam, mesin pemecah pipa, termasuk semua jenis suku cadang pabrik baja.
Pabrik kami memiliki luas 15.000 meter persegi untuk CHINAMFG dan bengkel tugas berat seluas 8.000 meter persegi. Terdapat derek lapis ganda di bengkel. Ketinggian angkat dapat mencapai 16 meter dengan kapasitas angkat 75 ton.
Perusahaan kami telah lulus sertifikasi ISO9001:2015, ISO14001:2015, OHSAS18001:2007, sertifikasi BV kelautan, sertifikasi API, dll. Hingga saat ini, produk kami telah diekspor ke hampir 50 negara dan memiliki reputasi yang baik di kalangan pelanggan kami. Silakan kunjungi perusahaan kami.
| Sertifikasi: | BV |
|---|---|
| Tekanan: | Tekanan Sedang |
| Suhu Kerja: | Suhu Normal |
| Cara Bertindak: | Akting Ganda |
| Metode Kerja: | Perjalanan Lurus |
| Bentuk yang Disesuaikan: | Tipe yang Diatur |
| Kustomisasi: |
Tersedia
|
|
|---|
Bagaimana silinder hidrolik memastikan pergerakan yang halus dan konsisten pada mesin berat?
Silinder hidrolik berperan penting dalam memastikan pergerakan yang mulus dan konsisten pada mesin berat. Desain dan pengoperasiannya memungkinkan kontrol yang presisi terhadap pergerakan beban berat, menghasilkan kinerja yang efisien dan andal. Berikut penjelasan detail tentang bagaimana silinder hidrolik berkontribusi pada pergerakan yang mulus dan konsisten pada mesin berat:
1. Fluida Hidrolik dan Tekanan:
Silinder hidrolik beroperasi dengan memanfaatkan fluida hidrolik, biasanya oli, untuk mentransmisikan gaya dan gerakan. Fluida tersebut diberi tekanan oleh pompa hidrolik, menciptakan gaya yang bekerja pada piston di dalam silinder. Tekanan fluida hidrolik dapat dikontrol secara presisi, memungkinkan pergerakan mesin berat yang halus dan bertahap. Sifat inkompresibilitas fluida memastikan gaya terdistribusi secara merata, menghasilkan gerakan yang konsisten dan dapat diprediksi.
2. Desain Piston dan Silinder:
– Silinder hidrolik dirancang dengan presisi untuk memastikan pergerakan yang mulus. Piston dan lubang silinder dibuat dengan toleransi yang ketat, mengurangi gesekan dan meminimalkan kebocoran internal. Kesesuaian yang presisi antara piston dan dinding silinder ini membantu menjaga gerakan yang konsisten tanpa sentakan atau perubahan kecepatan yang tiba-tiba. Selain itu, penggunaan seal dan pelumas berkualitas tinggi semakin meningkatkan kelancaran pengoperasian silinder.
3. Katup Kontrol dan Kontrol Aliran:
Sistem hidrolik dilengkapi katup kontrol yang mengatur aliran fluida hidrolik masuk dan keluar silinder. Katup ini memungkinkan kontrol presisi atas kecepatan dan arah gerakan silinder. Dengan menyesuaikan laju aliran, operator dapat mencapai gerakan mesin berat yang halus dan terkendali, sehingga terhindar dari start atau stop mendadak. Katup kontrol aliran juga memungkinkan penyesuaian kecepatan, memastikan gerakan yang konsisten bahkan dalam beban atau kondisi operasi yang bervariasi.
4. Peredam dan Bantalan:
– Silinder hidrolik dapat dilengkapi dengan mekanisme peredam untuk menyerap guncangan dan meminimalkan benturan selama pergerakan mesin berat. Peredam ini dicapai dengan memasukkan katup khusus atau lubang yang dapat disesuaikan di dalam silinder, yang membatasi aliran fluida hidrolik menjelang akhir langkah. Perlambatan bertahap ini membantu mencegah guncangan atau getaran mendadak, menjaga pergerakan yang halus dan konsisten sekaligus mengurangi tekanan pada mesin dan komponen-komponennya.
5. Penyeimbangan Beban:
– Silinder hidrolik dapat dirancang dan disusun dalam suatu sistem untuk menyeimbangkan beban dan mendistribusikan gaya secara merata. Dengan memanfaatkan beberapa silinder dalam konfigurasi paralel atau seri, alat berat dapat mencapai gerakan yang seimbang, mencegah tegangan yang tidak merata, dan memastikan kelancaran operasi. Penyeimbangan beban juga membantu meminimalkan risiko kegagalan komponen dan meningkatkan stabilitas serta umur mesin secara keseluruhan.
6. Sistem Umpan Balik dan Kontrol:
Sistem hidrolik canggih menggabungkan sensor umpan balik dan sistem kontrol untuk memantau dan menyesuaikan pergerakan alat berat. Sensor-sensor ini memberikan informasi waktu nyata (real-time) tentang posisi, kecepatan, dan gaya yang dihasilkan oleh silinder hidrolik. Sistem kontrol memproses data ini dan menyesuaikan aliran fluida hidrolik untuk menjaga kelancaran dan konsistensi gerakan. Dengan terus memantau dan mengatur operasi silinder, sistem umpan balik dan kontrol berkontribusi pada pengendalian gerakan yang presisi dan andal.
7. Pemeliharaan dan Servis:
– Perawatan dan servis silinder hidrolik secara berkala sangat penting untuk memastikan pergerakannya yang lancar dan konsisten pada mesin berat. Pelumasan yang tepat, pemeriksaan seal, dan penggantian komponen yang aus membantu menjaga kinerja optimal. Praktik perawatan preventif, seperti penggantian filter dan analisis cairan, juga berkontribusi pada umur panjang dan keandalan sistem hidrolik, memastikan pergerakan yang konsisten dari waktu ke waktu.
Singkatnya, silinder hidrolik memastikan pergerakan yang mulus dan konsisten pada mesin berat melalui penggunaan fluida dan tekanan hidrolik, desain piston dan silinder yang presisi, katup kontrol dan kontrol aliran, mekanisme peredam dan peredaman, penyeimbangan beban, sistem umpan balik dan kontrol, serta perawatan dan servis rutin. Dengan memanfaatkan fitur-fitur ini, silinder hidrolik memberikan gaya dan kontrol yang diperlukan untuk menangani beban berat sekaligus mempertahankan gerakan yang presisi dan andal, sehingga meningkatkan kinerja dan produktivitas mesin berat secara keseluruhan dalam berbagai aplikasi industri.
Adaptasi Silinder Hidrolik untuk Peralatan Medis dan Aplikasi Dirgantara
Silinder hidrolik berpotensi diadaptasi untuk digunakan dalam peralatan medis dan aplikasi kedirgantaraan, menawarkan keunggulan unik dalam industri ini. Mari kita telusuri bagaimana silinder hidrolik dapat diadaptasi untuk bidang-bidang khusus ini:
- Peralatan Medis: Silinder hidrolik dapat diadaptasi untuk berbagai aplikasi peralatan medis, termasuk tempat tidur rumah sakit, lift pasien, meja bedah, dan perangkat rehabilitasi. Berikut adalah beberapa manfaat silinder hidrolik dalam peralatan medis:
- Penempatan dan Penyesuaian: Silinder hidrolik menghasilkan gerakan yang presisi dan halus, memungkinkan penempatan dan penyesuaian peralatan medis yang akurat. Hal ini penting untuk memastikan kenyamanan pasien, keselarasan yang tepat, dan kemudahan penggunaan.
- Penanganan Beban: Silinder hidrolik menawarkan kemampuan daya tinggi, memungkinkan penanganan beban berat pada peralatan medis dengan aman. Silinder ini dapat menopang berat pasien, memfasilitasi transisi yang lancar, dan memberikan stabilitas selama prosedur.
- Gerakan Terkendali: Silinder hidrolik menghasilkan gerakan yang terkendali dan stabil, yang penting untuk prosedur medis yang rumit. Kemampuan untuk menyesuaikan kecepatan, posisi, dan gaya memungkinkan gerakan yang presisi dan terkendali, meminimalkan ketidaknyamanan pasien dan memastikan perawatan yang akurat.
- Daya Tahan dan Keandalan: Silinder hidrolik dirancang untuk tahan terhadap penggunaan berat dan lingkungan yang menantang, sehingga cocok untuk aplikasi peralatan medis. Daya tahan dan keandalannya berkontribusi pada kinerja dan keamanan jangka panjang perangkat medis.
- Aplikasi Dirgantara: Silinder hidrolik juga dapat diadaptasi untuk aplikasi kedirgantaraan, yang membutuhkan sistem yang ringan namun kokoh. Berikut keunggulan silinder hidrolik dalam kedirgantaraan:
- Sistem Kontrol Penerbangan: Silinder hidrolik memainkan peran penting dalam sistem kontrol penerbangan pesawat, termasuk aileron, elevator, kemudi, dan roda pendaratan. Silinder hidrolik memberikan aktuasi yang presisi dan andal, memungkinkan pilot mengendalikan pergerakan pesawat secara akurat dan responsif.
- Optimalisasi Berat: Silinder hidrolik dapat dirancang menggunakan material ringan, seperti paduan aluminium atau material komposit, untuk mengurangi berat keseluruhan. Optimalisasi berat ini krusial dalam aplikasi kedirgantaraan untuk meningkatkan efisiensi bahan bakar, kapasitas muatan, dan kinerja pesawat.
- Tahan Guncangan dan Getaran: Lingkungan kedirgantaraan melibatkan gaya guncangan dan getaran yang signifikan. Silinder hidrolik dapat direkayasa untuk menahan beban dinamis ini dengan tetap mempertahankan kinerja dan keandalan, memastikan operasi yang konsisten bahkan dalam kondisi ekstrem.
- Keterbatasan Ruang: Silinder hidrolik dapat dirancang agar sesuai dengan keterbatasan ruang pesawat terbang atau pesawat ruang angkasa. Ukurannya yang ringkas dan opsi pemasangan yang fleksibel memungkinkan integrasi yang efisien ke dalam ruang terbatas yang tersedia.
Singkatnya, silinder hidrolik dapat diadaptasi untuk digunakan dalam peralatan medis dan aplikasi kedirgantaraan, memanfaatkan posisinya yang presisi, kemampuan penanganan beban, gerakan yang terkontrol, daya tahan, dan keandalannya. Dalam peralatan medis, silinder hidrolik memungkinkan posisi pasien yang nyaman, transisi yang mulus, dan gerakan yang terkontrol selama prosedur. Dalam kedirgantaraan, silinder hidrolik menyediakan aktuasi yang presisi, optimalisasi bobot, ketahanan terhadap guncangan dan getaran, serta solusi hemat ruang. Dengan mengadaptasi silinder hidrolik ke bidang-bidang khusus ini, produsen dapat memenuhi persyaratan unik dan meningkatkan kinerja peralatan medis dan sistem kedirgantaraan.
Dapatkah silinder hidrolik disesuaikan untuk kebutuhan peralatan atau pemasangan tertentu?
Ya, silinder hidrolik dapat dikustomisasi untuk memenuhi kebutuhan peralatan atau attachment tertentu. Produsen silinder hidrolik sering menawarkan opsi kustomisasi untuk memastikan silinder memenuhi persyaratan unik dari berbagai aplikasi. Berikut penjelasan detail tentang bagaimana silinder hidrolik dapat dikustomisasi untuk kebutuhan peralatan atau attachment tertentu:
1. Ukuran dan Konfigurasi:
– Silinder hidrolik dapat disesuaikan ukuran dan konfigurasinya agar sesuai dengan kebutuhan peralatan atau attachment tertentu. Dimensi silinder, seperti ukuran lubang, diameter batang, dan panjang langkah, dapat disesuaikan dengan ruang yang tersedia dan kebutuhan gaya atau gerakan yang diinginkan. Selain itu, gaya pemasangan dan orientasi silinder dapat disesuaikan untuk memastikan integrasi yang tepat dengan peralatan atau attachment.
2. Tekanan dan Gaya Operasional:
– Tekanan operasi dan kemampuan gaya silinder hidrolik dapat disesuaikan dengan kebutuhan peralatan atau attachment tertentu. Aplikasi yang berbeda mungkin memerlukan keluaran gaya yang berbeda, dan produsen silinder hidrolik dapat merancang dan memproduksi silinder dengan area piston dan peringkat tekanan yang sesuai untuk memenuhi persyaratan tersebut. Kustomisasi dalam aspek ini memastikan kinerja dan efisiensi optimal untuk peralatan atau attachment tertentu.
3. Panjang Goresan:
– Panjang langkah silinder hidrolik mengacu pada jarak yang dapat ditempuh piston dari posisi tereduksi penuh hingga tereduksi penuh. Penyesuaian panjang langkah memungkinkan silinder hidrolik mengakomodasi rentang gerak spesifik yang dibutuhkan oleh peralatan atau attachment. Dengan menyesuaikan panjang langkah, silinder dapat disesuaikan untuk memberikan kemampuan ekstensi dan retraksi yang diperlukan demi efisiensi operasi.
4. Opsi Pemasangan:
– Silinder hidrolik dapat disesuaikan dengan berbagai opsi pemasangan untuk memudahkan pemasangan dan integrasi dengan peralatan atau attachment tertentu. Aplikasi yang berbeda mungkin memerlukan gaya pemasangan yang berbeda, seperti dudukan flensa, dudukan trunnion, atau dudukan clevis. Produsen dapat menyediakan opsi pemasangan khusus untuk memastikan keselarasan, stabilitas, dan fungsionalitas yang tepat saat silinder terhubung ke peralatan atau attachment.
5. Pilihan Penyegelan dan Material:
Sistem penyegelan silinder hidrolik sangat penting untuk mencegah kebocoran fluida dan menjaga integritas silinder. Produsen silinder hidrolik menawarkan opsi penyesuaian untuk material penyegel, seperti berbagai jenis segel dan konfigurasi segel, agar sesuai dengan kebutuhan peralatan atau attachment tertentu. Selain itu, penyesuaian material silinder, seperti pemilihan material tahan korosi atau pelapis khusus, dapat meningkatkan daya tahan dan kinerja silinder di lingkungan operasi tertentu.
6. Integrasi dengan Sistem Kontrol:
– Dalam aplikasi tertentu, silinder hidrolik mungkin perlu diintegrasikan dengan sistem kontrol canggih atau teknologi otomasi. Kustomisasi dapat mencakup penggabungan sensor, perangkat umpan balik posisi, atau elemen kontrol lainnya ke dalam desain silinder hidrolik untuk memungkinkan integrasi yang mulus dengan keseluruhan peralatan atau sistem kontrol attachment. Kustomisasi ini memastikan kontrol, pemantauan, dan sinkronisasi pergerakan silinder hidrolik yang presisi dalam aplikasi spesifik.
7. Fitur atau Aksesori Khusus:
– Kustomisasi silinder hidrolik juga dapat mencakup penambahan fitur atau aksesori khusus untuk memenuhi kebutuhan peralatan atau attachment yang unik. Hal ini dapat mencakup integrasi fitur keselamatan, seperti katup pelepas tekanan atau katup penahan beban, atau penambahan port atau fitting khusus untuk fungsi tambahan atau attachment. Kustomisasi memungkinkan silinder hidrolik disesuaikan dengan kebutuhan dan fungsi spesifik peralatan atau attachment tersebut.
Dengan menawarkan opsi kustomisasi, produsen silinder hidrolik dapat memberikan solusi yang tepat sesuai dengan kebutuhan berbagai peralatan atau aplikasi attachment. Silinder hidrolik yang dikustomisasi memastikan kinerja, efisiensi, dan integrasi yang optimal, sehingga meningkatkan fungsionalitas dan produktivitas peralatan atau attachment secara keseluruhan. Penting untuk bekerja sama secara erat dengan produsen berpengalaman atau spesialis sistem hidrolik guna menentukan persyaratan kustomisasi spesifik dan memastikan keberhasilan implementasi silinder hidrolik yang dikustomisasi.
editor oleh CX 2023-10-17
